物流仓储安全管理制度

1 / 8 物流仓储安全管理制度 一，目的： 确保仓储物流作业制度化、规范化、简单化、合理化、系统化、标准化。使物流及其信息流顺畅、快捷、高效、有序，以满足生产之需，并达成客户交期。 二，范围： 适用于本公司所有原物料、半成品、成品及非生产用产品。 三，定义： 物卡一致。既仓储保管的实物、标识卡、和台账信息完全一致。 进先出。先入库的产品优先出库。 仓制。准备 AB 两个相同的仓位，依顺序轮流入库和出库（既 A 仓收获， B 仓出货； B 仓收货时， A 仓出货），从而保证先进先出。 全库存。基于生产安全、预期物料价格上涨或是批量采购优惠的推动，在厂内储备一定的库存。 点。基于财务年度或工作交接而做的账务卡一致的检查审核。 极仓管。改变过去被动仓管的劣势，积极仓管通过及时反馈缺料信息、储备适当安全库存、处理呆滞料、积极配合入库发货等等支持生产和交货。 2 / 8 位规划。对仓储的位置、产品、数量进行规划，从而达到高效仓促管理之目的。 四，权责： 售业务部。 仓管员提供成品出货信息。 购物控部。 仓管员提供采购信息（如采购单），作为按单收获的依据。 送货收货异常作出解释和确认。 理退货作业。 产部（含计划调度）。 时入库。 质不良的返修返工作业或处理。 控部。 材料入库品检作业。 成品、 成品的制程检验作业。 良品的鉴定判定。 艺技术部。 程变更时库存呆滞料的追踪处理。 流部。 料作业。 库作业。 3 / 8 库作业。 管部。 位规划。 时接收入库作业。 时发货作业。 货接收作业。 证账物卡一致。 证财产安全。 极仓管，配合生产。 五，仓储物流作业内容： 位规划。 规划储位一般准则：仓库位置最好在大门或电梯附近，以便于运输装卸；储位要符合运输线路最短而不交叉，运量最小原则（建议生产车间 U 型布局下，原料仓和成品仓分别布局在 “U” 型开口处），既是说常用物料最好摆在仓库最靠门得位置，最不常用物料则放仓库最里面；各储位要保留与周边墙壁的适当距离，如与外墙、窗户、天花板最少 50储位限高 2 米，储位间的通道要满足大于栈板或叉车 至少 50架应遵循上轻下重原则，较高的货架只适合存放轻泡产品，或者不常用产品。 储位示意图应张贴于显眼位置，并与实物摆放相符。 在使用 仓储管理中，同类型之物料，外观相似4 / 8 之物料尽量不要摆放在同一个储位，同一张栈板上，以防止无法目视区分。而在未导入 企业，则恰恰相反，同类物料应该放在一起，但要注意标示、保质期和先进先出管理。 储位规划后要能达到目视管理和定置管理的要求（略）。 储位规划后，至少应该有良品区，不良品区，收货区，发货区，危险品区等等区域。 时入库。 不管是供应商的原材料送货，还是厂内生产入库，都应该在 24 小时内办理。 采购员应尽可能提前向仓管员知会供应商的送货信息（如到货时间）。仓管员在收到供应商送货单后，核对货品与实物及其数量是否一致，如一致则打印待检单让进料检验员检验；如不一致，则让采购员或供应商送货员签名后按实际情况打单送检。进料检验员检验后，如果品质允收，则签名后通知仓管员收货。如果品质拒收，则通知采购员办理退货作业。 厂内生产的半成品、成品入库，物流入库时应备好经制程品管和现场班组长签名的入库单，以及实物。仓管员在点检数量后入库。 时发货。 成品发货。销售业务员应提前将发货信息传统给仓管5 / 8 员，仓管员提前将要发货的货品拉到发货区或发货窗口等待发货。客户或货代签单后即可提货。 原材料和半成品发货。厂内计划调度员（生管）提前将未来 4时的生产计划及领料单传递给仓管员，仓管员配货后将物料拉往待发货区，物流核实签名后即可领料。对于未执行工单管控的管理较差企业，可以执行物流开单领料的原 则，但同样需要提前至少 4 个小时开单。 换货作业。 成品退货。销售业务及时将成品退货信息传递给仓管员，仓管员接到退货实物后，通知销售业务该批货物的处置方式。如果需要返修，销售业务就应该通知生产部和计划调度，安排领料返修。如果要报废，则经流程审核后报废。如果需要再检验，则通知再检验和验证。 原材料和半成品的退货。如果是供应商送货的物品，由采购员协调是在厂内返工，还是退回供应商自行处理。如果是厂内返工，直接开领料单，将该批次的问题货品提出，在车间内返修。 按单作业。 仓储管理的所有单据，必须实物和单据相符后才能签字。且签字后仓管员才能按单作业。 进先出。 先入库的物料先出库，后入库的物料后出库。从而防6 / 8 止库存过久而造成品质不良；或是库存过久带来的物料工程变更风险。为了达成先进先出，需进行如下操作： A，对标识条码进行颜色管理。 B，复仓制收发料。 C，严禁空入空出（既仓库和现场都有该产品，但现场为了省事方便，不开单走空帐，从而造成仓库的产品先进后出）。 全管理。 5S 管理（整理整顿清扫清洁素养）是 仓管的基本要求。 防火、防盗、防电、防水、防毒、防潮、防倒、防尘 .（ 12 防）。 危险品进行特别管理和标识。 放搬运规则。 货品不能直接放在地上，需要垫上栈板。或者装在周转包材里。 货品外包装长 +宽 +高之和一般不要超过 2 米，重量不要超过 20 公斤，单层货架或堆高不要超过 2 米，否则会造成搬运工的过大劳动强度和安全事故。 堆放不要占用安全通道，也不要造成搬运装卸困难。 点作业。 定期的全面盘点和不定期的抽盘 ，有助于我们发现库存管理信息，从而指导我们的经营。 表提供。 在未导入 企业，仓管员应定期将库存数据传递7 / 8 给采购员、销售业务员、和公司中高层，作为公司经营的成本与物流价值分析。 物卡一致。 帐物卡一致的作业要求：仓管员见单作业，严禁无单收发借料；仓管员需进行帐单管制，适时将资料归类整理；及时作业入帐，当日无法完成之作业要汇报仓库主管，并作记录；实行门禁与安全管制，库房最好为封闭式的，非仓库人员不得随意进出和取料，若因工作需要需有仓管员陪同在场，或是经得仓库主管许可；包装数量统一，特别是要求供应送货时包装统一；出入库仔细核对相关料号、数量等参数，并签收。 全库存。 仓管员应及时提供安全库存信息给物控采购，以便其追加