OMEXELL逆流再生离子交换器用户手册.doc

第 9 页 共 9 页 OMEXELL 逆流再生离子交换器用户手册浙江欧美环境工程有限公司ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD.一、工艺原理：逆流再生离子交换器（分阳床、阴床、钠床亦称软化器）为无顶压逆流再生固定床，用于软化水、除盐水的制备；在制水工艺上采用逆流制水。当离子交换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生，具有操作简单、外部管系简单、不需要任何顶压设施，投资省的优点。再生时，稀释好的再生剂由下向上逆向流经树脂层，将从下到上依再生不同层态的树脂，这种方式可以使树脂层获得较好的再生效果，再生剂可以得到较高的利用率，其次，具有废液排放量少,自用水率低等优点。二、技术参数：1. 进水浊度： 1-2 NTU2. 出水水质 强酸阳床：钠泄漏不大于100ug/l，一般在20-30ug/l强碱阴床：SiO2泄漏不大于100ug/l，一般在20-50ug/l,出水电导率 2us/cm。软化器： 出水硬度 20ug-N/l。3. 工作压力: 0.6MPa 4. 工作温度: 5-455. 运行流速: 20-30m/h6. 水反洗强度: 阳树脂10-15m/h 阴树脂8-10m/h7. 再生流速: 5m/h8. 再生液浓度: 1-3% 软化床的食盐浓度可适当加大9. 填料高度: 1800mm（含压脂层200mm）或按实际水质而定9承托层：（如设备要求）层次（自下向上）尺寸（mm）厚度（mm）层次（自下向上）尺寸（mm）厚度（mm）124100381610024810041632100注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。三、结构形式：设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，内壁衬耐酸耐碱硬橡胶防腐；内部在进水口设有挡水板，设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成; 下部为多孔板水帽集水装置（或按要求采用承托层）。设备本体内根据具体水质具体要求装填树脂。设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场装接或实现水站正常运行。四. 设备的安装1） 安装前检查土建基础是否按设计要求施工。2） 设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。3） 将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。4） 将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。5） 检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。6） 设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。7） 安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量、电导等探头座应用堵头堵住。五、初次开车1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。C、打开设备进水阀、排气阀，开启前系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。 2）. 装填树脂打开人孔，如果出水装置采用承托层结构则按所设计的承托层高度装填，装填完毕后再装树脂。按所设计的树脂高度，依次装入，填完后抹平，以中排装置支管以上200mm为基准线（已包括压脂层的高度）。没有中排装置的应在交换器装填前划线确认。滤料装填完毕后封闭人孔。3）. 按新树脂处理方法进行再生处理。4）. 设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。 六、操作说明： 本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准（阳、阴床串联运行则同时再生）。1 正洗 打开进水阀、排气阀，水流从上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，进入正洗阶段，滤速控制在2030m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水正况。2 制水 制水流速控制在2030m/h，直至出水达不到指标或达到规定产水量，运行周期结束。3 再生a. 排水打开中排阀、排气阀，将容器内积水排至压脂层面处,并使压脂层处于干的状态。b. 再生剂注入打开再生系统稀释水阀、浓再生液阀，打开离子交换器进再生液阀、中排阀，再生流速控制在5m/h左右，以树脂层不扰动为控制标准；供阴床再生水的工作温度应加热至40-45，可取得较好的再生效果。c. 置换清洗关闭再生系统浓再生液阀，流速同进再生液流速；阳床置换清洗终点，排水酸度达到要求；阴床置换清洗终点，排水碱度达到要求。d. 小正洗打开进水阀,排气阀,当水充满设备时,关闭排气阀,打开中排阀，控制小正洗流速在15m/h,小正洗时间在5分钟。e. 正洗打开下排阀、进水阀 ,以20-30m/h的流速正洗至排放水达到规定的水质指标,转入串联正洗。f. 串联正洗打开阳床进水阀、出水阀，阴床进水阀、下排阀，按正常工作流速控制，以出水水质符合运行控制指标为终点。4 大反洗离子交换器的运行操作除上述说明外，还有一项大反洗工序。一般在需要彻底清除树脂层内污垢、破碎树脂及杂质时进行，实际运行中可间隔几个或十几个周期进行一次。大反洗工序在再生之前，操作如下：打开反洗阀、上排阀，松动树脂层，将被树脂截留的机械杂质和破碎树脂，随反洗水流带走。时间10-15分钟或以排水清晰透明为终点，反洗流速为10m/h左右，以树脂反洗展开率50%-80%，且正常粒径树脂不被水带走来控制。再生及再生后的工序，除需增大再生剂用量（一般为平时再生剂量的2倍）外，其他工况操作均同前述。设备长时间停运后开车，应从再生工序开始。六、注意事项：1. 严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂推压挤坏中排装置或再生液分布装置。2. 在水处理系统中，若有脱二氧化碳塔，则在阳床正洗结束开启出水阀的同时，必须开启风机。3. 离子交换器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走树脂。4. 严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。七、流程示意及控制步骤程序表逆流再生离子交换器运行控制程序表运行步骤阀门状况表备注状态序号步序进水阀BFV101出水阀BFV102上排阀BFV103中排阀BFV104下排阀BFV105反洗阀DV101进再生液阀DV104排气阀DV103浓再生液阀DV104稀释水阀BFV106运行1正洗20min2制水反洗1大反洗按需要2排水15min3进再生液按实际4置换20min5小正洗10min6正洗40min停机1备用注：1、“”表示打开 八、离子交换处理重要参数计算1再生周期(如为混床需分别计算阳.阴树脂,取小值)。T=0.785D2HR/(QC) T: 交换周期 (h) D: 柱直径 (m) H: 树脂层高 (m)R: 树脂工交容量(eq/m3) Q: 流量 (m3/h) C: 含盐量 (meq/l)2计量槽选用: V=vRNK/(1000) V: 计量槽体积 (m3) v: 再生一次的树脂体积 (m3) N: 再生液为HCL时为35.5,为NAOH时为40 K: 强型树脂为1.5,弱型为1.2,混床为5 : 再生剂浓度HCL 0.3 NaoH 0.4 或按实际计附：新树脂的预处理:新树脂中含有过剩的原料及其所带的杂质、反映不完全的产物等,当树脂与水、酸、碱溶液接触时,上述这些杂质(如磺酸.胺类等)会进入溶液,从而沾污出水水质及影响树脂的工艺性能。因此, 新树脂在使用之前应进行预处理,以除去新树脂表面的可溶性杂质。处理方法需按照各种不同使用对象而定。一般新树脂若用在食品或医药工业的水处理系统时,最好先用树脂体积2-3倍的饱和食盐水浸泡20小时左右,用自来水冲洗到中性。再用2-5%盐酸浸泡或低流速处理,以除去铁质,然后用2-5%烧碱溶液浸泡或低流速处理,以去除树脂中的有机杂质,并清洗至出水化学耗氧量(COD)达到稳定值，最后用纯水冲洗至中性。如阳树脂必须再以2-5%盐酸转型,然后用纯水洗到出水无氯离子。对于阴树脂不必再转型,经过烧碱处理已成氢氧型。对用于一般水处理系统中的新树脂,只要用约50的温水以5-10米/时的