锅炉水压试验方案(中英).doc

一、锅炉设备概况上海锅炉厂有限公司提供的两台1025t/h亚临界、一次中间再热、切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。锅炉受热面水容积总共为 461 m3，其中省煤器及水冷系统 221m3；过热系统150 m3；再热器系统90 m3。锅炉采用型布置，全炉为悬吊结构 。1. General of boiler equipmentsTwo sets of 1025t/h subcritical natural cycling drum with primary middle reheat with 二、编制依据及验收标准 2电力建设安全工作规程 3电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 4蒸汽锅炉安全技术监察规程5上海锅炉厂厂家技术文件6电力建设施工及验收技术规范火力发电厂化学篇 三水压试验范围 锅炉水压试验的范围包括全部的承压部件及其一次门前的附属管道、阀门，试验分二部分进行：一次系统：从省煤器入口给水管道堵板到主蒸汽管道水压试验堵板（包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器及其附属空气、疏放水、取样、加药、排污等一次门前的管道阀门系统及仪表管道等）。二次系统：从墻式再热器入口水压试验堵板至未级再热器出口水压试验堵板（包括墻式再热器、屏式再热器、未级再热器及其附属疏放水、空气、一次门前的仪表管道等管道阀门系统）。四试验压力 根据上海锅炉厂的规定和印方的要求，一次系统水压试验压力为汽包工作压力的1.5倍，二次系统水压试验压力为墻式再热器进口压力的1.5倍，即： 一次系统：汽包工作压力1.519.811.529.751Mpa 二次系统：墻式再热器进口压力的1.54.2 1.56.3 Mpa五水源、水温、水质及用水量的控制1.水源取用化学车间来的除盐水。在临时水箱中经加药和加热，在水质和水温均合格以后再用临时上水泵送进锅炉。2. 水温：按上海锅炉厂的规定，锅炉水压试验的水温不应低于21。由于锅筒采用了299材料，此种材料水压试验时汽包的壁温应大于35；按锅炉规范要求水压水温不应超过80。为了达到此要求，在临时水箱中可先将水进行加热至约5060左右，再经临时上水泵送进锅炉。考虑到升降压过程时间较长（约4小时），在开始启动升压泵对一次系统升压前应保证汽包内的水温在约6070左右，以保证在整个水压过程中汽包壁温大于35。为满足水温的要求，应对系统中的水进行加热。蒸汽流量12/，1.2MP，T300C以上。一次系统加热点为汽包、省煤器进口集箱进水管上，二次系统加热点为墻式再热器进口集箱进水管上。如水压试验时气温低，进水温度不能达到设计要求，在整个锅炉上水阶段应打开所有蒸汽加热点阀门对锅炉进行加热，另外在必要时可直接将热水通过汽包紧急放水管送进汽包。3. 水质：除盐水加10ppm的氨及200ppm的联氨，PH=910，氯离子含量小于0.2mg/L。4. 用水量：一次系统水容积约为 371立方米；二次系统水容积约为90立方米。再加上升压阶段用水总共应至少准备600立方米的除盐水。六.主要机工具配置1. 上水泵2台： 扬程 150200M 流量 300M3/h2. 电动试压泵1台：045Mpa 3. 1.5级Y-250型压力表6只（040Mpa3块，010Mpa2块，03Mpa1块）4. 空压机1台 压力 0.6Mpa5. 红外线测温仪1个七.施工程序及方法7.1水压前的准备工作和必须具备的条件7.1.1 水压试验的水压试验方案已经审批，组织机构已经确定，人员已经到位。所有操作人员，检查人员及现场指挥都经过技术交底。7.1.2水压试验范围内的安装工作和所有与受压元部件相关的焊接工作以及钢架高强螺栓的终紧工作已全部结束，并检查合格。包括焊接、焊缝热处理及探伤等工作全部结束。合金钢光谱复查全部结束。7.1.3汽水管道系统上所有阀门安装正确，操作灵活、方便，所属有关管道接至二次门为止，所对应的支吊架安装调整完毕，且能膨胀自如。7.1.4组合及安装时用的一些临时设施，如临时加固，固定支撑全部割除并清理干净。7.1.5安全阀水压试验堵头已装上。7.1.6所有弹簧吊架销子处于出厂时固定位置。7.1.7上水、升压、放水、蒸汽加热临时系统根据试验要求全部安装完毕，且能正常投入使用。7.1.8所有水压试验前应安装的热控仪表及元器件全部安装合格。7.1.9试验用压力表计经校验并安装完毕，压力表精度不低于1.5级。7.1.10所有临时封堵处的堵板已装上。7.1.11具有充足合格的试验用水源。7.1.12水压试验道路畅通，通讯设备、电源照明可靠，临时脚手架搭设牢靠。7.1.13锅炉本体制造及安装验收资料齐全，并有经审定批准的水压试验方案。7.2气压试验7.2.1为了保证水压试验的顺利进行，锅炉受热面在水压试验前有必要先进行气压试验。3.2.2用空压机从临时上水管道处对受热面系统充气，当气压升至0.3MPa时，检查有无泄露。若有泄露，则在泄露处做好记录，待气压试验结束后一并如大的泄露应立即仃气压试验进行处理。7.3水压试验程序7.3.1水压试验上水及放水方式锅炉上水采用除盐水在临时水箱中加氨和联氨混合均匀，在水温和水质均检验合格以后用临时上水泵直接送入锅炉，一次系统进水点分别为下降管分配器疏水管和省煤器进口管道疏水管，二次系统进水点为墻式再热器进口联箱进口管堵板的开孔管。一次系统和二次系统同时进水。一次系统升压点选在省煤器进口集箱疏水管上，二次系统升压点选在墻式再热器进口联箱进口管堵板的开孔管上。一次系统和二次系统的泄压通过水压试验操作集箱疏水管泄压，放水利用各自的疏放水管道排放。3.3.2水压试验升压程序水压试验采用一次汽和二次汽系统分别单独进行。具体操作步骤如下：1、关闭锅炉本体有关阀门，打开排空气门和省煤器再循环门。2、启动上水泵向锅炉充加有氨及联胺防腐剂的除盐水。采用临时水箱储水、加药、加热，在每箱水进入锅炉之前，都应有专业人员检验水质和水温，达到要求方能上水。3、当锅炉空气门空气排尽，流出不带气泡的水流时，则关闭空气门，当空气门全部关闭后，停止上水，关闭上水总门。4、启动升压泵对系统进行升压，以0.3Mpa/min速度给一次系统升压，当升至2.98 Mpa时(二次系统为0.63MPa)停止升压，对系统进行全面检查，确定无异常现象后继续升压。6、当升至工作压力19.81Mpa(二次系统为4.2MPa)时停止升压，对系统进行第二次全面检查，检查受压部件是否有渗漏，膨胀是否自如，吊杆受力是否均匀，确认无异常情况后，方可继续升压，对系统进行超压试验。7、压力升至29.751Mpa(二次系统为6.3MPa)时，停止升压，关闭升压总门，稳压20分钟，严密监视压力表读数，记录下压力表20分钟内的变化值。8、打开水压操作台集箱泄压阀，缓慢降至工作压力19.81 Mpa.(二次系统为4.2 MPa)后停止泄压，对系统作全面检查，并作好记录，经四级验收人员确认达到水压试验合格标准后即可泄压。9、当进行一次系统试压时，二次系统必须与一次系统可靠隔离。4、水压试验合格标准 4.1 水压用水水质符合规范要求。 4.2 锅炉本体制造及安装焊口，本体有关管道阀门，法兰严密无泄露。 4.3 锅炉受压部件膨胀自如，无残余变形现象，吊挂装置受力均匀。 4.4按规范规定：试验压力下保持20分钟后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变，无裂纹、变形、漏水现象。5、锅炉水压试验后的防腐蚀保护措施5.1 水压试验后，锅炉放水，若30天内不进行化学清洗，则对锅炉进行充氮（充氮气或氨水可任选一种）保护。 一次系统从汽包放气点，二次系统从墻式再热器出口集箱放气点进行充氮，充氮时充至炉内氮气压力为0.20.5kg/cm2时停止充氮。在保养期间安排专人定期检查氮气压力，如有下降，根据现场情况应及时补充氮气。5.2 对于末过、屏过与末再等，由于其蛇形管中水不能排出，印度当地气温过低时如有冻裂管子可能，应采取在炉膛中用焦碳点火加热的方式进行保护。6.安全注意事项6.1 全体工作人员在水压前必须认真熟悉水压作业指导书，清楚自己的工作范围和职责，服从统一指挥。6.2 非工作人员不得在水压试验范围内逗留，临时堵头对面法兰侧面严禁站人。6.3 进行超压实验期间，严禁对锅炉进行任何检查。6.4 在检查过程中，严禁敲打受压部件。6.5上水、加药点应有专人负责，加药工作人员必须配戴必要的防护用具。6.6 缺陷处理时应由专人负责，处理结果应及时汇报，并有详细记录。6.7 现场应配备医务人员和医疗药品。 水压试验堵板计算书根据火力发电厂汽水管道设计技术规定（附2-28）公式：S=K*DnP/(100)1/2式中S：堵板计算厚度K：与堵头结构形式有关的系数，Dn:管子内径，P： 工作压力，：钢材设计温度下的许用应力，:基本许用应力修正系数故：1. 再热冷段堵板壁厚为： 将Dn=526.8 P=64.26kgf/cm2 =12.67 =1.05 S=0.4*526.8*64.26/(100*12.67*1.05)1/2=毫米2. 再热热段堵板壁厚为： 将Dn=508 P=64.26kgf/cm2 =12.67 =1.05S=0.4*508*64.26/(100*12.67*1.05)1/2=毫米3. 主给水堵板壁厚为： 将Dn=256 P=308.1kgf/cm2 =12.67 =1.05S=0.45*256*308.1/(100*12.67*1.05)1/2=56毫米注：因主给水堵板为开孔堵板，K=0.45。 4.末级过热器集箱（主蒸汽）出口管堵板壁厚为：