水泥能评报告修改后.doc

新型建材有限公司年产60万吨粉煤灰硅酸盐水泥粉磨站建设项目节能评估报告第一章 建设单位及项目概况1.1建设单位基本情况项目建设单位：XXXXXX新型建材有限公司 企业性质：有限公司单位地址：XXXXXX市XXX工业园区南区 法定代表人：XXXX项目联系人：XXX电话：XXXX邮编：XXXX公司简介沈阳XXX水泥有限公司是新民市2003年重点招商引资项目。公司成立于1998年，注册资金1680万元。公司主营水泥制造、销售，兼营钢材、商品混凝土、煤炭等于一体的多元化股份制公司。公司拥有年产140万吨水泥生产线，采用新型干法回转窑熟料生产“财宝”、“XXX”牌PO42.5级、32.5级水泥。曾多次被省、市评为“诚信单位”、“名牌产品”、“著名商标”等殊荣。并于2004年通过IS09001国际质量体系双认证。公司生产的“财宝”牌水泥是省建设厅、市建委重点工程备案产品。公司于2009年初筹建的XXXXXX新型建材有限公司，是2009年XXXXXX区重点招商引资项目。于2009年8月注册于XXX区，注册资金1000万，公司是一家集粉煤灰研发、粉煤灰深加工、商品混凝土生产、粉煤灰蒸压砖生产及钢材、水泥于一体的多元化股份制公司。公司2010年建成年产30万立方混凝土搅拌站生产线，年产1.2亿块粉煤灰空砖生产线，2011年拟建年产60万吨粉煤灰硅酸盐水泥粉磨站建设项目，年产值22344万元，年利润2544万元，厂区面积20万，公司员工300人，专业技术人员120人，其中大中专学历共50人。本项目建设年产60万吨粉煤灰硅酸盐水泥粉磨站，建设期为1年，本项目是XXXXXX味精二期工程的配套项目，生产设施及部分辅助设施均为新建，总建筑面积约13220平方米，主要包括调配库、粉磨站、水泥库、散装、包装、成品库、办公楼、原料库、水泥实验室、食堂等。1.2 项目基本情况1.2.1 项目名称、地点、性质、类型项目名称：年产60万吨粉煤灰硅酸盐水泥粉磨站建设项目建设地点：XXXXXX市XXX工业园区南区（木里图镇）项目性质：新建。项目类型：建材（工业）。1.2.2建设规模及内容1、建设规模1）本项目建成后通用硅酸盐水泥60万t /a；2）项目占地面积32800m2，构建筑物面积10820m2，总建筑面积13220 m2。2、内容 1）本项目拟建设年产60万t/a粉煤灰硅酸盐水泥生产线及相关的辅助配套设施（循环水系统，采暖供热）。2）本项目是XXXXXX味精二期工程的配套项目，生产设施及部分辅助设施均为新建，构建筑物包括调配库、粉磨站、水泥库、散装、包装、成品库、办公楼、原料库、水泥实验室、食堂等。1.2.3工作制度工作制度：本项目为三班制运行，每班工作8小时，年工作日270天。1.2.4项目总投资、经济分析与评价项目总投资5032.4万元（含全部流动资金），其中建设投资4100万元，流动资金900万元，建设期利息32.4万元。本项目投产后可实现年均利润总额3696.33万元，财务净现值为8219.39万元（ic=12%），财务净现值大于零，财务内部收益率为48.9%(税后)，大于行业基准收益率，投资回收期为3.33年（含建设期），盈亏平衡点为37.55%，风险较小，项目资本金净利润率61.91%。这些经济指标充分说明该项目有较好的经济效益和抗风险能力。从财务角度评价，该项目在经济上是可行的。本项目各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，具有较强的获利能力和抗风险能力，项目经济效益较好。1.2.5主要经济技术指标项目主要技术经济指标表见表1-1。主要技术经济指标表 表1-1序号项 目 名 称单 位数 量备 注1生产规模1.1通用硅酸盐水泥万t/a60.002产品方案2.1P.F42.5粉煤灰硅酸盐水泥万t/a30.002.2P.C32.5复合硅酸盐水泥万t/a30.003年操工作日天2704主要原材料用量4.1熟料万t/年40.704.2脱硫石膏万t/年3.174.3炉渣万t/年7.654.4粉煤灰万t/年9.055项目动力消耗量5.1供水(新水)万m3/a3.605.2电力万kWh/a1592.705.3热力MJ/a827240.825.4柴油t/a36.095.5压缩空气万m3/a285.776全厂定员人656.1其中：生产工人人507本项目占地面积m232800续主要技术经济指标表 表1-17.1全厂建、构筑面积7.2建（构）筑物占地面积m2108207.3建（构）筑物总建筑面积m2122208财务评价8.1项目总投资（含全部流动资金）万元5032.48.2建设投资41008.3其中：固定资产投资万元38008.4铺底流动资金万元2708.5流动资金万元9008.6建设期利息万元32.48.7年营业收入（含税）万元223448.8成本和费用8.9年总成本费用万元17333.4正常年份8.10经营成本万元17057.58正常年份8.11年利润总额万元3696.33正常年份8.12税金8.13年营业税金及附加万元119.48正常年份8.14增值税万元1194.79正常年份8.15所得税万元1219.79正常年份8.16税后利润万元2476.54正常年份8.17财务评价指标8.18项目资本金净利润率%61.918.19投资回收期税前年2.82含1年建设期税后年3.33含1年建设期8.20项目财务内部收益率税前%67.41税后%48.98.21项目财务净现值税前万元13485.22Ic=8%税后万元8219.39Ic=8%8.22盈亏平衡点%37.55生产期平均1.2.6 项目主要能耗指标项目能耗指标见表1-2。项目能耗指标 表1-2序号指标名称单位能耗指标1能源消费总量 （当量值）tce/a2066.05（等价值）tce/a6565.892项目综合能耗 （当量值）tce/a2066.05（等价值）tce/a6562.813工业增加值能耗 （当量值）tce/万元0.313（等价值）tce/万元0.9964单位产值能耗 （当量值）tce/万元0.092（等价值）tce/万元0.2945单位建筑面积能耗kgce/m222.946单产品电耗kwh/kg26.547单位P.F42.5粉煤灰硅酸盐水泥综合能耗（当量值）kgce/t3.44 （等价值）kgce/t10.94单位P.C32.5复合硅酸盐水泥综合能耗 （当量值）kgce/t3.44（等价值）kgce/t10.948 节能量 （当量值）tce/a3.47 （等价值）tce/a11.439总线损率%1.8810变压器负载率%73.9711循环水利用率%97.001.2.7项目进度计划本项目建设期为12个月，其主要包括项目前期准备阶段，项目实施阶段和项目完成阶段。项目投产第二年进入达产期，项目具体实施进度详见表1-3。项目实施进度表 表1-3建设阶段建设项目2010201110月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月项目建设书编制阶段可行性研究报告编制及审批其他报告书编制及审批设备订货设备安装职工培训试运行1.2.8产品及原材料质量指标一、产品方案（一）产品方案构成本项目拟建设一条60万t/a水泥粉磨生产线。产品品种： P.F42.5水泥30万t、P.C32.5水泥30万t/a。散装比例为70%，可根据市场状况而定。产品方案见表1-4。主要产品方案表 序号产品年产量备注1P.F42.5粉煤灰硅酸盐水泥30万t2P.C32.5复合硅酸盐水泥30万t合计60万t 表1-4上述产品符合中华人民共和国标准 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）有关规定。通用硅酸盐水泥组分表（%） 表1-5品种代号组 分熟料+石膏粒化高炉矿渣火山灰质混合材料粉煤灰石灰石硅酸盐水泥PI100-P955-95-5普通硅酸盐水泥PO80且5且20a-矿渣硅酸盐水泥PSA50且20且50b-PSB30且50且70b-火山灰质硅酸盐水泥PP60且20且40c-粉煤灰硅酸盐水泥PF60且20且40d-复合硅酸盐水泥PC50且20且50ea本组分材料为符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准5.2.5的窑灰代替。b本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第5.2.5条的窑灰中的任一种材料代替。c本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料。d本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料。e本组分材料为由两种（含）以上符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或/和符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料组成，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替。掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。二、原料情况（一） P.F42.5粉煤灰硅酸盐水泥原材料品种、配比及年消耗量见表1-6。原材料指标表 表1-6品名来源配比年用量（t/a）进厂方式熟料沈阳XXX70%210000.00汽车运输脱硫石膏电厂5%15000.00汽车运输粉煤灰XXX味精二期20%75000.00汽车运输（二） P.C32.5粉煤灰硅酸盐水泥原材料品种、配比及年消耗量见表1-7。原材料指标表 表1-7品名来源配比年用量（t/a）进厂方式熟料沈阳XXX60%180000.00汽车运输脱硫石膏电厂5%15000.00汽车运输粉煤灰XXX味精二期10%30000.00汽车运输炉渣XXX味精二期20%75000.00汽车运输三、项目产品及原材料储存见表1-8物料储存表 表1-8序号物料名称储存方式规格(m2)储存量(t)储存期(d)备注1熟料原料库250015000102脱硫石膏原料库2001200103粉煤灰原料库20001200035.84水泥水泥库500120005.45炉渣原料库30018006.4 45 项目物料平衡表表1-9水泥品种物料名称物料水分吨水泥消耗定额物料平衡含物料损失年消耗量(t/t 水泥)干基物料(t)含天然水分物料(t)干基湿基每小时每天每年每小时每天每年P.F42.5粉煤硅酸盐水泥熟 料0.700.75034.72833.33210000.0032.41777.78210000.00211055.28脱硫石膏5.000.050.0532.3155.5615000.002.4458.4815789.4715868.82粉煤灰0.500.200.2509.26222.2275000.0011.58277.9275037.5275414.59P.F42.51.01.046.291111.11300000.00P.C32.5粉煤硅酸盐水泥熟 料0.600.60027.78666.67180000.0027.78666.67180000.00180904.52脱硫石膏5.000.050.0532.3155.5615000.002.4458.4815789.4715868.82粉煤灰0.500.100.1004.63111.1130000.004.63111.1730015.0130165.84炉渣1.500.250.25411.57277.7875000.0011.75282.0176142.1376524.76P.C32.51.01.046.291111.11300000.00注：1.各种物料损失按0.5%估算； 2.水泥磨年运行时间按270计算。第二章 节能评估的主要依据为贯彻落实科学发展观，促进国民经济协调、可持续发展，确保固定资产投资项目合理利用能源、提高能源利用效率，实现节能降耗，特依据下列合理用能标准、节能设计规范编制本节能评估报告。2.1 国家现行的法律、法规、规章和产业政策、准入条件国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委第6号）节能中长期专项规划（发改环资20042505号）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005第65号）中国节水技术政策大纲中国节能技术政策大纲（发改行2006609号）关于加强能源计量工作的意见国家重点节能新技术推广目录2009第24号高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（工节200967号）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委第6号）水泥工业产业发展政策（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第50号）国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知（特急 发改办工业2007447号）国家发展改革委关于印发水泥工业发展专项规划的通知（发改工业20062222号）2.2 XXX有关规定XXX人民政府关于大力开展节能工作的意见（内政发200671号）关于“十一五”加强节能减排工作的实施意见（内政发200739号）关于工业固定资产投资项目增加节能减排内容的通知（内发改工字2007826号）XXX人民政府关于印发XXX固定资产投资项目节能评估和审查管理办法的通知（内政发200816号）XXX经济委员会关于下发XXX固定资产投资项目节能评估管理办法配套文件修订的通知（内经信资环字2010 12号）2.3 行业标准、规范，技术规定和技术导则（一）节能管理及设计方面的国家标准和规范工业企业能源管理导则GB/T15587-2008用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006供配电系统设计规范GB50052-2009变电站总布置设计技术规范DL/T5056-2007（二）合理用能方面的国家标准评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998节水型企业评价导则GB/T7119-2006工业金属管道设计规范GB50316-2000（三）工业设备能效方面的国家标准中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB18613-2006三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB20052-2006通风机能效限定值及节能评价值GB19761-2005三相异步电动机经济运行GB/T 12497-2006（四）能源评估计算依据的国家标准企业能源审计技术通则GB/T171661997节能监测技术通则GB/T15316-2009用能设备能量平衡通则GB2587-2009企业能量平衡通则GB3484-2009设备热效率计算通则GB/T2588-2000综合能耗计算通则GB/T25892008企业能耗计量与测试导则GB/T64222009企业节约能量计算方法GB/T132342009工业企业能源管理导则GB/T155872009企业能量平衡统计方法GB/T16614-1996企业能量平衡表编制方法企业能源网络图绘制方法企业能流图绘制方法（五）建筑类相关标准和规范公共建筑节能设计标准GB50189-2005采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑照明设计标准GB50034-2004建筑采光设计标准GB/T50033-2001（六）行业标准中华人民共和国国家标准 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）（七）其他XXX慧博投资咨询有限公司编制的XXXXXX新型建材有限公司年产60万吨粉煤灰硅酸盐水泥粉磨站建设项目可行性研究报告XXXXXX新型建材有限公司公司节能评估项目委托书第三章 项目设计内容及对比评价3.1工艺、技术选择原则及其主要内容3.1.1 工艺技术选择原则严格遵守中华人民共和国国家标准 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）等等行业规范，进行工艺技术路线的选定。具体工艺选择原则如下：1、工艺选择的指导思想是生产可靠、技术先进、节省投资、节能降耗和提高经济效益。2、充分利用场地、合理处理各设施之间的关系，做到工艺流程顺畅，总体布置紧凑及节约用地。3、在生产可靠的前提下力争技术先进，要尽可能采用先进的工艺装备和技术方案。4、贯彻执行国家和地方对节能、环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防方面的有关规定和标准。3.1.2 工艺技术选择的主要内容一、生产工艺（一）生产工艺比选目前国内水泥生产的工艺方法较多，根据粉磨设备的选配不同，工艺可分为开流粉磨、圈流粉磨和预粉磨等。以上三种方法工艺比选见表3-1，工艺流程图见图3.1。生产工艺比选表表3-1序号工艺特 点1开流粉磨开流粉磨工艺是利用管式磨机，将不同硬度、不同大小的混合物料同时送入磨内粉磨。开流粉磨颗粒级配较好一些，强度也较高。但是粉磨后的成品水泥的颗粒中混合材的含量过高。混合材在水泥中主要起物理性能的载体作用，活性度较低，水泥的颗粒形状过细会导致产生静电、包球、吸水性大、石膏脱水等现象。在粉磨过程中多次粉磨会耗费大量的电耗和时间，增加无用功。开流粉磨的优点：流程简单，设备少，投资省，操作简便；缺点：碎效率低，单位电耗高。2圈流粉磨圈流粉磨工艺是把经磨机粉磨之后的粉料输送至选粉设备中分选，细度达到要求的细粉成为水泥成品，粗粉回到磨头二次粉磨。圈流粉磨有利于产品细度和温度的调节和控制，粉磨效率比开流粉磨要高10%20%左右，成品细度越细优势越明显。圈流粉磨的优点：可以大大减少过粉磨，使磨机产量提高，电耗降低，同时产品粒度均匀，成品细度可用调节分级设备进行参数的方法来改变；缺点：流程复杂，投资较大。3预粉磨预粉磨工艺包括循环预粉磨、联合粉磨、半终粉磨等，这是因为辊压机在粉磨效率上几乎是球磨机的2倍左右，有很大幅度的节电效果。辊压机与球磨机组成的预粉磨系统的节电水平因其消耗功率的大小而变化，辊压机每消耗1（kWh）/t，可使球磨机电耗下降1.8-2（kWh）/t 左右，从而使辊压机和球磨机组成的预粉磨系统的总电耗降低0.8-1（kWh）/t，节电效果显著。但是由于我国工业水平相对滞后，材料工业及制造工艺等问题导致辊压机的辊压只能保持在8MPa左右。料饼打散后比表面积在90-120m2/kg 之间，而且粒内没有发生晶格裂变，因而尚无法达到预粉磨的正常效果。通过上述对比分析，本项目选择圈流粉磨工艺。（二）工艺技术的主要内容根据生产工艺特点，本项目生产系统分为配料工序、水泥磨工序和储运包装工序，生产工艺流程详见图3.1。 图3.1项目生产工艺流程图（三）工艺流程简述1、熟料储存及汽车散装设置一个5000m2的原料库，原料库包括熟料储库、脱硫石膏储库、混合材储库、粉煤灰库。外运熟料经汽车运输入厂，熟料由卸车坑卸出后经胶带输送机送至厂区熟料储库。2、熟料破碎熟料由熟料储库，经皮带、提升机，输送至熟料调配库，细料入熟料调配库，粗料至熟料破碎机。破碎机选用立式冲击破碎机，熟料经破碎机破碎后微粉达到80%，含有20%的微量颗粒，破碎后经循环斗式提升机提至配料仓仓顶。3、脱硫石膏、混合材储存、破碎及输送脱硫石膏、混合材由汽车输送入厂，储存于脱硫石膏储库和混合材储库，本项目混合材主要是炉渣，脱硫石膏，混合材喂料至破碎机，破碎后经提升机和链式皮带输送机分别送至脱硫石膏调配库和混合材调配库。4、粉煤灰储存计量及输送粉煤灰由汽车输送进厂，人工输送至粉煤灰库内。粉煤灰经库底计量卸料系统，通过输送斜槽在磨头位置进入水泥磨。5、水泥库水泥库设4座钢仓，占地500m2分别储存熟料、脱硫石膏、粉煤灰、炉渣，经4座仓底定量给料机计量后，经皮带输送至水泥磨。6、水泥粉磨水泥粉磨系统采用两套3.213m圈流磨粉磨系统。产量为46-50t/h。水泥混合料喂入磨头，出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入组合式选粉机分级，其中粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新入磨，继续粉磨；细粉通过空气输送斜槽分别送至各个水泥库；水泥磨磨内通风单独设置收器。收尘器回灰入磨尾循环斗式提升机，进选粉机进行选粉处理。7、水泥储存、水泥包装及散装采用2000m2水泥成品库，储量为12000t。钢仓中水泥由仓底电动流量控制阀卸出，经空气输送斜槽及斗式提升机进入水泥包装车间，包装车间设一台八嘴回转式包装机，包装后的袋装水泥直接由两套汽车装车系统装车，然后输送出厂。（四）环境保护措施本项目生产过程中对环境的影响主要有废水、粉尘及设备噪音等，针对不同的污染源采取相应的治理措施。1、废水本项目生产过程中产生的废水，经沉淀池沉降处理后，可重复利用，不外排。本项目生活污水，经化粪池处理后排入开发区排水管网。2、粉尘本项目产生的粉尘很微量，通过自然、机械收尘等方法可消除粉尘危害。3、在施工期、生产过程中尽量减少对周边现有植被的破坏，在厂区及四周植树种草，使周边生态环境有所改善。4、本项目尽量选用噪声强度低于85db的生产设备；对于噪声强度高于85db的生产设备，本项目将使用减噪材料封闭其使用区域，杜绝高强度噪声向外界传播。在噪声源附近设置提示牌，提醒无关人员不进入高噪声区域；为在噪声源附近的作业人员配置抗噪耳塞等劳保用品并定期针对其职业危害特征进行体检。（五）工艺技术评价 本项目生产所采用的圈流粉磨工艺可以使熟料和混合材达到最佳的粒度分布，粉磨效果明显优于其他粉磨工艺，工艺设置方面充分考虑了环境保护、节能减排、维护检测等因素，实现了工艺简捷、科学、合理、节能目标。此外投资方面XXXXXX新型建材有限公司能满足要求。项目建成后将对XXX市的建材行业起到积极的作用。3.2设备选择原则及其关键设备内容3.2.1 设备选择原则严格遵守中华人民共和国国家标准 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）规范，进行项目设备选型的选定。具体设备选择遵循的原则如下：1、设备来源立足于国内成熟、可靠、先进的技术装备，原则上采用国产设备或引进技术的国内制造设备。2、采用先进、可靠的生产线系统，达到高产低耗、稳定生产、科学管理和提高效益的目标。3.2.2 关键设备情况分析一、关键设备选择情况本项目主要装置为水泥磨。水泥磨主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 二、项目设备表项目设备表 表3-2序号设备名称型号数量（台）功率(KW)1槽型胶带输送机B65032923mm17.52立式冲击破碎机PLJ10001903斗式提升机NE10035464mm1264细颚破碎机1375斗式提升机NE10035554mm1266电动推杆DTI10020-H10.377定量给料机（熟料）TMH8002000mm11.18定量给料机（炉渣）TMH6502000mm11.19定量给料机（石膏）TMH5001500mm10.7510螺旋稳流喂料机3252501411FU链式输送机FU4102945017.512气箱脉冲袋式收尘器PPDC64-6113螺旋输送机12358012.214离心通风机9-28NO11.2D，逆4513015气箱脉冲袋式收尘器PPDC32-4116料仓脉冲袋式收尘器DMC-80A-AT117风机4-72AN0.4A116.518风机9-19NO8D，右旋451519储气罐C-313m320风机23021槽型胶带输送机15.522干式电磁除铁器1223螺旋秤1324辅传电机1825星形卸料器835226循环泵27427斗式提升机NE10012600mm1928水泥磨2162229主电机稀油站XYZ-10112.5530主减速机稀油站XYZ-12515.531主轴承稀油站GXYZ-25115.532FU链式输送机FU4108.8m15.5续项目设备表 表3-2序号设备名称型号数量（台）功率(KW)33气箱脉冲袋式收尘器PPDC64-7134储气罐235螺旋输送机400mm15.536离心通风机Y4-73NO10D15537风机XQINO4.7A4438斗式提升机NE10033100mm117.238气箱脉冲袋式收尘器240离心式风机9-19NO8D21541FU链式输送机FU41041.2mm12.242储气罐C-2.0143斗式提升机NE5024600mm15.545振动筛YDS-12011.546方形中间仓123 m347回转给料机XY-LG-1201348自动封闭进料机10.7549八嘴旋转式包装机BHYW-8150接包输送机XYJB-80012.251正包二合一输送机12.252风机CGT-5010.3553正清包输送机集灰斗154导向皮带机QH-410.7555电动推杆10.5556平型胶带输送机D80013725mm15.557汽车袋装水泥装车机XYD100/50/800015.258减速电动机XWN4-87-2.212.259减速电动机XWN5-23-3.013.060螺旋输送机LS40011000mm17.761卷扬机13.062气箱脉冲袋式收尘器PPDC64-61633155180mm164离心式风机9-26NO12.5D，逆4514565FU链式输送机FU2704900mm12.266气箱脉冲袋式收尘器PPDC32-410.3767风机9-19NO0.8D，逆4511568电动葫芦CD1-9D11.769纸袋提取机170斗式提升机NE20028280mm130续项目设备表 表3-2序号设备名称型号数量（台）功率(KW)71减速器ZSY280-45/i=455.572电动推杆44.473自卸式永磁溜管除铁器RCY-Z10.5574风机XQIINO4.7A，逆901475气箱脉冲袋式收尘器PPCS32-4176离心通风机9-19NO0.8D，逆4511577散装机SJC.100-XD11.178风机12.279开式充气箱480量仓孔盖181库顶人孔门182螺杆式空气压缩机JC100W115083储气罐184过滤器285干式电磁除铁器1286螺旋秤1387包装机217.1三、关键设备评价通过以上叙述，本项目设备符合中华人民共和国国家标准 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）规范要求，项目未采用淘汰、产能落后的设备，所选设备具有，运转平稳、节约电量、工作可靠、粉磨效果优越等特点。项目投产后对保证产品质量起到重要作用。3.3厂区及车间工艺平面布置原则及其主要内容3.3.1 平面布置原则1、满足生产经营设备、工艺的配置要求，合理组织设备布置。2、考虑建设地区周边环境、气候地质条件、原材料供应等因素，在建筑设计中进行建筑配置、建材选择、结构选型，并综合统筹建筑热工、建筑声学、建筑防火、建筑构造、建筑防腐相关专业因素，以求得比较理想的经济效益、社会效益。3、建筑设计通过建筑物和构筑物的体量、造型、材质、色调等手段，以简洁的处理手法来表现现代工业的建筑特点，力求做到经济、适用、节能。4、项目所有建筑物均应按照建筑设计规范、建筑设计防护规范及建筑抗震要求进行设计施工。3.3.2 平面布置主要内容一、总平面布置内容本项目总平面布置综合考虑拟建场地地形、地貌及周围环境条件的影响。在工艺流程顺畅、合理的前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成一个有机的整体。本项目厂区规划分为三个主要功能分区，原料准备区；厂前区；水泥粉磨区。原料准备区：该区位于厂区的西侧，包括熟料、粉煤灰、脱硫石膏及混合材等原料库，堆场集中布置，便于管理。占地面积为4968.00m。水泥粉磨区：该区位于厂区中间，包括水泥粉磨站、水泥库、水泥包装、散装、成品库等生产设施以及水泥磨电气室、配电室、压缩空气站、循环水池及泵房等辅助设施。占地面积为3636.84m。厂前区：该区位于厂区东侧，区包括办公楼、食堂、宿舍、水泥试验室等建构筑物。占地面积为1700.00m。具体总平面布置详见XXXXXX新型建材有限公司年产60万吨粉煤灰硅酸盐水泥粉磨站建设项目平面布置图。二、竖向设计 竖向标高与周围场地和道路的标高相适应，建筑物的室内标高一般高出室外场地标高0.30m。该地地势平坦，竖向设计采用平坡式布置，坡度在0.3%-0.5%之间,场地雨水通过暗管直接排入厂外市政排水管道。三、道路厂内道路为环状布置，以满足运输、联络和消防等要求。厂内检修道路均设计为路面宽4-7m，原料进厂及成品出厂道路设计为路面宽9m。路面结构为C30水泥混凝土，道路内缘的转弯半径6-12m。厂区道路及广场面积为1.14ha。四、交通运输 本项目运输主要是各种原辅材料、产品、包装物、废料等。本项目厂外运输为陆路运输，货物运输由社会运力承担。厂内货物运输车间内各工序采用装载机和输送带等。五、绿化设计为减少空气中的烟尘、改善劳动条件、降低噪音、美化厂区环境，在生产区可绿化地段种植适合生长的乔木、灌木、花草，全厂绿化布置分为道路绿化和重点绿化。道路绿化：在道路一侧或两侧布置行道树。重点绿化：对厂前区进行重点绿化。布置较密的乔木群，以形成隔离带，达到防尘和隔噪音的作用。物种选用当地适宜树种。日常管理应加强对路面及绿化植被的冲洗。六、建（构）筑物项目建（构）筑物见表3-3。建（构）筑物一览表 表3-3序号建（构）筑物名称建筑面积（m2）结构类型生产类别耐火等级备注1办公楼2100框架结构戊类二级2水泥实验室、食堂1000砖混结构戊类二级3原料库5000轻钢结构戊类二级4调配库300钢仓戊类二级3座5粉磨站900轻钢结构戊类二级6循环水池1000砖混结构戊类二级7水泥库500钢仓戊类二级4座8配电室420砖混结构戊类二级9散装、包装、成品库2000轻钢结构戊类二级合计13220整个厂区布置紧凑，工艺流程短捷，有利于生产管理，同时考虑了一定的绿化空间，有助于改善生产环境。3.4项目供配电设计方案3.4.1工厂供电设计原则一、必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。二、应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。三、应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。四、按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。 3.4.2供配电方案一、供电电源、电压及电气设备负荷本项目供电电源由XXXXXX工业园区10千伏变电所提供，为10kV单回路供电，距厂区约300m。10kV架空专用线，可满足本项目的用电需求。本项目用电负荷除消防泵为二级负荷外，其它均属于三级负荷。供电参数：电源电压10kV，配电电压380/220V，供电频率50HZ。根据全厂用电负荷分布情况，在厂区负荷中心设置变电所,设计选用1台SII-1250-10/0.4KVA节能型变压器。在变压器低压侧集中装设低压电容自动补偿装置，补偿后10kV侧功率因数达0.95。电压等级：输入电压10kV动力设备电压380V、10kV办公照明负荷电压等级均为220V用电负荷：动力设备总装机容量4603.08kW 有功功率3244.50kW无功功率2458.19kvar视在功率4073.19kva，动力设备年耗电量：1562.74万kWh。（注：照明按一天10小时计算）项目总耗电量为1592.70万kWh。二、电力设计设计内容为：电力传动部分、照明部分、雷电保护及接地系统。（一）动力配电车间内选用动力配电箱，配电箱安装在配电室内，车间内供电线路电力电缆，沿桥架敷设至各用电设备。照明箱安装在车间配电室，车间照明线路导线穿钢管暗敷。当室外电缆入户时。在变配电室内设总等电位联结端子箱，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件以及进出建筑物的所有公共设施的金属管道（水、气等）与总等电位联结端子箱有效联结。低压配电系统原则上采用放射式方式配电。（二）电气照明照明电压选用220V，正常环境生产车间的大面积照明采用节能灯具作为主要照明光源，局部采用成套工厂节能灯作为辅助照明。有爆炸危险环境的区域采用相应防爆等级的照明灯具。办公室、操作室、低压配电室及控制室、化验室等环境较好的场所，全部采用高效荧光灯照明。项目项目建筑照明功率计算见表3-4。项目建筑照明功率表3-4建筑物名称建筑面积(m2)照明面积(m2)照明负荷指标照明负荷(kW)备注(W/m2)办公楼210021001225.20水泥实验室、食堂100010001010.00原料库50004100832.80调配库30030082.40粉磨站90090087.20水泥库50050084.00配电室42042083.36合计84.96本项目照明功率为84.96kW。（三）防雷及接地系统建、构筑物需经