焊补作业指导书

1 / 7 焊补作业指导书 一、 补焊条件 在客户允许和规定的铸件修补要求的范围内，对铸件出现的砂眼、气孔、缩孔等缺陷，在不影响原铸件的使用性能、寿命和外观的情况下，均可进行修补。修补工作必须对不同的缺陷和要求，选择适当的方法，按照规定的工艺规程进行。 二、 补焊方法 冷焊 （一）焊前准备 1、对铸件待焊部位进行清理； 2、缺陷原有形状边缘应适当加工或打磨成坡口形式； 3、选用适合的电焊机和电焊工具； 4、根据铸件材质 、缺陷大小及焊后要求按下表选用焊条。 焊补特点 一般灰铸铁 高强度铸铁 球墨铸铁非加工面加工面可选用焊条结 422、铸 100、铸 208 铸 116、铸 117、铸 308 铸 116、铸 117、铸 408 铸 238、铸 408、铸 116、铸 117 （二）焊补程序 2 / 7 （ 1）焊条直径按待焊补铸件壁厚根据下表选用； 焊条直径（ 铸件壁厚（ 2 20410 30 （ 2）各类型焊条的冷焊机电流按下表选用； ，共 2 页 焊条类型钢芯电焊条铸铁芯电焊条 焊条直径 (4100 120 200 280 1005130 150250 350 6300 420 （ 3）钢芯焊条冷焊时，采用 “ 小电流、短路、断续、分散焊 ” 方式操作；（ 4）铸铁焊条冷焊时，采用 “ 大电流、连续、集中式 ” 方式操作；（ 5）当焊补厚壁铸件时，可用多层堆焊方式操作； （ 6）当焊补有裂纹倾向的缺陷时，可采用热态锤击法，以减轻初应力。 热焊 （一）焊前准备 （ 1）缺陷清理和加工与冷焊基本相同； （ 2）对于边角部位及穿透缺陷，可用石墨板、石棉布或造型材料等进行塑型；（ 3）缺陷处预热至 500 700 。3 / 7 （二）焊补程序 （ 1）热焊用电流按下表选用；焊条直径（ 4567 电流 (A)200 240250 300300 360350 420 8 400 480 （ 2）由缺陷最低处开始引弧、引弧后摆动电焊条，用长弧依次熔化缺陷四周，交界处必须熔合良好，对于堆积的熔渣要及 时清理掉； （ 3）当铁水已经超过缺陷顶平面时，应将电弧略为拉长，并沿交界处走几圈。然后慢慢地熄弧，熄弧时整个熔池表面应呈液化状态； （ 4）焊补后，当熔池里铁水开始凝固时，可将保温材料覆盖上进行保温缓冷。三、焊后检查及修整 1、对补焊部位补焊质量进行检查，是否符合要求，不符合时应重新补焊。 2、对补焊部位进行打磨平整。 编制 : 审核： 会签： 批准： ，共 2 页 通过对模具补焊要求进行规定，规范操作，提高模具焊补质量 ,确保 模具的使用寿命。 上海大众汽车有限公司液压中心维修科模修班组。 4 / 7 德国大众相关标准更改 压中心维修科模修电焊工负责模具的补焊。 压中心维修科模修组长负责模具补焊质量的检查。 具焊补焊条的准备 条主要选用德国伯乐蒂森公司生产的00 焊条，使用焊条的规格主要 为 条的适用范围 酸性焊条，用于焊接普通碳钢和相应强度的低合金钢； 槽切割焊条，用于焊接前对裂纹进行开破口，代替碳弧气刨； 打底焊条，深度裂纹比较大，用于多层堆焊时打基础； 压模具（ 模刀口焊补时使用； 00：冲压模具（ 模刀口焊 补时使用； 于灰口铸铁、球墨铸铁模具的维修。 一、 补焊作业员职责 5 / 7 1. 补焊作业员要有良好的品质意识，良好的焊点才会有良好的品质。所补焊点的好坏直接影响整个电源的工作性能。 2. 补焊作业员品质要求，对所补焊点要焊接良好，不能有虚焊漏焊现象，焊点要牢固光亮圆滑，看起来美观。 3. 掌握正确的焊接方法，提高焊接技术水平不但可以节省焊锡丝和提高焊接效率还可以大大降低不良率，提高生产效率 4. 应保证焊接完毕后之半成品无制程不 良。 二正确的焊接方法 1. 准备施焊：左手拿焊锡丝，右手握电烙铁进入备焊状态，同时认准位置要求烙铁头保持干净，无锡渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 2. 加热焊件：烙铁头同时接触两个被焊接物，使元器件与电路板焊盘要同时均匀受热。 3. 送入焊锡丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，注意不要把焊锡丝送到烙铁头上。 4. 移开焊锡丝：当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上 45 度角方向移开焊锡丝。 5. 移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊 件的施焊部位以后，向右上 45 度方向移开烙铁结束焊接。从第 3 步开始送入焊6 / 7 锡丝到第 5 步移开烙铁结束，时间大约 1 2 秒。 三、补焊操作步骤 1. 目视法查看电路板正面电路板元器件平整度，有无漏插、错插及损伤情况。 2. 用斜口钳将切脚时未切好，高度超过 1 管脚剪平。 3. 检查电路板用烙铁头将虚焊、短路、断路、连焊等不良焊点焊好，用锥子将需要开孔的孔位打开。 4. 对未露脚和未插到位的元件扶正插到位。 5. 对一些元件较重发热大的元件如变压器 、磁环、开关管、肖特基必须补焊到饱满。 6. 电源上的大电解电容桥堆肖特基由于是拆机件，管脚有很多已氧化不上锡，要先把它卸下来用刀片刮一下，然后重新补焊好。 7. 补焊完毕后补焊作业员认真检查然后填写好工号记录。 四、焊点的技术要求 1. 可靠的电气连接：要求焊点内部焊料和焊件之间润湿良好，使电流能够可靠的通过。 2. 足够的机械强度：要求焊点保证一定的抗拉性能，焊点的结构焊接质量焊料性能都对焊点的机械强度有很大的影响。 7 / 7 3. 光洁整齐的外观：良好 的焊点应该有标准的外形，表面光滑有光泽没有拉尖、缺锡、锡珠、裂纹、针孔、夹渣等现象（标准焊点的形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，成漫坡状，以焊接元件为中心，对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外突出，可以鉴别出来） 4. 焊接要求一次成型：焊接时间控制在 3 秒以内，