工厂品质管理部各个职位的简称.doc

工厂品质管理部各个职位的简称QC：即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）QC旧七大手法指：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 PE：是一个工种，英文是product Engineering 产品工程， 但也有人翻译成project Engineering项目工程. product Engineering 产品工程，是技术员，就叫PE技术员;是工程师，就叫PE工程师。这个职位在工厂里主要是解决生产过程中出现的问题，及做作业指导书。属于职位比较低级的。 project Engineering项目工程。是专对某个产品，进行统筹，及专案管理。往往在公司中的级别较高主要的职责： 如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。 IE工程师：IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。美国、日本、及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。IE经过多年发展，已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。通过学习能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。协助企业进行系统优化；减少浪费，降低成本；提高人、机、物利用率；提升企业竞争力；了解IE手法和改善技巧；效率、效益最大化。经考试合格者，颁发国家劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心IE工程师岗位培训合格证书，网络查询，全国通用，就业有效。 一般从事：生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员。IE工程师是做这几个方面的工作: Layout plan, resource plan, spare parts plan, plant engineerAE:一、Account Executive1.“AE”原文Account Executive，国内称为“客户经理”或“业务经理，有的干脆叫做“业务员。“AE的职责是：对外，与客户进行谈判、联络、提案、收款等；对内，制定策略、协调资源、分派工作、监督进程等。由此可知，一个真正的“AE，并不象“拉业务的业务员那么简单。他要熟悉销售、市调、企划、设计、制作、媒体等方面的专业知识，也要有一定的人际关系处理能力。 准确判断与合理建议一般AE的工作包含两个部分：客户沟通和财务目标。QE:品质工程师（Quality Engineer）职责如下：1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件. 5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;QE的全部任务： 质量体系中QE的监督功能 品质设计中QE的参与程度 品质保证中QE的策划活动 过程控制中QE的执行方法 品质成本中QE的资料统计 客诉处理中QE的对策分析 持续改善中QE的主导跟踪 品管手法中QE的宣传推广 供方管理中QE的审核辅导 作业管理中QE的IE手法目前大概QE按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系维护、导入 3.制程异常分析 4.客户抱怨) 5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 6.仪校) 7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善 8.教育训练 QA:即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管