工民建专业管理师论文加大施工管理力度确保混凝土工程质量.doc

工民建 专业管理师论文论文题目：加大施工管理力度 确保混凝土工程质量加大施工管理力度 确保混凝土工程质量摘要：本文从原材料把关、施工过程管理及工程验收等三方面入手控制混凝土工程质量，详细介绍了混凝土工程质量常出现的问题及相关问题的预防措施。 关键词：混凝土 管理 工程质量正 文1. 前言混凝土与钢筋混凝土是当前我公司建筑工程中应用最广泛的一种建筑材料，主要原因是它可以满足大跨度、高层、负重、耐久、易成型等多方面建筑功能的要求，特别是在框架结构工程的柱、梁板中大量采用，所以，工程可靠度直接受到混凝土质量的影响。混凝土强度不足和缺陷造成的危害早已被人们所重视，因此在建筑工程施工管理工作中，我们将控制混凝土质量作为管理重点之一，从原材料质量和施工过程对混凝土质量的影响入手，加强施工现场的检查和结构验收。通过这些年的现场施工管理有一点体会，见解如下：2. 原材料质量不符合要求及防治措施：严格把好原材料质量关，是目前急需解决的重要问题。对混凝土所用的原材料必须做到先试验后使用，对送样的试件、试块取样、制作时，要有施工管理师或监理人员参加，才能保证资料的可靠性。不合格材料严禁使用，把不合格产品拒之门外。2.1 原材料质量不符合要求的主要表现2.1.1 因水泥安定性不合格，造成混凝土强度降低、开裂； 2.1.2 因水泥品种选择不当或不同品种水泥混合使用，造成混凝土出现裂缝或遭到腐蚀；2.1.3 砂子、碎石骨料级配不好，空隙率大，含泥量大，含杂质多，增加了拌合物的泌水性，影响粘结力及强度；2.1.4 外加剂使用不当，主要是缓凝型减水剂掺入量过多，或以干粉状掺入，遇水膨胀等原因，使混凝土局部或大部分不凝结硬化，还可发生表面起鼓包等现象，严重影响质量。2.2 主要防治措施：2.2.1 水泥质量必须符合国家或专业标准的有关规定，对于水泥的质量，除检查其出厂合格证外，还应对其品种、标号、包装、出厂日期进行检查验收（我公司工程所用水泥大都是公司水泥厂出产的）。2.2.2 对于水泥的品种，应根据本地条件和设计要求选用；不同品种和标号的水泥应分别储存，杜绝不同品种水泥混合使用；同一单位工程、结构部位使用同一种水泥。2.2.3 沙子、碎石在使用前应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量、坚固性、针片状颗粒含量检验。一般混凝土沙子含泥量不得大于5%，碎石含泥量不得大于2%。骨料在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质；骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，在装卸及存储时，应采取措施使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。严禁使用海砂、风化石等骨料。2.2.4 外加剂的品种、掺量主要依据混凝土性能、使用的原材料、施工及气候条件等因素决定，应在配合比设计或混凝土试配时确定。使用的外加剂如无国家或专业标准时，必须按混凝土外加剂应用技术规范进行复验。3. 施工过程把关不严防治措施在把好原材料质量关的同时，必须加强对混凝土施工过程的管理。通过帮助施工企业建立健全质量保证体系和质量控制体系，要求施工单位根据混凝土的设计要求，提出混凝土质量控制目标，建立混凝土质量保证体系和必要的混凝土生产质量管理制度。3.1 施工质量问题主要表现3.1.1 混凝土配合比控制不当。在施工前未严格按设计要求进行混凝土配合比选定，计量工具精度不合格，计量不准确，混凝土加水不准，使混凝土水灰比、坍落度增大。3.1.2 混凝土搅拌、振捣操作不当。使用人工搅拌或搅拌混凝土时颠倒加料顺序，搅拌时间不够，操作人员交接班不清，未分层振捣、漏振等时有发生。3.1.3 混凝土养护方法不当。混凝土养护不好不仅造成混凝土结构开裂，而且导致钢筋锈蚀，同时也影响混凝土强度的增长，主要表现为早期养护不适时、抢进度妨碍养护，养护时间不够等。3.2 施工过程造成质量问题的主要防止措施3.2.1 混凝土结构工程施工及验收规范规定，混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，要符合合理使用材料和经济的原则，对有抗冻、抗渗等要求的混凝土，尚应符合有关的专门规定。按现场实有材料申请混凝土配合比，严格执行、控制加水量和外加剂量，现场混凝土原材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥按重量计为2%，骨料按重量计为3%，水和外加剂按重量计或按重量折算成体积为2%。各种计量器具应建立校验、维修、保管制度，还应经常测定骨料含水率，雨天施工更要增加测定次数，及时对用水量作出调整。3.2.2 搅拌时应优先选用强制式搅拌机。在搅拌过程中，必须严格控制用水量和掺入外加剂的品种及数量，结合本单位的设备及所用材料确定搅拌投料顺序，同时控制每盘混凝土搅拌时间，保持砂、石骨料具有稳定的含水率等，来保证半和均匀，最终实现混凝土强度的提高。浇注入模的混凝土应采用振捣器振实，合理的振捣成型方法能使混凝土达到很高的密实度，从而大大提高混凝土结构的耐久性。振捣的效果与所采用的振捣方法和振捣工具的性能有很大的关系，在很大程度上取决于施工操作人员的素质。应根据施工对象及混凝土拌和物性质来选择适宜型式的振捣器和振捣时间，避免振捣不实或振捣过量。必须建立交接班责任制，控制下料厚度，一定要分层，主筋不准移位，棒棒相接不漏振。3.2.3 混凝土养护的目的是为了使混凝土有适宜的硬化条件,保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止混凝土产生收缩裂缝,施工单位应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求提出具体的养护方案，并严格执行规定的养护制度。制定施工组织设计方案，掌握好施工进度，消除因抢工期而造成对混凝土早期强度增长的影响。普通混凝土在浇注完毕后，对其敞露表面要全部加以覆盖，并于12小时内浇水养护，混凝土的养护用水应与拌制水相同，养护时间的长短还应符合有关的规定。4. 强化施工中容忽视部位的管理在平时施工管理检查过程中，我们还对下道工序施工中关键部位、施工难点和可能出现的质量通病提出可行的质量预控措施，帮助施工单位提高施工质量。4.1 骨料的颗粒级配必须认真对待。坚持日常实物质量监督与技术资料检查并进，便于问题及早发现及时处理。随时检查现场的砂、碎石骨料质量情况，督促施工单位选用较好的砂、碎石骨料，改善粗细骨料的颗粒级配，有利于降低水泥用量和混凝土成本，便于配制较密实的混凝土。4.2 混凝土质量通病的预控。混凝土的质量通病主要表现在麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缺棱掉角、烂根、夹渣等，施工单位对麻面、露筋等已有足够的认识，但对缺棱掉角、烂根、夹渣还未引起重视，应该说此类通病的存在，对混凝土质量的影响还是不可忽视的，所以混凝土浇注前模板应充分湿润，避免棱角处混凝土中水分被模板吸收，水化不充分，强度降低；拆模过早或拆模后保护不好造成缺棱掉角。在接柱时，特别强调施工单位把杂物清理干净和做好浇筑前柱头的处理，避免出现烂根、夹渣 ，从而影响混凝土质量。4.3 特殊部位混凝土的浇筑。梁、柱、墙竖向结构浇筑混凝土时，如浇注高度超过3米时，应采用串筒、溜管、振动溜管下落或中间开槽的办法，以防混凝土发生离析及钢筋保护层厚度和钢筋间距发生变化。我公司空压机房工程柱高4.5米，在会审图纸时我就对此提醒施工单位在混凝土浇筑时要坚持按规范规程要求分层浇筑，振捣器不得碰撞模板，柱模安装要坚固等。到28天龄期后，我们对该柱进行验收（采用该柱混凝土试块到实验室试压的方法），结果表明混凝土强度高于设计强度。对于柱角处、柱侧面钢筋密集处、主筋底部、模板阴角处以及施工缝接合处，应特别加强，建议施工单位采用人工浇捣。4.4 控制拆模时间。在监督中，常常碰到施工单位提前拆模。为此我们要求施工单位在现场应配足周转所需模板数量；按结构类型及结构跨度，当混凝土强度分别达到设计的混凝土强度标准值50%、75%、100%后方可拆除底模。对已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用。4.5 关键部位的施工管理手段。凡是建筑物的首层、二层柱，大跨度、大悬挑梁或特殊部位，进行混凝土试块强度评定、现场观感、截面尺寸检查以便发现问题及时处理，确保结构安全。4.6 大体积混凝土的施工。浇筑大体积混凝土前应有完善的施工组织设计，设计方案应由企业或企业上级的技术主管部门审定。审核时必须注意施工单位所采取的控制温度和收缩开裂缝的技术措施是否可行，以确保混凝土质量。5. 把好结构验收关为了更好的控制施工现场的混凝土结构工程质量，必须熟练掌握建筑安装工程质量检验评定标准中有关混凝土工程的验评标准，做到身上有一把尺，心中更应有标准。结构验收包括资料核查和现场检查两项内容。5.1 资料核查坚持先审质量保证资料，后看基础、主体结构质量。审查质量保证资料，主要把好材质、隐检和试块强度关，必须符合设计和规范要求。建筑物混凝土质量的好坏，很重要的一个因素，是混凝土的抗压强度是否能达到设计强度的指标。用于检验现浇结构构件混凝土质量的试块，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，而且混凝土试块留制组数和养护均应符合有关规定和条件。混凝土强度的检验评定应符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准及有关国家标准的要求。5.2 现场检查对基础、主体结构工程质量的检查，坚持观感检查和实测相符合，注重实测实量，施工管理师在施工单位配合下，抽查的点数、实测值要在标准规定的允许偏差范围内。属于表面缺陷的修整，按一般常规处理。我们在监督检查中发现实测值超过标准规定的结构和对影响混凝土结构性的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理并提出修改意见，经施工单位整改完后复验合格才能核定该分部的等级。例如：在烧结厂36M2烧结机基础施工过程中发现基础由于有障碍物，施工单位将混凝土的截面尺寸缩小了10CM，立即责成施工单位写出整改方案报设计单位审核，设计院审核通过后，施工单位按该方案整改，我们还对整改加固的施工过程进行检查，直至我方同设计、施工单位复验符合设计要求后，核定该分部为合格，方可隐蔽,及时排除了质量隐患。为确保该工程的结构安全奠定了基础。结语:鉴于目前我公司的施工企业来自各地，工程所用混凝土均采用现场生产，原材料质量、施工人员的素质、生产设备等千差万别，所有这些都不利于混凝土质量的控制