燕赵熙府6#9#住宅楼楼工程施工组织设计.doc

目 录 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工总体部署 四、 主要分部分项施工技术措施 五、 保证工程进度和工期提前措施 六、 确保工程质量目标措施 七、 安全生产保证措施 八、 文明施工管理措施 九、 季节性施工技术措施 十、 质量通病防治措施 十一、 成品保护措施十二、 施工现场环境保护及卫生保健措施 十三、 降低成本及节能措施 十四、 施工进度计划表 十五、 施工现场平面布置 一、编制依据：1. 1经审批的燕赵熙府6#、9#楼施工图纸1. 2燕赵熙府住宅楼工程施工总平面图13砌体工程施工质量验收规范GB50203200214混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420021. 5屋面工程质量验收规范GB5020720021. 6建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920021. 7建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020011. 8建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220021. 9建筑电气装置安装工程及电气照明装置施工质量验收规范GB5030320021. 10建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220021. 11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020011. 12龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88921. 13施工现场临时用电安全技术规范JGJ46881. 14建筑施工安全检查标准JGJ59991. 15工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 二、工程概况21工程概况燕赵熙府6#、9#住宅楼楼工程位于高碑店市107国道东侧，光明路路北侧。该工程为新建工程。6#楼 长75.64m ，宽15.70 m，建筑总高度20.90 m建筑面积8173.56 m。砖混结构，地下一层,地上七层。地下室层高2.70 m ,一至七层层高2.90m，室内外高差0.6米。9#楼长72.82 m，宽16.61m，建筑总高度20.90m，建筑面积7915.42m。砖混结构，地下一层,地上7层。地下室层高2.70 m ,一至七层高2.90m，室内外高差0.6米。建设单位为河北鑫远房地产开发公司，设计单位为保定市建筑设计院，监理单位为高碑店市佳诚建设工程监理公司，由高碑店市建筑企业集团公司进行施工。2.2建筑设计特点：2.2.1墙体：外墙为370厚红机砖；内墙为240厚红机砖；隔墙为120厚红机砖。2.2.2门窗：为塑钢窗中空玻璃；部分铝合金门。2.2.3外装修：面砖墙面，涂料墙面2.2.4内装修：混合砂浆墙面。2.2.5防水：屋面防水层为高聚物改性沥青防水卷材，SBS 3mm厚两层。2.3结构设计特点本工程建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，砌体施工质量等级为B级，裂缝控制等级为三级。本工程采用条形基础，地基承载力特征值130KPa。2.3.1材料要求：2.3.1.1混凝土：采用商品混凝土，垫层为C10，基础为C25，以上各层为C25。2.3.1.2砌体材料： 0.000以下采用MU10页岩烧结砖，M10水泥砂浆；0.000以上采用红机砖，M10混合砂浆； 2.3.2防水屋面防水等级二级，防水层合理使用年限为15年，高聚物改性沥青防水卷材，SBS 3 mm厚两层。地下室防水：地下室外墙采用SBS 4 mm厚一层，地下室平面采用1.2厚渗透结晶型水泥基防水涂料一道。保温层：平屋面采用60厚挤塑聚苯板，传热系数0.48；满足标准限值0.50 。平屋面找坡不小于2%，檐沟处找坡不小于1%，所有未注明的挑板，雨篷等外均向出水口找坡0.5%。2.3.3安装部分有：给排水、采暖干管、电气照明、弱电预埋管等。三、施工布置：3.1工程目标：3.1.1工期目标：开工日期2011年 4月 1日至2011年 12 月31 日，历时275天。3.1.2质量目标：合格3.1.3安全生产、文明施工目标：杜绝因工伤死亡和重伤事故，轻伤频率控制在千分之二以内，及时消除事故隐患，整改率达100%，不发生中毒和重大机械损伤，争创市级文明施工工地。3.2现场管理：任命具有多年施工经验的张双喜同志任项目经理，组建燕赵熙府住宅小区工程项目部。项目部人员组成有项目经理、技术负责人、施工员、技术员、质检员、安全员、资料员、统计员、预算员、材料员、试验员。在公司总经理直接领导下，执行项目经理负责制，落实工程施工、预结算、保修等与本工程有关的各项事宜。(附：燕赵熙府6# 9#住宅楼工程项目部组织框架图) 在整个工程施工过程中实行项目法施工，作到“统一、计划、协调”，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一资金收付，统一对外联络等“六个统一”。参与施工的单位和有关分项承包班组，完全在项目部 的领导下，协作配合共同完成施工任务。 充分发挥公司优势，积极动员各方面力量，协同配合。全公司所有部门均有派人参与施工的责任。另一方面要引进竞争机制，在主要工程分部、分项或关键部位要实行议标竞争，采取优胜劣汰的办法。 积极动员技术人员和广大职工，解放思想，开拓思路。开展合理化建议活动，并在此基础上采用推广更好、更实用的新材料、新工艺、新技术。 建立、完善现场的政治思想工作，进行国家的政策法规学习教育，对现场人员进行岗位技能、安全防护措施教育，并形成工作例会制度。使每一个参与施工的职工都充满主人翁责任感，发挥出最大的积极性和主观能动性。3.3施工总体部置。为更快的形成社会效益、创造公司品牌形象，应合理安排工期，组织节拍流水作业，获取良好的综合效果。因此，总的施工部署应在安排分项施工的同时，适当合理穿插配套工程，做到栋号计划与长远计划相适应，分期、分批、配套地组织施工。3.3.1施工顺序 在栋号施工时，应及时调整流水节拍，严格落实施工进度计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。初期以主体结构为先导，保证按时交付甲方使用。主体封顶后，室内、外装饰装修工作全面展开，迅速做出板样间，并经建设、监理及有关人员认可后，装饰装修工程自上而下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，水暖、电气等安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿干主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进。严格交接班制度，相互爱护成品，避免破坏和交叉污染。3.3.2工艺流程施工工艺流程如图1 所示。附图1施工工艺流程竣工验收扫尾工程室外工程、配套设施装修由上向下循序跟进室外装饰工程主体结构土方回填施工准备基础工程水、电、设备预留、预埋、安装、调试3.4施工组织安排：3.4.1该工程按项目法组织施工，实行公司主管经理和项目经理领导下的项目经理负责制。3.4.2劳动力组织：基础、主体施工阶段：瓦工：40人；壮工：30人；木工：30人；钢筋工：30人；砼工：20人；电焊工：5人；架子工：10人；装修阶段：木工：20个；装修工：40人；水电暖工：25人。在施工中各班组人员根据工程量的大小可随时进行人员数量的调整，保证工程进度确保工程质量，详见劳动力安排计划表。3.4.3预算科负责编制工程报价、预决算、材料使用计划等工作。3.4.4材料科、设备科负责工程材料及工程施工机械、工具的购置。3.4.5技术科负责编制和贯彻施工组织设计、施工工序、特殊项目的技术交底、工程技术资料收集整理的监督及时解决施工中出现的技术问题。以上在公司经理的领导下，统一协调，发挥各科室职能，优质高效完成施工任务。3.5机械设备配置：充分利用我公司机械设备的优势，配备数量足够、性能先进的机械设备，提高机械化作业程度。3.5.1钢筋、模板加工机械：针对本工程特点，现场设置钢筋加工场、配备一套完整的钢筋加工机械和木工加工机械。3.5.2运输机械3.5.2.1垂直运输机械：根据工程具体情况配备4套龙门架即能满足要求，其平面位置见施工现场平面图。3.5.2.1水平运输机械：现场配备40辆手推车，砂浆车16辆、砖车30辆，用于现场材料运输。3.5.3附表2：主要施工机械一览表附表2 主要施工机械一览表机械名称单位数量备注钢筋切断机台2钢筋弯曲机台2钢筋拉直机台2电焊机台6300KW木工用电锯台2砂浆机台4插入式振捣器台6平板式振捣器台2龙门架套4龙门架卷扬机台41.2-1.5T无齿锯台3打夯机台2离心泵台 2注：施工机械可按施工进度需要及时调整。3.6施工平面布置：3.6.1根据该工程施工班组多、施工场地狭小等情况，施工现场按下列原则布置： 3.6.1.1现浇砼采用商品混凝土3.6.1.2模板选用：该工程条形基础采用组合钢模板，设斜撑钢管固定；现浇顶板及构造柱采用大型竹胶板，钢支撑体系。模板需在现场设有专一堆场，堆置场地必须碾压平实，并派专人进行修整、维护。3.6.1.3 由于该项目施工场地狭小，平面布置除办公室、警卫室及钢筋半成品堆场、木材加工场地，职工宿舍、职工食堂、不设浴室及娱乐场所等。3.6.1.4施工现场实行全封闭管理，以建筑红线为准进行全封闭围档。现场临时用水、用电方案 4.1、现场临时用水方案：根据现场状况，甲方负责接通市政自来水管道，满足施工用水要求，在砂浆搅拌机处设蓄水池一个，并设一台水泵，以满足主体砌筑及装修阶段施工要求。现场工地临时供水包括施工用水、生活用水和消防用水三大部分。、确定用水量：、工程施工用水量：q1=k1Q1N1k2/83600k1未统计施工用水量。取1.15Q1每日工程量，水高峰期是结构主体施工期间各层砼养护，同时有砌筑，此期间每日养护2个施工段，圈梁、现浇板砼200 m3，搅拌砂浆10 m3，墙体砌块60m3。N1施工用水定额，砼养护400L/m3，多孔砖砌块310L/m3，搅拌砂浆300L/m3。k2用水不均衡取1.5。q1=1.15（31060+200400+30010）1.5/83600=7.4升/秒、生活用水：q2=Q2N2K3/83600Q2现场高峰人数，取300人。N2生活用水定额，取30L/人班。K3施工现场生活用水不均取1.5。q2=300301.5/83600=6.24L/S、消防用水：现场面积在6640平方米，消防水量按1015L/S考虑。取q3=10L/S。、总用水量Qq3q1+q2q3Q=（q1+q2）/2+Q消=16.82升/秒、水管径的选择：D= =80mm 其中V取3米/秒经计算选用100的水管即可满足需要，各配水点支管选用70塑料管。本工程水源选择采用供水管道，根据水源具体位置，进行水路管网布置。4.2、施工临时用电方案：4.2.1、编制依据：施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88）建筑工程施工现场供电安全规范（GB50144-93）建筑施工手册现场临时供电部分 公司有关施工现场临电的安全注意事项 结构专业提供的施工现场平面布置图 4.2.2、计算书：在工程签订合同后，尽快完成现场所需施工电源的敷设。采用三相五线动力电源，选BX为干线，干线为90mm2，分支为35mm2、25mm2。卷扬机：10千瓦4=40千瓦 平刨机：3千瓦1=3千瓦插入式振捣器：1.1千瓦8=8.8千瓦 电 锯：5.5千瓦1=5.5千瓦砂 浆 机：3千瓦1=3千瓦 照明：10千瓦钢筋弯曲机：3千瓦1=3千瓦 小型电动工具：20千瓦钢筋调直切断机：5.5千瓦1=5.5千瓦 蛙式打夯机：3千瓦2=6千瓦电焊机：25千瓦1=25千瓦 卷扬机：7.5千瓦2=15千瓦合计P=139.5千瓦 取K=0.6 cos=0.75P动=KPP/cos=0.6139.5/0.75=111.6千瓦P总=1.1P动=123千瓦供电系统选择：根据GB5019493第411条规定，再现场专用的中性直接接地的电力系统中，必须采用TNS供电系统。4.2.3、安全技术措施：严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-205）和建筑工程施工现场供电安全规范（GB50144-93）进行施工。、现场采用三相五线制系统。机械设备所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻小于4。、施工现场配电箱必须采用定点生产厂家生产的产品，严禁私拆改装。、电气操作人员必须持有效电工操作证上岗，作业时穿戴符合安全要求的劳动保护用品，认真执行安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。同时严格认真做好电工值班记录。、露天照明灯具必须有防风雨雪措施，必须安装牢固，照明灯具高度必须大于2.4m。室内照明应使用36V以下安全电压。夜间施工必须有足够的照明。、施工现场内的塔吊等大型机械设备应安装防雷装置，接地电阻小于4。、配电箱门上必须有系统图，必须加锁。楼层配电箱应放置在楼内干燥通风的位置。、应保持配电线路及配电箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患。、三级箱应由二级配电箱取电，专箱专用。严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备。开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。、严禁带电搬移配电箱。现场备干粉灭火器，并定期检查保持完好。、消防泵电源电缆必须从现场配电总开关上口接出。3.6.3施工排水：现场向东自然排水。3.7施工准备工作：3.7.1由建设单位负责的施工准备工作：3.7.1.1会同设计部门组织有关技术人员进行图纸审核及图纸交底工作。3.7.1.2会同有关部门对地上、地下障碍物进行迁移工作。3.7.1.3提供满足施工需求的水源、电源，负责现场的三通一平。3.7.1.4提供水准点、放线依据、工程地质勘察报告及有关地质资料。3.7.1.5提供燕赵熙府6# 9#楼工程施工图纸3.7.2由施工单位负责的施工准备工作：3.7.2.1组织准备：建立项目施工承包管理的各级责任制。即以项目经理为主的施工管理体系和以项目工程师为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术准备工作。合理安排施工力量。调整、健全和充实施工组织管理机构，加强生产指挥、技术指导、质量检查、材料供应四系统机构的管理。3.7.2.2技术、组织准备：3.7.2.2.1测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对栋号定位放线的轴线位置、标高进行复测。3.7.2.2.2组织现场施工人员及公司技术人员熟悉、理解施工图纸和有关技术资料，摸清设计意图。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案，编制工程施工综合控制进度。3.7.2.2.3根据施工图纸及施工预算，编制机械设备使用计划，组织购置、租赁、运输、进场、安装。3.7.2.2.4组织施工队伍，各分项内部承包班组，根据总体设想，对参加施工的队伍进行切块承包，分阶段定出切块承包工程量，列出各分项班组的承包范围和内容。3.7.2.2.5据施工图纸及施工预算，编制材料需用量计划，上报材料供应部门，安排首批材料进场。做好材料、设备进场计划，根据施工进度要求及时协调组织材料进场，尽量减少二次搬运。3.7.2.2.6及时组织试验人员及建设、监理见证取样，提前对进场原材料进行检验，按照施工图纸的设计要求，做砼和砂浆的配合比试验。3.7.2.2.7按施工现场总平面布置图搭设办公、生产、仓储、配电等临时设施，铺设临时道路，安装临时上、下水，埋设用电线路，作好排水设施及沉淀池。3.7.2.3资源准备：A）施工机械需用量计划。见主要施工机械一览表。B）：附表2 主要周转材料需用量计划表序号名称规格单位数量1架管6m根2500架管4m根1240架管2m根13002密目安全网张5003木材M31304竹胶板M290005钢模板M2200C）附表3主要工种施工人数计划表以单位工程为例主 体装 修工种劳动力人数（人）工种劳动力人数（人）瓦工40装饰工20钢筋工20水暖电工15木工30电焊工2架子工6机械工2水电等预埋4架子工6电焊工5木工10砼工10壮工20壮工30备注：项目部根据工程施工实际及时调配人员数量，确保工程顺利进行。D）附表4施工计量、检测仪器配备计划表序号计量检测器具型号规格单位数量配置位置1钢卷尺3M或5M把5主要人员2钢卷尺50M把1测量组3经伟仪DJ2台1测量组4线锤1.0KG只10各班组5线锤3.0KG只1测量组6水准仪S3台1测量组7水平尺450MM把2施工质检8检测靠尺2000*100*15MM把2质检9坍落度筒只2施工10砼试模150*150*150MM组10施工11砂浆试模70.7*70.7*70.7MM组8施工12台秤TGT500型台2施工13测力扳手把1施工质检14接地电阻插表DZC-29套1安装组15兆欧表DZ-500V台1安装组16游标卡尺150MM把1安装组17塔尺3M 2MM根1测量组18百格网24115 1MM只1质检3.7.2.5施工测量技术措施A）施工放线：根据规划部门及建设单位提供的坐标控制点、水准高程点，设计标高 m相当于室外地坪。经复核无误后建立测量控制网。整个施工过程中的测量采用DJ2经纬仪一台，S3水准仪一台，50m钢卷尺一把和塔尺一把。施工测量控制网图形闭合应小于5mm，最弱点平面偏差小于5mm。纵横轴线往返测量的精度不小于1/1000。在控制网交叉点处设控制桩，并将控制轴线向外延伸，埋设永久性控制桩，以便及时恢复控制轴线。控制桩应埋设于不受机械等因素影响的坚实地段上或固定建筑物上，并加醒目标志保护。施工测量时，将经纬仪置于坑边闭合，复核四角边长，精度满足要求后，以控制轴线为基准，控制其余轴线。基础工程结束后，根据平面控制网准确地轴线投到高于0.00结构处。并在0.00处及自然地坪之间柱体高度用墨线弹出轴线控制垂线，该垂线随楼层增高随向上引线，以控制建筑物楼层定位。B）高程传递及层高控制：根据已知水准点，采用三等水准测量的方法往返测量，将高程引测到施工场地内不受机械等因素影响的坚实地段或周围永久性建筑物上。施工现场内埋设4个水准点，组成水准网以便往返测量，取平均值作为引进的标高绝对值。各层轴线用经纬仪往各楼层仰视投测。各层标高以0.000处向上引测，不得逐层向上累加引测，以免产生累计误差，装修阶段控制地面标高须先测出楼层的50cm线，以此为准控制地面、顶棚等室内标高，标高测量时要严格对照图纸，尤其注意卫生间等地面有坡度的地方。C）施工测量方法：（1）采用经纬仪和垂直检测仪控制测量建筑物垂直度。（2）采用水准仪进行建筑物的标高测量、楼面水平度及其他构件水平度的控制。（3）采用经检验的钢卷尺、钢直尺进行截面尺寸距离的测量、复核。（4）本工程使用的仪器、工具必须按施工要求定期检测，以满足精度要求，避免仪器及工具误差。四、主要分部分项施工技术措施：4.1施工工艺流程：基础工程主体工程屋面工程装饰工程与安装工程交叉施工室外台阶散水收尾工程竣工验收4.2基础工程施工技术措施：平整场地定位放线土方开挖打桩清理验槽打垫层复测轴线条形基础基础地梁砼浇筑养护基础验收基础回填土。本工程采用条形基础。4.2.1土方工程：4.2.1.1根据工程特点，挖土采用1台1.1m3反铲挖掘机进行基槽开挖，运至3#楼槽北侧,4#楼槽南侧堆放，储备回填用土，机械开挖的同时，人工配合修整基底。4.2.1.2.开挖顺序：挖掘机从西向东开挖；4.2.1.3.作业条件土方开挖前，将施工区域内的地上和地下障碍物清除和处理完毕，建筑物基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续；4.2.1.4 在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。4.2.1.5土方开挖时，测量员跟踪控制挖土标高，严禁超挖，挖土过程中随时对边坡进行监测，发现问题及时采取相应措施。4.2.1.6雨期施工开挖基槽时，应注意边坡稳定，同时在槽外侧围土或开挖排水沟，防止地面水流入。经常对边坡进行检查，发现问题及时处理。4.2.1.7根据规划及勘察报告所提供的地下管线线路，土方开挖过程中由专人负责监护。必要时，靠近管线部位采用人工挖土，以免挖土机械碰坏管线。4.2.2土方回填基础验收完毕后应及时进行土方回填，回填土方全部由堆土地点运入。填土前应将基坑内的垃圾、杂物等清理干净。回填土质必须符合施工规范规定，使用前要过筛，其最大粒径不得超过50mm，并要严格控制土壤含水率。采用蛙式打夯机分层夯填，每层铺土厚度200-250mm，每层夯打不少于三遍，要求一夯压半夯，对个别死角用木夯人工夯实。基础回填要在砖基两侧对称同步回填，防止将砖墙挤斜，同时要避免蛙式打夯机直接撞击墙体。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方应剔除，低于规定高程的地方应补土夯实。4.3模板工程4.3.1基础模板条形基础以竹胶板作模板，设斜撑钢管固定，拉杆用483.5钢管；斜支撑用483.5钢管，间距750；用12750，L=200mm固定斜支撑；用100100mm木方顶住12钢筋。4.3.2现浇梁、板、构造柱采用竹胶模板，支撑架子采用钢管脚手架支撑体系。梁、顶板模板采用12厚竹胶模板，先支设梁底模板，控制好标高，梁底模板按2比例起拱梁，采用2根50100内木楞，外楞采用483.5钢管，立柱采用483.5钢管。侧帮模板根据梁的高度而定，外楞采用24835钢管。顶板竹胶模板次肋采用50100木楞，主肋采用1010木方。支柱用48*3.5钢管。模板主、次肋选取优质松木，楼板支承采用扣件式脚手架支承体系。主次肋间距保证准确，主次肋安装时要挂标高线，保证标高准确。 现浇梁板模板支撑架体立杆下垫通长脚手板（一层架体土层应夯实、压平），梁底板起拱，跨度大于或等于4m的梁底模起拱高度为全跨长度的2。安装侧模前，梁钢筋应绑扎完并办理隐检，梁内杂物清除干净。4.3.3楼梯模板采用竹胶板，配以导形模板做踏步侧模。4.3.8模板拆除侧模板（包括构造柱模板）拆除时砼强度须达到1.2MPa且能保证其表面及棱角不因拆除模板损坏，楼板、顶板及梁拆模强度应符合施工规范规定；对于拆下的模板应及时清理、修整，防止变形损害。4.4 钢筋工程4.4.1钢筋进场后应进行分批验收，检查合格后方能使用，严禁不经试验合格即投入使用。4.4.2现场设统一钢筋加工厂集中加工。钢筋制作前要认真查看图纸及有关交底并按施工规范进行放小样，按小样进行下料，做到下料准确。钢筋下料、加工时，须注意钢筋弯钩和弯折符合规范要求，箍筋弯钩形式为135度、平直长度为10d。钢筋制作前需进行冷拉调直除锈。4.4.3制作好的钢筋应经质检人员检查验收后分类码放，挂好标识牌，注明钢筋规格、尺寸、使用部位等，防止混用并实现可追溯性。钢筋运输过程中，应分类型码放运输，运至现场后仍分类码放，以防混用。4.4.4钢筋绑扎时钢筋的交叉点用20#铁丝扎牢，板的钢筋相交点按规范绑牢，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，钢筋的级别、直径、根数、间距、保护层厚度符合设计要求。4.4.5构造柱、梁钢筋用塑料垫块控制保护层，现浇楼板下层筋用水泥砂浆垫块控制保护层，上层筋用8钢筋焊制马凳支撑控制保护层。4.4.6钢筋绑扎时须抄水平点、拉线、用粉笔做标识，保证绑扎时钢筋位置的正确性。竖向钢筋绑扎前先整理调直，下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污物清除干净。4.4.7柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋立竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。4.4.8梁钢筋绑扎工艺流程：画主、次梁箍筋位置放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。4.4.9板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上弹线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣。4.5砼工程4.5.1.原材料计量、混凝土搅拌及浇筑机械选择本工程采用商品砼，原材料计量要严格按照实验室配比通知根据现场测定的砂石含水率确定的施工配合比操作，做到车车过秤，计量允许偏差：水、水泥、外加剂为1%；砂石为2%。搅拌时间不少于2min 。磅秤要定期校验保证准确，雨天增加砂石含水率测定次数，以便及时调整配比。混凝土浇筑前要进行坍落度的测定，检测合格后方可进行混凝土的浇筑。4.5.2混凝土运输及材料要求一、砼运输：1、混凝土运输混凝土泵车作业，以保证混凝土浇筑的连续性。（二）材料：1、本工程用砼全部采用商品砼。2、现场搅拌混凝土应经实验室试配确定。3、水泥：矿渣32.54、砂：中砂、必须清洁，含泥量小于2%。5、石子：碎卵石，含泥量小于1%，必须清洁。针片状含量不超过10%。6、水：自来水。4.5.3作业条件浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。振捣器等设备经检验试运转正常。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请书已被批准。4.5.4浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。4.5.5砼浇筑与振捣的一般要求：砼自由倾落高度不应超过2m，否则用串桶或溜管等进行布料。浇筑砼应分段分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拨，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。4.5.6构造柱砼浇筑： 砼浇筑顺序：先浇柱，后浇筑梁板梯。柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆。柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4.5.7施工缝处理水平施工缝表面应进行凿毛、清理，砼浇筑前先用水湿润，后铺50-100mm左右与砼同配比的砂浆。竖向施工缝处砼施工前，须将施工缝处的杂物清除干净，用水冲洗、湿润。4.5.8养护：砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持砼的湿润状态，砼养护期不少于7天。4.6砌体工程：燕赵熙府6# 9#楼工程0.000以下墙体采用Mu 红机砖，M10水泥砂浆砌筑；0.000以上墙体采用红机砖，M10混合砂浆砌筑。4.6.1红机砖砌筑4.6. 1红机砖进场必须有产品合格证、检验报告并满足28天以上的养护龄期。砖进场后，应按规格、类型堆放整齐，并应有防雨、防潮、排水措施。按规定检验批见证取样并经试验室检验合格。4.6. 2红机砖宜浇水砌筑，当天气干燥炎热时，可提前喷水湿润。严禁雨天施工，砖表面有浮水时不得施工，雨季施工时墙体应有防雨措施。4.6. 3砂浆用砂宜采用中砂，砂中不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过5。4.6. 4砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。砌筑砂浆的稠度宜为5070mm。4.6. 5砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期最高气温30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4.6. 6砌筑时，应清除砖的表面污物，剔除外观质量不合格的砖。不得采用烧结粘土砖等与混凝土实心砖块体材料混合砌筑。4.6. 7砖砌体组砌方法应上、下错缝，内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花砌筑形式。应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑，并应随砌随用原浆勾平缝。4.6. 8砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。4.6. 9 内外墙转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎长度应大于等于其高度的2/3。临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90弯钩。4.6. 10墙体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，并填实砂浆，保持灰缝平直。4.6. 11正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度内。4.6. 12砌体灰缝砂浆应饱满，铺浆面上应满铺砖浆，水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90；竖向灰缝宜采用挤浆加浆填灌的方法，其饱满度宜大于90，不得低于80，严禁用水冲浆灌缝。4.6. 13红机砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合附表6的规定。附表-7红机砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m204.7楼地面工程楼地面工程施工前，基土已平整或回填完毕，且密实度符合要求，并办理隐验手续；上、下水及排水管道预埋，地暖管已安装完成并试压符合设计要求；卫生间防水已完成并做闭水试验合格。门框已安装完毕，墙四周已弹好50cm水平线。4.7.1细石砼垫层4.7.1.1材料要求：水泥采用矿渣硅酸盐水泥，强度等级32.5，有出厂质量证明及复验证明。砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，石子宜采用坚硬、级配良好的碎石，其粒径不大于15mm，且不超过面层厚度的2/3。4.7.1.2作业条件(1)顶棚腻子、墙面抹灰已施工完毕，室内墙面已弹出+500mm水平线或设置控制面层标高和排水坡度标志。(2)穿过楼板的立管和套管已做好，管洞已用高标号细石砼灌筑密实，埋在地面的线管和上下水管，已做好验收手续。4.7.1.3工艺流程 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润刷水泥素浆抹标筋浇筑细石砼抹面层压光养护(1)垫层施工前，应将基层清扫干净，用扫磨机清理大面，边角部位人工用钢丝刷清理到位。做地面前，先将地面洒水湿润，但不能积水。(2)铺设细石砼垫层前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。(3)根据已弹好水平标高线及设计要求垫层厚度，横竖拉线，用与细石砼垫层相同配合比的拌合料作条形标筋，横竖间距1.5m，用刮尺刮平作为浇筑细石砼垫层厚度的标准。(4)细石砼垫层强度等级应按设计要求试配，如设计无要求时不应小于C15，由实验室根据原材料情况计算出配合比。搅拌时严格掌握配合比，投料偏差应控制在允许偏差内，水泥2%，骨料为5%，拌和均匀，坍落度不宜大于30mm，并按国标砼结构工程施工及验收规范的规定制作砼试块，每一层建筑地面垫层不小于一组，大于1000m2时，每增加1000m2均作一组，不足1000m2按1000m2计算，当改变配合此时亦应相应制作试块。(5)细石砼铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杆顺着标筋刮平并振捣密实，如有凹处用同配合比砼填平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。(6)等垫层开始凝结，地面垫层上有脚印但不下陷时，用木抹子搓打抹平，将凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压 ，使垫层与基层结合紧密，以避免空鼓及水分干缩，使垫层开裂。(7)垫层压实12h后进行浇水养护，每天不少于2次，以保持砼垫层表面湿润即可，养护时间一般不少于7d。(9)养护期间应封闭门口和通道，不得在其上行人、运输材料、搭设支架、拌合砼和砂浆等。4.8门窗工程：根据设计要求：外门窗为塑钢窗，玻璃采用中空玻璃，内门用户自理。4.8.1按施工图提出加工要求，材料进场后要存放在仓库内，按编号将门窗料堆放好，并对门窗规格、颜色、零配件逐一检查。4.8.2塑钢门窗成品，应分类整齐放在室内，并用木材垫平地面隔开100mm，保持干燥清洁，严禁和酸碱等腐蚀物品放在一起。选用的零件及紧固件，均应经防腐处理，外框与洞口应柔性连接牢固。4.8.3塑钢门窗搬运时，表面用软布衬垫，用麻绳捆扎，保证受力均匀，预防塑钢门表面擦伤和变形。4.8.4塑钢门窗框安装工作应在墙面冲筋或打点后进行。门窗立樘位置，外门窗立樘外居墙中，内门立樘位置均居墙中。4.8.5安装前要认熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求及规范规定处理，表面填嵌密封材料，需露明的配件，应用同色密封材料将其掩埋密封，密封条安装时应留有伸缩余量（大于30mm），转角处断开，用胶合剂粘牢。4.8.6门窗扇的安装在室内外装饰工程施工基本结束后进行。外立面可开启窗均设纱窗，一对推拉窗扇设一扇。4.8.7门窗安装后应进行第二次检查，并根据，门窗工程施工及验收规范进行验收。4.8.8成品保护：4.8.8.1施工时不允许随意撕去框边上贴的保护纸。4.8.8.2门框安装后，门框料地面向上1.0米，范围内木板防护，以防搬运、小车、施工人员进出损坏门框。4.8.8.3装饰全部完成后将保护胶纸撕去，材料两面的胶痕，用香蕉水清理干净。4.8.9木门窗安装：4.8.9.1在安装门框前，应检查门框靠墙是否满涂防腐剂，检查门框质量，如有翘起及不方正等缺陷，需等修整后再安装，门的规格、型号、尺寸、位置必须符合设计要求。4.8.9.2安装门框时，应检查预留洞口的尺寸，修整木砖面和门框顶头预留洞，符合要求再安装。在校正完门框的垂直度、对角线、平整度后，用圆钉将门框固定在木砖上，门框顶与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右，并用干硬性石灰麻刀混合砂浆嵌塞密实。4.8.9.3安装同一墙面上的门框，必须与墙面保持同一距离。4.8.9.4安装好的门窗须开关灵活，不得反翘。4.9屋面工程该工程施工时应严格按照图纸设计、施工图集以及施工规范规定施工，按照检验评定标准进行验收，确保工程防水质量。屋面施工前，应先对基层清理干净并验收合格。施工时针对一头（收头）、二缝（变形缝、分格缝）、三口（檐口、管道出入口、水落口）以及排气孔等节点重要部位做好局部处理。4.9.1屋面保温层保温材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石砼填塞密实，将管根固定。施工前将现浇砼基层表面尘土、杂物等清理干净。基层应平整、干燥。聚苯板不应破碎、缺楞掉角，铺设时遇有缺楞掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。采用粘贴法分层铺设，接缝应错开，应铺砌平整，严实，采用热沥青胶结料粘贴。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。 已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。4.9.2屋面找平层找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续，完成后及时铺抹找平层。在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟，雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。找平层要留分格缝，分格缝的宽度应为20mm，纵缝的最大间距不宜大于6m。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。4.9.3屋面防水层高聚物改性沥青卷材必须有合格证，并复试合格后，方可使用。铺贴卷材防水层的基层表面，必须平整、清洁、坚实、干燥，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。屋面阴阳角、女儿墙、变形缝等处应做成半径为100-150mm的圆弧。防水卷材施工及细部处理严格依照该材质使用说明书中规定执行。4.10装饰工程施工技术措施：内装修：混合砂浆墙面。外装修：采用水泥砂浆及贴面砖墙面。4.10.1内墙抹灰：4.10.1.1抹灰之前必须经过有关部门对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。4.10.1.2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。4.10.1.3按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架，架子要稳定，牢固、可靠。4.10.1.4基层处理：抹灰前检查墙体，将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。4.10.1.5洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，且浇水宜在抹灰前一天进行。4.10.1.6贴灰饼、冲标筋：用靠尺检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2m为宜。4.10.1.7抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于60mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。4.10.1.8抹底子灰：墙面刷好掺用水量20的界面胶素水泥以后应及时抹灰，不得在素水泥风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰两遍成活，用靠尺检查，要求垂直、平整。用塞尺和直角尺检查阴阳角方正。砼面相邻接处等薄弱环节处钉钢板网（宽20cm），防止开裂。4.10.1.9内墙抹灰分底层和面层二次成活。先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至要求的厚度，再用硬刮杠刮平；面层抹灰应在底层抹灰完成后相隔一天（24小时）进行，每层都要进行验收，符合要求后，方可操作下一道工序。第一层底子灰要用木抹子搓平，不得有凹坑，并划毛。面层灰用硬刮杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压实抹光。不得有抹痕，阴阳角要找方找直，不得有掉边缺角现象。4.11外墙贴面砖4.11.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 4.11.2基层为砖墙面时的操作方法：4.11.2.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。4.11.2.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。4.11.2.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水