荆州四机厂实习笔记.docx

第一天：管件分厂整个四机场采用HSE管理，代表了健康，安全和环保对加工环境，厂区管理，着装都有要求，管件分厂的物料堆积都有对应的货架和标识，不允许乱摆乱放。进厂区必须佩戴安全帽，长裤，部分作业单元要求长袖并扎紧袖口，这些都是HSE管理的要求。管件分厂着重强调了他们的5S小组计划。在5S小组中每一个小组都有一个公示牌，在公示牌上有以下几个类别：1.团队风范：团队合影照一张提升了团队的凝聚力。2.团队计划：长远的计划是团队奋斗的动力源泉3.活动点滴：劳逸结合，增强团队协作精神和凝聚力4.必需品/非必需品清单：列出组员的需要，提高工作效率，节约成本。5.巡视整改记录：6.源头行动：7.改善提案：1.利用工具门柜门的空间，将常用的工具挂在柜门上，一眼就能看到，便于取放，从分利用空间。同时工具分类摆放，方便取放。2.在加工小球体的时候，加工完的小球会落在网状钢制底垫的网孔中间，每次都要将之掀起，再一一取出小球。现在在网垫下加斜坡槽，落下的小球自动滚到槽底。8.一点课程：9.活动记录：10.5个为什么： 这里是对员工提问一问一达的部分摘录： 工具箱里面为什么会有旧的刀具：用旧了有感情了，舍不得丢（但疼） 工具箱里为什么会有磨损的道具：磨损的道具经过修磨还能重新使用。11已改的缺点和未改的缺点管件分厂由于加工要求大量配备了数控机床，由于数控机床的精度要求，配备了恒温车间以确保加工精度，吊车分厂的进口高精密数控机床，加工精度达到0.002mm的重复定位精度但是尼玛冬天夏天温度超标不工作。活动弯头的弯头上的螺钉起到密封的作用，将螺钉拧开，将里面的小钢球一一取出，才能拆卸和维护活动弯头。参观了旋塞阀的阀片和阀体的加工过程，了解了旋塞阀的装配过程。了解了管汇和管汇的重要性观看了二氧化碳保护焊焊接重要管件。管件分厂是产值第二的分厂。所出产的产品大量用于其他分厂的生产装配。第二天：固压车间固压车间是厂里的支柱产业，收益占全长收益的70%以上，生产的3000型压裂车达到世界领先水平。最高工作压力140Mpa。出口到委内瑞拉等多个国家。压裂车间的设备根据行走方式的不同分为1. 车载式，由于压裂作业的短时性和移动性，这一种最为方便，也最为广泛，设备高效的集成度导致整车质量的上升，对汽车底盘有严格的要求，重型列车2500型，3000型一般采用进口底盘（奔驰，沃尔沃），混砂车和轻型压裂车会采用包头北奔的底盘。2. 拖车式，和车载不同的是没有动力系统，由其他车辆拉动。3. 撬装式，将所有设备装在大型底盘上，移动式将整个底盘吊装到拖车上。压裂车采用的进口柴油发动机和变速箱，核心科技是自主研发的五缸压力泵。师傅详细跟我们讲解了压裂车的工作过程，解释了截流阀的优化散热设计。压裂作业由压裂车，输沙车，混砂车，控制车组成，输沙车的的排量可达5立方每秒，为满足需求，常用多台压裂车同时作业，在控制车出现故障之后还可以快速转换为手动作业，适应于多种突发状况。第三天：吊车（绞车）分厂1一台大型吊车重量有30T2吊车的刹车系统分为盘刹，带刹和水刹三种，以盘刹和带刹最为常见。3为了满足过盈配合和部分大型件的加工精度不够装备不了的问题，吊车车间有液氮和加热设备，对孔加热，对轴类降温处理满足装备条件4螺旋输沙器的主轴有将近4米长，加工完要34小时，要大型车床加工，磨洋工的神器5探伤分为超声波探伤UT 射线探伤RT 磁粉探伤MT 渗透探伤PT磁粉探伤分为干粉和湿粉探伤两种类型，根据零件表明的漏磁现象检查表面和近表面的零件缺陷。6锁销耳板用于固定上下井架之间的相对位置，防止上井架意外滑落。7较重加工件吊装加工的时候可以利用磁铁的磁性吸附吊装。第四天：修井机分厂1.最大井架高度为28m2.上下井架必须采取安全防护，佩戴安全绳3.修井机有较多高压设备，多采用进口阀门，绞车用美国卡特的柴油发动机，第五天：钻机分厂钻机分厂和吊车分厂及固压分厂是总装车间之一本次参观的是BE550模块化钻机，其型号区别于其他钻机如Z70D（7000米直流电驱动钻机）Z50DB（5000米交流电驱动钻机），还有一种后缀为L代表纯机械钻机，要由柴油动力驱动，由三台柴油机组驱动，其中一台备用。工作时将两台柴油机并车，但整体震动大，影响稳定性。B代表big，E代表easy使用4寸半钻杆最大钻深为4000米，底座高7米，钻井架高43米，最大钩载250T，区别于普通钻机，模块化钻机的优点在于拆卸方便。普通钻机要求3个人30天，而模块化钻机2个人20天就可以完成。运输时三台车就可以完成运输。模块化钻机由左侧模块，右侧模块，转盘模块组成。底座由液压设备升起。钻机的上下井架之间的二层台用来固定接好的钻杆，部分海洋钻机如海洋135，其中的135表示最大钩载。钻机的工作需要其他部分的配合如发电机组，泥浆循环系统。泥浆