道路排水工程雨水出水口施工专项方案.doc

碧源路（西燕路中轴路）排水工程雨水出水口施工专项方案廊坊市永宏市政工程有限公司碧源路道路工程项目部2016年9月21日一、工程概况1、设计雨水方沟YA1YA20，东起碧源路与中轴西路交叉路口，起点承接拟建中轴西路雨水方沟WXH=3000mmX2000mm，沟内底高程为14.746m。YA雨水系统沿碧源路由东向西铺设，沿线间隔一定距离处向道路两侧建设用地预留支线，下游沿西燕路规划永中，由南向北排入群英总干渠，现状渠底标高为14.30m，规划渠底标高12.96m，设计洪水位高为13.81m，雨水方沟与群英总干渠交汇处设出水口1座。设计雨水平面示意图设计雨水方沟规格 WXH=3000mmX2000mmWXH=3200mmX2200mm，干线全长742.9m。其中：道路桩号(0+0000+564.8)，WXH=3000mmX2000mm， L=563.4m；规划西燕路群英总干渠，WXH=3200mmX2200mm，L=179.5m。2、本工程工程量：八字式矩形管道出水口1座。3、出水口高程及结构做法1 出水口内底高程为14.300米，埋深5.88米。2 出水口做法：采用图集（09SMS202-1-277278）出水口基础采用级配砂石基础，厚度不小于300mm底板采用C25混凝土基础，厚度200mm翼墙墙身及基础采用M10水泥砂浆砌筑MU30毛料石。说明：B=4200mm、Hd=1200mm、L1=7300mm、L2=4540mm、L3=1980mm。二、施工工期雨水出水口计划施工工期：2016年10月15日2016年11月14日，共31日历天。三、地形地貌雨水出水口设置在群英总干渠右岸，周边有30米 宽绿化带，总干渠内水位标高为16.300米，水深2.0米，渠底标高14.300米，坡顶高程：20.180米，水面河道坡顶高度：3.88米；右岸岸坡树木为杨树，胸径250mm。四、主要施工方案1、施工工艺施工准备测量放线围堰施工施工排水土方开挖清理淤泥降水井施工清槽、验槽浆砌石翼墙基础级配砂石基础混凝土基础浆砌石翼墙帽石施工清理围堰土方清理验收。2、围堰施工碧源路雨水出水口需要占用河道长40米，宽24.7米，面积为40*25.6=1024平方米。出水口两侧采用土围堰，堰顶宽2.0米，边坡为1:1，高度6.0米，宽度6.0米；出水口北侧采用计划止水钢板桩支护，长度28米。出水口施工平面图围堰施工剖面图3 土方开挖包括：开挖区段的选择、开挖运输机械的选择、开挖边坡的确定、开挖顺序、开挖量与回填量的平衡开挖施工。1 开挖运输机械的选择：由于最大开挖深度小于4m，土方施工采用直接开挖。土方采用1.2m3挖掘机开挖。2 开挖顺序：土方开挖顺序自上而下分层开挖，采用1.2m3反铲型挖掘机，每层开挖深度控制在4米范围内。3 开挖运输开挖前,按设计断面准确放线。本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行，从上到下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水。配合自卸汽车将土方直接运至回填区。开挖过程中对开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点校核、边坡坡度等经常进行校核，检查是否符合设计要求，避免出现错误。4 在开挖时注意控制好以下问题：1）土方开挖符合上报工程师并经批准的开挖施工深度。2）施工中按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖、超挖，基础底部预留的20厘米保护层待下一道工序开始时，再人工修整到设计标高。5 堆土场堆存开挖过程中将可利用弃渣和弃置废渣分别运至监理人批准的堆渣地点进行分类堆放。6 基槽平整和缺陷处理在基础开挖完毕后，采用人工清理掉预留的20厘米保护层并进行检查，若检查中出现意料不到的缺陷，及时通知工程师，确认处理方法并认真执行。地基清基后应予以压实，压实标准为堤基以下500mm深度范围内达到筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的，需要挖出并重新回填压实。堤基清理范围应在设计基面边线外500mm。当建筑物基础中遇到淤泥及软弱土层不太厚时，将淤泥及软弱土层全部挖除，换填后进行压实。基面清理平整后，应急时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。4、管井降水施工（1）.施工准备:1)施工设备、材料及人员进场。2)技术交底及安全教育。3)布置井位: 管井沿施工区域四周布置，共计10眼降水井，间距5.0米/眼，井深7m，管井井口布置在基坑边线内侧0.5米。降水井布置平面图（2）施工降水1)挖泥浆池 根据现场条件在基槽范围内每3040米挖一个泥浆池，在开钻前及时注满水。2)成井 用回转钻机成孔，管井孔径不得小480mm。孔深应达到成井设计要求。3)下井管、填料成孔达到预定深度后，充分冲孔换浆，然后立即下井管，井管缓缓下到孔底。到预定位置后居中固定，然后快而均匀地填入滤料。滤料填至离地面2m，然后用粘土封孔至地面为防止于水或异物流入井中，井管要高出地面200mm。4)洗井 及时用空压机洗井，洗至水清砂净出水正常。5)水泵安装 潜水泵用绝缘材料绳吊放，安装并接通电源。6)试抽水泵安装完成后，调试设备至正常抽水运转。7)抽 水 抽排水系统完备后，联网进入正常抽水。正常抽水后连续抽水，不应中途间断。水泵、井管、电路等维修应逐一进行。切实做好降水设备系统正常运转的维护。 8）水位观测 在开始抽水前，进行静止水位观测，抽水初期每天观测2次，水位稳定后应每天观测一次。9）拆 除 地下工程（埋管回填）基本完成后，降水工作即告结束，拆除降水系统。5、级配砂石基础级配砂石材料要经业主、设计和监理同意认可。级配砂石分两层铺设：厚度均为15cm。砂基回填平板夯夯实，以三遍为准，基础夯实紧密，表面平整，并做灌砂试验，保证回填密实度,压实标准97%。6、浆砌料石施工1 原材料石料：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，并保持砌筑时表面湿润。石料抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度应符合规范规定。块石(毛石料)要求粒径大于30cm，重量大于30kg，小于30cm的块石不超过10%，砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。砂浆：水泥砂浆选用商品砂浆。2 施工方法和程序1) 砌法：采用铺浆法砌筑，铺浆厚度为3050mm，随铺随砌。砌缝砂浆饱满，无瞎缝，严禁先堆砌，后灌浆。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭接。水泥砂浆用捣固铲插捣密实，不得有空缝。不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空隙。2) 砌体的布置和尺寸：布置、尺寸、分缝按设计图要求。砌体表面要平整，平面偏差不大于3cm 。3) 勾缝：勾缝砂浆为M10，除浆砌石基础外，表面必须勾平缝。灰缝宽度应符合24cm的要求。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4) 留槎：砌筑过程中如需留槎、留梯形斜槎。继续砌筑前，将砌体表面的浮渣清除。砌筑时避免振动下层砌体。5) 砌筑后要加强养护。砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。6) 小雨中砌筑时适当减少水灰比，并做好表面保护。遇到大雨时停工并保护工作面。7) 砌石护坡每10m设沉降缝1道，缝宽2cm，沥青木板填缝。8) 砌体质量的检验评定按要求进行。7、混凝土基础1) 混凝土浇筑请监理工程师对地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板等进行检查。经检验合格后，方可进行混凝土浇筑。2) 混凝土浇筑前，将混凝土浇筑配料单提前报请工程师审批。3) 当混凝土自由下落高度超过2m时，采用软溜筒布料。4) 施工缝处理时，已浇好的混凝土强度达到2.5Mpa以上。5) 混凝土表面采用人工凿毛，直至露出新鲜石子，然后用高压水枪将混凝土表面清洗干净，排除积水。6) 在施工缝上浇筑第一层混凝土前，先铺一层23cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。随铺设砂浆随浇筑混凝土，使砂浆的浇筑速度与混凝土的浇筑速度相适应。7) 新老结合面的混凝土在振捣时细致振捣，保证施工缝位置的密实度。8) 在留设施工缝的已浇筑混凝土上部预埋木槽，在混凝土强度达到2.5Mpa后进行施工缝的处理，加强止水效果。9) 混凝土的振捣作业混凝土浇入仓后要随浇筑随由人工平仓，平仓过程中防止混凝土离析和骨料堆积。如发现骨料堆积由人工将集中骨料分散，不准用砂浆覆盖。底板混凝土振捣采用平板振捣器振捣，采用跳仓法。振捣时在对每一位置连续振动约2540s，直至混凝土表面均匀出现浆液为止。其他部位混凝土采用HZ50插入式振捣器振捣。振捣采用垂直振捣的方法。振捣器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣上层混凝土时，振动棒插入下层混凝土中5cm左右，消除两层之间的接缝。振捣时一般每点振捣时间为2030s，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面开始泛出灰浆为准。振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱发生漏振、过振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍。采用斜面分层法浇筑混凝土时，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量。混凝土浇筑过程中如果发生泌水现象，要在混凝土低洼处临时形成一个水窝子，将泌水汇于其中，然后由人工将水舀入容器中排出仓外。不在模板上开孔排水，以免带走灰浆。8、土方回填工程1 范围土方回填包括本工程施工图纸所示的筑堤土方回填、建筑物基础土方回填、河道底回填等。其工作内容包括：准备工作、土方料物平衡、用于回填的土方开挖、暂存、倒运、现场碾压试验、填筑、夯实、洒水以及各项工作。2 回填料选择堤身填筑料一般利用开挖土方填筑，开挖前将表层稀软於土清除，填筑土料要符合设计要求，施工时严禁杂质土等特殊土料和冻土块筑堤。挡土墙墙后回填及护岸回填时，采用现场可利用料，回填压实密度符合设计要求。3 击实及碾压试验回填前根据不同回填段的不同试样，分别取三组试样在试验室做击实试验，根据试验结果进行现场碾压试验，从而得出铺土厚度、碾压遍数等技术参数进行指导施工。4 压实机具的选择根据现场碾压试验及以往施工经验，选用蛙夯、木夯进行防渗体回填；选用挖掘机、平碾进行堤身主体回填。5 填筑根据本标总体工程量及工期要求，按不同部位为一个施工段，进行分段作业。具体流水工序为：运土上料摊铺、洒水碾压取样试验接茬处修整土料上料摊铺、洒水碾压取样试验接茬处修整下一层施工1）、铺料作业回填土料及砂土中的杂质予以清除，人工铺料宜为10cm；机械铺料宜为2025cm。蛙夯夯实45遍；木夯夯实56遍；振动碾夯实34遍(具体铺料厚度通过碾压试验确定)。每段利用标尺严格控制上料厚度。2）、压实作业铺填作业应从最低点开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填；作业面分层统一铺盖，统一碾压，每次铺层厚度严格控制，不出现界沟；碾压分段进行、各段要设立标志，以防漏压、欠压和超压；上下层的分段要错开，不得在同一断面上；跨缝搭接碾压的塔接宽度不小于3m；土料的铺筑沿轴线方向进行，采用进占法卸料，铺料及时。汽车不在已压实土料面上行驶，相邻作业面搭接宽度，平行于堤轴线方向不小于0.5m，垂直于堤轴线方向不小于3m，分层碾压并取样试验；压实土体无漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。如出现上述问题及时处理，并经检验合格后，方准铺填新土。填土的含水量接近最优含水量。土方回填前对所填土壤进行试验，求出最优含水量和最大干密度。挡土墙墙后回填及护岸回填时，回填压实密度符合设计要求。为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于100mm时，停止填筑。当风力或日照较强时，进行洒水润湿，以保持合适的含水量。相邻作业面均衡上升，以减少施工缝；分段间有高差的连接处，垂直堤轴线方向的接缝以斜坡相接。堤与堤、堤段与堤段结合部位的坡比为1:5。地面起伏不平时，水平分层由低处逐层填筑碾压，不得顺坡填筑。地面坡度陡于1:5时，将地面坡度削至缓于1:5。对占压堤身断面上临时道路做补缺口处理时，堤面结合坡度为1:4.5，且将结合老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。新老结合面，必须清除结合部位的各种杂物，并将堤坡挖成台阶状，再分层填筑；铺料至堤边线时，在设计边线外超填300mm。筑堤时考虑预留沉降量，沉降量取值为堤高度（堤脚至堤顶的高度)的6%。粘性土填筑面在下雨时防止人行践踏，并严禁车辆通行，雨后回复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次清理，并待检验合格后复工。土堤原则上不在负温下施工；当必须施工时，在气温不低于-10的情况下施工，采取保温措施。负温施工时取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序都采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在-1以上。负温下施工时，粘性土含水量不大于塑限的90%，砂料含水量不大于4%，铺土厚度比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压。填土中不得夹杂杂质、冻土和冰雪。分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置错开。压实宽度不小于设计规定的断面尺寸。填筑过程中，施工人员保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑必须按设计断面进行。3）、回填安全注意事项每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈,每台夯机必须单独使用闸具或插座。并实施二级漏电保护。必须使用四芯橡套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。每班前必须对夯机进行以下检查：a) 各部电气部件的绝缘及灵敏程度，接零线是否完好。b) 偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。c) 电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电现象。d) 整体结构是否有开焊和严重变形现象。每台夯机应设两名操作人员，一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。操作夯机者应根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。随即整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并与夯机保持34m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，及时切断电源，停止作业。夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列距不得小于10m。夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。经常保持机身整洁、托盘内落人石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。搬运夯机时，切断电源，并将电线盘好, 夯头绑住。往坑槽下运送时，用绳索送，严禁推、扔夯机。停止操作时，切断电源，锁好电源闸箱.夯机用后必须妥善保管，遮盖防雨布，并将其底部垫高。4）、质量检查和验收土石方填筑前，施工单位会同项目监理进行以下各项目的质量检查和验收：a) 填筑前用于计量的地形平面及剖面测量资料的复核检查；b) 填筑前按技术规定进行基础面清理质量的检查和验收；c) 各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验；d) 现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。在土方回填施工中，工程技术人员和专职人员对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查，对不合格部分及时进行处理，并密切配合监理工作，及时向监理报告检查中发现的问题，定期向监理汇报质量检查及处理情况，提供全部记录。并随时配合监理进行抽查，包括对质量检查记录的核实。回填中各项指标的质量检查试验，遵循水利电力部颁布的土工试验规程(SDJ128-87)有关章节的试验要求和经碾压试验后由项目监理批准的参数标准进行。经项目监理检查后，认为质量不合格，按项目监理指示对工程缺陷部分进行返工、修整和补强。各个填筑部分完工后，通知项目监理进行检查验收，提交完工验收资料。五、安全措施1.安全生产的目标：不发生重大伤亡事故、不倒塌、不中毒、无死人、无重伤。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。2.安全保证体系：安全、高效、低成本是我公司的管理宗旨。安全施工，一贯是我公司工程施工管理的重点。本工程中，项目经理部下将设若干职能部门共同对施工进行安全管理，安全组织机构见框图。3施工安全措施3.1要有详细的安全交底单，一式三份，施工员、安全员、施工队三方签字有效。3.2施工前应制定安全技术防护措施，作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。3.3脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。3.4支拆模板作业高度在2米以上(含2米)时,必须搭设脚手架。3.5高出作业时,材料必须码放平稳、整齐.手用工具应放入工具袋内,搬手应用小绳系在身上。3.6进入施工现场的人员必须遵守各项安全规程，必须带安全帽。上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。3.7拆木模起模板钉子、码垛作业时不得穿胶底鞋。3.8作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。3.9木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。3.10运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡,码垛高度不应超过1.5米。3.11槽内支模前必须检查槽帮支撑确认无塌方危险向槽内运料时应使用绳索缓放操作人员应互相呼应支模作业时应随支随固定。3.12暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。3.13浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件有无松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。3.14架子工必须经过安全技术培训考核，持证上岗。高处作业人员不得患有高血压，心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。3.15支搭设脚架作业前应对杆件及其配件进行检查，杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。3.16严禁赤脚、穿拖脚、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。高处作业必须系好安全带。3.17架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。3.18搭设架子前应先将作业场地平整、夯实、无杂物。在夜间施工时必须有足够的照明。3.19风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止高空作业。大风、大雨、大雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。3.20严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、倾斜、杆件变形及其他不安全因素的架子。3.21铺设脚手板时必须按要求间距放正绑牢，脚手板应严密、牢固。两板搭接长度不得小于15厘米，严禁有15厘米以上的探头板。作业平台上的脚手板必须在脚手架宽度范围内满铺、铺稳，距离墙面不得大于20cm。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。3.22操作平台应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。施工班组要派专人随时检查脚手架，发现问题及时处理。3.23脚手架应该规定采用连墙件与构筑物连接，在试用期间不得拆除。脚手架不得与模板支架相连接。3.24高处进行砌筑作业时，手用工具要放置稳妥。作业下方区域不得有人。施工现场禁止吸烟。3.25所有架体平台，架子支搭后，必须经项目负责人、施工负责人、专业技术人员、安全部门验收，履行签字手续，确认合格后投入使用。3.26施工现场不得打闹、骂人，严禁打架斗殴事件发生；不得随处大小便、随意破坏其他专业已完成不见。3.27电工必须掌握必要的用电知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。3.28施工现场电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施，不用的线路应及时切断电源或拆除。3.29作业所用电动工具必须装设漏电保护装置，金属外壳必须接保护零线。3.30沟槽内的照明设备必须使用不大于24伏电压。3.31机械设备由执证人员操作，电器设备修理时应由电工负责修理，其它人员不得私自维修，维修时必须切断电源，并有专人看守。机械运转是严禁接触运动部件、进行修理及养护作业。3.32各种机械设备必须安装牢固可靠，并进行空载试验，确认安全后方可作业。3.33机械操作人员必须身体健康，持证上岗。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇定药物者不得操作机械设备。3.34在浇筑砼前应检查槽帮，确认安全后方可作业。1.35泵送砼时，宜设2名以上人员牵引布料杆，泵送接口必须安装牢固。4.交通安全措施4.1现场要搭设围挡，实行封闭式管理。围挡要整齐划一，坚固牢靠，要达到八级风刮不倒的标准，严防围挡外倒砸伤行人及车辆。4.2施工现场围挡要挂彩旗，夜间悬挂红灯。围挡两端设进出口，明确进出标志。围挡两侧必须悬挂明显的大幅标语：“施工现场 注意安全”、“施工现场 车辆慢行”。4.3施工现场开口处要设明显的标志、标牌、警示灯，指示车辆行人“道路施工请绕行”。并派专人穿戴明显的反光背心，手持红旗，疏导车流、人流，避免堵塞交通。4.4施工现场的机具、车辆要停放整齐，严禁乱停、乱放、乱掉头。进出施工现场的运输车辆要有专人指挥。五、文明施工1、现场环境管理体系措施1 环境保护管理体系1) 确立环境保护目标和指标 目标:在工程施工期间,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物 进行全面控制,尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保 护文物。 指标:在工程施工期间,噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的 影响满足国家和有关地方法规的要求,保护城市生态。 2) 主要环境污染及其特征噪声 施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。 施工过程将动用挖掘机、 装载机等施工机械,这些施工机械在进 行施工作业时产生噪声,成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这 些噪声源有的是固定源,有的是现场区域内的流动源。 此外,一些施工 作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声,夜间施工噪声扰民问题比较 突出。振动 施工振动包括重型施工机械运转,重型运输车辆行驶、 碾压等施 工作业产生的振动。 大气污染 挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、 露天堆场等区域会产生大量扬尘,扬尘在大风天气和旱季较为严重, 是主要的大气污染。此外,各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也 排放废气。水污染 废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。 固体废弃物 主要有工程弃碴、建筑废料和施工人员的生活垃圾。3) 环保工作内容a) 施工准备阶段建立由项目经理参加的环境管理组织机构,明确各级、各部门 在环境保护工作中的职责分工。建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。 核实、确定施工范围内的环境敏感点,施工过程的重大环境因 素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、 法规和标准要 求。制订培训计划,建立培训、 考核程序,定期对直接参与环境管理 的人员进行环保专业知识培训,对各层次工作人员进行必要的环保知 识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门 培训,新工人进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。 在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的 环境保护工作内容,主要包括:根据施工特点,围绕敏感点,制定的噪 声、振动控制方案;制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和 废水处理方案;固体废弃物处理、 处置方案;保护城市绿化的具体工作 内容;管线迁移和防护方案;施工范围内已有的列入保护范围的文物 名称和具体的保护措施等。 在施工计划中安排环境保护的具体工作任务,包括方案、 措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等,计算环保工作的工 作量并作出经费预算。 做好施工现场开工前的环保准备工作,对开工前必须完成的环 保工作列出明细表,明确要求,逐项完成。 b) 施工阶段指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,完成施工 环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。 将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时 检查,出现问题及时纠正。 根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容,保证工作质量。每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果,内容包括: 施工概况;污染情况、污染种类、强度、环境影响等;污染防治措 施的落实情况、可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施; 下步环保工作计划;其它需说明的问题,如措施变更、 污染事故和纠纷 处理等。 指定专人负责应急计划的执行,每季度进行一次应急计划落 实情况的检查工作,一旦发生事故或紧急状态时,要积极处理并及时 通知业主。 在事故或紧急状态发生后,组织有关人员及时对事故或紧急 状态发生原因进行分析,编写事故或紧急状态分析报告,并根据分析 报告制订减少和预防环境影响的措施,报送业主批准后组织实施。同 时,根据事故或紧急状态发生后,内、外部条件的变化,对有关的应急 计划进行评审、修订。 c) 施工噪声、振动、废气物等的控制措施 在工程施工中重大环境因素主要为:施工噪声、 振动的环境影响, 对城市生态的影响,施工产生的废水、 扬尘和固定废弃物的环境影响。 d) 噪声噪声超标时立即采取相应的降声措施。 在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工作方法。 施工场地合