采煤事业部各工种POE安全确认.doc

1、采煤机司机岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是采煤机司机，经专业培训，考核合格，持证上岗，煤机型号是MG400/920QWD。 2、岗位流程接班-开工前准备-作业环境安全确认-采煤机开机前检查与确认-空载试运转-正式割煤-割煤过程安全确认-割煤结束卫生清扫-班队长验收-填写日志-交接班。作业标准1、作业前安全确认1）作业环境确认工作面上下巡视后，对作业环境的顶板、煤壁及支架拉移情况，煤机滚筒5m范围内附近有无人员等。2）采煤机检查与确认煤机滚筒截齿、内外喷雾、油压表、温度表、拖缆装置、行走部、运输机、摇控器、离合器、信号等，是否正常。3）空载试运转试确认发出预警信号，运输机运转正常后，打开喷雾、挂上离合、送电、启动煤机，空载35min后，监听煤机的运转声音、压力等，一切正常后停机，准备正式割煤。2、作业过程安全确认1）及时收滑移前梁，观察煤壁、拖缆装置、附近人员作业等情况；确认后预警，先送水、后送电，挂离合，启动煤机，进入割煤作业；2）严格按照作业规程规定，掌握好采高，随时注意顶、底板情况，将其割平，煤壁割直；发现情况异常，及时停机；3）随时关注油压表、温度表、监听运转声音、移架等情况，发现情况异常，及时停机；4）距工作面端头30m时停机，对端头支护、人员作业情况等确认后，开机割至端头，返刀割煤，待吃满刀，进入下一刀煤作业。3、作业结束安全确认1）停机位置：在顶板完好、无淋水、片帮、支护完好地点；2）关闭煤机电源、打开隔离开关、滚筒落地；3）对停机的煤壁进行帮顶支护，清扫煤机卫生；4）经班队长验收后，填写交接班日志，与下班交接。应急处置1、应急处置若工作面出现片帮、掉顶、瓦斯异常、机电事故等其它情况时，立即闭锁煤机、运输机，停掉电源、供水，拉掉离合，及时与操作台联系，并立即向班队长报告，进行处理。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。 汇报完毕，请领导指示！2、 超前抹帽工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ， 是8101机（风）巷超前抹帽工（机巷必须停机作业）。 2、岗位流程接班-开工前准备-作业环境安全确认-支护质量检查与确认-工具、材料准备-作业过程安全确认-作业结束整理与卫生清扫-班队长验收-交接班。作业标准1、作业前安全确认1）作业环境确认：巷道前后巡视后，对作业环境的顶板、帮底及电缆设备情况，作业地点附近有无人员等。2）作业地点检查与确认：顶板、帮部、原支护质量、防倒绳等情况检查；注液枪、柱梁及材料、工具准备、超高处工作台检查等；后路、运输设备运转等情况进行确认。2、作业过程安全确认1）找顶找帮部活矸，超高处架设的工作台是否牢固；2）人员站稳后先挂中部的梁子，插水平楔打紧，挂防飞链，再向两侧挂梁；3）支柱时，挖好柱窝、穿好柱鞋，由中间向两侧进行，升足劲，拴好防倒绳；4）严格按照作业规程规定，掌握好铰接梁、支柱间排距，随时注意顶、底板、运输设备运转情况，梁要走平，柱要支直；发现情况异常，及时停止作业；5）将两帮背严背实，必要时，对帮（顶）部锚杆、锚索进行退锚；6）随时注意运输机运行情况，防止崩出的矸石伤人。3、作业结束安全确认1）收好工具、整理好未用的材料；2）清理好作业地点环境卫生；3）班队长验收后，交班升井。应急处置1、应急处置若巷道出现片帮、掉顶、瓦斯异常、机电事故等其它情况时，立即闭锁停机，及时与操作台联系，并立即向班队长报告，进行处理。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。 汇报完毕，请领导指示！3、端头支护工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ， 是8101机（风）巷端头支护工。 2、岗位流程接班-开工前准备-作业环境安全确认-支护质量检查与确认-工具、材料准备-作业过程安全确认-作业结束整理与卫生清扫-班队长验收-交接班。作业标准1、 1、作业前安全确认1）作业环境确认：工作区域顶板、帮部支护和底板杂物情况，通风、瓦斯检查、管线吊挂及工具准备，作业地点附近有无人员等2）作业地点检查与确认：上班支护质量、防倒绳、超高处工作台及液压管路等情况检查；注液枪、柱梁及材料检查等；后路是否畅通、煤机割煤、运输设备运转等情况进行确认。2、 2、作业过程安全确认1）找顶找帮部活矸，超高处架设的工作台是否牢固；2）煤壁超前至少2人协同作业，站稳后由上向下，先挂梁子，插水平楔打紧，挂防飞链、过顶等；严格按照作业规程规定 ，进行支柱、窜长钢梁等工作。3）老塘回收由下向上，先用放液手把将支柱回出，再回铰接顶梁；严格按照作业规程规定，打好切顶支柱，柱要支直，挡笆有效；将老塘背严背实，必要时，顶（帮）部锚杆、锚索进行退锚。4）进行窜长钢梁、煤壁挂梁等作业时，必须运输机停止工作；5）随时注意（听和看）顶板的动态、上下遇角瓦斯检查，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。3、作业结束安全确认1）将剩余的顶梁，背顶材料，回出的柱、梁清点好、及时转运、指定地点码放整齐；2）清理好作业地点环境卫生；3）班队长验收后，交班升井。应急处置1、应急处置若工作面端头与两巷，出现片帮、掉顶、瓦斯异常及其它情况时，必须立即闭锁停机，与操作台联系后，并立即向班队长报告，进行处理。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。 汇报完毕，请领导指示！4、液压支架工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是液压支架工，经专业培训，考核合格，持证上岗，支架型号是ZY6000/18.5/38。2、岗位流程接班-开工前准备-作业环境安全确认-支架移架前检查与确认-拉线移架、抵车-移架过程安全确认-支架、环境等卫生清扫-班队长验收-填写日志-交接班。作业标 准1、作业前安全确认1）作业环境确认工作面上下巡视后，对作业环境的顶板、煤壁端面距、架间有无冒顶、煤壁片帮危险等；支架有无歪斜、倒架、咬架（要求支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角不超过7，相邻支架不能有明显错差，不超过顶梁侧护板2/3）；检查架间距是否符合规定（要求不超过200mm）；检查顶梁与顶板接触是否严密（要求空顶不超过300mm）；检查支架是否成一直线（要求偏差不超过50mm）；检查支架卫生情况，架内不得有杂物，确保推移顺畅。2）液压支架检查与确认检查液压件：管线有无损伤、挤压、扭曲、拉紧，管接头有无断裂，是否缺U型卡，阀组有无漏液、窜液等情况；检查立柱操作手把、推移操作手把、平衡操作手把、护帮操作手把、伸缩梁操作手把、侧护板操作手把、备用操作手把是否齐全、灵活可靠；支架压力表压力是否正常；检查液压支架的喷雾是否正常。2、作业过程安全确认1）操作支架时附近5m范围内不得有人员从事其它工作或停留；2）严格按照作业规程规定，拉线移架，支架不得超高、过低；支架顶梁上部不得空顶，不准出现点接触、线接触；并随时注意顶、帮情况，将其拉直；发现情况异常，及时处理；3）由自上而下、自上而下或由中间向两头推移运输机，不得由两头向中间推移运输机，推移机头或机尾必须专人操作，严密监控，动作协调，步距移够； 4）推移工作面运输机推移点与采煤机后滚筒应保持不少于15m，弯曲段不少于15m，必须在运输机运行时移架（机头、机尾除外）；5）严禁强行移架或护帮板顶住煤壁时移架；顶板破碎处或压力大时，应采取带压移架；6）需使用单体辅助移架、调架时，应采取邻架操作；7）移架时，人员不得站在推移板上操作；并保证支架的活侧有合理的间隙；8）若出现煤壁片帮严重、掉顶或其他故障时，应立即停止操作，并闭锁，向班队长报告。3、作业结束安全确认1）检查工作面运输机、支架平直情况，及时跟架、抵车；2）检查各手把，全部打至“0”位；3）支架底座、架档清理干净；4）经班队长验收后，填写交接班日志，与下班交接。应急处 置1、应急处置当工作面支架出现歪架、倒架、煤壁片帮、掉顶、瓦斯异常等情况时，必须立即闭锁煤机、运输机，及时与操作台联系，并立即向班队长报告，进行处理。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。5、乳化液泵站司机岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是乳化液泵站司机，经专业培训，考核合格，持证上岗，乳化泵型号是BRW-315/31.5。2、岗位流程接班操作准备周围安全环境检查泵站检查启动运行监视停泵环境卫生清理填写日志交接班作业标准1、作业前安全确认1）作业环境检查作业区域顶板、煤壁有无异常情况等；管线、工具准备等情况。2）乳化液泵站检查与确认各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉；泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜；各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏；乳化液泵箱内乳化液配比浓度、乳化液配比检测仪器、乳化液等情况。2、作业过程安全确认1）把吸液腔空气放尽，出液后并拧紧； 2）打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门；3）点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向；4)启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液；5)运转过程中巡查各种仪表显示情况、机器声音是否正常、机器温度是否超限、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内、柱塞是否润滑，密封是否良好、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物；6）随时观察乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；7）用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置；8）每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，若发现浓度升高或降低应及时分析处理。 3、作业结束安全确认1）接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。3）向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。应急处置1、应急处置当泵站出现不打压、箱内乳化液快速下降、声音异常等情况时，及时与工作面联系，并立即向班队长报告，进行处理。必须立即停掉电源、闭锁开关，关闭供水闸阀，卸载高压液后处理，必要时由队长请求专业人员处理。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。 汇报完毕，请领导指示！6、操作台电工（电工）岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是操作台电工，经专业培训，考核合格，持证上岗。 2、岗位流程接班-操作准备-作业环境安全确认-电器检查与确认-启动-运行监控-许可停启（接听通讯）-填写日志-交接班。作业标准1、作业前安全确认1）检查作业环境是否安全。2）认真查看运转日志，向交班人详细询问、掌握工作现场各电气设备的运转使用情况。3）详细检查各电气设备的备品备件、绝缘用具、图纸资料及专用工器具的存放情况。4）掌握工作面通讯系统及闭锁功能是否正常，了解工作面生产情况。2、作业过程安全确认1)接到工作面发出开机或送电信号时，必须复述口令，口令不清、复述口令后无人回答或不是同一人回答，不得送电或开机。2) 接到开机指令后，先预警后，准备开机。3) 按照开机顺序，依次启动工作面设备。4) 密切观察设备运转情况，出现异常状况立即采取停机措施。5) 工作过程中集中精力，时时观察作业环境安全和控制台运转显示状况。6)处理故障时，严格执行停送电制度；安全快速的判断、处理电气设备故障，及时记录、汇报。3、作业结束安全确认1）将所有电气设备开关手把置于停止位置、闭锁；清理电气设备外壳灰尘和作业环境卫生。2)将本班电气设备运转情况、出现故障及处理情况，详细告知接班人员。3)将各种仪表、绝缘用具、图纸资料等交给接班人员。4)配合接班人员做好检查工作，及时处理接班人提出的问题。5)认真填写电气设备运转日志及交接班记录。应急处置1、应急处置当工作面出现问题时，必须立即停机、关闭电源、闭锁，保障通讯畅通，和工作面处理人员及有关人员保持联系。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。汇报完毕，请领导指示！7、皮带机司机岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是皮带机司机，经专业培训，考核合格，持证上岗。2、岗位流程接班操作准备安全检查皮带机检查启动运行监控许可停启清理填写日志交接班。作业标准1、作业前安全确认1）作业环境确认：检查作业地点顶帮安全环境、支护、工具与有无人员作业等情况；机头护栏、眼口的箅子等是否完好。2）皮带机机头检查与确认传动装置、电动机、减速器、液力耦合器、清扫器、压带装置等各部螺丝是否齐全与完好，完整紧固；减速器是否漏油、渗油各部位是否正常； 堆煤、烟雾、过载过流、防跑偏等各种保护装置是否可靠灵活；皮带接头、有无割挂伤损、有无木材铁件、矸石或其他不正常现象；皮带张力是否适当，各种电缆线，胶管有无挤压等不正常现象； 各改向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全是否牢固可靠，上下托辊转动是否灵活。 2、作业过程安全确认 1）开皮带时与各机头、机尾取得联络，必须发出信号指示； 2）听到开车信号后，按启动按钮，开车后，司机要注意观察设备运行是否平稳，声音是否正常，各部转动是否灵活，皮带有无跑偏现象； 3）不得重载启动；正常情况下应空载停车；4）操作人员应集中精力，注视机头，发现问题及时停车处理；5）经常检查电机、减速器、滚筒、轴承的温度是否正常，发现问题及时停车处理；6）处理皮带上的大块煤矸、发现皮带跑偏或撒煤时，应停车操作；7）若采用皮带机打运材料时，严格按照作业规程规定进行操作。3、作业结束安全确认1）当接到带班队长的收工命令应将皮带机上的煤拉净，停机后，将控制开关扳到断电位置并闭锁；2）关闭洒水喷雾灭尘装置的阀门；3）清扫皮带机电动机、控制开关、液力偶合器、减速器等部件上的落煤和煤尘；4）按规定填写好本班皮带机工作日志并在现场向接班司机详细交待本班皮带机的运转情况、出现的故障和存在的问题等。应急处置1、应急处置当皮带机出现撕带、跑偏、机尾撒煤等其他问题后，进行停机、停电、闭锁后，向班队长报告进行处理，处理时，必须有其他人员互相配合，问题处理好后，必须在试车正常后，方可正常运行。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。 汇报完毕，请领导指示！8、打眼工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是打眼工，经专业培训，考核合格，持证上岗。2、岗位流程开工准备周围安全环境检查钻具检查定眼位送风打眼收工停风环境卫生清理作业标准1、作业前安全确认1）检查作业地点帮顶支护，找净浮矸、危石等情况，并严格执行敲帮问顶制度； 2）扎好袖口、裤管、扣好衣扣；3）备齐钻杆、护套、长撬棍、铁丝尖锤等必须工具；4）接风水管、按头连接牢固，并用风水吹净管口内脏杂物；5）试转一下，保证其转动方向正确，声音正常。 2、作业过程安全确认1）严格按作业规程规定的炮眼参数及技术要求，标眼定位，掌握好炮眼角度、深度、数量等进行施工。2）钻眼中，两人一组进行操作；一人在电钻侧领钎定位，一人在另一侧紧握电钻手把操作；3）每钻1m左右时，要来回抽动钻杆，排除煤粉，防止卡钻；4）若发现钻头脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水等情况时，必须立即停止、更换。 5）随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险，必须立即停钻处理。6）钻眼时，先开水后启动；钻眼完毕，先关水再抽出钻杆。3、作业结束安全确认1）打眼结束关闭风源、卸钻头、钻杆，风钻、风管设备2）把风水管、 钻杆、 风煤钻撤至无淋水和支架完好的安全地点， 摆放整齐。 3）经班队长验收合格后交接班。应急处置1、应急处置当出现卡钻、瓦斯异常、遇瞎炮等情况时，必须立即停风处理，并报告队长；遇瞎炮时，在距瞎炮平行300mm处打眼，重新放炮处理，放炮时，严格按放炮有关规定执行。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。汇报完毕，请领导指示！绞车司机岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是绞车司机，经专业培训，考核合格，持证上岗。2、岗位流程开工准备周围安全环境检查绞车及安全设施检查发出信号启、停运行监视停车、停电环境卫生清理作业标准 1、作业前安全确认1）检查绞车附近顶、帮支护应牢固可靠，巷道内无影响运行的杂物、有无人员作业等进行确认；2）检查绞车底座的固定、地脚螺栓、生根绳及绞车盘绳，钢丝绳有无损伤、爬绳、咬绳等情况； 3）检查绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全；制动闸和离合器等是否灵活可靠；并检查绞车减速器、轴承油是否有异常声音；地滚、站滚、护身柱、护绳板是否齐全、牢固、；4）检查“一坡三挡”等安全设施是否牢固、可靠，符合要求；5）检查控制开关、操作按钮、声光信号是否齐全完好等。 2、作业过程安全确认1）严格按作业规程要求，进行人员站位、操作摘挂车辆；2）当听到拉车信号时，及时发出车信号；接到开车信号时，打开制动闸和离合闸，按启动按钮；轻压离合闸，使车轮慢慢启动后再将离合闸压下；3）慢松离合闸，均匀松车；并根据提升的物料等载荷不同及巷道起伏情意，酌情掌握车速； 4）操作时精力集中，目视前方，双手不得离开闸把；5）接近停车位置或接到停车信号后，慢松离合器，同时将制动离合闸压下，按停止按钮；6）若发现下列情况时：必须立即停车，进行处理。有异常声音、异味、异状；钢丝绳有异常跳动，负荷增大、或突然松驰；压车柱有松动现象；有严重爬绳、咬绳现象；电机单相运转或冒烟；突然断电或其他情况时。7）因事故或其他原因车辆在斜巷内停留时，司机应集中精力，注意信号；手不离闸把，严禁离岗。 3、作业结束安全确认 1）把钢丝绳全部缠在滚筒上，排列整齐；切断电源，把开关手把打在断电位置上，锁紧闭锁螺钉； 2）搞好绞车周围的环境卫生。应急处置1、应急处置若出现掉道、翻车或刮倒支护棚等情况时，必须立即停止绞车运行，刹紧闸把，视现场情况进行处理，处理时绞车司机不得离开操作岗位。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。 汇报完毕，请领导指示！信号把钩工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是信号把钩工，经专业培训，考核合格，持证上岗。2、岗位流程开工准备周围安全环境检查串车及安全设施检查发出信号启、停运行监视停车环境卫生清理作业标准 1、作业前安全确认 1）详细检查防跑车和跑车防护装置，连接装置、保险绳钩头和接头(钩头钢丝绳的连接)以及各种使用工具必须完好，齐全、灵敏可靠，检查钩头15米以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯等不安全隐患；2）检查信号硐室支护情况，信号声光灵敏可靠情况；3）对斜巷内有无障碍或影响安全提升的安全隐患，以及有无其它工作人员等进行确认； 2、作业过程安全确认1）认真检查设备、材料捆绑固定牢固，重心稳定，核对所挂车辆的重量和数量，符合绞车提升规定；2）把钩工等车停稳后方可进行摘挂钩，严禁车未停稳进行摘挂钩，操作时严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体;必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200 mm左右进行摘挂钩；3)在单道操作时，一般应站在与信号位置同一侧或巷道较宽一侧；4)在双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩，如甩车场双道之间安全间隙达不到要求，应站在人行道一侧摘挂钩；5)摘挂完毕需越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车之间或车辆运行下方越过；6）每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再进行详细检查一遍，看是否完好正确，牢固可靠，然后看车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场(或井口)挡车拦或阻车器，进入信号硐室的安全地带，发出开车指令；7）发出的信号必须清晰、准确可靠，精力集中、细心操作，当收到信号不明确时，不得发送开车信号，同时可用电话回点等方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送；8）串车进出车场，信号把钩工要做到目接目送，做好随时发出停车信号的准备。 3、作业结束安全确认 1）工作完毕将钢丝绳、保险绳、工具和多余不用的连接环、插销等连接装置放在轨道以外的安全地带，检查挡车拦、阻车器等处于关闭状态；2）清理周围环境卫生。应急处置1、应急处置若出现掉道、翻车等情况时，必须立即打点停车，汇报班队长进行处理。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。 汇报完毕，请领导指示！11、液压支架检修工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是液压支架检修工，经专业培训，考核合格，持证上岗，支架型号是ZY6000/18.5/38。2、岗位流程接班-开工前准备-作业环境安全确认-支架检查与确认-处理支架故障 -班队长验收-填写日志-交接班。作业标准1、作业前安全确认1）对作业环境的顶板、煤壁支架前端、架间有无冒顶、片帮以及支架有无歪斜、倒架、咬架等情况进行确认；2）准备好备件、材料及检修的专用工具；3）检修工应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修；4）对采煤机和刮板输送机停电、闭锁情况、附近有无人员作业等进行确认。2、作业过程安全确认1 1）主管路检修时，必须通知泵站停泵并采取闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采取正确方法进行压力释放，检查无误后方可进行作业； 2）处理液压系统时，必须关闭压力截止阀或隔离阀，将手把置于适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进行作业；3）支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压自由式进行整体更换；4）在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各级液压缸卸载后进行；5）液压件装配时，必须用乳化液冲干净，并注意有关零部件配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用；6）处理单架故障时，要关闭本架的断路阀；7）组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确，管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用其他物件代替。8）严禁使部件敞口对着人体。 3、作业结束安全确认 1） 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用； 2）检修时卸载的立柱、千斤顶要重新试压承载； 3）检修完工后，各液压操作手把要打到零位，并清扫支架的卫生；4）认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。应急处置1、应急处置当工作面支架出现歪架、倒架时，必须立即闭锁煤机、运输机，打临时支护支护好帮、顶，采用单体扶正支架，施工时，必须实行远距离供液，确保施工人员安全。2、避灾路线1、火灾、瓦斯事故避灾路线：109工作面109机巷南一底板运输斜巷南一底板行人斜巷南翼轨道巷副井地面。2、发生水灾的避灾路线：109工作面109风巷南一10煤回风斜巷105风巷联巷南轨南回二联巷-480轨道大巷南翼轨道巷副井地面。汇报完毕，请领导指示！12、三机（运输机、转载机、破碎机）检修工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是三机检修工，经专业培训，考核合格，持证上岗。2、岗位流程交接班-检修前准备-当班运行情况询问安全环境检查-“三机”运转检查-停电闭锁-检修更换部件-送电试运转-填写检修日志-交接班。作业标准1、作业前安全确认1）检修组长与上班司机交接班，询问当班设备的运转情况、故障处理及遗留问题等；2）对作业环境的顶帮、支护情况等进行安全确认；3）根据询问结果，检修工与交班人员一起对“三机”进行一次全面检查，并遗留问题确认；4）备齐检修用的专用工具及检修地点有无人员作业情况等。2、作业过程安全确认1）检查闭锁“三机”的信号装置、破碎机的入料安全急停是否灵敏可靠；2）预警后空载运转“三机”： 先转载、后破碎、再运输机，逐台试车；注意监听电机、减速机、液力偶合器、机头及机尾等传动装置的运转声音是否正常；观察刮板与链条磨损、变形、松紧与齐全等情况；液力偶合器、齿箱是否漏油、渗油情况等确认。 3）停机闭锁后检查（严格按其说明书进行检修）：观察液力偶合器联接、机头、机尾等部位的连接螺栓是否齐全、牢固完整；液力偶合器、齿箱油位，油量是否适当；检查破碎机传动轮护罩、挡板、出入口挡板、飞轮等部件的连接螺栓是否齐全紧固；4）发现问题，及时处理；处理前必须停电闭锁：液力偶合器因过载造成金属易熔化及喷油时，先卸载，再按规定注入适量的水或更换新的易熔合金塞或活爆片；各部轴承润滑缺油的，按规定加注规定的油脂；松动的螺栓要及时坚固；刮板缺少的及时补齐、损坏的及时更换；输送机大链松紧不适当的，及时调整；转载部位的搭接情况，不合理的要及时与队长联系进行调整。5）当班不能处理的，且不影响生产，报告队长并及时与部值班联系，与下班交待清楚；6）对转载机的自移装置，是否正常，发现问题及时解决；7）破碎机的防护网、挡板等认真检查，发现问题及时解决；8）刮板运输机的载波信号是否灵敏可靠，发现问题及时解决；9）试运转顺序启动顺序：皮带机破碎机转载机刮运输机，确认上一台启动后，再启动下一台；停车顺序：与启动顺序相反。3、作业结束安全确认1）交班时必须切断电源，并将磁力启动器开关打在零位。2）对未处理完的遗留问题，向班队长汇报，并接班的交待清楚；3）清扫“三机”的环境卫生，清点专用工具； 4）填写检修记录，交接班。应急处置1、 1、应急处置发现“三机”出现问题后，必须立即闭锁煤机、运输机，停掉电源，支护好帮顶，针对现场情况，立即组织人员处理，处理时人员必须互相配合，处理好后必须先试车后确认方可运行。2、避灾路线1）火、瓦斯、煤尘8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷井底车场副井地面。2）水灾8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷北翼回风巷风井地面。13、采煤机检修工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是采煤机检修工，经专业培训，考核合格，持证上岗，煤机型号是MG400/920QWD。 2、岗位流程接班-开工前准备-安全检查确认-询问采煤班煤机运转情况采煤机检查-停电闭锁-检修更换部件-送电试运转-填写日志-交接班。作业标准1、作业前安全确认1）检修工与上班煤机司机交接班，询问当班设备的运转情况、故障处理及遗留问题等；2）对煤机的顶帮、支护情况等进行安全确认；3）根据询问结果，检修工与交班人员一起对煤机进行一次全面检查，并遗留问题确认；4）备齐检修用的专用工具及检修地点有无人员作业情况等。2、作业过程安全确认 1）检查闭锁采煤机的信号装置、急停是否灵敏可靠；2）预警后空载运转采煤机：（主要是听、看） 注意监听电机及传动部的运转声音是否正常；观察压力表、温度表、真空表等是正常；内外喷雾、调高系统、拖缆装置、等是否正常，隔离手把是否灵敏；摇臂升降情况、有无异常声音等；牵引、操作显示有无异常等。 3）停机闭锁后检修，严格按采煤机使用说明书进行检修。（主要是查、修）观察采煤机的各部位连接螺栓是否齐全、坚固，松动的坚固，缺少的补齐；截齿缺少的补齐、损坏的更换；油位、温度等检查，缺少的及时加油；声音异常的，详细检查，查明原因进行处理；对调高系统液压的管路，认真检查，需要清洗的要按规定进行清洗；其他部位出现的问题，能处理的立即处理，不能立即处理向当班队长报告。4）当班不能处理的，且不影响生产，报告队长并及时与部值班联系，并与下班交待清楚；5）采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行；6）检修结束后，恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，对其安全环境进行确认，发出开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定进行试机。 3、作业结束安全确认 1）检修完毕，必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。 2）进行全面试车，观察是否有异常。 3）清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。4）填写检修日志，交接班。应急处置1、应急处置发现采煤机出现问题后，必须立即闭锁煤机、运输机，停掉电源，拉开隔离开关，支护好帮顶，针对现场情况，立即组织人员处理，处理时人员必须互相配合，处理好后必须先试煤机，确认无问题后方可割煤。2、避灾路线1）火、瓦斯、煤尘8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷井底车场副井地面。2）水灾8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷北翼回风巷风井地面。汇报完毕，请领导指示！14乳化液泵站检修工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是乳化液泵站检修工，经专业培训，考核合格，持证上岗，乳化泵型号是BRW-315/31.5。2、岗位流程接班操作准备安全检查泵站运转检查停电闭锁检修更换部件送电试运转环境卫生清理填写日志交接班作业标准1、作业前安全确认1） 向上班人员询问泵站的运转状况、故障处理情况及遗留问题。2） 检修前必须先切断电源，挂上停电牌。用合格的电笔验电、放电后，方可进行工作2、作业过程安全确认1） 1）根据情况对泵站进行详细检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题。2）检查各部连接螺栓，油箱内油质、油量、润滑系统的油压。检查吸、排液阀的工作性，活塞曲轴是否正常。开泵检查运转情况和声音是否正常，卸载阀、压力表是否正常，管路、阀门、油箱密封是否严密 ，油温和乳化液温度是否超过规定值。 3）检修泵曲轴箱时，严防煤粉矸石进入箱体内。 4）更换密封圈：拆卸时先卸下锁紧螺钉,压紧螺套、脱开柱塞与滑块的联接,拧下泵头柱塞腔螺堵,松开钢套螺堵;手盘轮胎联轴器,让滑块将柱塞顶出,从泵端慢慢抽出柱塞,卸下螺母及钢套螺堵,取出导向铜套及柱塞密封圈.复装时先装入柱塞密封圈及导向铜套,将钢套螺堵,螺母拧上几扣,在柱塞表面涂润滑油后,慢慢塞进,复装柱塞与滑块的联接结构,注意在拧紧压紧螺套时应转动轮胎联轴器,在柱塞来运动过程中,逐渐拧紧压紧螺套.最后拧紧钢套堵及螺母,须注意密封圈的松紧度要适当。 5）试运转时，要打信号，确保开泵不影响其他作业人员时，先点开确定正、反转，然后将泵运转起来，运转一段时间后设备没有问题，方可开起泵。 3、作业结束安全确认 1）检修完后打扫泵体的卫生，将更换的零件回收交工具房。 2）检修完后对油池及泵体重新检查并加油。 3）填写检修日志，并提出泵容易出现问题的注意事项，交接班。应急处置1、应急处置当泵站出现异常时，必须立即停掉电源、闭锁开关，关闭供水闸阀，卸载高压液后处理。2、避灾路线1）火、瓦斯、煤尘8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷井底车场副井地面。2）水灾8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷北翼回风巷风井地面。汇报完毕，请领导指示！15维修电工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是维修电工，经专业培训，考核合格，持证上岗。 2、岗位流程接班-操作准备-安全检查-电器检查与确认-停电闭锁放电-检修更换部件-送电试运转-填写日志-交接班。作业标准1、作业前安全确认。1)查看检修地点安全环境，顶帮支护情况。2)维修电工在检修电器设备前切断电源，并断开隔离开关，并挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并加锁或专人看守制度。2、作业过程安全确认1）综采维修电工打开电控箱的外盖时，必须轻拿轻放，不得划伤防爆面。2）停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查时，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电)。装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。3）检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。4）维修电工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。5）维修电工操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。3、作业结束安全确认1）检修结束需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。2）清理环境卫生，各种电气设备填写检查日志，交接班。应急处置1、应急处置当电器出现问题时，必须立即停机、关闭电源、闭锁开关，放电后进行处理，处理时现场必须有专人监护，处理好试车时，必须保证所试设备周围无人及障碍物，并和有关人员保持联系。2、避灾路线1）火、瓦斯、煤尘8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷井底车场副井地面。2）水灾8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷北翼回风巷风井地面。确认汇报完毕，请领导指示！16皮带机检修工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是皮带机检修工，经专业培训，考核合格，持证上岗。2、岗位流程接班开工准备安全检查皮带机检查停电闭锁检修更换部件清理环境卫生填检修日志交接班。作业标准1、作业前安全确认1）下井前必须了解井下生产情况及所分管范围内的机电情况，准备好井下所需的备件及工具。2）检修工到位后，应观察皮带机运转情况，倾听电机、齿箱及对轮的声音，并感知其工作温度 ，检查其固定是否牢固，观察皮带各落煤点自动喷雾的效果，并及时准备好相应的工具。3）溜车时检查皮带扣的磨损情况，是否有缺损，穿条是否完整，是否窜出，销钉是否铆好检查皮带面的磨损情况。2、作业过程安全确认1）停止皮带运转，并打上“急停”闭锁，电工停掉皮带机电源，并挂“有人工作，禁止送电”标志牌”。 2）检查变速箱回轴有无定位螺丝,液力偶合器、电动机负荷电缆、电动机的风扇叶子、皮带张紧程度是否合适 、皮带扣是否完好、皮带托辊是否完好，皮带是否跑偏，皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。3）打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。 4）试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开起皮带机。 3、作业结束安全确认1）将更换的零件回收至地面工房。 2）清理好皮带机头、机尾的卫生。 3）填写检修日志，交接班。应急处置1、应急处置当皮带机出现问题后，视现场情况进行停机、停电、闭锁后，进行处理，并其他人员互相配合，问题处理好后，必须在试车正常后，方可正常运行。2、避灾路线1）火、瓦斯、煤尘8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷井底车场副井地面。2）水灾8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷北翼回风巷风井地面。确认汇报完毕，请领导指示！17风镐工岗位流程1、岗位介绍您好，我叫 ，是风镐工，经专业培训，考核合格，持证上岗。2、岗位流程接班开工准备安全检查风镐检查接风施工操作关风收齐工具交接班。作业标准1、作业前安全确认1）检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。2）检查风镐机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活，零部件是否齐全，螺丝、固定销是否齐全无损。3）将风管与主风管接好，慢慢开启风阀门，向无人处吹风，排除风管内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。检查风管是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，并进行试转，无问题后方可开工。 2、作业过程安全确认 1） 使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 2)风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 3) 注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，有无脱扣现象，如接头不牢，应立即停止作业，进行紧固。 4) 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。 5) 避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。 3、作业结束安全确认 1）关闭风阀门，操作风镐卸载风压后从风管卸下风镐，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。2）风镐放至安全地点，勿使矸石和污物进入风镐内。3）清理周围环境卫生，交接班。应急处置1、避灾路线1）火、瓦斯、煤尘8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷井底车场副井地面。2）水灾8101工作面8101机巷北翼二车场北翼运输下山北运联巷北翼回风巷风井地面。确认汇报完毕，请领导