质量策划书正文.doc

中建三局东方装饰设计工程有限公司哈尔滨华南城项目 质量策划书目 录一、编制及实施说明2二、工程概况及特点分析3三、项目总目标4四、质量保证体系5五、项目质量组织机构图7六、质量管理人员配置方案8七、施工质量保证措施9 7.1 施工阶段性质量管理措施9 7.2工程质量控制与管理措施方案10八、关键工序质量控制措施12 8.1测量放线技术措施12 8.2埋件施工方案15 8.3铝板幕墙施工16 8.4石材幕墙施工方法18 8.5 隐框玻璃幕墙施工方法22 8.6半隐框玻璃幕墙施工方法27 8.7塔楼顶部格栅施工方案29 8.8雨棚施工方法30 8.9脚手架方案32九、装修工程质量通病防治35 9.1石材幕墙质量通病防治措施35 9.2玻璃幕墙质量通病防治措施36 9.3铝板幕墙质量通病防治措施38一、编制及实施说明序号主要内容1为保证全面履行工程承包合同，提升项目管理水平，实施公司的项目管理目标，创建品牌工程，巩固公司市场地位及提升社会信誉，并盈得满意的项目经济效益，特编制哈尔滨华南城幕墙项目质量管理策划书（后简称本策划书）。2本策划书由幕墙分公司组织，哈尔滨华南城幕墙项目部具体编制。3本策划书是项目施工组织及管理的纲领性事件，也是幕墙分公司为项目组织资源调配和提供服务、支持的依据。同时也是幕墙分公司监督、检查项目部工作的重要依据。4本策划书依据幕墙分公司关于哈尔滨华南城幕墙工程项目预期目标、工程项目施工组织设计文件、合同谈判记录、通用的法律规范等编制。5本策划书经过哈尔滨华南城幕墙项目部项目经理编制，上报幕墙分公司项目管理部经理审核后，由幕墙分公司生产副总审批后下发项目执行。6本策划书，由幕墙分公司生产副总经理及分公司市场商务部经理、项目管理部经理及哈尔滨华南城中俄贸易大厦幕墙项目部项目经理、技术负责人、工长和质量员各持一份。7项目部在“策划书”批准后，一星期之内组织项目管理人员学习、交底，并布置人、财、物计划落实。二、工程概况及特点分析序号名目内 容1工程名称哈尔滨华南城幕墙项目2工程地点黑龙江省哈尔滨市华南城3业主名称哈尔滨华南城有限公司4设计单位中建三局东方装饰设计工程有限公司5监理单位黑龙江省轻功建设监理有限公司6投资性质企业自筹7工程类别写字楼8工程规模总建筑面积：35万，其中建筑底层面积8万9工程造价合同额为 2670万元10合同范围外立面设计、制作、安装（玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙）及保修全过程11承包方式外墙设计及施工12质量标准合格，一次验收通过13工程重点和难点1、工程面积大，工期要求紧，施工场地狭小。2、本装饰工程量较大，业主要求的工期紧,要投入足够的人力、物力、财力，合理的安排现场各工种进行流水施工，严格控制节点工期，确保工程按时保质的完成。3、工程地处黑龙江省，气候寒冷，冬季时间长，影响施工的正常运转。三、项目总目标序号名目内容1工期目标合同工期为2015年7月1日至2016年5月31日，共346天。项目内控完工日期：2016年5月31日。2质量目标 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001标准验收合格，争创优质工程。 验收合格率100%，优良率100%。3安全文明施工目标杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3以下；杜绝集体食物中毒事件；不发生传染病流行；有效预防职业病，确保无重大安全事故。施工场所噪声达到国家限值标准；施工现场污水排放和固体废弃物的处理符合哈尔滨市环保局的规定；节约用水，节约用电，降低材料的损耗；使用绿色环保材料；室内空气质量符合国家相关环保检测标准限值。4投诉控制实现零投诉工程。5效益目标保证公司上交，争取按照目标赢利。39四、质量保证体系 项目质量管理是工程项目施工中重要的部分，它贯穿整个施工的全过程，可分为施工质量管理、料具管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，坚持“预防为主”。强化“过程控制”、突出“防止再发生”，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断的提高，确保本装饰工程质量总目标的实现。项管部项管部项目部项目部技术指导自检互检开展质量管理活动复核验收及时反馈制定质量管理重点制定质量检查 规 则确定操作规范确保施工工艺确保施工方案根据工程特点确定技术特点材料员质检管理施工管理项目经理项目技术负责人质量总监加强全过程质量管理质量保证体系图设备管理工 作加强验收工 作熟悉了解各部件构件及半成品的质量标准执行并监督施工工艺现场质量监督质量巡检、旁站等各项工作制定机械设备及使用方法按照规范进行验收中建三局东方装饰设计工程有限公司哈尔滨华南城项目 质量策划书五、项目质量组织机构 本工程项目经理部成立以后，随即建立质量管理组，以项目经理为质量组组长。以项目专业工程师、资料员、物资采购员等各管理人员任质量组织员。成立本项目质量组后，由质量管理组全面负责每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开展一次质检定期例会。由项目质检员将每天、每周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报表，报项目质量组组长，送各组员，对各种显性、隐性质量问题及时整改。实现项目质量动态管理，公司（分公司）项目管理部每周对工程质量管理组工作及现场质量情况进行一次检查或备案，使本工程质量管理纳入公司（分公司）质量管理程序。为了确保工程质量目标的实现，成立项目质量管理领导小组如下：组 长：叶旭（项目经理）副组长：李天亮（项目技术负责人）成 员：徐映靖、刘杰、王笑雪 六、质量管理人员配置方案序号岗位名称人数人员名称1项目经理1叶旭2综合工长1李天亮3质量员1李天亮（兼）4安全员1刘杰（兼）5预算员1王笑雪6施工员3徐映靖7材料员1徐金元8资料员1王笑雪七、施工质量保证措施7.1 施工阶段性质量管理措施应用“全面质量管理”方法，全员参与质量控制管理对本工程施工质量作全过程、全方位监控。主要分为三个阶段，通过这三个阶段对各分部分项工程的施工进行有效地阶段性质量控制。7.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。7.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制的关键。事中控制的具体措施有：（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（2）严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（3）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，业主有权向项目经理下达停工令。（4）专项工序施工前，按照专项施工方案（已得到工程部、项目监理单位审批）做好交底进行施工。（5）特殊部位施工前认真进行质量等技术交底，并在施工过程中严格进行监控或旁站，及时发现和处理出现的工程任何问题，以确保施工效果达到预定目标。对特殊部位的过程控制，除应执行一般过程的规定外，还应编制专门的作业指导书，并经项目领导审核，领导审批合格后执行。（6）设定质量控制点,并对每个控制点设专人跟踪管理，负责做好每天的质量记录。施工中，应指导劳务班组按照技术交底、操作过程、质量标准、文明施工、成品保护等的要求进行施工，过程中随时进行工程质量的检查，发现有不符合验收标准的及时进行整改。对不合格工序产品及时进行整改跟踪复查。（7）发现工程质量存在隐患或检查质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。过程中对分部分项工程的每一批检验批进行实测实量，严格按照国家工程质量验收标准及合同的质量标准进行质量验收。（8）推行各装修工序的样板制度，严格按工程质量通病防治手册要求的内容，对容易出现的各种质量通病问题进行专项技术交底。从制度上规范样板引路的运作,做好每个样板后才进行铺开作业。（9）对隐蔽工程、工序间交接检查验收,要对重点部位执行旁站见证,保证在整个施工过程控制好重点的关键部位的施工。（10）定期组织举行工程例会,在会上及时解决与协调施工单位各方存在的问题及提出需注意的问题,排除影响装修质量的问题。（11）督促劳务班组对影响装修工程质量中的前一道工序进行交接、交叉工序的检查。若整体偏差较大,如个别砌体墙体垂直度达不到要求,应进行返工处理。因此，装修工程开始必须是建立在上一道工序经验收合格后，并需经交接、交叉工序的检查基础上才能进行下一道工序的施工。对已完工程进行复核性检查、成品保护的质量检查。（12）严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序严禁转入下道工序。管理人员在施工现场要对正在施工的部位或工序进行定时或不定时的监督,发现问题及时纠正。7.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工成品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的各分部分项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行回访维修。7.2工程质量控制与管理措施方案序号主要指标及措施主要内容1主要目标确保工程装修工程竣工之后，工程质量一次验收合格，确保本装饰工程达到政府单位评定的合格等级质量标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求，确保草原杯。2主要标准1）GB/T1900220001，GB/T180002000，GB/T140002004标准及公司体系文件。2）JGJ5999标准3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3组织体系建设1）建立质量领导小组，明确责任分工。2）确定专职（兼职）项目质量员及工作职责。4主要措施1）制定工序质量控制验收流程分解质量目标至工序，明确责任人并实施。2）制定相应的质量目标明确标准、责任人并落实。3）制定“现场施工内外环境协调保护规定”，明确协调责任人全过程落实，保证现场施工顺利。4）设立专人应对甲方各类来函处理，资料收集及总分包工程档案资料管理及收集。5奖罚制定针对性的赏罚细则并执行。八、关键工序质量控制措施8.1测量放线技术措施（1）测量放线工艺流程熟悉了解建筑结构与设计图测量关键点放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理或上报设计室（2）工艺流程熟悉图纸、施工现场 联系总包，确定基准点 水准测量 复核基准点及原始标高 平面控制网的建立 测得外墙幕墙控制线 修改结构偏差 复测 报请总包、监理验线 测量线成果的整理、存档（3）测量的主要步骤1、熟悉图纸首先要对有关图纸并熟悉相关测量图纸，通过技术人员对整栋楼测量放线的技术交底，从而使测量放线人员能够在最短的时间内掌握本工程测量时应主要的要点问题。2、首层基准点、线布置1）测量与复核基准点进入工地放线之前，请总包方提供基准点线布置图，以及每栋楼首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，复核基准点、线及原始标高点。并根据总包提供的基准点及控制网图上的数据，用水平仪对基准点、轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函总包单位给予确认后，方可再进行下一道工序的施工。2）平面控制网的布设a.总包单位为了便于施工，一般将控制线设定离结构较远（2米左右），而外墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），对照总包首层控制轴线，检查总包基准点控制网与轴线关系尺寸，结合外墙施工图纸查出结构外控制点与轴线的关系尺寸，依据以上已知数据转换为整体机构控制点和基准点控制网的关系尺寸，定出方便现场施工的方格网，并弹上墨线。弹完后用水平仪进行复核，确保轴线偏位情况满足设计和规范要求。b.投射基准点建筑测量的工作重点是轴线竖向传递，本工程的轴线竖向传递采用激光铅锤仪内控法。利用总包单位的测量控制网建立外层幕墙施工测量控制网，在标高0.000 处设置三级测量控制网，该测量控制网采用天顶法由地面向上逐层传递，具体步骤如下：（1）投测基准点之前，安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，为了保证轴线竖向传递的准确性，从首层投射到顶层测量点位置，为了达到基准点的精度要求必须在相应的楼层投射完后进行闭合导线测量。（2）架设铅垂仪时，必须反复地进行仪器整平及对中调节，以便提高投测精度，确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架，十字架的交点为基准点。（3）激光接收靶：激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上相同的方格及正交坐标线组成。（4）目标瞄准：在测量处安放方格形激光靶，旋转远望镜目镜至能清晰看见分划板的十字丝，旋转调焦手轮，使激光靶在清晰地成像在分划板上，此时仪器在水平方向旋转90、180、270度，激光靶上的显像与十字丝无任何相对位移即可。（5）通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。（6）通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹方格同心，然后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。（7）外墙完成所有轴线控制点投测到楼层完成后，用水平仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。3.内控线的设置垂直投点工作结束后，在1层到施工顶层确定的另一个测量点之间进行内控线的布控。将主控制点复核尺寸后联机，以主控制点上的联机为准，用水平仪监控将内控线在楼面弹出，再根据实际尺寸将内控线平移至接近结构边缘，但要让开柱位，内控线离结构边缘为1500 mm，平移弹线过程中，用经纬仪进行监控有无重迭现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼的外围尺寸成封闭状态。1）依据放线平面图，在外墙定点对应的楼层主控线点上架设经纬仪或水平仪，并确保仪器目镜里面的十字丝与主控线完全重合的情况下依主控线为起点旋转角度（主控线与幕墙分网格线所夹角度）定点，定点完毕后用墨斗进行联机，把控制龙骨进出、左右的点定位出来。2）当幕墙分网格线在柱子位时，可以采用平移法将分网格线平移一定距离，使之避开柱子，然后根据所平移的距离再次将其平移回幕墙分格位置；幕墙分格不在柱位的即可直接将外墙分网格线弹出墨线。这些墨线就是幕墙的左右控制线。4.竖向钢丝线的设置怎样利用竖向钢丝线把每个面单元分格交接部位的点、线、面位置定位准确，使之紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。1）设立控制点：依据内控制点联机后所弹设的内控线，按图纸平面尺寸平移至装饰完成面，在地面弹出墨线，在墨在线依据纵向轴线定出阳角点与阴角点作为控制点，平面长度超过8 m的，在分格的中心加设控制点。2）拉设竖向钢丝线：在控制点位置用膨胀螺栓固定角钢，在控制点上用手电钻钻 1.6mm孔。再在施工顶层采用同样的方法，依据已弹设好的内控制线，找出一层位置相对应的点，结构边缘处用50 x 50的角钢焊接钢丝控制点支架，在支架角钢上用手电钻钻 1.6 mm的控制点孔。然后进行上下钢丝线的联机工作。联机时从施工顶层将钢丝穿过支架上的钢丝控制点的孔洞向下垂放，垂放至一层底部，施工顶层钢丝绑扎在支架上，一层的钢丝穿过控制点孔洞后用花兰螺栓绷紧。5.层间标高的设置：先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水平仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在外墙石材施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。另考虑到整个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。过程中的施工误差及因结构变形而造成误差，在外墙石材施工允许偏差中合理分配，确保立面标高处顺畅连接。6.测量放线误差控制标准1）标高（1）0.000至1米线1mm；（2）层与层之间1米线1mm；（3）总标高0.000至楼顶层10mm。2）控制线（1）外墙完成面控制线2mm；（2）到外控线1mm；（3）结构封闭线2mm。3）投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。7.测量结构偏差因前面我们把控制线及分格外饰面线做得很到位，在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行妥善处理。处理方案：1）当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏；2）依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿。8.2预埋板施工方案首先放线定位，定出埋板的中心线，然后将埋板模型的中心线对准弹出的中心线标出螺栓的位置，接下来就在标记位置制化学栓。化学螺栓施工示意流程图1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。 2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。 3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。 4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见厂家提供参数。 6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见厂家提供参数。 7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。8.3铝板幕墙施工（1）幕墙描述位于塔楼的铝板幕墙，主要由两部分组成：1）位于玻璃幕墙之间竖向宽800mm的2.5mm铝单板装饰线条，采用槽钢支撑，横梁采用L504角铁。2）位于窗槛上下采用2.5mm铝单板装饰，布置的横向龙骨一方面固定铝板板块，另一方面主要起到支撑幕墙玻璃的作用。（2）施工方法位于塔楼的铝板幕墙，主要采用门式脚手架施工，铝板幕墙的龙骨主要采用钢龙骨制成，根据设计图纸，安装位于大面的铝板幕墙时，先安装竖向钢龙骨，然后再将横向钢支架龙骨焊接在竖向槽钢龙骨上，从而形成稳定的铝板幕墙支撑系统 施工流程：测量放线转接件安装铝板钢龙骨安装保温层安装铝板板块安装打胶密封（3）施工方案 1. 测量放线将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，特别是铝板装饰线条，定出铝板安装基准线，无误后放钢线，为保证不受其它因素影响，上、下钢线每1层板块一个固定支点，水平钢线每1个板块一个固定支点。由水平仪检测。进出位线与中心放线相同，相邻支座误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的调整功能。2.龙骨安装 1）首先安装竖向钢龙骨，先将连接铁件螺接在主龙骨上，然后安装竖向龙骨，安装时将钢龙骨通过螺栓与钢转接件连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，将连接件焊接在预埋件上，达到要求后再将钢立柱的螺栓紧固并做防松处理2） 竖向钢龙骨安装完毕后，再装横向角钢支架龙骨，根据水平控制线，先将横龙骨支架焊接在竖向龙骨连接，达到要求后对于其满焊，并做防腐处理。3）竖钢龙骨安装完毕后，再安装角钢横龙骨，主要通过焊接在钢竖方管龙骨上的角钢形成受力可靠地角钢桁架，为下一步安装铝板板块做准备。4）铝板幕墙主龙骨安装垂直度、平面位置、标高控制在误差允许范围内。3、保温层安装保温棉尺寸测量按尺寸下料安放固定件固定检查修补隐蔽验收。4、基本操作说明：1）保温棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装需在晴天进行，并可实时封闭，以免被雨水淋湿，安装完后应在表面用钢丝网封闭。2）试装：即是将就位的保温棉安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。3）检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：冲击钻要检查这些工具是否完好，能否正常使用。4）打孔在土建墙体上钻孔，然后用塑料胀栓将保温棉加设锡箔纸安装固定在土建墙体上,保温棉应在板块安装时同时安装,以避免被水淋湿。5、面板的安装施工龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、纵向龙骨，在龙骨上重新弹设面板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。依据编号图的位置，进行吊铝板安装，安装时要拉横向、纵向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将复合铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有漏装、少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。6、打胶密封打胶前先在胶缝两侧饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。8.4石材幕墙施工方法（1）石材幕墙系统描述位于塔楼四个角部，塔楼屋面位置及塔楼东西面竖向石材幕墙，采用铝合金可拆卸挂件系统、石材面板采用 30mm 厚花岗岩石材。石材幕墙立柱采用镀锌矩形钢管，横梁采用镀锌等边角钢。本套石材幕墙系统优点：A采用铝合金挂件系统可便于板块拆卸，槽钢做为石材幕墙的钢骨架，不仅提高刚度和强度，同时又经济合理。采用本套主要考虑石材板面受力状态好，安全性能好，保证石材板面强度，结构安全可靠。B板块直接挂装到铝合金挂件上，挂件可实现调整，保证挂点精度。而且板块抗变位能力强，满足了抗震性能要求。挂接便捷，现场工作量小，施工速度快。同时采用可拆卸的石材挂件系统,便于破损石材的更换; C采用打胶式结构，装配感强，外饰效果好,可有效阻止雨水进入结构内，减少了外部污染气体直接进入幕墙龙骨结构所在的腔体内部，有效避免了幕墙龙骨的腐蚀，利于保证结构安全。D钢与铝结合部位加设隔离垫片，防止电位差腐蚀，并采用不锈钢螺栓连接，满足防腐要求。（2）石材幕墙系统施工方法本工程大面主要采用脚手架施工，稍低位置采用移动脚手架使用。安装石材板块时候，两个人一组安装石材板块。施工顺序：安装石材幕墙转接件幕墙钢龙骨保温层石材板块安装打胶密封干挂石材幕墙工艺流程：质量检查验 收幕墙表面清洗嵌缝打胶安装质量检查石材饰面板加工石材面板安装隐蔽工程验收安装质量检查防火保温棉钢结构骨架加工钢结构刷防锈漆钢骨架安装绘制工程翻样图测量放线预埋件位置尺寸检查安装预埋件复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸1)施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对石材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。2)测量放线：首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水平仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分网格线，在放测各网格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。3）连接件安装：对埋件及钢结构进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低。虽然后补埋件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。4）墙面保温材料安装施工：按照设计安装固定保温材料，来增强墙面保温。5）安装钢龙骨：首先将连接铁件连接在主龙骨上，然后安装竖向龙骨，安装时将已加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱的螺栓紧固并做防松处理。竖向钢龙骨安装完毕后，再装横向钢龙骨。根据水平控制线，横龙骨通过焊接与竖向龙骨连接，然后调整横龙骨的水平度与平整度，达到要求后对于其满焊，并做防腐处理。连接件可实现前后方面的微调，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。6）石材开槽：a.在石材上开槽（短槽）我司重点加强对石材厂家对石材加工质量的控制,根据图纸，石材加工厂家用专用开槽机在石材端面开槽（按设计图）。槽口（短槽）宽度为6 mm或7mm，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。槽口长度根据设计图纸确定，短槽长度不应小于100 mm，在有效长度内槽深度不宜小于15 mm，弧形槽的有效长度不应小于80 mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85 mm，也不应大于180 mm。通槽的直线度为1/1000。槽口加工尺寸允许偏差应符合表二的规定。 表二.石材槽口加工尺寸允许偏差 单位： mm序号项 目允许偏差检 查 方 法1槽口宽度尺寸 0.5游标卡尺2槽口深度尺寸 0.5游标卡尺3槽口壁厚尺寸 0.5游标卡尺7）安装铝合金挂件用螺栓将铝合金挂座固定在横龙骨上，根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，达到要求后再固接并做好螺栓防松处理。8）石材安装：基本准备：清理好预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。或根据需要弹出安装石材的位置和分块线。 挂线：根据图纸的要求，在转脚上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。 平稳地将石材板块抬起，将石材板块下槽口的铝合金挂件对准已固定在横梁上的挂座并缓缓坐入其中，依据石材分格钢琴线, 待位置调整好以后，再安装拆卸工艺螺杆用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的挂件，位置正确后，进行固定。9)密封打胶：复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶。10）清理石材板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收。 整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。11）交甲方验收： 上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。8.5 隐框玻璃幕墙施工方法（1）幕墙系统描述位于塔楼南北面19层以上，采用隐框玻璃幕墙与铝板竖向线条进行搭配的装饰形式，与19层以下玻璃幕墙系统相互呼应。（2）施工方法描述1）针对工程特点，我司计划采用门式脚手架进行施工2）材料的安装阶段的垂直运输a. 铝合金龙骨玻璃幕墙的龙骨相对较轻及玻璃板块，我司从节约人力及安装上考虑，主要通过货运电梯进行垂直运输。b.竖龙骨安装阶段，主要通两人一组的施工人员通过在楼上下配合完成竖龙骨安装。c玻璃板块安装阶段，对于小的玻璃板块主要通过两人一组进行安装，对于大的玻璃板块主要借助卷扬机和电动玻璃吸盘进行安装（3）施工工艺流程测量放线结构、埋件的检查转接件的安装铝合金龙骨安装层间防火、保温层安装玻璃板块安装玻璃板块打胶（4）具体施工方法1、测量放线1）通过总包提供的基准点，进行测量放线，从而确定幕墙的安装位置再进行施工。2）测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。3）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步联机工作。2、埋件清理及后补纠偏本工程的预埋件为平板埋件，埋设时保证与土建结构连接牢固可靠。施工时，清理预埋件，敲除表面的混凝土，使埋件露出金属面。对照埋件布置图，如发现预埋件不在放线的位置上，应进行纠偏，在相应位置补上后置埋件。 1）操作工艺流程：清理埋件对照埋件布置图后补埋件安装（超偏埋件处理）清理、自检2）基本操作说明清理埋件，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：其位置尺寸偏差：20mm；与理论墙面平行度偏差：10mm；平面倾斜度偏差：6mm。根据埋件布置图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对螺栓进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的螺栓必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。根据设计图纸，本工程后补埋件的形式为化学锚栓固定镀锌钢板的方式。化学锚栓打孔位置要精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深；二是要除净孔内的粉灰；三是化学药剂固化后方可受力承载。在死墙部位，特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。3、转接件安装1）首先由测量放样人员将转接件的定位线弹在结构上，并在对应安装位置的土建结构梁位置标识，待转接件的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。根据结构复测后，上端结构梁最低点的标高， 放线定出钢转接件水平、 垂直位置，调节相应各处转接件件，保证立柱准确安装。2）熟悉图纸：了解前段工序的变化原因及设计变更；3）根据钢转接件放线图对准挂点中心线。挂点中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于 2mm；4）找准水平控制线，因其控制水平高低及进深尺寸。虽然施工时已控制水平高度，但由于施工偏差影响，安装转接件前必须核查转接件的水平高度和进深位置，以保证转接件的安装准确无误；5）找准水平控制线，因其控制水平高低及进深尺寸。虽然施工时已控制水平高度，但由于施工偏差影响，安装转接件前必须核查转接件的水平高度和进深位置，以保证转接件的安装准确无误；6）固定：在转接件三维空间定位确定准确后，先对转接件进行点焊固定，再次检查空间定位，确保无误后，再进行转接件的满焊。 7）由于转接件采用焊接固定，在施工时必须保证焊缝的质量，采用超声波探伤仪，确保对 100%的转接件进行焊缝质量检查。8）检查：对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差。9）一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm，水平误差小于 2mm；进深误差小于 3mm；4、竖龙骨安装1）检查厚铝合金龙骨型号、规格对号就位定位穿入不锈钢螺栓组进行三维调整。2）将竖龙骨搬运到安装位置，施工人员扶正，通过不锈钢螺栓与事先固定在土建结构上的转接件相连接，并保证铝合金龙骨下端通过插芯套管插在下层的竖龙骨上，通过转接件先调整、并最终固定，按竖龙骨轴线及标高位将竖龙骨标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；3）相邻两根竖龙骨安装标高偏差不大于2mm，同层竖龙骨的最大标高偏差不大于5mm；(误差测量见下图)4）竖龙骨找平、调整 竖龙骨的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm。5、横龙骨安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，另外安装横梁仍然要考虑美观。1）横梁角码定位钻孔横梁放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。安装工艺流程：准备模具 检验模具的准确性检查梁定位线钻孔检查。主要安装工艺：准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗还要带型窗专用模具，每天施工前要准备。检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差要对模具进行调整，直至准确为止。检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确诊横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班要统一施工方法，避免口径不一导致误差。检查：每个施工段钻完孔要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。2）横梁安装竖龙骨与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺栓相连接，要求安装牢固，接缝严密；相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好竖龙骨，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。6、层间防火、保温层施工幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加1.5mm厚镀锌板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延。保温层采用保温岩棉，上下层错缝布置，拼缝防水胶带密封。避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。同一块玻璃不宜跨两个分火区域。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。7、玻璃面板安装玻璃就位后，安装铝合金压块，通过压块可使玻璃不跌落，压块与横梁、立柱通过不锈钢螺丝进行连接。玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净，玻璃板块的组装是在组装厂中进行，将玻璃副框、边框型材通过双面胶条、结构胶 与玻璃粘接，固化后运至现场安装。安装时，将玻璃副框与龙骨扣合，调整玻璃平面的进出位置。同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。8、开启扇的安装根据开启扇的形式，采用及配套的五金件，推荐采用摩擦铰链形式的上悬窗，其优点是能够有效的防止开启扇脱落，安装时，先将摩擦铰链采用不锈钢螺丝固定在开启扇上，然后打开摩擦铰链，使其具有一定的角度，2）从室外将开启扇两人一组，将开启扇扶到安装位置，室内施工人员将打开的摩擦铰链固定在铝合金幕墙竖龙骨上，最后关闭开启扇。9、安装竖向的铝合金装饰线条安装悬挑300mm,200宽铝板竖向装饰线条，按照设计图纸，先在幕墙竖龙骨上安装固定铝板角钢龙骨，第一步先将铝板装饰线