挂蓝及模板施工工艺.doc

挂蓝及模板施工一、挂篮拼装1 拼装前准备挂蓝在拼装前，应保证0#块砼已养护一定龄期，强度达到设计强度的80%以上。0#块内、外模板及悬臂段底模支架卸落完毕，箱梁顶面场地应清理干净，吊杆预留孔齐全，孔位准确。走行轨道(S1)轴线测设准确。塔吊有效吊高超出梁顶10m以上并加固牢靠。2 拼装步骤挂蓝在现场拼装前，为加快挂蓝拼装速度，应先将各部位大件如主纵桁片、主桁横向联结系、前张拉操作平台、内外模桁架等组拼完毕。但需注意，因受塔吊起吊能力限制，组拼大件重量应保证每组不大于3T。挂篮拼装应尽量保证两悬臂端对称、同步进行。1 主桁架及走行系统拼装由于受0#块纵向长度空间的限制，挂蓝需采用联体拼装，在1#段浇注完毕后再分联，并加上主纵桁架接长部位及后锚。步骤：走行滑轨底抄平 安放走行滑轨(S1)并锚固 安放走行系 主桁起吊、落位并临时加固 安装另一片主桁并临时加固 起吊横向联结系并与主桁栓接牢靠 挂篮对接 安装前上横梁支承垫块（H2） 安装前上横梁（H3） 安装前张拉平台 安装吊杆、千斤顶及起顶横梁（H6、H7）主桁拼装中需注意，主桁前端两横联应在底模平台及内模桁架组拼完成后再进行拼装。2 底模平台安装由于受塔吊起吊能力的限制，底模平台各部件需拆散，分部安装定位。底模平台后横梁（J5）在拼装主纵桁架前就需吊装、锚固就位，前横梁（J4）在前张拉操作平台安装前，用吊杆与前上横梁锚固好，保证下部锚固长度，吊杆富余部分留于上部，通过松动吊杆上螺母，将底模平台前横梁下落到位，需注意底模前、后横梁在安装中均须保持在水平状态。前、后横梁安装就位后安装底模平台纵梁。纵梁与横梁间的销接，后横梁部直接从箱梁内进行，前横梁部需加工一高12m左右的钢筋踏梯，从前张拉操作平台下到前横梁进行操作。最后安装前操作平台(J9)及吊平台(J10)。3 模板桁架安装挂篮内模桁架可在墩下先拼装好，待底模拼装完毕后，上内滑梁（A1），直接吊放内模桁架就位。外模桁架由于重量过大，需分片安装。即先起吊外滑梁（A2），前端用双链条葫芦临时挂在前上横梁（H3）上，吊装外模桁片，通过换链条葫芦的方法，使所有桁片均悬吊于外滑梁上以后再用连接角钢(M18)定位并连接成整体。挂篮拼装总图附后。3. 挂篮拼装要求为保证挂篮正常、安全地进行拼装，并保证拼装后的使用质量，挂篮在拼装过程中须注意以下事项：1. 挂篮拼装要保证所有零部件按设计图拼装齐全，不得有遗漏，部件如有变形须校正。2. 拼装完毕后必须检查所有螺栓是否拧紧，螺栓丝口，开口销有无遗漏，保证连接的密贴性和可靠性。3. 槽钢、工字钢栓接处必须加专用斜垫圈，不得用小号螺栓代替大号螺栓用于拼装中。4. 拼装过程中严禁对螺栓孔及销轴孔进行切割、扩孔，实因设计或加工原因需作修改，必须征得设计或加工厂家同意并作记录。二、挂篮走行为确保挂篮安全、准确地就位，挂篮解体后的走行必须按如下步骤进行操作，不得随意颠倒。第一步：挂篮走行前准备工作1. 在新灌梁段上准确测设出挂篮两主桁中线及前支点横向中线。2. 新灌梁段预应力张拉完毕3. 将箱梁顶面挂篮主桁前支点处用高标号砂浆抹平，其尺寸1.0m1.0m，保证两支点在同一标高上。在上满铺轨枕，其顶面也要求平整，其余长度的走行滑轨下铺短木枕，并找平。第二步：滑出内、外滑梁1. 拆除外滑梁前吊杆、中间吊杆，使外滑梁落于外侧模支架的下滚轴上，将外滑梁用链条葫芦拖拉出一个节段，到位后安装后吊杆及中间吊杆。2. 内滑梁同样滑出，到位后安装后吊杆及中间吊杆。但拆除内滑梁前吊杆及中间吊杆前，需搭设临时支架或用千斤绳、链条葫芦将内顶模支架临时支承。第三步：滑出主桁架1. 解除主桁架的所有前吊杆（吊杆上提后仍吊于前上横梁上）。2. 用四台32T螺旋千斤顶对称、同步地起顶主桁架。3. 将走行滑轨拖拉出一个节段垫平、就位并锚固牢靠，要求走行轮前后必须有不少于一根滑轨锚梁。4. 主桁架下落，拆除主桁后锚杆。5. 将5T链条葫芦前端临时连接于箱梁竖向精轧螺纹钢上，后端与主桁纵梁尾部连接，将两悬臂端主桁架对称、均匀地牵引到位。走行中不断观测、调整走行中线，要求两片主桁行程差不得超过50mm，到位时不大于10mm。为安全起见，走行中挂篮尾部用链条葫芦与梁段竖向精轧螺纹钢临时连接，随挂篮的前移而缓慢放松。6. 走行到位后，安装后锚杆并确认其可靠性；安装内、外滑梁前吊杆，拆除中间吊杆。第四步：滑出外侧模及底模平台1. 用精轧螺纹钢吊杆将底模平台前横梁与外滑梁临时连接，起顶吊杆，使底模平台不再承重于外模支架上。2. 拆除所有穿墙拉杆，用链条葫芦将外侧模拉离梁体，落外滑梁吊杆，使外模离开梁体砼，以便走行时不致摩擦箱梁砼。3. 用两千斤绳、链条葫芦将底模平台前端临时吊挂于前上横梁上，拆除底模平台前、后横梁吊杆。4. 将5T链条葫芦前端与外滑梁接，后端与外模支架连接，两悬臂端对称地拖拉外侧模并底模平台，同步紧底模平台前端临时吊索。到位后安装底模平台前、后吊杆及外滑梁中间吊杆，拆除底模平台临时吊索及外滑梁后吊杆。5. 调整中线及立模标高，外侧模、底模就位锚固。第五步：滑出内模1. 用3T链条葫芦对拉梁中线两侧腹板内模，使内模离开梁体砼。调整模板高度以适应下一节段。2. 松内滑梁前、后吊杆，落顶板内模。3. 待梁段底板及腹板钢筋、预应力筋安装完毕后，将35T链条葫芦前端与内滑梁接，后端与内模支架连接，两悬臂端对称地拖拉内模，到位后安装内滑梁中间吊杆，拆除后吊杆。4. 调整内模中线、标高并锚固。至此，挂篮走行全部结束，为保证挂篮走行时的灵活性，每次走行时，走行滑轨及内、外模滑梁表面均应打磨平整并涂抹黄油。三、挂篮施工安全操作规程为保证挂篮安全地使用，确保施工人员的人身安全，挂篮施工必须严格按如下操作规程进行：1. 严禁对精轧螺纹钢吊杆进行电焊切割、搭火，并不得对之敲击。精轧螺纹钢吊杆上下均需戴双螺帽，吊杆需用麻袋包裹。2. 所有精轧螺纹钢吊杆在使用一段时间后需作张拉试验，合格后方能使用。3. 需用连接器进行加长的精轧螺纹钢必须做醒目标记，保证上、下精轧螺纹钢的连接长度一样。4. 每次砼浇筑前均要对挂篮进行全面、仔细的检查，螺栓、钢销不得有松动、脱落，精轧螺纹钢吊杆螺帽不得松腿，底模前、后横梁吊杆应大致均衡受力。5. 主桁起顶时，挂篮左右应均匀、同步、对称起顶，避免主桁产生过大横向倾斜。6. 挂篮的走行两悬臂端必须同步、对称地进行，严禁有过大的偏载。7. 为保证挂篮走行时的安全，轨道锚固梁应锚固牢靠，间距不能大于1.5m；两片主桁片行程差不得超过50mm，到位时不大于10mm。为安全起见，走行中挂篮尾部用链条葫芦与梁段竖向精轧螺纹钢临时连接，随挂篮前移缓慢放松。挂篮走行应选择在无风或微风时进行。8. 挂篮上的高空操作人员必须系带安全绳，头带安全帽，脚穿防滑鞋。挂篮临空面设置安全网和相应的安全措施。9. 挂篮在悬臂施工时，严禁在悬臂端堆放过多的机具设备、材料、杂物及不必要的人员四、模板施工1 一般施工挂蓝外侧模将大块钢模临时点焊于外模桁架上，再用拼接板焊接，待施工完毕后割开；大块钢模板之间用螺栓连接。内模用木板配组合钢模。木板在腹板范围内用铁钉钉在内模背方上，沿梁高度方向每1m留40cm高天窗（腹板捣固用），待砼浇注到该位置后再封闭；顶板组合钢模则直接铺于内模桁架上。所有木板要求厚度一致，表面平整，接头密贴并必须在内模背方上。底模大块钢模点焊于底模平台纵梁上。侧模设短拉杆和通长拉杆，拉杆外套PVC管，待砼浇注完挂蓝走行前，所有拉杆均需拔出，并可用于以后节段。为防止底板砼在腹板浇注过程中上浮，靠近腹板1.0m范围内的底板顶面在底板浇注完毕后须加盖模板封闭。侧模与端头模的关系为内、外模夹端头模。2 特殊施工主桥箱梁高度及底板厚度从墩与梁相接的根部到跨中均按二次抛物线变化，腹板厚度从箱梁根部到5#梁段为60cm，6#梁段到11#梁段为50cm，12#梁段到18#梁段及合拢段均为40cm。为了满足这些变化，悬臂段模板作了如下特殊处理： 箱梁高度的变化，通过调整底模标高及外模高度实现。底模标高由挂篮底模平台前、后吊杆调节，外模高度则通过移动外模桁架活动槽钢来调节，活动槽钢与底模纵梁间的微小调整用木楔垫平。各节段各外模桁片高度见模板安装图。2 底板厚度变化通过改变内模高度实现，内模高度由内模桁架背杠方木长度控制。如后浇注梁段利用了先浇注梁段的内模背杠方木，截短后的方木接头须作特殊处理。各节段各内模桁架方木