耙式吹灰器技术规范.doc

内蒙古丰泰发电有限公司2200MW机组烟气脱硝改造工程耙式蒸汽吹灰器技术协议招标方：航天环境工程有限公司投标方：2014年 5 月内蒙古丰泰发电有限公司2200MW机组烟道脱硝改造工程 耙式蒸汽吹灰器技术规范目 录1.总则12.工程概况12.1厂址概述12.2水文气象22.3交通运输33.设计条件33.1锅炉概述33.2脱硝反应器布置33.3设计蒸汽吹灰器涉及到的相关参数44.技术要求64.1 技术要求64.2热控及其它要求74.3电气要求74.4 标准85.主要技术参数汇总96. 设计及供货范围106.1 一般要求106.2供货及服务范围117. 清洁、油漆、标志、包装、装卸、运输与储存138. 技术资料及交付进度148.1. 一般要求148.2. 技术资料内容和交付进度149. 质量保证与技术服务169.1质量保证169.2技术服务与联络1710. 交货进度和地点181. 总则1.1本规范书适用于内蒙古丰泰发电有限公司2200MW机组烟气脱硝改造工程蒸汽吹灰器设备订货招标,包括两台炉的SCR脱硝装置蒸汽吹灰器，吹灰器的本体及其驱动电机、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合规范书要求和现行最新的中国或国际通用标准的优质产品。1.3投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。1.4投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。1.5凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐二至三家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。1.6在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。1.7本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有矛盾时，投标方应及时以书面形式予以阐明，双方协商解决。1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.10采用国际单位制。2. 工程概况2.1厂址概述丰泰发电位于呼和浩特市区西郊工业园区，东与市区相连，西跨农田与金川开发区相望，北边数公里为大青山区。本期改造地址位于2200MW机组主厂房锅炉侧。2.2水文气象呼和浩特属大陆性半干旱季风气候，全年气候变化为：68月温高湿重：910月降温快，天高气爽，光照充足；113月寒冷干燥；45月升温快，日变温大，干旱多风。其主要气象数据见表1-1：表1-1 气象统计数据项目单位数值多年年平均气温6.4多年极端最高气温37.3多年极端最低气温-32.8最热月七月平均气温22最冷月一月平均最低气温-11.4多年平均气压hpa896.1多年年平均相对湿度%54多年年平均降水量mm415.6平均雷暴日数D35.850年一遇设计最大风速m/s25实测最大风速m/s26平均风速m/s2夏季主导风向SWNW多年平均蒸发量：mm1805.6历年最大冻土深度cm166最大积雪厚度cm302.3交通运输铁路：呼和浩特市是内蒙古自治区的交通中心。与呼和浩特市有关联的铁路为京包铁路和在建的呼准铁路。呼和浩特钢铁厂铁路专用线由呼和浩特站西场接轨，呼和浩特热电厂铁路专用线又由钢铁厂铁路专用线上接轨，可以满足本期工程卸煤要求。公路：呼和浩特市是内蒙古自治区的交通中心。呼包公路、高速公路、110国道横贯市区，公路四通八达。 3. 设计条件3.1锅炉概述丰泰发电一期机组配套锅炉型号为HG670/13.7-YM13，分别于2001及2002年投产，由哈尔滨锅炉厂设计制造，为固态排渣、自然循环汽包炉、“”型布置，采用四角切园燃烧方式。采用全钢焊接结构，除回转式空气预热器采用支撑结构外，其余均为悬调式结构。锅炉主要设计参数见表3-1。表3-1 锅炉设计参数项目单位ECR锅炉主要参数额定蒸发量t/h670再热蒸汽流量t/h580.81再热器进/出口压力MPa2.6/2.4再热器进/出口温度317/540过热蒸汽压力MPa13.7过热蒸汽温度540给水温度248.6一次风进/出口温度30/339二次风进/出口温度30/335省煤器进口烟温445空预器进口烟温362排烟温度137计算效率%92.05汽包压力MPa15.89锅炉计算燃料量t/h96.211总燃料消耗量t/h97.676炉膛出口过量空气系数1.2省煤器出口过量空气系数1.3锅炉承压能力kPa3.9本体阻力过热器阻力MPa1.87再热器阻力MPa0.173水阻力MPa0.33烟气阻力Pa2720空气阻力Pa2080汽温调节一级减温水量t/h24.04一减调温幅度16二级减温水量t/h11.84二减调温幅度14二次汽减温水量t/h8二次汽减温幅度16二次汽流量t/h214.9锅炉效率排烟热损失%5.6化学不完全燃烧损失%0.5机械不完全燃烧损失%1.5散热损失%0.29灰渣物理热损失%0.06锅炉效率%92.053.2脱硝反应器布置锅炉2台、每台锅炉配SCR反应器2台，共计4台SCR反应器。脱硝反应器尺寸：7.8m9m15m（长宽高）。催化剂型式为板式，共三层，其中初装两层、备用一层。初装层位置为上层和中层，下层为备用层。目前需要为初装的两层催化剂配置半伸缩耙式蒸汽吹灰器,备用层耙式吹灰器一并供货。蒸汽吹灰器安装在7.8m一侧，即吹灰器沿宽度方向布置于反应器的侧墙，吹灰器吹扫深度为9m。3.3设计蒸汽吹灰器涉及到的相关参数1） 表3-2 #1、#2机组脱硝装置设计参数（单台炉BMCR）项目单位实际煤种备注煤的含硫量1.2省煤器出口烟气量m3/h 湿基735469BMCR省煤器出口烟气温度340BMCR省煤器出口烟气压力Pa-600BMCRSCR入口NOX浓度（低氮燃烧改造后）mg/Nm3-dry 6%O2600SCR出口NOX浓度mg/Nm3-dry 6%O21002）燃料根据现有电厂运行情况，将实际来煤作为本次工程的设计煤种，见表3-3。表3-3 燃煤特性：项 目单 位设计煤种校核煤种1收到基低位发热值Qnet.v.arkJ/kg1781015670工业分析收到基全水份 Mt%1012.3收到基灰份 Aar%27.4930.68干燥无灰基挥发份 Vdaf%39.940.82空气干燥基水份 Mad%3.664.1元素分析收到基碳 Car%47.9642.80收到基氢 Har%3.363.1收到基氧 Oar%9.669.44收到基氮 Nar%0.760.68收到基硫 Star%0.81.1哈氏可磨性系数 HGI5963磨损指数 Ke1.522.11游离二氧化硅灰变形温度 DT（t1）14501350灰软化温度 ST（t2）14801400灰熔化温度 FT（t3）14801400灰分析SiO2%50.5751.04Al2O3%32.5832.75Fe2O3%4.663.7CaO%3.934.19MgO%0.891.36K2O%1.211.23Na2O%0.430.47SO3 %2.652.18TiO2%1.321.35MnO2%0.030.03其它%1.731.7灰的比电阻温度80时1011cm2.4温度100时1011cm9温度120时1012cm3.2温度150时1012cm9.5温度180时1012cm4对2007年1月至2011年12月的入炉煤质进行统计，并根据入炉煤量对煤质各成分进行加权平均（表3-4），由统计结果可知：近年电厂用煤中，收到基灰含量在22.436.6%，干燥无灰基挥发份含量在3542%，全水含量约716%，全硫含量约0.51.2%；煤种低位热值在1510020010kJ/kg，且呈逐年降低的趋势。表3-4 近年入炉煤统计年份全水Mt（%）灰分Aar（%）挥发分Vdaf（%）全硫St.ar(%)收到基低位热值Qnet.V.ar（kJ/kg）2007max11.427.238.51.420010.0min8.422.435.20.719300.0aver9.925.437.20.919592.42008max11.531.539.91.319450.0min8.125.836.60.716680.0aver10.128.538.30.918270.22009max13.930.740.21.418650.0min10.325.237.70.717300.0aver11.527.439.10.718172.02010max16.029.841.51.517350.0min10.523.438.90.815660.0aver13.227.040.30.916477.62011max12.336.642.01.417660.0min7.423.539.00.515100.0aver10.628.840.20.816695.4摸底测试期间，在给煤机落煤管取入炉煤样进行分析（表3-5），由分析结果可知：试验用煤中灰含量在2125%，硫含量在0.50.7%，挥发分含量约38%，低位热值约为19.6MJ/kg，试验用煤与设计煤质比较接近。表3-5 煤质分析结果项目符号单位设计煤T-01T-04T-08偏差范围全水分Mt%9.6811.89.510.14%（绝对值）空气干燥基水分Mad%2.216.414.885.24收到基灰分Aar%23.3121.0321.7524.905%（绝对值）干燥无灰基挥发分Vdaf%333638.6937.4939.5010%（相对值）收到基碳Car%55.4252.0654.1650.47收到基氢Har%3.233.263.393.25收到基氮Nar%0.80.870.930.84收到基氧Oar%6.9410.359.709.71全硫St,ar%0.620.630.570.730.4%（绝对值）收到基高位发热量Qgr,v,arMJ/kg20.5521.1419.87收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg21.0219.6120.2218.9710%（相对值）3) 灰特性煤灰的成分分析及痕量元素分析见表3-6。表3-6 煤灰的成分分析及痕量元素检测项目符号单位灰库灰飞灰中二氧化硅SiO2%49.39飞灰中三氧化二铝Al2O3%39.77飞灰中三氧化二铁Fe2O3%4.33飞灰中氧化钙CaO%3.58飞灰中氧化镁MgO%0.43飞灰中氧化钠Na2O%0.10飞灰中氧化钾K2O%0.40飞灰中二氧化钛TiO2%0.87飞灰中三氧化硫SO3%0.18飞灰中二氧化锰MnO2%0.005煤中氟F arg/g50煤中氯Cl ar%0.008煤中砷As ar%0.0011煤中铅Pb arg/g18煤中汞Hg arg/g0.124)表3-7 蒸汽参数：蒸汽汽源压力，MPa0.8-1.5温度，260催化剂表面干，没有水滴4. 技术要求4.1 技术要求 所有吹灰器辅助系统和电动机必须可以在最低和最高操作条件下连续运行，每台吹灰器及其附属设备要便于进行操作、维修和拆卸。所有吹灰器采用同样的设计，即具有可更换性。驱动电机由投标方配套供货，总体性能由投标方负责。 蒸汽吹灰器安装在2台SCR反应器的上层、中层和下层（预留），每层催化剂安装2台蒸汽吹灰器，蒸汽吹灰器安装在反应器的7.8 m一侧（见SCR反应器布置图，附图1、2）。投标方提供的蒸汽吹灰器要求能够将反应器内各角落、催化剂表面及孔内的积灰吹扫干净，不留任何死角。蒸汽吹灰器的汽源取自现有锅炉吹灰蒸汽母管，汽源压力为0.81.5 MPa，温度为 260。吹灰频率为每 24 小时吹灰 2 次（卖家填写，建议可根据运行情况调整吹灰频率）。 蒸汽吹灰器采用半伸缩耙式蒸汽吹灰器。蒸汽吹灰器的耙管支撑在催化剂支撑钢梁上，吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将催化剂表面和孔内的积灰吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接，外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动，吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。投标方提供蒸汽吹灰器的吹扫周期要求、吹扫频率及蒸汽、压缩空气的耗气量等参数。每台耙式吹灰器设置成5耙，以减少行程距离（卖家进行设计）。吹灰器应保证热态进退灵活，不应有卡塞现象，吹灰蒸汽管在吹灰时不振动，吹灰器电动机需设置露天防护设施。在蒸汽吹灰器停用时，应有防止烟灰进入耙管内部的措施，防止耙管堵塞。为方便更换催化剂，反应器内的吹灰器组件（包括相应耙管）应便于拆卸，吹灰器与反应器烟道之间采用 焊接联接（卖家填写）。SCR反应器无论正压和负压运行时，吹灰器正压墙箱不漏风。吹灰器本体设计时采用如下措施防止对催化剂表面吹损：1) 请投标方提供特有措施。推荐每班吹扫的次数，采用合理的吹灰工艺。2) 采用良好的吹灰蒸汽品质，保证吹扫轨迹不重合。设备大修周期为 5 年，小修周期为 3 年，整机寿命 20 年（卖家填写）。4.2热控及其它要求蒸汽吹灰器的所有控制信号进入脱硝系统DCS控制系统。承包方提供的控制开关和控制继电器等应采用进口优质产品，控制柜提供吹灰器的控制回路与包含预留层的吹灰器的控制回路。就地控制箱及就地仪表接线箱采用户外型（IP67以上）。4.3电气要求4.3.1电机选用国内名牌产品。电机绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级IP54。供电电压为380V+/-10%，50HZ。招标方为每台锅炉只提供一路380/220V三相四线制交流电源，设备所需其他电压等级电源（包括内部控制系统）由厂家自行解决。4.3.2 电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。4.3.3 设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的120%。4.3.4电机满负荷运行，当频率变化为5%或电压变化10%时，电机能正常运行而不发生损坏。4.3.5设计时将允许每个电机在外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时，能在环境温度和运行温度下每小时启动3次和2次连续启动。4.3.6额定电压下，电机启动电流不超过额定电流650%。4.3.7当瞬间电压达到额定电压和全反扭矩的75%时，电机不会失去同步。4.3.8接线盒采用对分式，能底部和顶部接线。不同类型的接线盒分别设置。接线盒防护等级为IP54。4.3.9电机设接地装置。4.3.10电机应设置吊耳或吊环。4.3.11电机和联轴器的尺寸将保证在反相和电机100%残余电压时能连在刚性系统上。4.3.12电机不应出现损坏轴承的电流。4.3.13 应按中国GB标准有关规定在制造厂对电机进行检查和测试，并把测试结果或测试证书呈交给招标方。4.4 标准投标方应详细列出主体设备、电动机及附属设备的设计、制造有关规程、规范和标准清单（投标方填写）：规程、规范和标准的名称编号锅炉吹灰器和测温探针工厂检验、检查有关规程、规范和标准清单（投标方填写）：规程、规范和标准的名称编号锅炉吹灰器和测温探针安装、调试、试运、验收、试验等有关规程、规范和标准清单（投标方填写）：规程、规范和标准的名称编号锅炉吹灰器和测温探针5. 主要技术参数汇总表5-1 吹灰器参数（单台炉）序号名 称单位吹灰器1型号PSAT-D2吹灰器布置个数（不含预留层）个/炉123吹扫行程mm19004吹扫角度度905有效覆盖宽度mm完全覆盖6吹灰管行走速度mm/min5407单台吹灰器吹扫时间s4508单台吹灰器工作时间ss5009单台炉SCR吹灰器总吹扫时间s540010单台炉SCR吹灰器总工作时间ss600011每台吹灰器蒸汽耗量t/hr512电动机型号SCB标准电机13电动机电源要求380V 50Hz14电动机功率KW0.5515推荐吹扫压力MPa0.816吹灰器本体接口法兰口径mmDN8017吹灰器在反应器烟道上开孔直径mm21918喷嘴数量个/台吹灰器12019喷嘴间距mm15020喷嘴喉口直径mm521喷嘴与催化剂表面高度mm50022母管（炉内吹灰管）材质20钢23母管（炉内吹灰管）尺寸mm720024子管（耙管）材质20钢25子管（耙管）尺寸mm370026每个吹灰器重量kg400表5-2 现场I/O信号总量如下(单台炉)（具体点数设计阶段须招标方确认）AI：420mA1-5VT/C（热电偶）RTD（热电阻）AO：DI：PI：DO：其它：合计：表5-3 吹灰器型号序号参数名称数据备注1吹灰介质：过热蒸汽2吹灰器型号PSAT-D3反应器数量2台/炉4吹灰器数量/层25布置层数3（一层备用层）6反应器尺寸（#1/#2）9m(长)7.8m(宽)/ 6.设计及供货范围投标方应提供满足两台炉的SCR反应器，每个反应器三层催化剂（其中两层初装，一层预留）吹灰要求的以下设备的设计和供货。其中，吹灰器本体按照三层供货，附件按照三层设计。吹灰用蒸汽主管路及其附件考虑附加层吹灰器的蒸汽用量和接口位置，吹灰程控和动力柜按三层考虑。6.1 一般要求6.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合标题9的要求。6.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。6.1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。6.1.4投标方应按下列要求中确定的备品备件（包括仪表和控制设备）和专用工具格式，给出具体清单。6.1.5 提供所供设备的进口件清单。6.2供货及服务范围供货范围：24台（套）完整功能的吹灰器、附件（含预留层的控制部分）和备件等。至少包括： 6.2.1主体设备供货清单（2台锅炉包括且不限于以下内容）序号名称规格/型号数量产地生产厂家备注1耙式吹灰器1.1电动机1.2行程开关1.3吹灰器阀门1.4吹灰外管1.5吹灰内管1.6吹灰器大梁1.7开阀机构1.8接线按钮盒1.9齿轮箱1.10行走箱1.11耙式吹灰器附件1.12耙式吹灰器支吊架1.13吹灰耙2负压墙箱3动力柜6.2.2驱动与附件蒸汽吹灰器配套的驱动电机与传动装置、耙管支架、就地柜等。6.2.3就地仪表，接口（两台炉）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注6.2.4附件设备标志: 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，应标明设备的KKS编码。吹灰器后部支撑。其他安装所必须附件，如螺栓等。6.2.5备品备件 投标方应提供上述所有设备安装调试期间及一年运行所需备品备件清单（价格含在合同总价内）， 包括且不限于以下列表中内容（两台炉）：序号名称数量单位生产厂家备注1内外管密封填料2阀门密封填料3行程开关4缠绕垫片投标方另外应提供2年运行所需备品备件清单及分项价格供招标方选择，至少要包括（不含在总价内）（两台炉）：序号备品备件、易损件名称数 量单位产 地生产厂家价格备注1内外管密封填料组2阀门密封填料组3行程开关件4缠绕垫片件6.2.6投标方提供所有设备在开车，调试，运行与维护专用工具（价格含在合同总价内）, 至少包括（两台炉）：序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1电动扳手件2手动扳手件3阀门研磨块只4测压装置（025bar）件投标方应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的裕量。每项工具均需附有必要的说明。6.2.7润滑油 投标方应提供设备初次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油。投标方应在此列出所需润滑剂特性，包括：成分的名称： _润滑剂使用位置(如轴承等) 齿轮箱，行走箱轴承，齿条链条类型、制造商 _耗量 _ 在维修手册中将说明所推荐的润滑剂，也将交付润滑点清单，润滑剂将不含PCB。投标方保证所用的润滑油能在中国市场买到。6.2.8 清洁和油漆所有设备表面处理。二底二面由投标方提供，面漆颜色由业主确定。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾, 如金属切屑、填充物等, 应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层, 暴露于大气的金属表面需要增加涂层。6.2.9上述设备中的进口件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注127.清洁、油漆、标志、包装、装卸、运输与储存设备出厂前投标方应喷涂二层底漆、二层面漆，油漆颜色应由业主确认。设备包装前应涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。产品包装、运输、储存的其它详细的要求见本协议书“商务部分”。8.技术资料及交付进度8.1. 一般要求8.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。8.1.2 投标方应及时提供与合同设备有关的资料。对于其它必需的但没有列入合同清单的技术资料，一经发现，投标方应及时免费提供。8.1.3 对图纸资料，必须同时提供AutoCAD 电子版文件。8.1.4 投标方提供的技术资料为每种规格设备各12套， 电子版本 2 套。8.2. 技术资料内容和交付进度8.2.1 内容与进度8.2.1.1 投标方提供的资料设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。设计、制造、试验的标准规范清单。质量保证措施的文件和计划（请单独附后）。消耗介质（如蒸汽、工艺水、电源、仪表空气耗量）。吹灰器总装图(纵向和断面视图)。电机铭牌、主要性能保证参数、荷重等。设备特点，及在机组故障和设备故障情况下保护的描述（请单独附后）。近年来类似工况成功使用业绩表（请列于公司资质之后）。备品备件清单（如果必要，请单独附后）。8.2.1.2 合同签订后的资料和图投标方应在供货合同签订后5日或技术协议签订后10日内（以先到为准），即提供荷重（包括静载、动载）分布等设计配合资料，以满足招标方设计为准。 支撑结构，基础图，基础荷载；控制的详细描述及系统图，驱动装置控制原理图；动力柜电气接线图；详细I/O清册与热工控制逻辑图；电缆设计提资等；检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的净距详图；墙箱接口图纸；气、水、电等的接口位置和尺寸；投标方交货时，向招标方提供吹灰器施工设计正式资料，包括：吹灰器制造的质量文件和质量控制计划、质量检查计划。总装图， 结构总图，明确外型尺寸等；运行中各项参数、报警、连锁要求框图和保护动作整定值；机架和联轴节部件图；设备结构说明书；主要零部件材料清单(必须提交材料与采用的材料标准和制造标准，包括热化学和机械性能的全部资料)；磨损件清单和加工详图；(应注明材质)；供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单)；专用工具清单和备件清单；装箱清单，产品合格证书及质保证书；安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)； 8.2.2 设备发运同时投标方向招标方提供上述文件的最终版及电子文件。正式图纸必须加盖工厂公章或签字。各项质量文件和技术文件序号质量文件和技术文件名称份数备 注1产品检验合格证书2主要零部件(过流部件)材料试验合格证书3主要零部件材料试验报告4水力性能试验报告5电机试验结果6质量控制计划及执行报告7质量检查计划及执行报告8焊缝的无损检测报告交货清单及装箱单8.2.3 设备监造检查所需要的技术资料设备和部件的工厂试验结果报告。材料试验报告建设和安装期间实施的试验资料。安装和性能试验后试验结果报告和资料。在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。有关加工制造记录8.2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。备品备件清单和易损件清单。8.2.5 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认)。包括但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、工厂试验和性能检验/试验等)的证明。9.质量保证与技术服务9.1质量保证9.1.1质保期为烟气脱硝系统经168小时试运行合格，并进行性能考核试验合格后签发初步验收证书之日起计算，1年质量保证期。9.1.2投标方在产品的设计、制造、检验及包装发货方面应有切实可行的措施，确保产品的质量、性能和安全。9.1.3 吹灰器的性能应保证预期的吹灰效果。9.1.4 在质保期内，由于制造厂的设计、制造、包装、运输等所造成的性能不良、机件损坏及与质保书不符等质量问题，投标方应及时免费修复，更换零件直至整台更换。9.1.5 在整个使用期内，投标方应负责处理一切有关的质量和技术问题，并及时提供备品备件。9.2技术服务与联络9.2.1 投标方现场技术服务投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。表8 现场服务计划表序号培训内容时间 培训教师构成地点备注职称人数1安装指导工程师电厂2冷态调试工程师电厂3热态调试工程师电厂9.2.2投标方现场服务人员应具有下列资格1)