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吹塑薄膜操作工艺规程一、生产设备 1、电器部分 A升温前必须认真检查电加热部分各部件如：总闸、加热圈、热电偶、电插头、电源线等是否有异样，有损坏、电机控制旋纽是否在最低速。 B检查各部电器开关是否关闭，然后依次合好电源闸，控制柜总闸和机组各部电器开关检查各部加热段电加热圈。控制仪表等是否失灵，检查有无漏电情况。 2、机械部分 A检查主机皮带松紧 B辅机各部分运转是否灵活 C检查机尾冷却水是否畅通二、工具环境 A检查电器控制框及设备周围有无影响开机的障碍物，料斗中是否有异物。 B检查工具：剪子、合尺、千分尺、石蜡、铜板（铝板）、手套等工具是否齐全。 C穿好工作服戴好工作帽。三、调温 将各段温升控制毫伏计逐渐升高，（初起温度可以设为60，每过10分钟提升10）升温过程中要经常检查温度变化情况。防止温升过高所造成烧焦料，先升机头，后升机尾。（开机尾冷却水）四、开机 A温度升至所规定正常开机时，一般要求比正常生产时高1020，要求恒温1020分钟，方可开车。B低速启动电机，注意观察机器运转情况，如无异常声音和情况，机头出料均匀可以逐渐加转，用石蜡润滑口模，提取料坯，通入压缩空气，开风环冷却。C开动铺机将已吹胀的膜坯至所要求的制品宽度。D将各段温度再检查一遍，控制温度薄膜的塑化情况应转换为在规定值范围内变动。（个别情况在取得技术人员同意之后，改变温度），螺杆转速比值要求严格执行工艺指令。E调整薄厚，辅机牵引速度，注入膜管内的空气量，使薄膜达到规定规格要求的厚度、宽度。F生产过程中做到“三勤”。勤观察温度，勤测厚度，勤量宽度。发现问题及时调整。五、停机 A关闭加热电源，降温（先关闭电机）降温。 B关料斗闸，盖好料斗。 C（关闭冷却水。）D. 停主机，关总电源，将电器旋纽调整至零位。起始升温至开机流程图 70 80 90 10060 10min 10 10min 10 10min 10 10min 10110 120 130 140 10min 10 10min 10 10min 10 10min 10150 160 170 180 10min 10 10min 10 10min 10 10min 10 恒温1020分钟以后开机停机时：要提前2030分钟将温度降至100再停机。100的概念即表值为100实际温度由于
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