生产管理规章制度5.doc

生产管理规章制度为了确保安全生产，提高产品质量，我厂特制定管理制度如下：、厂里所有员工必须严格遵守厂里规定的上下班时间，不迟到、不早退，有事请假。、公司下达的生产任务，必须在规定的时间内完成。、所生产出的槽帮必须达到煤机铸件要求的标准，确保产品质量的合格。、化验员要认真仔细地检验每炉所化铁水的材质情况并做详细记录，如有问题及时通知炉工改进。、严禁中午喝酒及酒后工作，每发现一次罚款100元，多次不改者辞退出厂。、因质量问题造成退货的，厂长、员工都有责任，视退货的数量损失多少而承担部分费用。、严格杜绝安全事故的发生，确保每天的安全生产，发现有不安全隐患的地方要及时解决处理。、严禁厂长及管理人员与员工们相互请客吃饭喝酒，违者罚款，每次00元200元。、以上所定制度，全体员工要严格遵守执行。某某公司三分厂2014年3月某某公司管理规章制度为了公司的发展、产品质量的提高，在市场经济中创造更好的效益，2014年度本公司特制定规章制度如下：、所有职工按公司规定的时间上下班，不准迟到、不准早退，有事请假。、全体职工必须严格执行公司所规定的管理规章制度。、公司管理人员、后勤人员及各分厂厂长严禁中午喝酒，每发现一次罚款100元，三次后辞退出公司。、管理人员及后勤人员因工作失误给公司造成严重损失的，当事人要承担30%的经济损失，发现贪污，公司罚款三倍并辞退回家。、在工作时间内严禁聊闲天，传闲话，散布不好的言论，说对公司不利的话和做对公司不利的事。、各分厂管理人员（厂长、副厂长等）要敬岗爱业，必须保证按时完成公司下达的生产任务，接到定单后优先安排订单中的急活产品的生产。当月的订单任务必须当月完成，绝对不能拖到下月生产，要确保每月的生产任务顺利完成。、各分厂用车需向武小东申请，以便调度安排，避免车辆重复。、各分厂管理人员严把安全关和产品质量关，全面负责生产的管理，杜绝不安全的事故出现，确保生产安全。、严禁不合格的产品出厂，如果因产品不合格给公司带来经济损失，由各分厂管理人员承担部分费用。、严禁各分厂厂长及管理人员与员工们相互请客吃饭、喝酒，违者罚款，每次元元。、各分厂要定出合理的规章制度，管理人员要提高自身的业务管理水平，全面掌握专业技术知识，带领员工学习专业技能，加强安全生产的防范意识。提高产品质量，在2014年再上一个新的台阶，再创辉煌。某某化工有限公司2014年3月生产管理制度为了确保安全生产，产品质量的提高，在市场经济中立于不败之地，我厂特制定管理制度如下：、所有员工要严格遵守厂里所规定的规章制度，听众指挥，服从安排。、严格遵守厂里规定的上下班时间，不迟到、不早退，有事请假。、所有员工厂里下达的生产任务必须在规定的时间内保质保量地完成。、严禁酒后工作，发现一次罚款元，严重者辞退出厂。、不准打架斗殴滋事，因打架斗殴造成损伤的医疗自负，情节严重的报司法部门处理。、要爱护公物，不准损害厂里的一切公共设施，如有发现视情况罚款，造成严重损坏的照价赔偿。、严禁厂长及管理人员与厂里员工相互请客吃饭、喝酒，违者罚款，每次元元。大炉班组：、大炉班组长负责大炉生产过程中的生产、配料等工艺流程。、炉工必须按照技术部门下达的配料单进行配料，并按技术要求做好每个步骤的操作，确保所化铁水材质的合格，合理添加所用的合金材料，严禁浪费。、争取每炉所化铁水成品率在%以上，确定不了的和不认识的废钢，绝对不能加入炉中，如果出现料废，厂里和个人各承担%的经济损失。、严格填写浇铸记录，包号、尾号的字迹必须工整清晰，一目了然。炉工要严格遵守工艺技术要求。、检验员要严格检查所出铸件的材质情况，严禁材质有问题的铸件流入下道工序。尤其是在二分厂发现有碰烂、摔烂的管件，厂长、检验员及有关人员都有责任，所造成的损失，厂里根据具体情况进行责罚。造型班组：1、模型是造型工所取利益的保障。造型工必须要爱护所用的模型及一切造型设备。人为或故意损坏的视模型损坏程度罚款，损坏严重不能使用的根据其价值而定处罚。2、造型工要严格按每道工艺要求造型，尽量减少包砂、错箱、口偏、口紧等铸造缺陷问题。、因造型原因出现以上问题的，发现后要及时改进，如果多次不改，厂里有权责令其停止生产，改由他人去做。4、造型工在造型时要仔细检查模型上的标识、字体有没有脱落，发现有少字的要及时通知刻字员沾上，明知少字不报者，流入到二分厂被发现后将对其造型工视情况而定处罚。清砂车间：、清砂工在清砂前，要特别注意安全，戴好一切防护用品，检查所用的机器设备，检查无问题后方可开机，在工作中所使用的砂轮机、角磨机的方向严禁对准他人，方向必须错开，避免不必要的事故出现。、按工艺要求对管件进行清理打磨，严禁留下非边毛刺等，清理出的管件一定要平滑光洁。、严禁在清砂中把口磨坏，使好管件变成废件，如果是人为磨坏的视每种管件的造价而定处罚。、清砂班组的检验员要严格检查每种管件的质量，必须得到验收标准，每种管件必须件件试规，都控制在公差范围之内，不合格的产品绝对不能验收，更不能流入到下道工序，不合格的产品在下道工序出现，将追究其检验员的责任。质量是企业的生命，信誉是企业的保障，必须加强每道的生产管理，提高产品质量。以上所定制度，全体员工及管理人员必须严格遵守执行。某某化工有限公司总厂2014年3月生产管理规章制度为了企业的发展，产品质量的提高，在二一四年度再上一个新的台阶，我厂特制定管理规章制度如下：、厂里所有员工按照厂里规定的时间上下班，不迟到、不早退，有事请假。、全体员工严格遵守厂里规定的管理制度，增强安全意识，杜绝生产过程中不安全的事故发生，如发现有安全隐患及时报告厂长等有关人员处理。、严禁中午喝酒，严禁在工作时间内玩手机，因玩手机、喝酒造成事故，厂里有权处罚，罚款多少视情况而定，造成严重经济损失的辞退出厂。、严禁厂长及管理人员与员工们相互请客吃饭、喝酒，违者罚款，每次元元。机加工车间：、在上岗前首先要检查所有机床的运行情况，判断每台机床没有问题，方可开机。、车工必须按管件加工技术要求进行加工，加工好管件不能磕碰，尤其是法兰盘面上车好的水线一定要保证完好，杜绝乱扔乱碰，以免伤了水线，如人为的操作把管件加工成废件，视管件损失的程度进行处罚。、钻孔工严格按钻孔技术要求进行钻孔，打孔前必须装好规盘，紧固后方可打孔，打出一孔后再插上定位销子，进行每一孔的加工，工件上的钻孔不能漏打。、检验员要认真仔细地检查验收每件加工出的管件，每个管件过规，如眼规和距规。、因不固定规盘，不上定位销子造成跑盘、眼簿、缺眼等质量问题，主任、班长、工人都有责任。、综述以上情况，因质量问题造成退货所带来的经济损失，厂里将对其相关人员进行处罚。打压车间：、管件的打压在整个工艺流程是最重要的一关。每种管件必须按规定的压力，要逐个打压，绝不允许不打和漏打。班组长和检验员要认真负责该车间的具体工作。、员工在打压时不小心漏打的，故意不打的或浇水的被发现后，轻者罚款，重者开除出厂并扣一个月的工资。、如果国外公司返回信息，有漏水现象的，后果更为严重，厂长、该车间员工、班长、检验员都有责任，公司视具体情况而严厉处罚。抹灰车间：、严格按混凝土的工艺要求操作，水泥、砂子、水按所规定的比例进行拌和，搅拌均匀，开始给管件抹灰，抹好的水泥衬表面整洁漂亮，厚度适中，不脱落、不离鼓、不裂缝。、在凝固时间内，要保持所存放抹灰管件地面上的湿度，水泥衬在凝固期内得到最佳效果。沾漆车间：、沾漆车间是整个管件生产流程中的最后一关，全车间的员工、检验员、主任要同心协力把好最后每道工序的质量关。、在沾漆前必须把管上的锈、灰块、铁销等脏物清理干净后方可沾漆。、严禁吸烟，磨白件时要远离漆池和放稀料等易燃物品的地方，违者罚款。、检验员必须严格仔细地检查每种管件白活、沾漆后的产品质量。严禁不合格的产品装箱（如漆瘤、泪痕、毛刺、铁销、缩凹、气孔、砂眼等明显特征的），检查后确无任何质量问题，方可打包装箱。、每道工序的检验员必须严