空调机组技术规格书.doc

北京轨道交通亦庄线工程技术规格书 空调机组 -1- 目目 录录 1.1.技术要求技术要求 2 2 1.1 概述 2 1.3 定义 4 1.4 设备技术要求 5 1.5 接口要求 .12 1.6 安全装置 .13 1.7 其它说明 .13 -2- 1. 技术要求 1.11.1 概述概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形 式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四 环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中 心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成 寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转 向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、 宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下， 以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄 停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长 23.23km，地下线长约 8.95km，高架线路 13.95km，U 型槽及路基段 0.69km。宋 家庄出入段线长 1.38km，亦庄火车站出入段线 0.77km。 全线共设车站 14 座，其中地下车站 6 座，高架车站 8 座。全线换乘车站 共 5 座，宋家庄站与 M5、M10 换乘，旧宫东站及荣京街站与 L5 换乘，经海路站 与 M12 换乘，亦庄火车站与京津城际及 S6 线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统 设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通 风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组 织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的 需要。 北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空 调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统（简 称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统（简称车站小系统）和空调 水系统。 本工程 6 座地下车站均设空调通风系统。空调通风系统由以下四部分组成： 区间通风系统、车站公共区空调通风（大系统）、设备管理用房空调通风系统 -3- （小系统）、空调水系统（水系统）。车站大系统采用组合式空调机组，车站 小系统采用组合空机组或新风机组。 1) 本技术规格书仅涉及到除宋家庄站外的 5 座地下车站组合式空调机组和 新风空调机组，提出了对空调机组功能、设计、结构、性能、安装和试验等方 面的技术要求。 2) 本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度 的技术要求，供货方提供符合本技术规格书和工业标准的优质、成熟产品。 3) 本技术规格书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时，按 较高标准执行。 4) 本技术规格书经买、卖双方共同确认，作为订货合同的技术附件，与合 同正文具有同等效力。 5) 本技术规格书中提到的“买方”、“业主”即为北京城建轨道交通建设 有限公司，“卖方”、即为设备供货商。 1.2 采用规范与标准 1) 本技术规格书中空调机组主要采用的规范标准 GB/T14294-1993 组合式空调机组 JB/T9066-1999 柜式风机盘管机组 JB/T4283-1991 风机盘管机组 GB/T19232-2003 风机盘管机组 GB/T14295-1993 空气过滤器 GB10891-1989 空气处理机组安全要求 GB/10080-2001 空调用通风机与安全要求 JB9063-1999 房间风机盘管空调器 安全要求 JB/T4292-1991 盘管 技术条件 JB/T9064-1999 盘管 耐压试验与密封性检查 GB/T13326-1991 组合式空气处理机组噪声限值 JB/T4330-1999 制冷与空调设备噪声的测定 GB9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法 GBT2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 JG/T22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法 -4- JG/T20-1999 空气分布器性能实验方法 GB1236-2000 工业用通风机 用标准化风道进行性能实验 JB/T7246-1994 冷暖通风设备外观质量与清洁度 JB/T9062-1999 采暖通风与空气调节设备 涂装技术条件 JB/T9065-1999 冷暖通风设备包装 通用技术条件 GB/T5171-2002 小功率电动机通用技术条件 GB755-2000 旋转电机 定额和性能 GB14296-1993 空气冷却器与空气加热器 ASHRAE IC62-1999 室内空气品质标准(Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality) 公共场所集中空调通风系统卫生规范 (2006 年 3 月 1 日起实施) 2) 供货商提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收、安全、 电器、控制等相关标准作为投标附件。 3) 供货商采用最新的规范和标准，合同设备交付时间满足工程策划的要求。 1.31.3 定义定义 本技术规格书涉及到的空调机组为组合式空调机组（含新风机组）。 1) “组合式空调机组”是指由不同空气处理功能段组装而成的不带冷、热 源的空气处理设备，用于风管阻力100Pa 的空调系统；表冷器部分采用 5温 差（7/12）供冷。 2) “机组功能段”具有对空气进行一种或集中处理功能的单元体。 3) “标准空气状态”是指空气温度 20，压力 101.3kPa，密度 1.2kg/m3 时的空气状态； 4) “额定风量”是指在标准状态下，每小时通过机组的空气体积流量，单 位 m3/h； 5) “漏风率”是指机组内部在一定静压条件下的漏风量与额定风量的比率， 用%表示； 6) “左式、右式”是指空调机组冷冻水接管的方向； 7) “额定供冷量”是指机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热 -5- 除热量之和，单位 kW 8) 断面风速均匀度：指断面上任一点的风速与平均风速之差的绝对值不超 过平均风速 20%的点数占总测点数的百分比。 1.41.4 设备技术要求设备技术要求 1) 工作条件 组合式空调机组设置在车站通风空调机房内，机房设置机械送、排风系统 进行通风，换气次数 6 次/h，环境温度 t45，相对湿度 95%。组合式空 调机组运输采用分段或散件进场，现场拼装。 2) 运行条件 机组启闭顺序：为保护机组，在机组前风管风阀半开闭状态时启动风机； 启动完成后，风阀开度处于设计状态；风机关停后，风阀关闭。 3) 基本要求 (1)本工程中车站公共区通风空调系统设备采用组合式空调机组，为框 架模数复合结构型式，由混风段、初效过滤段、表冷段、挡水段、风机段、中 间段、消声段、送风段共 9 个功能段组成，可根据车站负荷变化，通过变频控 制调节风量，满足车站通风性能要求。各车站的组合空调机组参数详见“采购 计划”。 (2)空调机组内配置的过滤器、表冷器、风机、电机以及其他零部件符 合国家有关标准的规定，并具权威单位测试证明。 (3)负责大系统送风的组合空调机组内的风机设置变频器控制，可根据 车站负荷变化，变风量运行。 (4)公共区大系统用的组合空调机组变频柜和其它空调机组（含新风机 组）的控制柜由空调机组厂家提供，留有与动力照明及 BAS 的接口。 (5)组合空调机组表冷器排数根据冷量及风量匹配最终选用 4 排或 6 排。 (6)空调机组构件表面作防锈和防腐处理。 (7)空调机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕表面光洁，喷涂层均匀， 色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。 (8)空调机组各功能段包括框架和壁板有足够的强度，在运输、启动、 -6- 运行及停止后不出现凹凸变形。 (9)空调机组的检修门严密、灵活，开启及锁紧功能良好。 (10) 空调机组箱体保温层与壁板结合牢固密实，箱体连接件有防冷桥措 施。措施描述如下： 良好的气密性：良好的气密性： 机组的箱体由面板、框架及密封条组成，面板采用了独特的嵌入对接方 式，使其连接处能非常精确地连接在一起。框架与面板之间采用密封条进行 密封，而且机组的各检修门和各管道穿过处均经过精心的密封设计，使用汽 车用密封条保证了机组良好的气密性。 绝佳的隔热性：绝佳的隔热性： 机组面板中间夹有 50mm 厚的聚氨酯保温材料，刚性好。并且在每个连 接处都进行了特殊隔热处理，杜绝冷桥的出现。面板外表面经过特殊喷涂处 理，确保了机组良好的防火与防腐蚀性能。 高效率保温材料：高效率保温材料： 面板中的保温材料为发泡聚氨酯保温材料，厚度为 50mm。其热导率 如下： 热导率热导率 W/mW/m 0.01990.0199 箱体的设计独特，性能极佳已经取得专利，专利号为：03270349.X。 (11) 空调机组设排水口，凝结水排放流畅，无溢出和渗漏。 (12) 空调机组横断面上风速均匀，气流不产生短路，表冷器迎面风速大 于 2.5m/s 的加设挡水板。 (13) 空调机组的测孔和测试仪表接口位置根据现场情况由 BAS 厂家确定 后，空调机组厂家负责开孔。 (14) 过滤段、中间段、混合段、风机段设置检修门，并在箱体内设有 36V 低压照明灯。 (15) 轴承更换周期不小于 75000 小时。 (16) 空调机组颜色为开利蓝色。 (17) 机组在额定电压下能正常启动和运转。 (18) 机组在现场组装后，进行检查和试运转。 -7- 4) 盘管耐压试验 盘管均在出厂前进行水压或气压试验，在下列条件时无渗漏。 (1)水压试验压力为设计压力的 1.5 倍，允许偏差0.02MPa，但不得 低于 1.2Mpa，保持压力至少 3min。 (2)气压试验压力为设计压力的 1.2 倍，允许偏差0.02MPa，但不得 低于 1.2Mpa，保持压力至少 1min。 5) 机组整体实测时满足 在规范规定的试验工况下（详见组合式空调机组 GB/T14294-93）： (1)风量实测值不低于额定值的 95。 (2)全压实测值不低于额定值的 90。 (3)功率实测值不超过额定值的 10。 (4)机组内静压保持 700Pa 时，机组漏风率不大于 1.5。 (5)机组供冷量的实测值不低于额定值的 93。 (6)挡水段的过水量不超过 0.4g/干空气。 (7)机组测试时，凝结水排放流畅，无溢出。 6) 凝露试验：在使用环境的露点温度为 22C 和机组供水温度 7C 的条 件下，机组连续供水 6h，检查机组表面无凝露滴下。 7) 材料要求 (1)机组所采用的钢板、型材、管材等符合有关标准规定。 (2)机组箱体采用的保温、隔声材料无毒、无腐蚀、无异味，并具有难 燃或自熄性和不易吸水的特性。 (3)除了过滤器滤材、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更 换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不少于 15 年，主要部件使用年限如 下。 序 号 名称正常使用年限备注 1盘管组件16 2箱体面板 16 3风机16 正常使用指：在设计条件的 工况下，同时每年进行定期 的厂家专业维护保养 -8- (4)组合式空调机组要求提供有关数据、图纸和技术文件需在设备进厂 时提供。 机组规格 风机技术性能 型号 额定工况条件下的风量（m3/h）、风压（Pa） 全压效率（%） 转速（rpm） 轴功率（kw） 配用电机功率（kw） 电机型号 声功率级噪声值（dB(L)）和分频噪声值 空调机组箱外余压（Pa）和箱内各功能段阻力（Pa） 表冷器技术性能 表冷器排数/翅片间距（mm）/翅片厚度 铜管壁厚 表冷器迎风面积（m2） 面风速（m/s） 冷量（kw） 进/出水温度（） 空气进风干/湿球温度（） 水流量（m3/h） 水阻力（KPa） 尺寸与重量 尺寸（长 mm x 宽 mm x 高 mm）和各功能段尺寸 机组静止重量（kg） 机组运转重量（kg） 图纸：反映整机的结构型式、安装要求等。 电气图纸、接线端子图等。 -9- 技术文件：针对要求的机组性能提供机组设计方面有关资料。 试验报告：说明风机各种试验采用标准、试验平台和试验结果。 8) 组合式空调器提供以下接口 (1)表冷挡水段：提供冷冻水进出水管接口，其接口管径根据表冷器的 冷却能力确定，采用法兰连接方式且每根管提供一对法兰，法兰与水管采用丝 扣连接；凝结水排放口管径根据机组除湿能力确定，并提供水封装置，接管方 式采用丝扣连接。 (2)每台机组在箱体外壁提供一个 220V/50Hz 电源接线箱（箱内配置 220V/36V 的变压器等）为各功能段箱体内部照明所用。电源箱体防护等级为 IP55。 (3)混风段：设回风、新风法兰接口；法兰面超过箱体外 65mm 以便安 装及维修； (4)设置过滤器阻力报警装置，需向 BAS 专业提供无源接口。 (5)配套的变频柜提供 380V/50Hz 的电源接线条件，同时提供与 BAS 系 统通信的 RS-485 接口。 9) 箱体要求 (1)箱体框架采用铝合金材料，壁板厚度大于 0.54mm，具有足够的强度， 整体结构设计成便于拆装，采用满足密封要求的嵌入式连接方式，并进行防腐 处理以满足使用年限要求。 (2)箱体面板美观大方，面板材料为彩钢板。箱体结构采用双层面板结 构，中间夹保温层，保温层与面板结合牢固、平整、无间隙，并进行防腐处理； 箱体有足够的强度，机械强度达到 EN1886 的 2A 级，机组在最大静压下（即机 组全压），面板和框架能承受持久的扭曲但不能产生永久变型；底层面板有足 够强度，满足检修安装要求。 (3)双层壁板内充填的保温层厚度 50mm，保温材料为硬质聚氨酯发泡一 次成型的保温材料。出厂时箱板的外表面必须覆盖保护膜。 (4)检修门的结构型式和材料与面板相匹配，门体为外开启，密封条与 门的连接牢固，在运行中不能松脱，门安装后与面板保待平整且的锁紧措施。 (5)箱体内提供带有蒸汽防护型灯罩的 36V 交流船用灯具，并配备 220V/36V 变压器。 -10- (6)箱体有足够的防冷桥措施，其导热系数为 0.019W/m2*K，冷桥因子 为 EN1886 的 TB2 级。 10)基座：供方提供用于组合式空调器现场安装 100mm 高的槽钢基座，基座 设计使机组的运行重量沿长度方向均匀的支承在基础座上。槽钢基座进行镀锌 处理防腐处理以满足运行 15 年的要求。 11)表冷器 (1)供货商提供的表冷器满足空调机组清单所规定的技术参数，表 冷器按供方所在国有关标准设计制造，所采用的制造标准等同或高于中国有关 设计制造标准，并提供所采用的制造标准。 (2)表冷器回路设计为逆交叉流，冷冻水进出水管设于同侧，其管内水 流速控制在 0.61.8m/s，迎面风速控制在约 2.5m/s 且风速均匀度大于 80%。 (3)表冷器的管材采用紫铜管，其铜管管径和壁厚的选择满足整机的热 工性能及耐压要求，铜管壁厚 0.406mm；表冷器的翅片采用铝合金翅片并用机 械胀管的方法固定在紫铜管上，翅片厚度和间距的设计能满足整机的热工性能； 翅片采用条型的形式。 (4)表冷器出风侧需设置挡水板，挡水板的过水量不大于 0.4g/干空 气，在设计风速下也不有水滴吹出。 (5)凝水盘尺寸满足凝结水顺利排走，无溢出。凝水盘材料为不锈钢板 制成，外表面采用橡塑阻燃性保温材料保温，以防水盘外表面二次结露；凝结 水排放处能够满足在系统运行时机组吸入端产生最大负压值时仍能顺利排出凝 结水，不产生倒吸。 (6)表冷器翅片间距为 2.8mm，方便表冷器冲洗。 (7)表冷器的设计考虑在非空调季的冷冻水完全放空措施，表冷器设置 防冻液灌注口及用于吹除冷冻水的空气接口，防止表冷器冻裂。 (8)盘管设计工作压力为 1.0MPa，盘管的耐压性能及气密性能试验按制 造厂的标准进行试验,但不低于下列要求:水压试验压力为工作压力的 1.5 倍， 气压试验压力为工作压力的 1.2 倍。 (9)表冷器与外管路连接采用法兰连接，空调机组生产厂家配齐法兰及 连接螺栓。螺栓全部采用镀锌螺栓。 12)风机段 -11- (1)风机段内装设一台双进风离心风机，风机进口空气动力性能设计保 证组合式空调器的有关性能满足风机性能特性。 (2)风机选用上海南泰和克鲁格风机产品。 (3)风机采用高效率、高强度叶轮结构，轴承采用 NSK 的标准产品。其 叶轮和轴需在制造厂内进行静平衡和动平衡试验，并提供试验报告。风机轴承 采用免维护结构形式，便于调整、维护。 (4)电动机为全封闭鼠笼式耐湿热型的标准产品，绝缘等级为 F 级，电 源电压为 380V/50Hz，电机转速不超过 1450rpm，电机便于安装、调整。电机能 适变频运行。 (5)电动机能满足在温度-20t45，相对湿度 10%95%的环 境中存储和连续运行。 (6)风机采用皮带传动方式，离心风机设有为满足下列要求而设计的弹 簧隔振装置： 风机转速减振效率 达 450 转/分80 450 转/分以上至 850 转/分90 850 转/分以上95 (7)风机和电动机装配该是固定于一个公用底座，配有制造工厂提供的 减振架，出风口有一个灵活软接头与箱体连接。减震的承载力符合要求，减震 灵活可靠；风机转速大于 800r/min 时，振动速度不大于 4mm/s；风机转速不大 于 800r/min 时，振动速度不大于 3mm/s； (8)风机采用变频运行，变频器设置在变频柜内，变频柜能实现过热保 护，并能与 BAS 系统通信。 (9)风机段设一检修门，检修门设置与皮带为异侧，且大小考虑便于电 机的拆除、运输及更换。段内考虑风机轴的拆卸及更换。 (10) 风机全压效率不低于 75%。 13)消音段：消音段根据整机噪音限值要求设置片式消声器，消音片面板采 在穿孔后进行防腐处理。消音器结构型式便于拆装且消音器前后设有检修门以 便清灰。供货商保证空调箱出风口噪声70dB(A) 14)通过送风口的风速控制在 10m/s 以下。 -12- 15)检修门： (1)组合空调机组的混合段（初效过滤段）、中间段(有消声段处)和风 机段配检修门，以方便机组运行维护保养。检修门的配置数量、位置保证检修 人员能接触到机组内的各部件，包括过滤器、换热盘管、风机等部件。 (2)检修门具备多点锁紧功能，并在机组外设把手。 16)风机皮带防油、防热、防火焰，长度及极限偏差、同组长度允许偏差符 合相关标准要求，匹配合理，磨损小，至少使用 3 个月不打滑。 17)变频控制柜的性能及技术要求 变频控制柜厂家为丹弗斯，其变频控制柜的性能及技术要求的技术规格书 详见附件一 空调机组变频控制柜技术规格书。 1.51.5 接口要求接口要求 1.5.1 相关接口要求及技术参数 1) 机组过滤段压差报警装置与 BAS 接口为无源接点。 2) 明确机组电源线由施工单位从机组控制箱（柜）接至电机接线盒处，埋 管图由动力照明专业提供，要求 380V/50HZ 电源。 3) 机组控制箱内提供照明回路。机组外壳安装照明开关面板。 4) 混合段（初效过滤段）、中间段(有消声段处)和风机段配检修门和蒸汽 防护型灯罩的 36V 交流船用灯具。 5) 明确每台机组在箱体外壁提供 220V/50Hz 照明电源接线箱（箱内配置 220V