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文档简介

高佐煤矿物料车运输规范及细则 为了进一步规范我矿在用三环链矿车、平板车、花栏车的使用,确保机电设备及材料在出、入井时车辆运行安全,促进我矿的文明生产,特制定高佐煤矿物料车运输规范及细则,望各生产工区遵照执行:一、各类车辆必须完好,车体牢固,各焊接缝无松动,严禁不完好车辆(车轮端盖丢失、松动的,防脱装置损坏的、无防脱装置的、轴销不全的、开焊变形的)使用,问题车辆必须立即升井,由运搬区负责车辆修理。装卸车时轻拿轻放,严禁野蛮操作。装车时,一车内尽量装同一长度的物料,一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部,装运大型、重型物料时,大型、重型物料必须装在车内下部,以降低物料重心。搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿。禁止放垛取料。在搬装卸料时应,必须看准拿稳,多人配合时要搭好号,要先起一头或先放一头,起一头时,另一头不准靠近,抗抬要顺肩,搬运要顺行车方向,稳起稳放,以防损坏或溅起它物伤人。二、设备、材料装车必须选用合适的车辆凡两人及以上人员共同进行的作业,必须指定专人负责,并明确分工,同时搞好自主保安及相互间的安全监护工作,做好联保互保。进运料时严禁单人作业。 三、必须使用专用起吊工具进行装、卸车,严禁用翻车的方式卸车。四、装料前首先在车辆前后打设十字闸,使矿车前后固定牢靠,防止车辆滑行。五、物料捆绑及装车规定1、沙子、水泥、炮泥、石子、土方、砖、铅丝网、油脂:使用1T矿车装车,沙子、石子、土方装车低于矿车上沿50mm,铅丝网、油脂、水泥不得超过矿车上沿。炮泥装卸使用专用炮泥箱,装箱时排列整齐,不得高出炮泥箱,装车时轻抬轻放,文明施工。2、背板、锚杆、锚索、单体支柱:使用1T矿车进行装车,装车要求为不得超过矿车上沿(1.8米以上锚杆、单体支柱、锚索除外),锚索使用直径不小于15.5mm的钢丝绳双股捆绑,捆绑不得少于两道,保证受力均匀,并与车体捆绑为一体,固定钢丝绳使用木棍,并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定,严禁使用其他物品代替。单体液压支柱用矿车装卸时轻抬轻放,严禁野蛮施工。3、木柱、板材、半圆木、道木、钢管、轨道、工字钢、钢筋网:使用花栏车装车,均纵向放置,装车时须有横木垫在车辆两端架高装卸物,以保证摘挂钩操作安全方便。同时保证材料装车紧密,有空间用木头等垫实。并使用直径不小于15.5mm的钢丝绳双股捆绑固定,捆绑不得少于两道,保证受力均匀,并与车体捆绑为一体,固定钢丝绳使用木棍,并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定,严禁使用其他物品代替。4、开关:除组合开关外,所有开关使用1T矿车进行装车,每辆车最多装1台开关,开关装车时需将车底垫平,必须垂直放置轻拿轻放,严禁将开关倒置、倾斜,严禁野蛮操作,严禁损坏开关防爆性能。组合开关使用平板车进行装车,每台开关均使用直径不小于15.5mm的钢丝绳双股捆绑固定,每处捆绑不得少于两道,保证受力均匀,捆绑不少于两处,并与车体捆绑为一体,固定钢丝绳使用木棍,并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定,严禁使用其他物品代替。5、高压开关:使用平板车进行装车,开关装车时必须垂直放置,固定在车的中间,严禁将开关倒置、倾斜放置并且使用直径不小于15.5mm的钢丝绳双股捆绑固定,捆绑不得少于两道,保证受力均匀,并与车体捆绑为一体,固定钢丝绳使用木棍,并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定,严禁使用其他物品代替。6、变压器:所有变压器下井都必须使用平板车进行装车,并且使用直径不小于15.5mm的钢丝绳双股捆绑固定,捆绑不得少于两道,保证受力均匀,捆绑不少于两处,并与车体捆绑为一体,固定钢丝绳使用木棍,并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定,严禁使用其他物品代替,下井时必须每钩一台。7、电机:电机使用1T矿车装车,在矿车内必须使用道木将电机固定牢靠;装车时轻拿轻放,严禁野蛮操作,严禁损坏电机防爆性能。8、溜子减速机、溜头、溜槽、机尾、链子:溜头使用平板车进行装车,使用直径不小于15.5mm的钢丝绳双股捆绑固定,捆绑不得少于两道,保证受力均匀,并与车体捆绑为一体,固定钢丝绳使用木棍,并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定,严禁使用其他物品代替。减速机、溜槽、机尾、链子使用1T矿车进行装车,装卸车时轻拿轻放,严禁野蛮操作。9、皮带滚筒、串辊、直辊:使用1T矿车装车,装卸车时轻拿轻放,严禁野蛮操作。10、材料车捆绑变形工钢、钢管等物料时,变形部位必须顺一个方向,重心与车辆重心一致,不得装偏。11、电缆、钢丝绳:截面积75mm2以上电缆装车使用花栏车,并使用铁丝双股捆绑固定,捆绑不得少于两道;截面积75mm2以下电缆使用1T矿车进行装车,所有电缆不得超出矿车上沿。直径22.5mm及以上钢丝绳使用花栏车装车,使用直径不小于15.5mm的钢丝绳双股捆绑固定,钢丝绳在车辆两侧横向捆绑固定,捆绑不得少于两道,保证受力均匀,并与车体捆绑为一体,固定钢丝绳使用木棍,并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定,严禁使用其他物品代替。直径22.5mm以下钢丝绳装车使用1T矿车,所有钢丝绳不得超出矿车上沿,超出矿车上沿的钢丝绳,装车必须整盘装车运输。12、采、掘机组:装采掘机组重型设备时必须使用平板车装车,一次只允许装一件,须用15.5mm钢丝绳双股捆绑固定,捆绑不少于两道,保证受力均匀,捆绑不少于两处,并用5T吊链从中间捆绑。13、支架顶梁、柱鞋:使用花栏车装车,使用直径不小于15.5mm的钢丝绳双股捆绑固定,捆绑不得少于两道,保证受力均匀,捆绑不少于两处,并与车体捆绑为一体,固定钢丝绳使用木棍,并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定,严禁使用其他物品代替。14、小绞车:装车必须使用平板车装车,一次只允许装一件,须用15.5mm钢丝绳双股捆绑固定,捆绑不少于两道,保证受力均匀,并与车体捆绑为一体。15、所有捆绑的钢丝绳要吃紧有力,并做推拉试验确认已经牢固后,方能上道运送。16、装车应前重后轻,卸车应先上部后下部,防止料堆倒塌伤人,禁止在未固定的材料上作业。17、一辆车内尽量装同一长度、同类物料,装不同长度的物料时,长料放底层,短料放上层且两头别紧。18、重量超过一吨不能用矿车装车的物件,捆绑完毕后需用5T吊链,二次捆绑。19、其它大型特殊设备材料和超高、超宽、超长、超重的设备材料装车时必须制定专项安全技术措施。20、井下材料装车出井时,装车标准同上。采用1.5吨矿车装运长的材料时,顺着矿车前后方向,一头装在车箱靠前或靠后底部,另一头搭在靠后或靠前的车沿上。 5使用材料车、平板车装料时,用铁杠(绞棒)和4分以上钢丝绳(大重型设备材料必须选用15.5mm以上钢丝绳)在车前后至少各捆绑1处将物料捆绑紧,再用背板等将物料背紧,以防运输过程中物料在车上滑移。装铁道、水管等钢性长材料时,要预先在车上放道木或破板支垫;使用材料车、平板车装较长材料时,必须预留出插插销的位置,保证大小巷运输时能插上插销。6)材料要卸到指定地点不许放在有水的地方。卸料时要小心,不准砸坏水管、风管、电缆或其它物件,防止砸飞它物伤人;堆放物料时,要分类码放整齐平稳,料堆要下宽上窄,保证行人行车宽度,即:距轨道外侧不小于700mm7)同时装卸两个以上的料车时,两车(包括物料)最突出部分之间的距离不得小于5m(装卸锚索时不得小于10m)。 8)装卸料作业必须在平巷段进行时,并关闭好前后车场阻车器,车辆前后打好掩,装卸车地点前后10米外放专人警戒。斜坡车辆落道,装载物料影响上道复轨,必须在斜坡中部卸车作业时:必须与上下车场信号工及绞车司机联系好,并派专人在上下车场放好警戒,关闭好上下车场阻车器,禁止无关人员从斜坡行走,挂好保险绳及车尾巴,绞车司机刹紧车闸并坚守岗位;装卸车时注意保持车辆平衡,防止车辆翻到,车辆下方不准有人,严禁蹬踩矿车进行作业;装车时提前将车辆停放在斜坡装车地点,要装一件捆绑一件;斜坡作业结束后,斜坡负责人必须详细检查轨道、安全设施、车辆装载等,确认无问题后将人员全部撤离到警戒区外的安全位置处,方可联系上下车场信号工恢复正常提升。9)装拱形棚时,两侧及前后必须用木板等挤紧,防止滚倒。10)装卸运送金属支柱时,不准乱扔乱放。单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位。4、装卸料注意事项1)装卸车时,要固定牢靠,保持平衡,以免造成偏重翻车事故,卸下的物料必须摆顺摆整齐。装卸料时注意车辆的重心移动情况,人员不得站在有倾倒可能的一侧作业,材料装车后必须重心适中,捆绑牢靠,并保证矿车正常连接。三、处罚细则1、车辆不完好、无编号、无写使用单位、日期及装车人姓名的、不按规定捆绑的车辆不得上道,否则,对责任单位罚款50元/辆,对装料人罚款50元/辆。2、对不符合捆绑规定的车辆进入重车道的,对使用单位罚款50元/辆,对装车人罚款50元/辆,由运输队负责向调度室汇报。3、凡不符合装、捆绑规定的、没有装车人姓名、没有连钩人姓名的进行连钩提升和下放的,对连钩人罚款50元/辆,对当班班长罚款50元/辆。4、上下井U钢,必须用U钢专用车辆运送,不得使用其他车辆装运和临时倒运,否则,对责任人罚款50元/辆。5、严禁斗式矿车运送超出车体的长料,否则,对责任人各罚款100元/辆。6、所有材料车严禁出现超载、超宽、超高和偏载等情况,严禁出现铅丝捆绑现象和规定外其他材料代

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