尾矿库生产运行作业管理班组培训.doc

尾矿库班组生产运行作业管理守则21第一章、尾矿库生产运行的基本要求21、尾矿库安全设施22、尾矿库生产班组组成基本要求23、班组建设要求3第二章、生产组织管理81生产组织82生产管理92、水位和渗流控制103 尾矿库生产运行安全监测124、 尾矿库安全检查18第三章 尾矿库作业管理211、作业证管理212. 作业管理22第四章 应急管理404.1尾矿库事故类型及风险分析404.2、尾矿库事故的预防424.3 尾矿库事故预警条件464.4、信息报告程序464.5、尾矿库事故的处置措施464.6、尾矿库事故应急救援物资基本种类 （各矿数量和种类可以调整）51尾矿库班组生产运行作业管理守则为了进一步提高我省的尾矿库管理水平，为企业的生产经营创造良好的条件，根据尾矿库安全监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令 第38号）、尾矿库安全技术规程（AQ2006-2005）、河北省尾矿库运行作业管理规定等有关要求，编写了尾矿库班组生产运行作业管理守则，供大家学习参考，并作为尾矿库生产班组安全培训资料。本守则从尾矿库生产运行的基本要求、生产组织管理、尾矿库作业管理、应急管理四个方面对尾矿库生产运行作业管理班组知识进行了阐述。第一章、尾矿库生产运行的基本要求1、尾矿库安全设施尾矿库安全设施：初期坝、堆积坝、副坝、排渗设施、排洪（回水）设施、观测设施。尾矿库的辅助安全设施：照明、水位标尺、浮圈、工作船、滩长标示、标志牌（警示牌、运行管理标识牌、避灾路线标识牌）、堆积坝标识牌、上坝道路。2、尾矿库生产班组组成基本要求 1) 班组至少有6人以上组成； 2） 有固定的活动场所，面积不小于15m2； 3） 有简单的办公设备，固定电话（或对讲机），至少一台电脑、一套办公桌椅； 4） 班组内至少应配备一名技术人员，且技术人员及班组长要求高中以上毕业； 5) 有完善的管理制度、岗位职责； 6)班组人员都经过专门的作业培训，并取得特种人员操作资格证书。3、班组建设要求 加强尾矿库班组建设是尾矿库生产运行的基本要求。班组安全建设不但直接关系着企业安全生产的好坏，也直接关系着企业的劳动生产率能否提高，因此，班组安全建设是企业管理工作的基础和灵魂。班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少各类灾害事故的最切实、最有效的办法。 3.1.建立班组安全管理制度班组是直接从事生产的基本单位，同时也是安全事故最可能发生的地方，为此，制定相关管理制度尤为重要。重点建立健全班组八项安全生产管理制度：一是安全生产责任制度，二是安全生产确认制度，三是安全生产联保制度，四是安全生产检查制度，五是安全生产培训制度，六是班组会议制度，七是安全生产交接班制度，八是考核奖惩制度。建立健全执行、规范制度的5种记录：一是班组会议记录，二是安全检查记录，三是交接班记录，四是安全教育制度，五是班组安全资料。3.2制定班组安全责任制大型尾矿库设置尾矿车间、中型尾矿库设置尾矿库工段，小型尾矿库设置尾矿库班组，它们是尾矿库设施安全生产操作的基层机构。 班组职责1) 认真贯彻执行上级下达的各项指令和任务；2) 建立健全尾矿设施安全管理的工作制度；3) 参与编制年、季度作业计划和详细运行图表，统筹安排和实施尾矿输送、分级、排放、筑坝和排洪的管理工作；4) 发现不安全因素时，应立即采取应急措施并立即向上级报告；5) 对尾矿设施的安全检查和监测作出及时、全面的记录。班组长安全生产职责： 1) 严格遵守公司的各项规章制度；2) 严格执行国家有关尾矿库技术操作规范与公司尾矿库管理制度；3) 负责本班各岗位的协调工作，对本班发生的问题及时组织解决并向领导汇报；4) 检查、督促本班员工遵守劳动纪律及各项管理制度的执行情况；5) 负责本班员工考勤、班组安全教育，搞好技术学习和岗位练兵； 6) 结合生产现状提出改进工艺设备和管理的合理化建议；7) 负责本班资料、工器具、卫生的落实和设备的管理工作。8) 负责本班各岗位操作记录、设备运转记录的监督检查工作。9) 带领全班严格执行交接班制度和巡回检查制度，并做好巡查记录。10) 责本班尾矿库安全的巡查，是本班的直接安全责任人。11) 完成领导交办的其它任务。12) 如发生人员伤亡事故及尾矿库险情，立即报告，组织抢救及处理险情，配合事故调查，认真分析原因，提出改进意见。生产工人安全职责：1) 严禁人、牲畜进入坝内；2) 排矿时应定时更换排沙管，使尾矿在坝内均匀堆积；3) 禁止进入松软的堆积层，定时清理排水槽附近的杂物；4) 雨季要经常观察洪水的情况，暴雨时无论全天24小时均要加强巡检，发现险情立即汇报上级领导；5) 对坝面因降雨或其它原因造成的冲刷、拉沟，要及时处理恢复；6) 当发现在坝堤、坝内、排水构筑物输送管线及其附近进行爆破采挖等对尾矿库安全有影响活动时，必须立即制止；7) 坝堤巡回检查时应注意下列内容，发现异常，立即处理汇报。7.1坝堤的纵横向是否有裂缝，坝体表面是否有沉降或上升。7.2坝面、坝脚溢出水量及水质清浊情况7.3坝面的排水沟、排水涵管要保持畅通，对淤塞、损坏的要及时修复7.4坝面的各种管道、闸阀有无漏洞、裂缝、燥裂，一旦威胁坝体安全，除及时采取临时措施外，及时上报领导。7.5经常检查尾矿库周边设置的位移观测设施或参照物，要发现移动、损坏、丢失要及时进行测量后再给予补充。3.3班组日常安全管理工作1) 建立健全安全生产规章制度并良好地执行制定工作岗位的工艺技术操作规程、安全操作规程、设备维护检修规程；安全生产责任制明确具体，交接班制、巡回检查制执行情况良好；对违章、违纪、事故、伤亡情况等进行详细记载，并按规定进行分析上报。严格执行安全生产奖惩制度，并认真考核；严格执行持证上岗制度。2) 搞好安全文明生产工作场所材料、制品堆放整齐，安全通道符合要求；尾矿库运行良好；能正确使用浸润线监测设施进行监测；库区内安全标志、警示标志设置符合安全生产要求。3) 正确使用防护用具和防护用品按规定穿戴劳动保护用品；正确使用、维护、放置防护用品、用具和设施，定期检查或更换防护用品、用具和设施；防护用品、用具、设施要有具体的管理制度，并有专人管理。掌握触电、淹溺、外伤等自救和互救方法第二章、生产组织管理1生产组织1) 尾矿库的日常管理，应成立尾矿库班组并设立班组长至少要有一名技术负责人。2) 尾矿库班组长组织召开班前会或交接班会。对前一日尾矿库、坝、及监测设施、排洪设施、排水设施、水位、尾矿输送及照明通讯情况在会上说明，并检查上一班的各种记录情况。3) 班组长负责把上级领导的相关指示及文件及时传达给尾矿库工，并记录在当班记录中。同时及时把尾矿库的情况及时上报相关领导及部门。4) 班组长每周带领尾矿库工进行一次全面安全检查。将检查结果记录存档并上报给车间领导。5) 班组长每星期测一次浸润线，监测结果记录存档并上报车间领导及生产技术部门。6) 在正常运转情况下班组长负责协调放矿，保持坝面整体均匀升高。7) 班组长负责尾矿库标示的设置及维修。8) 尾矿库工每日参加班前会，清楚上一班尾矿库及尾矿输送系统的运行情况及新指示。9) 尾矿库工每日对坝面、排洪系统、排水系统、排渗及监测设施及放矿管路、标示牌进行一次全面检查，发现问题及时修补或维护，问题严重时及时上报，并将结果填写记录。10) 根据坝面及生产情况及时调整放矿。11) 照明、通讯设施出现问题及时上报维修或更换。12) 每日对回水水质进行目测，发现异常及时上报，并填写记录。13) 尾矿库工发现在库区范围内观赏或垂钓、放牧的立即制止。14) 下班前填好记录，并将本班运行情况如实告知接班人员。2生产管理2.1、放矿2.1.1矿山生产技术部门负责按照设计和技术规程编制尾矿库年、季、月作业计划和详细运行图表，经生产矿长审查同意后下发给尾矿库所属车间，生产车间将作业计划下发到尾矿班组并按照计划组织作业，不得超强度排放。2.1.2 采用上游式筑坝法的尾矿库，于坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不任意在库后或一侧岸坡放矿。日常工作中应做到：（1）粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积；（2）保持均匀放矿，坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及滩顶最低高程保证满足防洪设计要求；（3）矿浆排放不冲刷初期坝和子坝，禁止矿浆沿子坝内坡趾流动冲刷坝体。（4）放矿不得冲刷山体，库区无塌方现象。（5）放矿时应有专人管理，不得离岗。（6）尾矿颗粒沿滩长分级明显，库内水边线与滩顶应保持基本平行。2.1.3 坝体较长时采用分段交替作业，使坝体均匀上升，尽可能避免滩面出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。2.1.4 尾矿库工做好坝上放矿管路支架、放矿支管、调节阀门、三通等的日常检查维护，防止漏矿冲刷坝体。2.1.5 采用多管放矿，禁止主管放矿。冰冻期、事故期或有某种原因需长期集中放矿时，不得出现影响后续堆积坝体稳定的不利因素。1）按设计要求和作业计划要求设放矿管的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间以及移动周期进行操作，不得随意更改。2）采用多管小流量的放矿方式，以利尽快形成滩面，并采用导流槽或软管将矿浆引至远离坝顶处排放，保护初期坝上游坡及反滤层免受尾矿浆冲刷。3）岩溶发育地区的尾矿库，可采用周边放矿，形成防渗垫层，减少渗漏和落水洞事故。 4）对于有副坝且需在副坝上进行尾矿堆坝的尾矿库，应于适当时机提前在副坝上放矿，为尾矿堆坝创造有利的坝基条件。5）放矿主管一旦出现漏矿，立即通知泵站或车间倒泵或停止运行，及时处理。2、水位和渗流控制2.1水位控制2.1 .1保证当尾矿库防洪标准满足尾矿库安全技术规程（AQ2006-2005）规定的要求，应采取措施，提高尾矿库防洪能力，满足现行标准要求。 2.1.2 掌握控制尾矿库内水位应遵循的原则； 2.1.2.1在满足回水水质和水量要求前提下，尽量降低库内水位； 2.1.2.2在汛期必须满足设计对库内水位控制的要求； 2.1.2.3当尾矿库实际情况与设计不符时，应在汛前进行调洪演算，保证在最高洪水位时滩长与超高都满足设计要求； 2.1.2.4当回水与尾矿库安全对滩长和超高的要求有矛盾时，必须保证尾矿库安全； 2.1.2.5水边线应与坝轴线基本保持平行。 2.1.3每年汛期前生产车间组织尾矿库工，根据确定的排洪底坎高程，将排洪底坎以上1.5倍调洪高度内的挡板全部打开，清除排洪口前水面漂浮物。2.1.4在库内适当地点设置可靠、清晰醒目的水位观测标尺，标明正常运行水位和警戒水位。 2.1.5 排出库内蓄水或大幅度降低库内水位时，控制流量，非紧急情况不骤降。 2.1.6 岩溶或裂隙发育地区的尾矿库，应控制库内水深，防止落水洞漏水事故。 2.1.7 非紧急情况，未经技术论证，不用常规子坝挡水，更不得在尾矿堆积坝上设置溢洪口。2.1.8 采取措施降低库水位，防止连续降雨后发生垮坝事故。 2.1.9 尾矿库排水构筑物停用后，必须严格按设计要求及时封堵，并确保施工质量，做好封堵记录并长期存档。严禁在排水井井筒顶部封堵。 2.2渗流控制2.2.1 尾矿库生产运行期间掌握坝体浸润线埋深及其出逸点的变化情况和分布状态，严格按设计要求控制。 2.2.2在尾矿库生产运行过程中，如坝体浸润线超过控制线，要经安全技术论证增设或更新排渗设施。 2.2.3掌握上游式尾矿堆积坝控制渗流的措施： a)尾矿筑坝地基设置排渗褥垫、水平排渗管（沟）及排渗井等； b)尾矿堆积体内设置水平排渗管（沟）或垂直排渗井、辐射式排渗井等； c)与山坡接触的尾矿堆积坡脚处设置贴坡排渗或排渗管（沟）等； d)适当降低库内水位，增大沉积滩长； e)坝前均匀放矿。 2.2.4 当坝面或坝肩出现局部隆起、塌陷、集中渗流、流土、管涌、大面积沼泽化、渗水量增大或渗水变浑等异常现象时，应立即报告企业安全管理部门，情况严重的，应当报当地安全生产监督部门，并可采取下列措施处理： a)在渗漏水部位铺设土工布或天然反滤料，其上再以堆石料压坡； b)增设排渗设施，降低浸润线。3 尾矿库生产运行安全监测3.1 监测要求3.1.根据尾矿库级别及尾矿库安全检测技术规范的要求设立进行位移、浸润线、干滩、库水位、降水量监测，必要时需进行孔隙水压力、渗透水量、混浊度监测。五等尾矿库应当监测位移、浸润线、干滩、库水位。3.1.2 一等、二等、三等尾矿库应当安装在线监测系统，四等尾矿库安装在线监测系统。3.1.3按尾矿库安全检测技术规范的相关要求，布置各项检测项目监测及选择和安装监测仪器、设备、设施。3.1.4尾矿库监测设施不全、损坏、失效的，根据情况予以补设或更新改造。根据总坝高对监测系统进行一次性总体设计，分步施工。设计、施工须由具备相应资质的专业技术单位进行。3.1.5尾矿库安全监测，应与人工巡查和尾矿库安全检查相结合。3.1.6根据尾矿库安全检测技术规范的要求确定监测周期，相关的监测项目应在同一时段进行。3.1.7做好监测系统和全部监测设施的检查、维护、校正、监测资料的整编、监测报告的编写以及监测技术档案的建立。3.1.8及时整理监测数据，如有异常，应及时响应，当影响尾矿库运行安全时，必须及时分析原因和采取对策，并上报上级主管部门。3.2 位移监测3.2.1掌握位移监测内容。位移监测包括坝体的表面位移、内部位移和岸坡位移。坝体的表面位移监测内容包括水平位移和竖向位移。坝体的内部位移监测内容包括内部水平位移和内部竖向位移。岸坡位移检测内容包括对危及尾矿坝、排水构筑物及附属设施安全生产运行的新老滑坡体或潜在滑坡体进行监测。3.2.2掌握位移监测的正负号规定：水平位移：向下游为正，向左岸（站在坝体上，以面向下游确定）为正；反之为负。竖向位移：向下为正，向上为负。3.2.6在监测设施安装初期每半月进行一次，当坝体的变形趋于稳定时，可逐步减为每月一次，但遇下列情况时，要增加测次：a)地震、久雨、暴雨、台风之后；b)位移量或位移速率显著增大时；c)渗水（水质、水量）情况显著变化时；d)库水位处在高水位时；e)在坝体上进行较大规模的施工前后；f)其它严重影响尾矿库安全运行的各种情况。3.3 渗流监测3.3.1坝体渗流压力监测3.3.1.坝体渗流压力监测包括监测断面上的压力分布和浸润线位置的确定。3.3.1.2浸润线监测：一般采用电测水位计。有条件的可采用示数水位计、遥测水位计或自记水位计等。a)浸润线监测次数每月不少于1次，暴雨期间或水位异常波动时应增加监测次数。b)浸润线水位两次测读误差应不大于2cm。c)电测水位计的测绳长度标记，应每隔l3个月校正一次。d)测压管的管口高程，在监测设施布设初期应每隔l3个月校测一次；在中后期应至少每年校测一次。3.3.1.3孔隙水压力监测：振弦式孔隙水压力计两次读数误差应不大于1Hz。测值物理量用测压管水位来表示。3.3.2绕坝渗流监测包括两岸坝端及部分山体、坝体与岸坡或混凝土建筑物接触面、两岸接合部等关键部位的渗流监测。监测次数每月不少于1次，暴雨期间或水位异常波动时应增加监测次数。a)一般采用电测水位计。有条件的可采用示数水位计、遥测水位计或自记水位计等。测压管水位，两次测读误差应不大于2cm。电测水位计的测绳长度标记，应每隔l3个月校正一次。测压管的管口高程，在监测设施布设初期应每隔l3个月校测一次；在中后期应至少每年校测一次。b)振弦式孔隙水压力计的压力监测，两次读数误差应不大于1Hz。测值物理量用测压管水位来表示。3.3.3渗流量是判断渗流是否稳定，防渗和排水设施是否正常的重要依据。其监测方法有容积法、量水堰法和测流速法，可根据测量精度要求选用。渗流量监测要与上下游水位及其他渗流监测项目配合进行，监测次数监测次数每月不少于1次，暴雨期间或水位异常波动时应增加监测次数。量水堰堰口高程水尺、测针零点应定期校测，每年至少一次。用容积法时，充水时间不得少于10s。平行二次测量的流量误差不应大于均值的5。用量水堰监测渗流量时，水尺的水位读数应精确至1mm，测针的水位读数应精确至0.1mm。堰上水头两次监测值之差不得大于1mm。测流速法的流速测量，可采用流速仪法或浮标法。两次流量测值之差不得大于均值的10。3.4 干滩监测掌握监测内容包括滩顶高程、干滩长度、干滩坡度。3.4.1滩顶高程测定3.4.1.1尾矿库滩顶高程的测点布设，应沿坝（滩）顶方向布置测点。当滩顶一端高一端低时，应在低标高段选较低处检测13个点；当滩顶高低相同时，应选较低处不少于3个点；其它情况，每100m坝长选较低处检测12个点，但总数不少于3个点。3.4.1.2滩顶高程测量误差应小于20mm。3.4.1.3各测点中最低点的标高作为尾矿库滩顶标高。3.4.1.4滩顶高程根据滩顶上升情况，定时做好检测，随时掌握滩顶高程，汛前必须检测一次。3.4.2干滩长度测定3.4.2.1视坝长及水边线弯曲情况，选干滩长度较短处布置13个断面。测量断面应垂直于坝轴线布置，在几个测量结果中，选最小者作为该尾矿库的沉积滩干滩长度。3.4.2.2应在干滩设立干滩长度标尺，干滩较长时以50m为间隔，较小者以10m为间隔。3.4.2.3在干滩长度发生较大变化时，及时检测，随时掌握干滩长度，汛前必须检测一次。3.4.3干滩坡度测定3.4.3.1检测尾矿库沉积滩干滩的平均坡度时，应视沉积干滩的平整情况，每100m坝长布置不少于2个断面。测量断面应垂直于坝轴线布置，测点应尽量在各变坡点处进行布置，且测点间距不大于1020m（干滩长者取大值），测点高程测量误差应小于5mm。3.4.3.2尾矿库沉积干滩平均坡度，应按各测量断面的尾矿沉积干滩平均坡度加权平均计算。3.4.3.3干滩坡度与设计不符时应采取相应的处理措施。3.4.3.4根据现场坡度变化情况，一季度检测一次，随时掌握干滩坡度，汛前必须检测一次。3.5 库水位及降水量监测3.5.1库水位监测3.5.1.库水位测点的布置根据坝型、筑坝及排尾方式确定，应设置在基本能代表库内平稳水位，并能满足工程管理和监测资料分析需要的地方。一般宜布置在库内排水构筑物（如排水井、排水斜槽等）上。3.5.1.2监测设备一般设置水尺或自记水位计，有条件时可设遥测水位计或自动测报水位计。其延伸测读高程应高于设计洪水位。3.5.1.3水尺零点高程每隔35年应校测一次。当怀疑水尺零点有变化时应及时进行校测。水位计应每年汛前检验。3.5.1.4监测精度：水位监测的测量误差应小于20mm。3.5.1.5库水位检测每季度不少于1次，暴雨期间和水位异常波动时应增加监测次数，泄水前后应各增加监测一次。3.6 在线监测3.6.1有下列情形之一的，生产经营单位应当安装在线监测系统，对尾矿库进行安全监测。a)已建成运行的山谷型或者傍山型尾矿库下游2公里以内，存在居民区或者重要工业设施且无法搬迁的；b)同一沟谷里建有两座以上尾矿库的；c)三等及以上等别的尾矿库。3.6.2尾矿库在线监测系统应包含数据自动采集、传输、存储、处理分析及综合预警等部分，并具备在各种气候条件下实现适时监测的能力。3.6.3尾矿库在线监测系统的功能、基本性能、设计、安装和调试应当符合尾矿库安全监测技术规范（AQ2030-2010）的相关要求。3.3.2应对在线监测系统每年至少进行一次系统检查，做好正式记录，存档备查。3.6.5必须对在线监测系统加以防护：a)系统应采用专用电源供电，不应直接用现场照明电源。系统电源应有稳压及过电压保护措施，以避免受当地电源波动过大的影响。b)系统应有可靠的防雷电感应措施，系统的接地应可靠，接地电阻应满足电气设备接地要求。c)电缆应加以保护，特别是室外电缆应布设在电缆沟或电缆保护管内。电缆沟宜封闭，并应采取排水措施。d)易受周围环境影响的传感器应加以保护；安装在坝体外部的设备，应考虑日照、温度、风沙等恶劣天气对监测设备的影响，必要时应采取特殊防护措施。3.7 监测设备、设施的管理3.7.1 应建立仪器、仪表档案。档案内容包括名称、生产厂家、出厂号码、规格、型号、附件名称及数量、合格证书、使用说明书、购置日期、单位使用编号、使用日期、使用人员、发生故障、损伤及维修等。3.7.2仪器、仪表在运输和使用过程中，必须轻拿轻放，确保平稳放置，不受挤压、撞击或剧烈颠簸振动。使用时应严格依照厂家提供的使用说明和注意事项。3.7.3 除埋设在尾矿坝内部的仪器外，各项仪器、仪表均应设置在通风、干燥、平稳、牢固的地方，应注意防尘、防潮。3.7.4各项仪器、仪表应定期保养、校正。用电仪表应定期通电检验。3.7.5仪器、仪表使用后，应进行保养、维护。入水监测的仪具，必须擦净晾干，并涂必要的防护油。3.7.6监测中发现异常测值时，在进行复测前，应检查仪器、仪表是否正常，使用方法是否得当。3.7.7设置在现场的所有监测设备、设施，都应在适当位置明显标出编号；并应经常或定期进行检查、维护。如有破损，应及时修复。3.7.8所有基点和测点，都应有考证表，并绘制总体布置图。水准基点应定期校测。当附近发生地震时，应重新引测校核。表面基点和测点，都应有相应的保护罩；在工作基点处宜修建监测室。3.7.9 电传监测设备，应定期检查接线是否坚固、电触点是否灵敏、是否有断线、漏电现象，防雷设施是否正常，接地电阻是否合格，电缆是否有浸水、老化、损坏；并及时修复改善，必要时更换新件。对传输电缆应作特殊保护。3.7.10 应及时清除影响测值的障碍物。a)量水堰应及时清洗堰板和清除上下游水槽内的水草、杂物。b)测压管淤积厚度超过透水段长度的1/3时，应进行清淤。3.7.11现场自动监测设施或监测站（房），应保持各种仪器设备正常运转的工作条件和环境。3.7.12在工程除险加固或改扩建中对应保留的监测设备，在工程维修施工中对表面监测设备及设施，均应妥加保护，保证监测工作能够正常进行。3.7.13为保护监测人员在高空、水面、坑道、竖井、陡崖、窄道、临水边墙等处安全操作和通行所设置和配置的护栏、扒梯、保险绳、安全带、救生衣、安全鞋帽等，应经常检查、维护或更新。3.8 监测资料的整编与分析3.8.1人工监测、在线监测均应做好所采集数据的原始记录。记录应有固定的格式，数据和情况的记载应准确、清晰、齐全，应记入监测日期、责任人姓名及监测条件的必要说明。3.8.2应做好原始监测数据中监测物理量的计算、填表和绘图，初步分析和异常值之判识等日常资料整理工作。3.8.3每年汛前必须将上一年度的监测资料整编完毕。3.8.4资料分析的项目、内容和方法应根据实际情况而定，对于坝体位移监测、浸润线监测及安全检查的资料必须进行分析。3.8.5资料整理和分析中，如发现异常情况，应及时做出判断，有问题及时处理上报。3.8.6资料分析后，提出资料分析报告。各种资料资料，应按档案管理规定，及时存档。4、 尾矿库安全检查4.1防洪能力检查4.1.1检查尾矿库设计的防洪标准要符合尾矿库安全技术规程（AQ2006-2005）规定。当设计的防洪标准高于或等于规定时，可按原设计的洪水参数进行检查；当设计的防洪标准低于规定时，应当采用当地最新版本水文手册中小流域、特小流域参数重新进行洪水计算及调洪演算。4.1.2尾矿库水位、沉积滩干滩滩顶高程、干滩长度、沉积滩坡度的检测按规范要求执行。4.1.3根据尾矿库实际的地形、水位和尾矿沉积滩面检测参数，对尾矿库防洪能力进行复核，确定尾矿坝安全超高和最小干滩长度是否满足设计要求。 4.2 排洪构筑物安全检查4.2.1排洪构筑物安全检查主要内容：构筑物有无变形、位移、损毁、淤堵，排洪闸门等启闭设备是否灵活、可靠，排水能力是否满足要求等。 4.2.2 排水井检查内容：井的内径、窗口尺寸及位置，井壁剥蚀、脱落、渗漏、最大裂缝开展宽度，井身倾斜度和变位，井、管联结部位，进水口水面漂浮物，停用井封盖方法等。 4.2.3排水斜槽检查内容：断面尺寸、槽身变形、损坏或坍塌，盖板放置、断裂，最大裂缝开展宽度，盖板之间以及盖板与槽壁之间的防漏充填物，漏砂，斜槽内淤堵等。 4.2.4排水涵管检查内容：断面尺寸，变形、破损、断裂和磨蚀，最大裂缝开展宽度，管间止水及充填物，涵管内淤堵等。 4.2.5 对于无法入内检查的小断面排水管和排水斜槽可根据施工记录和过水畅通情况判定。 4.2.6 排水隧洞检查内容：断而尺寸，洞内塌方，衬砌变形、破损、断裂、剥落和磨蚀，最大裂缝开展宽度，伸缩缝、止水及充填物，洞内淤堵及排水孔工况等。 4.2.7 溢洪道、截洪沟检查内容：断面尺寸，沿线山坡滑坡、塌方，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等。对溢洪道还应检查溢流坎顶高程、消力池及消力坎等。 4.3 尾矿坝安全检查4.3.1 尾矿坝安全检查内容：坝的轮廓尺寸、变形、裂缝、滑坡和渗漏、坝面保护等。4.3.2 检测坝的外坡坡比。每100m坝长不少于2处，应选在最大坝高断面和坝坡较陡断面。水平距离和标高的测量误差不大于10 mm。尾矿坝实际坡陡于设计坡比时，应进行稳定性复核，若稳定性不足，及时采取措施。 4.3.3 检查坝体位移。要求坝的位移量变化应均衡，无突变现象，且应逐年减小。当位移量变化出现突变或有增大趋势时，应查明原因，妥善处理。 4.3.4 检查坝体有无纵、横向裂缝。坝体出现裂缝时，查明裂缝的长度、宽度、深度、走向、形态和成因，判定危害程度，妥善处理。 4.3.5 检查坝体滑坡。坝体出现滑坡时，应查明滑坡位置、范围和形态以及滑坡的动态趋势。 4.3.6 检查坝体浸润线的位置。应查明坝面浸润线出逸点位置、范围和形态。 4.3.7 检查坝体排渗设施。应查明排渗设施是否完好、排渗效果及排水水质。 4.3.8 检查坝体渗漏。应查明有无渗漏出逸点，出逸点的位置、形态、流量及含沙量等。 4.3.9 检查坝面保护设施。检查坝肩截水沟和坝坡排水沟断面尺寸，沿线山坡稳定性，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等；检查坝坡土石覆盖保护层实施情况。 4.4尾矿库库区安全检查4.4.1 尾矿库库区安全检查主要内容：周边山体稳定性，违章建筑、违章施工和违章采选作业等情况。 4.4.2 检查周边山体滑坡、塌方和泥石流等情况时，详细观察周边山体有无异常和急变，并根据工程地质勘察报告，分析周边山体发生滑坡可能性。 4.4.3 检查库区范围内危及尾矿库安全的主要内容：违章爆破、采石和建筑，违章进行尾矿回采、取水，外来尾矿、废石、废水和废弃物排入，放牧和开垦等。4.4.4检查坝面及库内照明、通信、库区警示标识是否齐全、完好，应急救援道路是否畅通无阻。第三章 尾矿库作业管理尾矿库日常作业主要有子坝堆筑作业、排渗设施施工作业、排水构筑物封堵作业三种，每种作业都关系到尾矿库安全。为了保证尾矿库安全，保证作业质量，规范作业管理，依据河北省尾矿库作业运行规定，以上作业采用作业证制度。1、作业证管理1.1、作业证作用理顺程序、分级管控、持证作业、落实责任、确保安全1.2、作业证编制依据国家相关规范；地方相关规定；尾矿库设计文件。1.3、作业证管理程序生产车间根据尾矿库生产运行情况，向技术部门提出作业申请，由技术部门填写编制作业方案，作业方案经主管领导审批后，技术部门应根据尾矿库设计文件相关内容及审批后作业方案填写作业证。作业证经主管领导审批后，下发作业单位，作业单位填写安全措施后，报安全部门审批，经主管领导审批同意后实施。作业完成后，由作业单位提出验收申请，技术部门组织主管领导、安全部门、生产车间等相关单位按作业证内容进行验收，验收应根据作业过程中存在问题对作业证内容及安全措施进行评价，提出完善以后作业的措施，作业单位对验收提出问题整改合格后，技术部门实测填图。作业单位将作业证移交安全部门归档。作业流程图如下:2. 作业管理2.1子坝堆筑作业管理2.1.1子坝堆筑作业证主要内容尾矿库相关参数按设计文件填写明确取砂范围及方式、沉积滩坡度控制、拟采用机械设备、注意事项、安全措施等内容。2.1.2作业准备堆筑子坝前，根据作业方案做好施工人员、设备、材料的调配工作，同时协调生产衔接等工作。作业单位对作业人员进行安全教育，对筑坝方案进行现场交底，并落实安全措施。技术部门根据作业单位要求，组织放出子坝坝基的轮廓线、轴线位置、高程。2.1.3作业实施子坝堆筑作业前应进行岸坡清理，清除树木、草皮、树根、废石及其它有害构筑物。如遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，应做妥善处理。清除物料不得就地堆积，应运到库外。在沉积滩内不应埋设废石、废管件、支架及混凝土管墩等杂物。设备作业现场应有专人监护；夜间作业需配备相应的照明设施，作业范围设置红灯示警。作业过程中严格按照筑坝方案要求取砂范围及方式取砂，保证要求的沉积滩坡度，控制子坝高度及坡比堆筑，堆筑过程中可以通过控制碾压遍数控制碾压质量。作业过程中重点部位作业部门及时通知技术部门进行隐蔽验收,并属实填写作业记录,作为验收依据。2.1.4作业要求及注意事项严格按筑坝方案、作业证进行筑坝，在滩面取砂应均衡，严禁集中挖槽取砂。子坝堆筑可采用机械和人工配合方式，坝体应进行分层碾压。采用台阶宽度及坡比放线的，堆积坝高程每上升10m，应复核子坝轴线位置。上游式尾矿坝不宜在冬季冰冻期堆筑子坝，确实需要的应注意以下事项：a)应在日温度较高的时段筑坝；b)筑坝前应清除筑坝材料中的冻块；宜采取分段筑坝连续作业；c)春季化冻后应对坝体进行全面检查，对塌陷和松散部位进行修补和压实。金矿、铁矿精选厂等细颗粒尾矿库不应冬季筑坝。附表B 子坝堆筑作业证尾矿库名称：申请部门：作业单位：作业地点：作业起止时间： 月 日 至 月 日 子坝参数现堆积坝高程(m)堆筑子坝高(m)轴线长(m)轴线位置台阶宽度(m)外坡总坡比设计子坝底宽(m)设计子坝顶宽(m)设计子坝外坡比设计子坝内坡比子坝断面图： 技术部门负责人： 年 月 日安全措施： 作业单位负责人： 年 月 日安全部门意见： 安全部门负责人： 年 月 日主管领导审批意见： 主管领导签字： 年 月 日岸坡处理情况及筑坝过程： 作业单位负责人： 技术部门负责人： 年 月 日轴线位置筑坝后高程（m）实际堆筑子坝顶宽（m）堆筑子坝高（m）实际堆筑子坝内坡比实际堆筑子坝外坡比台阶宽度（m）总坡比验收意见：技术部门： 安全部门： 生产车间： 年 月 日主管领导意见： 主管领导签字： 年 月 日填报说明：有副坝的尾矿库按副坝数量分别填表2.2排渗设施施工作业管理 2.2.1作业证及排渗设施施工作业方案主要内容尾矿库相关参数按设计文件填写明确材料规格数量、排渗体坐标、高程、设计中的主要坡度、拟采用机械设备、注意事项、安全措施等内容。2.2.2作业准备做好材料准备工作，排渗设施使用的集水管、土工布、排水管等材料应按规定进行现场抽检复试合格。排渗体宜使用卵石，并满足设计要求的粒径及配比。组织人员设备入场，重点按作业方案落实生产与施工的衔接。作业单位对作业人员进行安全教育，对排渗方案进行现场交底，并落实安全措施。技术部门根据作业单位时间要求，按照作业方案组织放出排渗体轴线位置及高程、出水口高程等。2.2.3作业实施作业人员根据作业证要求的沟槽坡比及坡度进行开挖，必要时采取边坡支护措施，开挖完成后及时组织技术部门验槽，重点验收沟槽尺寸、边坡及坡度，验收合格后实测填图。排水管坡度、土工布缝制、集水管、排水管连接必须按作业证要求进行施工，并留置完整影像资料。后期增设的排渗设施，生产经营单位不能承担的，可委托专业队伍施工。施工作业之前应由施工单位做出施工组织设计，并经技术部门、安全部门审查后方可施工。排渗工程完工试运行结束后，施工单位提出申请，由技术部门、安全部门、生产车间共同组织竣工验收。2.2.4作业注意事项挖砂埋设作业应戴安全帽、系安全绳，沟、槽、井上端边沿禁止人员站立行走，现场设安全员监督施工。视尾砂的性质、含水量和挖掘深度设置安全边坡或边坡支护，重点控制排水管穿越坝肩处边坡稳定。所有人员禁止在沟、槽、井内休息。施工单位应对施工机械可能发生的机械伤害，制定现场处置方案。附表D 排渗设施施工作业证尾矿库名称：申请部门作业单位作业地点作业时间自 年 月 日起至 年 月 日止排渗体高程（m）出水口高程（m）施工作业内容、方法及质量要求(附施工图)： 技术部门负责人： 年 月 日安全措施：作业单位负责人： 年 月 日安全部门意见： 安全部门负责人： 年 月 日主管领导审批意见： 主管领导签字： 年 月 日竣工主要参数（出水口高程、排渗体高程、断面尺寸）：作业单位负责人： 年 月 日验收意见： 技术部门： 安全部门： 生产车间： 年 月 日主管领导意见： 主管领导签字： 年 月 日2.3 排水构筑物封堵作业排水构筑物封堵原则:在能保证正常排洪的基础上,干滩长度及安全超高满足设计要求。2.3.1排水井进水窗口封堵2.3.1.1作业证主要内容尾矿库相关参数按设计文件填写, 支撑长度是指框架溢水塔拱板支撑长度明确封堵孔塞或拱板数量、质量要求、注意事项、安全措施等内容。2.3.1.2作业准备检查孔塞、拱板、排水井封堵部位的质量及结构尺寸，对质量和结构尺寸不合格，坚决更换，孔塞土工布包裹不超过一层，拱板禁止土工布包裹。作业单位应对作业人员进行技术交底和安全教育，对安全措施进行现场交底。准备救生衣等安全防护用具。安装前应检查吊装装置可靠性。2.3.1.3作业实施正式封堵前应检查塞子（挡板）的质量，对塞子、进水窗口逐一试封，试封合格后编号,封堵时按编号和作业证要求进行封堵，封堵时作业人员不少于2人，封堵施工应按作业证审批的位置、数量封堵并留置完整影像资料。排水井挡板按施工技术要求固定。2.3.1.4作业要求及注意事项框架排水井重点控制混凝土挡板支撑长度及间隙。窗口式排水井重点控制塞子与窗口的间隙，塞子与窗口应完全契合,并应略高于井壁。进水口呈螺旋形式排列的排水井可按高程填写作业证。排水井宜设置浮圈。框架排水井应设置吊装装置。附表E 排水井进水窗口封堵作业证尾矿库名称：生产单位：作业单位：作业地点：作业起止时间： 月 日 至 月 日 结构型式设计干滩长度（m）设计安全超高（m）现状进水口高程（m）现状干滩长度（m）现状安全超高（m）设计支撑长度（m）实际支撑长度（m）封堵后情况干滩长度（m）是否满足设计要求安全超高（m）进水口高程（m）封堵数量、编号、支座支撑长度（框架排水井）、间隙等质量要求 (附简图)： 技术部门负责人： 年 月 日安全措施： 作业单位负责人： 年 月 日安全部门意见： 安全部门负责人： 年 月 日主管领导意见： 主管领导签字： 年 月 日支座详细施工情况及封堵过程： 作业单位负责人： 年 月 日验收意见：技术部门： 安全部门： 生产车间： 年 月 日主管领导意见： 主管领导签字： 年 月 日2.3.2斜槽、拱涵进水口封堵2.3.2.1作业证主要内容尾矿库相关参数按尾矿库设计文件填写明确封堵孔塞或盖板数量、质量要求、注意事项、安全措施等内容。2.3.2.2作业准备检查孔塞、盖板、斜槽和拱涵封堵部位的质量及结构尺寸，孔塞、盖板、对质量和结构尺寸不合格，坚决更换，孔塞土工布包裹不超过一层，盖板禁止土工布包裹。封堵作业前，检查吊装设施的安全性，作业单位应对作业人员进行安全教育，并落实安全措施。配备救生衣等安全防护用具。冬雨季封堵应采取防滑及其他安全措施。2.3.2.3作业实施检查封堵构件的质量，对严重破损、掉角、存在裂缝等质量缺陷问题的应及时更换。封堵施工应按作业证审批的位置、数量封堵。封堵时施工人员不少