车间新员工培训方案

1 / 7 车间新员工培训方案 一、培训目的 使新员工尽快熟悉车间环境，熟悉车间各种制度，顺利开展工作，让新员工了解车间危险源，应急消防通道，有效避免生产事故发生。 培训新员工岗位操作，保证新员工顺利上岗。 二、培训内容 1. 车间介绍 2. 车间文化 3. 车间内部管理制度 4. 车间危险源与应急通道 5. 岗位操作 6. 岗位职责 三、培训流程安排 1. 车间现场培训 新员工分配到车间之后，车间培训师对新员工进行人文关怀，比如询问交通、住宿等生活 方面是否存在问题，尽最大可能帮助新员工解决问题。带领新员工吃第一顿工作餐，肯定新员工能够得到相应的工资待遇和享受的福利，让新员工真正把心放平稳。之后正式开始培训。 a 车间培训师首先对新员工进行基本车间介绍。车间介绍内容包括车间基本功能、组织架构、车间运行流程等。然后介绍新员工认识车间管理人员。之后进行简单的车间文化宣导。并在首次早会时介绍新员工与车间员工认识。 b 车间培训师带领新员工熟悉车间环境，告诉新员工车间各个区域功能，使员工认识车间危险源，告诉新员工如2 / 7 何避免发生危险。明确应急通道， 现场教授新员工灭火器的使用等消防知识，告诉新员工在发生危险时如何应急疏散。 c 车间培训师详细介绍各项规章制度，包括车间考勤、着装、内部奖励惩罚等，必要时打印纸质版车间制度给新员工阅读，等员工熟悉后回收。确保新员工熟悉车间管理制度。 d 描述车间岗位，按照车间内部需求，同时考虑新员工意愿，对新员工进行岗位培训。可采取培训师自己培训或指定优秀的有经验的老员工进行培训。若指定老员工培训，培训专员需追踪培训过程，确保岗位培训做到位，有效果。 e 培训专员明确告诉新员工的岗位职责和应该负责的区域内的 5s。包括各种现场管理细节。 2. 车间每月培训 车间内部培训师制作相关课件，按照培训专员的相关安排，每月举行一次针对新员工的集中培训，培训地点为多功能厅，内容为详细的车间文化特色、 范操作， 5s 现场管理、车间近期不良及其控制等。 四、跟踪评估 在新员工入职一月内，车间内部培训师需时刻关注新员工动态，及时处理新员工的思想、工作问题。收集新员工的意见，判断意见的合理性，合理的意见按照类型与车间主任或培训专员沟通 (车间内部改善的与车间主任沟通，属于部门及其以上 的意见请培训专员转达 )。以上为车间新员工3 / 7 培训方案的主要内容，希望对你有所帮助。 一、 培训目的： 提升车间操作人员的岗位操作熟练度，提高公司生产效率，减少产品损耗 ;。 通过该次培训为公司发掘可造之才，并进行重点培养作为日后公司的基层生产骨干。 二、培训计划安排 炉给水系统的理论知识与实践操作学习 学习目标：熟悉系统、流程， 能够正确操作，处理一般缺陷，分析设备参数，懂得安全措施，懂得事故处理 . 培训对象：各班组人 员 炉蒸汽系统的理论知识与实践操作学习 学习目标：熟悉系统、流程， 能够正确操作，处理一般缺陷，分析设备参数，懂得安全措施，懂得事故处理 培训对象：各班组人员 炉煤气系统的理论知识与实践操作学习 学习目标：熟悉煤气特性，熟悉煤气流程，能够正确操作，处理一般缺陷，分析设备参数，懂得安全措施，懂得个人安全防护，懂得事故处理 4 / 7 培训对象：各班组人员 炉燃烧系统的理论知识与实践操作学习 学习 目标：熟悉系统、流程， 能够正确操作，处理一般缺陷，分析设备参数，懂得安全措施，懂得事故处理 培训对象：各班组人员 炉风系统的理论知识学习及就地操作 学习目标：熟悉系统，能够正确操作，处理一般缺陷，分析设备参数，懂得安全措施和事故处理 培训对象：各班组人员 三、培训效果检查及考核 1)培训学习由车间主抓，班组长及班组培训员共同配合完成。车间与班组每日进行检查、督 促，每周六由车间组织班组长及班组培训员对班组学习情况进行分析，对培训内容及方法进行完善。 2)在培训学习过程中，对学习效果明显、进步提升较快的职工给予 50 500 元的奖励。 为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案： 一、 公司基本规章制度的培训： 5 / 7 要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。 二、 员工岗位职责： 1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作， 最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。 2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。 3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。 4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。 三、 车间产品质量要求： 1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。 2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。 6 / 7 3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。 四、基本操作技能及常见的生产故障解决： 1、目的：全面提高车间员工的技能操作水 平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。 2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。 3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。 五、车间生产设备的操作使用及保养： 1、目的：要求员工熟练操作机台 ，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。 2、培训方式：通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。 3、评价：员工的日常工作表现，师傅及相关人员的7 / 7 检验监督，生产设备的使用及维修记录等。 说明： 以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见