装置开停车安全管理制度

1 / 4 装置开停车安全管理制度 一：本制度适用于全厂各生产车间开停车的管理。 二：装置开停车管理的内容与要求 1 开车 （ 1） 开车方案由各车间工艺技术员编制，经车间工艺主任、主任审批和生产调度室调度长审定，生产副总批准后方可执行。公司开车方案由生产调度室工艺技术员负责编写，经生产调度室调度长审批，生产副总批准后下发至各车间执行。开车必须办理开车操作票，班长和操作工检查并确认水、电、气（汽）符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。开车前必须进行分析验 证。 （ 2） 班长和操作工检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表灯均应处在完好状态。 （ 3） 保温、保压及置换的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗、分析，使之合格。 （ 4） 安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、气防及医务室的人员到场。 （ 5） 开车时生产现场停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。开车过程中要加强岗位之间的联系，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负2 / 4 荷的幅 度要求。 （ 6） 开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的情况，班长加强岗位之间和调度的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。 （ 1）停车方案由各车间工艺技术员编制，经车间工艺主任、主任和生产调度室调度长审批，生产副总批准后方可执行。公司停车方案由生产调度室工艺技术员负责编写，经生产调度室调度长审批，生产副总批准后下发至各车间执行。正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车连锁装置，不适用于正常停车方案，班长要加强岗位之间和调 度的联系，严格按调度指示操作。 （ 2）系统降压、降温必须按停车方案要求的幅度，并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器等，停车后要按时记录压力、温度的变化。大型动设备的停车，必须先停主机，后停辅机。 （ 3）设备（容器）泄压时，要注意可燃气体的排放和散发，严防着火等事故发生。 （ 4）冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低点，死角及水。蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴热管的情况，防止冻坏阀门、管道及设备。 3 / 4 （ 1）当发现或发生紧急情况，当班操作工必须先尽最大努力做出妥善处理，同时向调度和车间领导报告，必要时，先处理后汇报。 （ 2）工艺及机电设备等发生异常情况时，班长应迅速采取措施，并通知调度协调处理，必要时按紧急步骤停车。 （ 3）发生停电、停水、停气（汽）时，班长立即组织岗位员工采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。 （ 4）发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，操作工应首先切断气（物料）源。同时尽快通知调度。同时向车间领导汇报。调度和车间领导要尽快赶赴现场指挥处理，严防事故的 扩大和蔓延，并随时向生产调度室调度长和生产副总汇报。 三：开停车的职责确认 修作业前后开车、停车时，车间主任，工艺主任和检修主任为开停车确认者。 （ 1）大机组、大设备、用电超过 6上的用电设备、锅炉等确认开停车者为生产调度室开车总指挥负责人，一般为生产副总。 （ 2）车间内附属油泵及影响不到系统的辅机。小系统的开停车确认者为生产调度室调度长，并且实行车间直接4 / 4 联系负责制。 （ 3）电气设备的送电， 6送电确认者为电气车间主任或设备副总。 6下的送电确认者为电气车间副主任和调度。 （ 4）系统开停车期间保温保压，当班班长和调度为开停车确认者。 （ 5）系统开停车期间经清洗置换，车间工艺主任 /主任、生产调度室调度长为开停车确认者。 四：开停车确认程序 （ 1） 系统开停车期间经清洗置换的 6动设备开停车，中化分析合格并由中化副主任或主任在分析报告单上签字，电气、仪表、调度、化工班长四方