《干部管理技巧》PPT课件.ppt

欢迎参加管理技巧学习班,让我们同学同进,Email：,管理干部管理能力提升,课程目录和时间安排 1.开场白- 3分钟 2.干部的定义-10分钟 3.认识你自己-10分钟 4.干部管理能力基本功-20分钟 5.干部应有的知识面-40分钟 6.中国人管理和思维模式的故事-10分钟 7.问与答- 5分钟,前言现代工厂的定义,经营管理,计划管理,品质管理,效率管理,成本管理,设备管理,安全管理,人力资源,士气管理,精益生产,基础2： 5 S 管 理,基础1：正 确 的 现 场 管 理 意 识,一流现场管理,一。干部的定義,操作规程须遵循，不可急性子 安监人员须尽职，不可混日子 火眼金睛查隐患，不可成瞎子 安全检查要认真，不可作样子 发生事故须上报，不可捂盖子 事故原因要整准，不可当傻子 各种资料勤记录，不可拍脑子 行政责任要追究，不可当幌子 培训教育编教材，不可少例子 安全责任重如山，不可少法子 作业现场守规矩，不可像疯子 勤跑现场多观察，不可恋椅子 安全教育仔细听，不可当聋子 纠正违章动真格，不可顾面子 实事求是提要求，不可花架子 有根有据讲道理，不耍嘴皮子 事故责任要分明，不可推担子 事故警钟要长鸣，不可一阵子 报刊杂志要订阅，不可省银子 安全文化勤修养，管理多路子 业务素质、职业道德、事业心、责任感、自信心、自制力,引子干部工作职责歌,引子 干部的定义,干有干劲的干净的干练的 = 我们要的是有干练的思维冲天的干劲将现场清理干净的干部 部按部就班的布置的部队的= 我们要的是有军队一样纪律的、按部就班的、会布置工作的干部 合起来 干部=会指挥的有干劲的人就是干部,二。认识你自己,了解你自己的工作内容如何开展工作三步曲 第一步：了解你自己 分析自己的R-O-L-E-S and S-W-O-T,短期的内容分析-ROLES R 代表- 确认自己的角色 O代表 - 了解自己的工作内容 L代表 - 了解自己现在的状态限制 E代表 - 有何优势和强项 S代表 - 有何外部支持,第一步分析你自己,长期的分析-SWOT S代表strength（优势） W代表weakness（弱势）， O代表opportunity（机会）， T代表threat（威胁）。 从以上几点得出自己的 1.评估自己的长处和短处 2.找出你的职业机会和威胁 3.提纲式地列出今后五年内你的职业目标 4.提纲式地列出一份今后五年的职业行动计划,第二步：依照你的目标追踪跟催 1.以诗人的心向下属上级推销你的目标规划 2.以英雄的胆去克服目标过程的困难 3.以赌神的眼去查看每一个人物流程 4.以法官的嘴去客观评价过程物人,输入,输出,A,P,D,C,分析了解自己的信息,依照目标前进,成功的你,三、干部管理能力基本功 干部管理提升秘诀,干部管理提升秘诀 一二三四五 练好基本功 一个中心 两个基本点 三个代表 四项基本原则 5S,认准一个中心 我只有一个上级我不越级上报也不越权管理是我的工作是我份内的我一定完成 搞好两个基本点 体现三个代表 运用四项基本原则 坚持5S,认准一个中心 搞好两个基本点 一手要搞晨会制度一手要搞跟踪 体现三个代表 运用四项基本原则 坚持5S,认准一个中心 搞好两个基本点 体现三个代表: 代表公司管理现场（人物流程） 公司用3c沟通协调合作 管理去3n不做”高三少爷”不做”白三小姐” 现场要3s简单化标准化系统化 运用四项基本原则 坚持5S,3c沟通协调合作 Communicate Correspond Cooperate,高三少爷硬搞乱搞白搞 白三小姐白做白说白忙,3s简单化标准化系统化 Simplification Standardization System,认准一个中心 搞好两个基本点 体现三个代表 运用四项基本原则 4M(人机料法） 坚持5S,现场工作牢记4M- 人机器料法从管理到运用多考虑一下现场的4M,认准一个中心 搞好两个基本点 体现三个代表 运用四项基本原则 坚持5S 整理整顿清扫清洁修养,四、管理干部应有的知识面,干部管理提升宝典总口诀,在一靠二 要三达四 知五理六 除七懂八 九九归一 能力无边,第一式 在一（运用三直主义直接在现场处理事情） 第二式 靠二（处理好各级人际关系要靠良好的上级关系要靠拉好人缘关系） 第三式 要三（工作开展要有三个意识品质意识问题意识改善意识）,干部管理提升宝典初级,第四式 达四 （要了解努力达成现场管理四大目标Q品质C成本D交期S安全) 第五式 知五 （熟悉了解管理五要素规划能力组织能力指挥能力协调能力控制能力） 第六式 理六 （运用5s和其它管理手法管理理顺现场的人机料法测环）,干部管理提升宝典中级,第七式 除七 （运用TPS管理手法坚决排除现场的七大浪费） 第八式 懂八 （质量管理八大原则）,干部管理提升宝典高级,第一式 在一（运用三直主义直接在现场处理事情） 三直主义 三现三直（现场、现人、现物直话直说、直截了当、直找当事人） 三直三现主义是指： 直现场 直现品 直现象 它是由日本的企业管理界提出来的，意思是说当生产现场出现问题时，作为管理者，应具有“马上赶到现场，马上检查出现的问题的产品/机器设备，马上观察分析出现的不良现象”的工作态度，准确把握问题现状，查明真相，从而制定最有效的对策。现场管理者只有具备三直三现的工作态度，才能对出现的问题做出准确的判断，因为现场的班长、组长以及操作者的汇报不可能那幺全面，有时也可能不能说到问题的关键点上，这样会使你的思路和判断出现偏差，因而不能很好的解决问题。若你在听取汇报的同时马上来到现场，其实你可能会有许多异样的发现和收获,小贴士先要学会处理问题且是在现场中解决且不要恋椅子啊,第二式 靠二（处理好各级人际关系要靠良好的上级关系要靠拉好人缘关系）,做好以上需要三心二意 三心 对事要热心 对人要诚心 对物要爱心 二意 有意去发展自我用自我的成长赢得上下级的尊重 刻意去处理每一件事情用工作的责任打动上下级的态度,第三式 要三（工作开展要有三个意识品质意识问题意识改善意识）,品质意识出现品质不良一定是现场某环节出了问题 问题意识现场环节出了问题就是有问题 改善意识有问题就改善切忌捂盖子,第四式 达四（要了解努力达成现场管理四大目标Q品质C成本D交期S安全）,Q品质品质第一这个口号到那里都不落后 C成本该要的就找上级要可要不可要的不如自己找 D交期无论如何完成上级交代的任务是顶重要的事情 S安全安全第一,第五式 知五（熟悉了解管理五要素规划能力组织能力指挥能力协调能力控制能力）,规划能力做事要有计划规划性要依照PDCA原则 组织能力一个不想当元帅的兵不是好兵一将无能累死全军 指挥能力找对方向才能达到目标 协调能力 控制能力将现场的人物流程抓住在自己手中,第六式 理六（运用5s管理理顺现场的人机料法测环）,人人人有专事事事有专人 机 料原料半成品成品 法作业方法 测测试检验 环产品对环境的要求或其它,第七式 除七（运用TPS管理手法坚决排除现场的七大浪费）注 Toyota Production System (TPS) 丰田公司制造系统,改正 过度生产 物料的移动和运输 动作 等候 库存 加工过程的浪费,改正的浪费 过度生产的浪费 材料移动/传送的浪费 动作的浪费 等候的浪费 库存的浪费 加工过程的浪费,第八式 懂八（質量管理八大原則）,原则一：客户导向 原则二：领导统御 原则三：全员参与 原则四：过程导向 原则五：系统管理 原则六：持续改进 原则七：事实决策 原则八：互利的供方关系,懂得用基础管理手法去解决达成现场的 一定要有稳定的人员 要有良好的教育训练 要建立品质的标准化 清除所有环境的乱象 要准确运用统计品管 要有较稳定的供货商 完善的机器设备制度 清除所有环境的乱象,九九归一 能力无边,你真的有管理现场的能力了吗请回答关于产能和效率对现场管理干部的十大问 1. 员工生产效率和员工作业动作效能如何计算（从作业时间和作业动作配合率回答） 2.机器设备的运用率和机器设备的架动率是一样吗（从每天生产时间和机器实际开动时间方面回答） 3. 如何将生产线产能效率和管理干部的管理能力挂钩（从管理绩效方面回答） 4.如何建立员工激励体系和工作奖惩制度来增强员工的企业认同感和认可感如果有建立在生效运作吗 5. 如何做好产线的安排和生产排产制度（从车间的规划和生产排产作业角度回答） 6.是否建立一个主排程生产制度你如何处理主排线和紧急插单的矛盾 7. 在生产中你会处理工程技朮要求和客户品质要求的矛盾吗 8. 如何处理产线产能要求和品质要求之间的矛