《全程供应链方案》PPT课件.ppt

康佳全程供应链(GSCM)项目汇报 流程信息管理中心,2007.04.26.,2,大纲,一、康佳供应链水平现状及关键指标分析 二、康佳全程供应链系统实施方案的建议 三、康佳全程供应链目标及效益分析 四、实施步骤,3,一、康佳供应链水平现状及关键指标分析 供应链水平进行问卷调查,流程信息管理中心在4月初对康佳整体供应链水平进行问卷调查 调查对象: 所有涉及产品供应链的事业部领导、中干和业务骨干人员 多媒体营销事业部（销售/物流/CRT&LCD供应链） 彩电事业部（采购部/制造部） 国际营销事业部（采购/销售） 通信科技公司（销售/采购/制造） 采购管理中心/财务中心/营运管理中心 3. 总共收回问卷25份 其中销售类的问卷数:13 制造工程类问卷数: 12,4,供应链水平问卷调查 -销售类问卷调查的结果,5,供应链水平问卷调查 -工程制造类调查结果,6,销售类和工程类调查结果对比,共同关注的指标,1. 预测准确率,2. 生产订单完美率,3. 采购提前期,7,供应链水平问卷调查 -总体分析结果,8,供应链水平调查确定供应链项目重点提升KPI指标,关键指标的影响因素,康佳供应链项目 重点 提升KPI指标,预测准确率,采购提前期,采购订单完美率,生产订单完美率,库存周转天数,9,关键指标的影响因素分析,可控因素,不可控因素,10,供应链关键绩效指标影响因素分析(一),11,供应链关键绩效指标影响因素分析(二),12,供应链关键绩效指标影响因素分析 -结论,第一、 改善供应链的整体水平可以从可控制的影响因素做起. 第二、多数可控制因素并非可以直接通过IT技术来改善，主要通过企业内部供应链策略、业务模式和相关流程来控制改善. 第三、改善供应链水平，首先从规划供应链策略、优化供应链流程做起，等到策略和流程被执行并执行确实有效后，再上供应链IT系统。,从关键影响因素得出:,13,康佳供应链绩效水平分析 -以彩电2006年单据抽测,1. 康佳的供应链处于较低水平. 2. 业务水平与业务数据的不匹配, 即数据不准. 3. 系统数据的不准确要求在 SCM项目初期不宜直接上IT系统, 因为, SCM APO是基于以往数据的分析的基础上.,从指标水平得出:,数据不准,上述指标的计算考虑一定允许的业务偏差,14,大纲,一、康佳供应链水平现状及关键指标分析 二、康佳全程供应链系统实施方案的建议 三、康佳全程供应链目标及效益分析 三、实施步骤,15,二、康佳全程供应链系统实施方案的建议,建议分4个阶段，完成供应链项目的实施,16,P1: 实施范围的确定 实施范围（1）,6,5,康佳,彩电,手机,CRT彩电,液晶电视,内销,外销,内销,外销,内销,外销,自主品牌,蓝极星,运营商,大卖场,自主品牌,OEM,自主品牌,OEM,运营商,大卖场,范围1,LCD 3/4级流程,供应链0/1/2层内容：愿景/业务模式和策略/业务功能配置和组合,端到端的业务流程 流程的KPI 指标,彩电手机 0/1/2层 SCM策略,17,康佳,彩电,手机,CRT彩电,液晶电视,内销,外销,内销,外销,内销,外销,自主品牌,蓝极星,运营商,大卖场,自主品牌,OEM,自主品牌,OEM,运营商,大卖场,范围1,LCD内销3/4级流程,供应链0/1/2层内容：愿景/业务模式和策略/业务功能配置和组合,端到端的业务流程 流程的KPI 指标,彩电和手机 0/1/2层 SCM策略,P1: 实施范围的确定 实施范围（2）,手机内销3/4级流程,18,实施范围决策,范围一： 完成彩电和手机的供应链愿景、业务策略、业务功能配置和组合。 选择液晶电视（LCD）内销模式供应链，设计实施其完整的供应链流程。 特点：项目周期较短，见效快。 范围二： 完成彩电和手机的供应链愿景、业务策略、业务功能配置和组合。 选择液晶电视（LCD）内销模式供应链，设计实施其完整的供应链流程。 选择自主品牌手机的内销模式供应链，设计实施其完整的供应链流程。 特点：项目周期较长，初期项目投资较大。,公司公司需要针对上述两种实施范围作出抉择，经讨论，小组建议采用范围二。,19,P2: 康佳供应链策略的规划阶段 主要完成工作,设计和优化供应链业务模式和策略 运用多种模式组合优化产品策略与配置 分析现有ERP系统数据的准确性，实施纠正数据准确性策略和方法 设计完整的供应链流程框架 优化供应链组织结构 优化供应链KPI体系 设计与实施完整供应链流程(例如: LCD内销) 识别改进机会，推动“快速赢”,20,P2阶段主要工作介绍 设计完整的供应链流程框架,明确目前流程管理工作中模糊的13层流程 通过第三层流程明确端到端流程，打通各体系，明确协同关系 建立高层策略与执行层的衔接和落地机制,SCOR供应链模型,21,P2阶段主要工作介绍: 优化供应链KPI体系,需要通过细分市场供应链KPI的目标设定，落实供应链策略，指导供应链运作。 改变目前KPI导向性不明确，不稳定的问题。 解决目前供应链KPI不平衡问题。,22,P2阶段主要工作介绍: 设计实施一条完整的供应链流程,23,P2阶段目标: 验证供应链策略和流程的有效性,P2阶段风险提示: 1. 流程执行力如何? 2. 各项SCM策略、业务模式和流程的落地是项目成败的关键,P2: 康佳供应链策略的规划阶段 特别说明,24,大纲,一、康佳供应链水平现状及关键指标分析 二、康佳全程供应链系统实施方案的建议 三、康佳全程供应链目标及效益分析 四、实施步骤,25,P2: 康佳供应链策略的规划阶段 关键交付件,康佳供应链管理的策略的评估，分析和制定，包括以下的关键部件： 竞争力的基础 基于SCOR标准的供应链模型：包含计划、制造、采购、发运、退货、 实现手段的综合供应链框架 现行（AS-IS）供应链管理流程模型 未来（TO-BE）供应链管理流程模型 供应链管理绩效衡量指标 供应链管理信息技术基础设施 / 范畴 未来（TO-BE）供应链管理流程的试点实施,26,P2: 康佳供应链策略的规划阶段 主要回答问题,有何种机会使康佳在减低供应链成本的同时能提高供应链服务水平? 如何使康佳重组供应链并结合IT能力来减低供应链的成本? 需要何种的组织结构和技术来执行供应链的转型? 获得可持续的供应链竞争优势的3-5年供应链战略的主要内容是什么？ 一个支持实现手段的时间表和实现新流程的IT路径的重要内容是什么,27,P3: 康佳全程供应链 IT 系统实施,P3阶段启动的条件: 全程供应链完整的业务模式和策略 完整的供应链流程框架 供应链组织结构 供应链KPI体系 数据的完整和准确,SAP APO,上述条件具备后 启动SCM IT支持系统,28,P3: 康佳全程供应链 IT 系统实施,P3阶段实施内容: 在确认P2阶段 SCM策略、业务模式和流程执行有效后，执行P3 阶段项目内容： 1. SAP APO-DP (需求计划管理) 2. SAP APO-SNP (供应网络计划管理),29,整体供应链实施完成后的项目效益,30,大纲,一、康佳供应链水平现状及关键指标分析 二、康佳全程供应链系统实施方案的建议 三、康佳全程供应链目标及效益分析 三、实施步骤,31,康佳全程供应链项目实施计划,根据供应链项目各阶段的目标和实施内容，建议将康佳供应链项目拆分为2个子项目单独实施。,32,康佳