循环水系统调试措施.doc

调 试 措 施调 试 项 目 名 称 编号： 0202 0301第 1 页 共 6 页循环水系统调试措施1. 设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2600MW）机组配备二台循环水泵，经循环水泵打出的水分别提供给凝汽器冷却汽轮机的排汽、循泵电动机冷却水及旋转滤网冲洗用水。和它有衔接还有胶球清洗装置。1.1设备规范1.1.1循环水泵规范 型号: SEZA 20135 流量: 11m3/s 扬程: 17.8m 转速: 329r/min1.1.2循环水泵电动机规范 型号: N31RXC 900 J/18CV/5 型式: 立式 额定功率: 2500kW 额定电压: 6000V 额定转速: 329r/min 额定电流： 320A 频率: 50Hz1.1.3旋转滤网冲洗水泵规范 型号: KQL200-400 流量: 175m3/h 扬程: 50m 转速: 1450r/min 泵轴功率: 45kW 设计效率: 75%1.1.4冲洗水泵电动机规范 型号: Y225M-4 额定功率: 45kW 额定电流: 83A 额定电压: 380V 额定转速: 1479r/min 频率: 50Hz2.编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院设计资料2.3火电工程启动调试工作规定 建质（1996）40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3.调试目的通过现场冷态和热态调试，使系统及设备长期安全可靠地运行，并达到设计规定的要求。4.调试应具备的条件4.1设备及系统安装结束，施工单位安装记录及技术资料齐全。4.2本措施涉及到的循环水管需经监理单位验收合格，与本系统相连的而不属于此调试范围的系统能有效地隔离。4.3 CRT能正常投用，能正确显示系统中有关数据。4.4系统中的就地表计按要求安装到位，并校验合格。4.5泵的电动机转向正确及单独试转完成。4.6泵轴承的润滑油已加好。4.7手动扳动泵的转子，确认其转动灵活，无卡涩。4.8系统中电动阀门及液动门经校验合格，手动阀门经开关灵活。4.9循环水管清理干净经验收合格。4.10循环水泵进口旋转滤网调试结束。4.11凝汽器水侧具备通水条件。4.12循环水泵旋转滤网及冲洗水泵启停及控制系统可投用。4.13热工信号和联锁保护经校验动作正确。5. 调试项目及调试工艺5.1循环水泵试运转5.1.1循环水泵试运转流程为：正常工作回路。5.1.2隔离本措施之外回路。5.1.3投入本措施范围内涉及的有关热工仪表及联锁。5.1.4在控制盘上准确地显示温度、压力、电流等数据。5.1.5循环水泵循环水进水槽闸门拉开。5.1.6开启凝汽器水侧进出水门，开启循环水管道及凝汽器水侧放空气门。5.1.7确认备用循环水泵出口蝶阀关闭，隔绝循环水胶球清洗装置、开式循环冷却水系统等。5.1.8检查循环水泵轴承油位正常。5.1.9循环水泵进水室水位不低于最低水位，填料盘要有少量水冒出。5.1.10测量电动机绝缘合格后送上电源。5.1.11开启循环水泵出口蝶阀（开度指示15%），启动循环水泵。5.1.11.1循环水泵出口蝶阀的操作 1.将出口蝶阀液压系统中的液压泵拉电，手动启动备用（手动液压）泵。 2.出口蝶阀开至15%位置时，停备用（手动液压）泵。5.1.12首次启动循环水泵几秒钟，以检查其动态工况如声音情况（有无异常响声）、转动方向、振动情况、仪表的功能、惰走特性、系统及泵有无泄漏点。 5.1.13在上述启动过程中未发现任何不正常，则等转子停转后，重新启动，开始试运转。 5.1.14注意循环水泵重新启动前应先解除循环水泵出口蝶阀未能在规定时间内到全开位置的保护。5.1.15循环水泵重新启动正常后，维持循环水泵出口蝶阀15开度，开始对循环水管道赶空气，待系统中空气放尽后关闭放空气门。5.1.16注意循环水泵进水室水位，逐渐开启循环水泵出水液动阀至全开位置。5.1.17对凝汽器水侧人孔门、大盖及系统管道捉漏检查。5.1.18记录电动机电流、风温、轴承温度及循环水泵出水压力，测量轴承振动。5.1.19注意系统管道的运行情况。5.1.20循环水泵试转时间以轴承温度不再上升而定。5.1.21注意如要二台循环水泵同时运行，必须在一台循环水泵启动过程结束后，才可启动另一台循环水泵。5.1.22注意当一台循环水泵停用并联动另一台循环水泵启动时，泵在反转状态下不能启动。5.2循环水泵停运5.2.1按停循环水泵铵钮。5.2.2检查循环水泵出水门是否联动及记录，确认转子停转并记录惰走时间。5.2.3注意二台循环水泵同时运行时，如要求一台循环水泵停泵，应先将该循环水泵出口阀关闭，循环水泵自动停泵。5.2.4注意一台循环水泵运行时正常停泵，应先按要求启动备用循环水泵后，再按要求停运该循环水泵。5.3旋转滤网冲洗水泵试运转5.3.1 当循环水泵运转中，开启冲洗水泵进口门，当冲洗水泵进口有压力时，就地启动冲洗水泵，检查泵出口门联锁开启情况，开启旋转滤网，观察冲洗效果。5.3.2 首次启动旋转滤网冲洗水泵几秒钟，以检查其动态工况如声音情况（有无异常响声）、转动方向、振动情况、仪表的功能、惰走特性、系统及泵有无泄漏点。 5.3.3在上述启动过程中未发现任何不正常情况后，则等转子停转后，重新启动，开始试运转。 5.3.4 旋转滤网冲洗水泵启动正常后，记录及测量泵组振动和轴承温度，出口压力、运行电流。5.3.5 旋转滤网冲洗水泵试转原则以马达线圈温度不再上升而定。5.4循环水泵系统报警信号、故障跳泵条件及联锁动作5.4.1循环水泵启动条件和联锁5.4.2循环水泵报警及故障跳泵。5.4.2.1泵和电动机轴承温度 72报警 79跳泵5.4.2.2电动机线圈温度 130报警 150跳泵5.4.2.3循环水泵电动机超电流。5.4.3循环水母管水压力低报警。5.4.4循环水泵启动成功后而其蝶阀未能在规定时间内到全开位置，应立即跳泵。5.4.5旋转滤网水位差大于500毫米时（不包括设备本体的水阻），启动冲洗水泵及旋转滤网。5.4.6程控装置故障报警。6. 质量标准 联锁保护及信号: 项目齐全,动作正确 热工仪表: 检验准确,安装齐全 循环水泵: 轴承振动 100 mm (合格)， 70 mm（优良） 轴承温度 72 出口压力 0.25MPa 格兰.盘根 温度60,泄漏正常 旋转滤网： 能投运正常 旋转滤网冲洗水泵： 轴承振动 80 mm(合格) ，60 mm（优良） 轴承温度 65 电流 83A 出口压力 0.5MPa 格兰.盘根 温度60,泄漏正常 管道系统： 严密性 无泄漏 水冲洗 清洁,无杂物 阀门: 符合火电工程调整试运质量检验及评定标准试6-3-77. 安全环境保护措施7.1首次启动时，派专人监视电动机电流、风温、轴承温度 ，不定期测量循环水泵的轴承振动，发现异常情况及时处理或停泵。7.2启动前检查试转系统的支管无开口处，凝汽器安装工作结束。7.3 试运转设备及系统周围的安全设施已按设计要求安装完毕。7.4 试运转区域禁止危及试运转的施工工作，如必须进行的施工工作要严格执行工作票制度。7.5试运转现场照明充足，操作检查通道畅通及通讯联络设备齐全。7.6现场消防措施落实。7.7控制好废水排放。8. 调试仪器仪表8.1手持式振动测量仪8.2红外线温度测量仪 9. 调试组织分工9.1安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试