生产部绩效考核方案

1 / 15 生产部绩效考核方案 1 目的 为了提升生产部的整体绩效，充分调动一线员工的积极性和工作责任心，本着以规范生产、安全运营、优质高效、降低成本的原则下，确保生产各项指标的圆满完成，特制定本规定。 2范围适用于生产部班、组长以及一线员工。 3定义无 4权责 产副总经理：负责月度考核奖的批准和申诉的最终裁决 产部经理：负责组织生产部绩效考核方案的制定和修改，在绩效考核过程中，负责对生产系统的绩效考核进行指导，在考核结果的确认过程中 ，对绩效考核申诉进行处理。 间主管：根据本考核办法的相关规定组织对车间班长进行考核，对员工日常考核中提出的异议进行处理。 间班长：根据本考核办法的相关规定对车间员工进行日常考核，在权限范围内对员工实施奖惩。 产统计员：负责将考核数据进行收集、整理、汇总，并上报生产部经理审核、分管副总批准后，抄报人力资源部存档。 2 / 15 力资源部：负责组织对生产系统绩效管理体系进行完善，并依据绩效考核管理规定对考核结果进行运用。 5内容 效考核内容 生产员工的绩效考核采取目标导向、现场管理日常工作考核相结合。 项目 考核内容 质量 品质投诉 成本 收得率、电耗、舟耗 产量 交期、生产计划完成情况 安全 安全事故 日常考核 平时表现 核奖 考核奖的设置分为：质量奖、成本奖、安全奖、产量奖，具体对应的考核奖金如下表： 奖项 3 / 15 班长 组长 一线员工 总计 350 250 200 质量奖 160 120 100 成本奖 140 100 80 产量奖 50 30 20 安全奖 / / 4 / 15 / 日常考核奖 / / / 当月在生产过程中未出现以下情况，可以获得全部质量奖，出现以下情况， 将根据情况类别扣除质量奖。具体如下： （ 1）配料错误，直接责任人扣除 100%质量奖，直接负责人扣除 10%质量奖。 （ 2）未按工艺要求进行操作，出现工艺执行错误，直接责任人扣除 100%质量奖，直接负责人扣除 10%质量奖。 （ 3）由于工作疏忽，导致物料混淆，直接责任人扣除 100%质量奖，直接负责人扣除 10%质量奖。 （ 4）产品在过筛过程中出现不合格，直接责任人扣除 50%质量奖，直接负责人扣除 5%质量奖。 （ 5）包装出现质量问题，直接责任人扣除 100%质量奖 ，直接负责人扣除 10%质量奖。 （ 6）生产过程中出现过程品质异常单，扣除相关岗位的每次异常 5%的质量奖，产品出现异常，则生产部门全体人员每次异常扣除 10%的质量奖。 5 / 15 当月在生产过程中出现上述情况，将视具体情况根据生产部管理制度对相关责任人进行处罚，报人力资源部备案。在生产过程中，根据制程异常单责任分析情况对具体责任人予以处罚扣除质量奖。 （ 1）各操作岗位员工，未出现工伤情况，可以获得全部安全奖；安全奖另外 设定：班长 80元；组长 60元；员工 40元 （ 2）各操作岗位员工，由于工作疏忽大意，导致本人或他人出现工伤情况，医疗费用金额在 500元以上，取消当月安全奖；金额在 500 元以下的，扣除该员工 50%的安全奖。 （ 3）由于员工未按操作规程或工作规定引起的安全事故，无论大小，一律取消当月安全奖发放，并视情节严重程度，根据安全管理相关规定予以处罚。 （ 4）、生产过程中本部门及相关部门（技术、设备、品质）发现任何违反作业规程，威胁生产安全的作业时，每次扣除相关人员 5%的安全奖；每个班次每月出 现 3 次以上的违规作业行为时，则扣除相关班组长 10%的安全奖，每增加一次则增加 10%的额度进行扣除。 6 / 15 （ 1）人工成本： 2011 年生产人员（包括部门管理及行政人员）不超过 110人，部分岗位合理安排加班；阶段目标：平均 128小时 /吨， 由于人工及工资的不确定性，目前，人工成本只作为监控项目，暂不作为考核内容 （ 2）钴酸锂： 电耗： 4000 元 /吨（ 6100度 /吨） 电耗成本达成情况 4500 元 /吨 4400元 /吨电耗成本 4500 元 /吨 4200元 /吨电耗成本 4400 元 /吨 4000元 /吨电耗成本 4200 元 /吨 3800元 /吨电耗成本 4000 元 /吨 成本奖 0 30% 60% 80 100% 当电耗成本小于 3800 元 /吨时，每下降 200 元 /吨，人工成本奖增加 10% 钵耗： 50只 /吨（ 34元 /只） 7 / 15 钵耗成本达成情况 2000 元 /吨 1900元 /吨钵耗成本 2 000元 /吨 1800元 /吨钵耗成本 1900 元 /吨 1700元 /吨钵耗成本 1800 元 /吨 1600元 /吨钵耗成本 1700 元 /吨 成本奖 0 30% 60% 80% 100% 当钵耗成本小于 1600 元 /吨时，每下降 100 元 /吨，人工成本奖增加 10% 收得率： 一次收得率 收得率 98% 98%收得率 收得率 99 % 99%收得率 收得率 100% 成本奖 8 / 15 0 30% 60% 80% 100% （ 3） 电耗： 3500 元 /吨（ 5500度 /吨） 电耗成本达成情况 3800 元 /吨 3700元 /吨电耗成本 3800 元 /吨 3600元 /吨电耗成本 3700 元 /吨 3500元 /吨电耗成本 3600 元 /吨 3300元 /吨电耗成本 3500 元 /吨 成本奖 0 30% 60% 80% 100% 当电耗成本小于 3300 元 /吨时，每下降 200 元 /吨，人工成本奖增加 10% 钵耗： 30只 /吨（ 34元 /只） 9 / 15 钵耗成本达成情况 1300 元 /吨 1250元 /吨钵耗成本 1350 元 /吨 1100元 /吨钵耗成本 1250 元 /吨 1000元 /吨钵耗成本 1100 元 /吨 900 元 /吨钵耗成本 1000 元 /吨 成本奖 0 30% 60% 80% 100% 当钵耗成本小于 900元 /吨时，每下降 100元 /吨，人工成本奖增加 10% 收得率： 一次收得率 99%收得率 收得率 收得率 收得率 收得率 100% 成本奖 10 / 15 0 30% 60% 80% 100% （ 4） 列： 电耗：第一阶段 5500 元 /吨（ 8500度 /吨），第二阶段5000元 /吨 电耗成本达成情况 5900 元 /吨 5800元 /吨电耗成本 5900 元 /吨 5700元 /吨电耗成本 5800 元 /吨 5500元 /吨电耗成本 5700 元 /吨 5000元 /吨 电耗成本 5500 元 /吨 成本奖 0 30% 60% 80% 100% 当电耗成本小于 5000 元 /吨时，每下降 200 元 /吨，人工成本奖增加 10% 11 / 15 钵耗： 50只 /吨（ 34元 /只） 钵耗成本达成情况 2000 元 /吨 1900元 /吨钵耗成本 2000 元 /吨 1800元 /吨钵耗成本 1900 元 /吨 1700元 /吨钵耗成本 1800 元 /吨 1600元 /吨钵耗成本 17 00元 /吨 成本奖 0 30% 60% 80% 100% 当钵耗成本小于 1600 元 /吨时，每下降 100 元 /吨，人工成本奖增加 10% 收得率： 一次收得率 得率 98% 98收得率 得率 99% 99收得率 收得率 100% 12 / 15 成本奖 0 30% 60% 80% 100% 以上成本奖的考核数据基于目前生产线的产品的生产工艺，当生产工艺优化后会进行适当调整和修改。 各类产品成本奖的分配比例：钴酸锂： ：3： 5； 同产品各指标成本奖的分配比例：电耗：舟耗：收得率 =4： 1： 5； 以生产计划完成率为系数，乘以产量奖标准即为当月产量奖。 日常考核表的考评分数将作为考核奖金发放的依据，考核人根据日常考核细则负责对被考核人的 日常考核结果进行记录，以月底进行统计，得分比例乘以考核奖。具体考核关系如下： 考核人 被考核人 13 / 15 主管 班长、组长 班长 组长 组长 员工 核系数 岗位 仪表工 热反应 配料 处理 除铁（包装） 基体氧化 系数 据岗 位技能、工作时间、工作量、工作环境不同，14 / 15 制定了不同的考核标准。各岗位最后考核结果为当月总考核奖乘以本岗位考核系数。 度考核数据收集 月度考核数据的收集，员工日常考核由班、组长进行收集并提供数据， 5S、安全、产量、质量考核由主管提供数据和相关资料，班组长考核由主管提供考核数据和相关资料，每月 10 日前将相关数据提供给生产统计员，数据整理后交生产部经理审核，生产副总批准，人资部备案，以作为绩效薪资发放的依据。 度绩效考核结果运用 员工的月度考核奖金发放与月度 考核结果相挂钩，当月考核结果产生的绩效奖在发放当月工资时合并发放。 效考核申诉 在月度考核过程中，员工如认为受到不公平对待或对考核结果不满意，有权在考核期间或考核结果公布 5 个工作日内向生产部主管申诉，逾期将视为默认考核结果，不予受理。对生产主管处理申