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文档简介

热处理工艺与设备总结,第一章 金属的加热,1 传热方式及其特点 2 对热处理加热时间的理解 3 影响热处理工件加热的因素 4 钢加热时的氧化反应 5 钢加热时的脱碳反应 6 炉气碳势的测定方法 5 加热介质的选择 习题：1、3,扩散退火 完全退火 不完全退火 球化退火 再结晶退火 去应力退火 正火,概念、目的、应用和工艺参数的制定,正火与退火的定义、异同点、选用,正火与退火的缺陷,第二章 退火和正火,第三章 淬火及回火,第三章 钢的淬火及回火 1 淬火的定义、目的 2 淬火介质理想的冷却曲线、淬火烈度 3 有物态变化的淬火介质冷却时，钢件的冷却过程(冷却机理）；冷却特性曲线；常用淬火介质及其冷却特性 4 淬透性概念、测定方法、实际意义及其影响因素 5 淬火应力、变形及开裂 6 淬火工艺规范的原则（加热温度、加热时间）；常用淬火方法 7 淬火钢的回火转变及组织； 8 回火种类、作用、目的 9 回火对钢材的力学性能的影响 10 回火工艺的制定（回火温度、加热时间和冷却方式） 11 淬火新工艺的发展与应用（亚温淬火、等温淬火） 12 淬火、回火缺陷及其预防、补救,第四章 钢的表面淬火,1 表面淬火的概念、目的、分类及应用 2 表面淬火工艺原理 1）钢在非平衡加热时的相变特点 2）表面淬火的组织和性能 3 感应表面加热淬火工艺参数的确定 4 感应表面加热基本原理 5 常用表面淬火方法及其优缺点（感应加热、火焰加热）,第五章 化学热处理,1.化学热处理定义、目的、方法、分类 2.化学热处理的基本原理（分解、吸附、扩散） 3.渗碳定义、目的分类 4.气体渗碳与真空渗碳工艺（优缺点、应用） 5.渗碳后热处理 6.渗碳后组织与性能（分析） 7.渗氮定义、目的、原理 8.渗氮层组织与性能 9.渗氮工艺方法,第六章 热处理工艺设计,1.热处理工艺与机械零件设计的关系 2.热处理工艺与其他冷、热加工工艺的关系（锻造工艺对热处理质量的影响） 3.形变热处理、复合热处理定义、应用 4.热处理工艺设计的步骤和方法,第七章 热处理设备,1.耐火材料定义、性能 2.常用耐火材料和保温材料 3.电热材料种类 4.电阻炉定义、特点、分类 5.箱式电阻炉、井式电阻炉应用、特点 6.浴炉定义、特点、应用 7.热处理燃料炉基本类别、燃料分类 8.热处理燃料炉节能的基本途径 9.可控气氛热处理炉的优点 10.真空热处理炉优缺点,考试情况,时间：2012-04-27 19:00-21:00 金属材料工程2009-2、2009-3, 14-219 金属材料工程2009-1 14-203,试卷情况,
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