鞋厂安全管理制度范文

1 / 7 鞋厂安全管理制度范文 针车作业标准如下内容 : 权责区分 : 1. 领料员依生产指令表 ,确认鞋备齐产前所有材料 ,若有欠料 ,反应给组长 ,科长追踪 . 2. 组长生产前整理操作流程及注意事项和产前教导 . 3. 组长负责监督机修特殊做法的机器调整 . 4. 组长依操作流程调配人员 . 5. 发料员依组长所排流程将操作物送至作业员工作台 . 6. 作业员依作业标准书作业 ,异常状况立即反应 . 7. 组长 ,科长负责首件检查及各制程的抽检 . 8. 组长 ,科长负责监督品质 ,改善作业的执行 . 9. 科长控制生产进度 . 10. 配双人员将品检后的合格品配双 ,包装 ,标示 ,并入库 . 11. 订单完成后由配双人员查出欠数 ,整理现场所剩配件 ,开补至裁断并追踪裁断 ,针车完成 . 作业标准 : 1. 画线 : 整理画线纸版 ,是否有漏或错 . 检查鞋面品质 ,挑出不良品 ,按指令表清点数量 . 2 / 7 画线版与鞋面要对准 ,不可有错位现象 特殊材料必须先试 ,画线是否可以处理掉 . 2. 贴细布 A 清除面，细布之间的杂物。 B 除扫边位留 8，其余平齐鞋面。 意是否会因上胶问题造成起胶粒。 3 拉加强带 A 根据鞋型，材质不同的要求，选用加强带： 龙和棉纱。 B 拉加强带重要是补强鞋口拉力的作用，防止鞋口变形，顺细布边沿拉松紧度适可，要拉平顺，不可有反转现象。 4 扫边 A 扫边宽度 4 B 扫边不可变形，要扫平、顺、不可有长角现象。 C 接头部分特别注意平顺。 5 组合 A 组合是一个重点，正确与否直接影响攀鞋，故每个细节确定按书线作业。 B 组膈位有中心点必须对准。 C 组合不可有位置组错，号码组错等现象。 6 贴里 3 / 7 A 帮角位留 8 B 面里中间不可有胶粒或其他杂物。 C 内里要求平顺，不可有波扫。 D 除马靴吊里做法外，其余密鞋，凉鞋或低帮马靴面里中间绝不能空层。 E 内里，鞋面 相等，特别是有印刷的鞋面。 F 翻里边距 3口不可 起波，要敲平顺。 7 合缝 2 针 /英寸，边距 类 B 合缝底 ,面线松紧度要适中 ,不可有浮线现象 . 次 ,不可有 3次，防止合缝位扫边鞋面破损。 D 特殊材料参照原样鞋或试做结果。 8 接里 A 内外腰里接合先用 条组合。 B 车线离合缝位 C 鞋头里，后套里接合按记号齿位置接上，下对齐回针。 9 车反口 A 面底线放至最松，但不能有浮线现象，太紧 会造成鞋口变形。 B 边距 距 11 针 /英寸。 4 / 7 10 车组合 A 检查各部件组合是否正确。 1针 /英寸，边距 14#箭尾针，羊皮和沙丁布鞋面 12 针 /英寸，边距 11#箭尾针。 C 起收倒针。 11 车鞋面 A 车凉鞋鞋面注意面，里不同车线的绝不能浮线。 B 车密鞋，马靴鞋口注意面，里前后中心对准。 1针 /英寸，边距 14#箭尾针，羊皮和沙丁布鞋面 12 针 /英寸，边距 11#箭尾针。 D 不可有浮线，起收重叠不能出现双线。 12 车饰线，车中底： A 饰线位置按书线。 B 车线规格，颜色及针距参照原样鞋或试做结果。 13 修边 A 包括机器修边和手工修边。 B 修边不能有鞋面损坏或毛边现象。 14 热熔胶 A 检查胶片与鞋头形状是否相符。 B 贴胶片用黄胶不可用甲苯。 C 胶片与鞋面和内里之间要贴牢。 缝或缺 角之胶片为不良品，不能使用。 5 / 7 15 擦胶 布用白胶或生胶，生胶稀释剂为白电油，布类擦胶时注意是否会渗透鞋面。 释剂为黄胶，胶水位置组全线缩 12 可有溢胶或不到位状况。 C 擦胶不可有胶粒，死胶不能将就用。 16 整理鞋面 即清除鞋面上所有的银笔线，印刷线，胶水及针车线头。 机器项目及操作标准如下内容 : 1. 冲孔机 : 检查电源开关 ,中底放入模子位置 ,左右位置固定好 ,先按带有 色键开关 ,右脚再稍重踩脚踏开关 ,按红色键表示开机 ,再给机器作日常保养 . 2. 削中底 ,大底机 : 以不同号码 ,材质调整刀距和后推板的长距 ,大底尾处宽窄短 ,须更换后推板不一的形状 关机朝 向 ,作日常保养和定期保养记录 . 3. 打钉机 先加入有需用的锚钉 ,检查皮带开关 ,电源处 七字形铁杆中底打钉位置，按绿色开关再用脚踩脚踏开关 ,按红色关机，作日常保养 . 6 / 7 4. 整形机 检查开关电源 ,固定不同 活动尺 ,扭 紧压底模上下活动盘和固定压底模的铁杆 间和压力分别为 5 秒 ,18 公斤 ,安全失控器随时要检查 ,关机按红色开关 ,作日常和定期保养 . 5. 磨台中底机 : 贴于胶轮的砂布要沾牢 ,装上机台时 ,螺丝上紧 ,吸尘器 ,电源开关作检查 ,扭绿色开关朝 关机朝 作日常保养 . 6. 削边机 : 检查吸尘器 ,电源开关及皮带 ,更换刀时用手轻拉皮带 ,刀不可以碰到下面推转轮 ,看中底调整刀的距离朝朝 关机朝 向 ,作日常保养 . 7. 压底机 : 检查电源开关 ,一般压力为 20 公斤左右 ,时间为 56秒 ,固定标准压底模 ,按绿色键扭 ,用脚踩脚踏开关 ,关机按红色键 ,作日常和定期保养 . 8. 锯台机 : 接好牢固锯条 ,先装上面飞轮 ,再装下面轮 ,用手轻转动上轮 ,调整松紧度合适 ,上好安检查开关 ,再打上空气开关 ,打下开关边关机 ,作日常