浅谈特种印刷技术.doc

杭州电子科技大学特种印刷论文姓名：学号：班级：日期：浅谈特种印刷技术摘要：特种印刷是印刷行业中的一个特殊领域，它将不同时代的新技术和印刷本身的传统工艺结合了起来，生产出不同于一般印刷品效果的产品。随着技术的不断革新，特种印刷的工艺内容也越来越丰富。如今，特种印刷技术已经普及到我们的日常生活的方方面面，并且和其他行业的技术进行不同程度的结合，在这个基础上，特种印刷技术得到了延伸和发展。本文主要介绍四种特种印刷品的工艺流程。关键字：特种印刷 照相凹版 烫金 不干胶标签0 引言：什么叫特种印刷，随着技术的发展，这一概念正在不断的被更新。我国特种印刷技术术语标准能给特种印刷下的定义是：特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产，供特殊用途的印刷方式。这一明确指出了特种印刷与一般印刷的主要区别在制版、印刷、印后加工方法和材料生产及用途等五个方面，凡是这五个方面中有任何一方面不同于一般印刷的都应属于特种印刷。1 邮票的印刷工艺通过观察网点可以发现，网点外轮廓十分清晰，类似枣核状，但偏胖，网点的中心墨色比四周浅且大部分中心空白，有光照的效果，色调暗和色调明的地方的网点大小一致，同时邮票下方的小字也是由这种网点组成。因此可以确定这张邮票主要采用了凹版印刷（照相凹版）的印刷方法。照相凹版的工艺流程：（1）印版制作：这张邮票在制版方法上主要用了电子雕刻制取照相凹版印版式的方法。油票原稿先由电子分色机进行分色，分色后的图像信息传入电脑进行修正、编辑。邮票印制品与普通印刷品有所不同，它除了采用三原色外，经常还要加人各种专色，因此需要对分色后的版面进面修正。同时由于邮票票面比较小，图案精致，要求的质量又非常高，这给印刷特别是高速印刷时的套印带来很大困难，为此，制版时还要对各色版的套印接口进行特殊的技术处理，以保证印刷质量。另外，文字、边框的编排、摆放等类似工作都需要在电脑中进行。当邮票的版面制作全部完成后，操作人员便将甚电子数据传送给电子雕刻工作站。电子雕刻工作站根据数据和整版邮票的版面规格以及上机印刷的版式要求进行编辑、排版，还需对文字、线条的边缘进行光洁处理及对图案进行最后的细微修正。之后，通过电子雕刻机便可以在印刷辊筒表面的电解铜上按要求刻出数十枚乃至上百枚色彩、层次完全相同的邮票图案，印刷辊筒再经镀铬即可上机印刷。（2）印刷：邮票的的印刷大都采用专用凹印轮转机，照相凹印所用的油墨是溶剂型液体油墨，印刷时印版浸泡在墨斗中，由刮墨刀将版面上非图文部分的油墨刮去，而图文部分则是在印版凹下去的部分，正好储存着油墨，经压印滚筒压印后，这部分油墨即转移到纸张上，再通过多色套印，邮票图案部分便印刷完成了。 邮票上的银色字体部分和图案部分都是采用照相凹版的方式印刷，但是这些银色字体是采用了特制的银墨印刷出来的。（3）印后：全部印刷完成之后，油墨干燥，进入邮票制作的下一步，计数、打孔，裁切等。这些专用的邮票印刷机上都配有计数码、打齿孔和裁切装置，邮票一边印刷一边就可以进行计数、打孔，并按规格裁切出整版的邮票。2 标牌的印刷工艺经过观察，标牌上面的上面文字部分采用了电化铝烫金工艺，而烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。从原理上来说电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，通过将电化铝中的铝层转印到承印物表面从而使图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。烫印的工艺流程包括：烫印准备装版垫版烫印工艺参数的确定试烫签样正是烫印（1）烫印准备：烫印所用版材为铜版，其特点是传热性能好，耐压、耐磨、不变形。当烫印数量较少时，也可以采用锌版。铜、锌版要求使用15mm以上的厚版材，通过照相制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应达到0506mm。加工时，要腐蚀得略深，图文与空白部分高低之差要尽可能拉大，这样在烫印时可以减少出现连片和糊版，以利于保证烫印质量。（2）装版：是将制好的铜或锌版固粘在机器上，并将规矩、压力调整到合适的位置。印版应粘贴、固定在机器底版上，底版通过电热板受热，并将热量传给印版进行烫印。印版的合理位置应该是电热板的中心，因中心位置受热均匀，当然还应该方便进行烫印操作。印版固定的方法是：把定量为1301809m2的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印版的面积，均匀地涂上牛皮胶或其它粘合剂，并把印版粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到8090，合上压印平板，使印版全面受压约15min，印版使平整地粘牢在底版上了（3）垫板：印版固定后，即可对局部不平处进行垫版调整，使各处压力均匀。平压平烫印机应先将压印平板校平，再在平板背面粘贴一张100gm2以上的铜版纸，并用复写纸碰压得出印样，根据印样轻重调整平板压力，直至印样清晰、压力均匀。可根据烫印情况在平板上粘贴一些软硬适中的衬垫。（4）烫印工艺参数的确定：正确地确定工艺参数，是获得理想的烫印效果的关键。烫印的工艺参数主要包括：烫印温度、烫印压力及烫印速度，理想的烫印效果是这三者的综合效果。 当一定的温度把电化铝胶层熔化之后，须借助于一定的压力才能实现烫印，同时，还要有适当的压印时间即烫印速度，才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合上述三个工艺参数确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印速度来确定温度和压力；温度和压力两者首先要确定最佳压力，使版面压力适中、分布均匀；在此基础上，最后确定最佳温度。从烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和稍慢的车速烫印是理想的。（5）试烫、签样、正式烫印：烫印工艺参数确定之后，可进行印刷规矩的定位。烫印规矩也是依据印样来确定的。平压平烫印机是在压印平板上粘贴定位块，定位块必须采用较耐磨的金属材料，如铜块、铁块等，然后试烫数张，烫印质量达到规定要求，并经签样后，即可进行正式烫印。在烫印过程中，涉及烫金工艺的详细过程如下：在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物（纸张）压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物（纸张）上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物（纸张）上，完成一个烫印过程。4 票据的印刷工艺有些超市的小票都是利用热敏式打印机进行打印。热敏打印都是采用专门的热敏纸，热敏纸是一种特殊的涂布加工纸，其外观与普通白纸相似。热敏纸表层光滑，是由普通纸张作为纸基，上面涂布一层热敏发色层，都涂在普通纸张表面的一面，发色层是由胶粘剂、显色剂、无色染料（或称隐色染料）组成，没有通过微胶囊予以隔开，化学反应处于“潜伏”状态。当热敏纸遇到发热的打印头时，打印头所打印之处的显色剂与无色染料即发生化学反应而变色，形成图文。由于用作无色染料的品种有许多种，所以显现的字迹颜色就有不同，有蓝色、紫红色、黑色等。热敏打印的工艺流程如下：（1）材料的选取：选用专门的热敏纸，热敏纸上涂有一层遇热就会产生化学反应而变色的涂层，类似于感光胶片，不过这层涂层是遇热后会变色，因而可以在高温下产生字体。（2）热敏打印机的选取：这个一般根据超市需要求购买。（3）票据打印：操作人员通过电脑输入票据，然后打印，与此同时，热敏打印机接受信息，并且有选择地在热敏纸的确定位置上加热，加热是由与热敏材料相接触的打印头上的一个小电子加热器提供的。加热器排成方点或条的形式由打印机进行逻辑控制，当被驱动时，就在热敏纸上产生一个与加热元素相应的图形。控制加热元素的同一逻辑电路，同时也控制着进纸，因而能在整个标签或纸张上印出图形。当信息全部打印在纸张之后，打印机内部对纸张有一个打孔装置，这样小票就能撕下来了。5 不干胶标签印刷此粘贴纸因其可以随意粘贴，所以是不干胶标签印刷，通过放大镜观察上面的网点可以发现，网点的形状特点和胶印网店的特点相同，所以这个粘贴纸采用了胶印的形式印刷图案。不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布（涂硅层）、底纸、背涂或背印。以胶印为主的不干胶标签的印刷工艺流程：（1）不干胶材料的准备：首先根据需要准备好不干胶材料，分切材料时，应根据成卷尺寸 ，正确核算分切尺寸，保证材料的充分利用，并且控制好误差在范围之内。 （2）制版：此粘贴纸的印刷方式是胶印为主，因此以胶印的阳图PS版为例。首先对已经制作好且符合规范的的粘贴图案进行分色，制作胶片，然后.曝光，显影，修版，烤版，施胶。最后就制成了胶印所需要的PS版。（3）油墨和润版液的准备：根据设计时粘贴纸上的油墨设置进行油墨的准备，专色墨需要另外配置。对润版液的浓度进行相应的控制，以便控制好接下来胶印的水墨平衡。（4）印刷：首件印刷前先用过版纸印刷过版，印刷效果满足客户需要之后再进行批量印刷。对于要求精细的产品，需用除静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面后，方可印刷。印刷完毕之后，不干胶纸要放致于室内自然干燥24 h 后方可收起叠放，否则一定要竖放；对于两色以上套印应将套色间隔控制在30 min 以上。从晾架上收取印刷品时，要保证定位边一致，无划伤、折皱。（5）模切：按图纸要求制作最终成品的刀模线图案，将图案粘贴在5 mm 厚的塑料板上，用锯床按刀模线锯出图形轮廓，要