热电厂2×350MW热电联产工程制氢站监理实施细则.doc

xx热电厂2350MW热电联产工程 制氢站监理实施细则xx水电咨询有限公司xx热电厂2350MW热电联产工程项目监理部x年05月土建工程监理细则目 录目 录 名 称1编制目的2适用范围3工程概况4编制依据5监理工作控制要点及目标值5.1质量控制5.2安全控制5.3进度控制5.4投资控制6监理工作的方法与措施6.1监理工作方法6.2监理工作措施6.3质量控制要点1目的本土建专业监理细则是针对xx热电厂2350MW“上大压小”热电联产扩建工程编制的.其目的是保证监理部质量体系在该项目上能够有效控制,顺利实现监理部质量方针和工程质量目标.2适用范围:本监理实施细则仅限制氢站土建专业上使用，xx水电咨询有限公司承担本工程的土建监理工作按照四控制（质量、安全、投资、进度）、两管理（信息管理、合同管理）、一协调（有关单位间的工作关系）的监理原则进行。3工程概况xx发电厂2350MW“上大压小”热电联产工程，厂址位于x市宝塔区姚店镇，距x市区中心18km。厂区用地基本分为南、北两部分，南端为原老电厂拆除场地9hm2，布置主厂房、厂前区；北端新征地9.5hm2为煤场区，总占地约18.5hm2，采用“上大压小”方式建设2350MW超临界燃煤空冷供热机组，同步建设脱硫、脱硝设施。项目建成后承担x市19个供热分区的供热任务，可满足1300万平方米的采暖需求，同时替代现有分散采暖小锅炉236台，具有显著的环保效益和社会效益。项目总投资31.79亿元。计划于2015年10月开工建设，第一台机组拟于2017年6月建成投产，第二台机组拟于2017年9月建成投产。为了实现“十一五”节能减排目标，加快电源结构调整，提高能源利用效率，保护生态环境，促进国民经济又好又快发展，按照国务院批转发展改革委、能源办关于加快关停小火电机组若干意见的通知（国发20072号）的精神，本工程建设方案拟采取“上大压小”方式建设。本工程已被列入陕西省电力工业“十二五”发展规划以及热电联产规划之中。本工程采取“上大压小”建设模式，占用陕西省“十二五”火电建设规模36万千瓦，同时关停陕西省17万千瓦的小机组。本工程替代小火电机组为：x韩城发电厂3号机组（12.5万千瓦），x热电厂1、2、3号机组（31.2万千瓦），韩城发电厂黄河电站6号机组（0.75万千瓦）和宝鸡红光钢铁有限公司自备电厂一台机组（0.15万千瓦），共计替代6台机组容量17万千瓦。2012年12月，国家能源局印发了国家能源局关于同意陕西xx发电厂“上大压小”新建项目开展前期工作的复函（国能电力2012419号）。本监理细则中施工质量监控主要内容：包括了除地基外的各分总工程。土方工程，地下防水工程，地面与楼面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、上下水、采暖、照明等分部工程，并按工程设计中涉及的要求深化到各分项工程的质量监控要点。4编制依据4.1 xx热电厂2350MW“上大压小”热电联产扩建工程相关合同文件；4.2 国家有关工程建设的法律、法规、条例和工程建设监理的有关规定；4.3 国家、电力行业颁发的现行设计规范、规程和标准；概预算编制与管理规定及有关经济技术指标；4.4 国家、电力行业颁发的现行施工验收规范、技术规范和质量评价标准等；4.5 建设工程监理规范GB50319-2013；4.6 电力工程达标投产管理办法DL 5277-2012 及其相关规定；4.7电力建设工程监理规范 DL/T54342009；4.8xx热电厂“上大压小”热电联产扩建工程建设“监理招标书、投标书、监理大纲、监理合同”；4.9xx热电2350MW “上大压小”热电联产扩建工程设计图纸、设备资料及上级批文；4.10中国x集团公司工程管理制度；5监理工作控制要点及目标值5.1质量控制:5.5.1控制内容5.1.1.1审查施工组织设计或主要施工技术方案(1)要求施工单位于各单位工程正式开工前,将各单位工程施工组织设计报送监理部.(2)收到报送的施工组织设计后,室主任应及时组织有关专业监理工程师共同进行审议,将有关问题以书面或口头答箸施工单位,修改合格后报总监理工程师审批.(3)单位工程中重点分总工程和关键部位施工,应要求施工单位提出具体施工方案,经有关专业监理工程师审查后方可施工.5.1.1.2控制工程质量(1)专业监理工程师应熟悉施工图纸及有关资料,了解设计要求,明确土建与设备、安装相关部位及工序之间的关系,审查图纸有无差错和表达不清楚的地方,对工程关键部位和施工难点做到心中有数,并做好施工会审工作.(2)督促施工单位严格按照施工安装规范、验收标准、设计图纸进行施工,并经常深入现场检查施工质量和质量保证措施的落实.(3)专业监理工程师对施工单位报验的有关施工质量报表,应进行核查和认定.对于隐蔽工程未经监理工程师核查签字不能继续下道工序施工.5.1.1.3审查设计变更及变更设计(对设计的修改(包括施工、建设单位和监理单位对设计的修改意见)必须请设计单位研究确定后发出通知,并须经监理工程师会签后交施工单位.(2)监理工程师会签有关各变更设计,应侧重审查对工程质量、过度、投资是否有不利影响,如发现有不利影响,明确提出监理意见,必要时提出书面意见向建设单位反映.5.1.1.4工程所需原材料、构配件进场必须有产品合格证和检验报告.若对检验证明有疑问,有权要求复栓,检验合格后,方可使用.对某些工程材料和构配件还应要求事先提交样品,经认可后,才能采购、订货.5.1.1.5督促承包商完善质量保证体系.5.1.1.6组织设计咨询和图纸会审.5.1.1.7督促承包商完善工序控制,把影响工序质量的因素都纳入受控状态.5.1.1.8严格工序之间交接检查5.1.1.10及时通报质量信息定期或不定期召开现场质量会议,及时通报和分析工程质量问题,并协调有关各方面人员的住处传递.5.1.1.11工程质量事故的处理造成事故责任方及时写出事故报告并提出处理方案,经审批后,监督其实施,对于大施工质量事故,应在事故发生后24小时内发出监理工程师通知单,通知承包商,并向业主和有关部门报告,以便及时组织有关单位共同研究处理.5.1.1.12对已完成的分项、分部工程,按照建筑安装工程质量检验评定统一标准和电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)及有关标准和检验方法,进行检验评定.5.1.2质量目标确保达标投产,创建精品工程。.火电机组达标投产考核标准(2004年版)火电机组达标投产动态考核办法(2001年版)电力国家公司火电优质工程办法(2000年版)建筑工程质量目标:单位工程:合格率100%,优良率大于90%.消除质量通病:胀模、蜂窝、麻面、棱角平直,接头平整.防水工程:整齐、美观.沟盖板、井盖板:规范、齐全、平整、牢固。地面工程:平整、无裂缝。暖通系统:性能可靠、工艺美观。照明、接地通讯系统:安装工艺美观,布置合理,性能可靠。168小时试运结束后,所有建筑工程全部完工,达到设计要求,投产区域无施工遗留物。环境整洁,道路畅通,墙白窗净,地面无积水。5.2安全控制5.2.1安全控制要点5.2.1.1审查施工单位提出的安全技术措施方案并监督其实施,但施工安全防护的责任仍由承包商承担.5.2.1.2施工过程的安全防护措施,应由施工单位负责定期检查,监理部配合监督,如发现施工中存在重大不安全问题,可直接向施工负责人提出停止施工要求,并写出书面意见,报建设单位。5.2.2安全目标不发生死亡事故和重大人身伤亡事故。不发生重大机械设备事故。不发生重大职业安全健康伤害事故。轻伤事故频率3努力创建“三无”现场,创文明施工样板,实现全国一流安全文明施工现场。5.3进度控制5.3.1进度控制要点5.3.1.1要求施工单位根据合同要求,提交单位工程施工进度计划,监理部对计划是否满足规定的工期进行审查,提出意见,如发现执行过程中不能完成工程计划时,应检查分析原因,督促施工单位及时调整计划和采取补救措施,以保证工程进度的实现。5.3.1.2现场监理应建立工程监理日志制度,详细记录工程进度、质量、设计修改、工地协商等问题和有关工程施工过程中必须记录的问题。5.3.1.3定期召开有关工程进度的协调会,对其中有关进度总是提出监理意见。5.3.1.4督促施工单位每月25日前,提出下月施工进度计划报表,交监理部由各专业监理工程师审查认定。6监理工作的方法与措施:6.1监理工作方法:加强事前指导,搞好事中检查,严格事后控制。6.2监理工作措施:组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。6.3质量控制要点6.3.1土方工程6.3.1.1人工挖土控制要点(1)开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,地基处理方法应取得设计单位的同意。(2)基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的扰动.如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m厚土层,待施工基础时进行二次开挖。(3)土方开挖宜从低处开始,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(4)基坑(槽)或管沟底部的开挖实际宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构所需宽度.(5)基坑(槽)或管沟边坡不直不平、基底不平.应加强检查,随挖随修,并认真验收.6.3.1.2机械挖土控制要点(1)开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,地基处理方法应取得设计单位的同意。(2)基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的扰动.如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m厚土层,待施工基础时进行二次开挖。(3)应严格按施工方案规定的施工顺序进行挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水.(4)边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构所需宽度。6.3.1.3人工或机械回填土控制要点(1)回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺上层土,试验报告要注明填土种类、干土质量密度试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理言法和复验结果。(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有大冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底杂物或落土清理干净,这些问题均应在施工中注意,发现后及时纠正。(3)管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。（4）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润。回填土太湿，同样夯不实。呈“橡皮土”现象，这时应挖出软土换土重填。填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空隙、旧基、暗塘等。（5）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细土料回填。（6）填方应按要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度，填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。632地下防水工程6321防水混凝土结构控制要点：（1）蜂窝、麻面：造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。（2）孔洞：造成的主要原因是漏振。管道密集、预埋件和钢筋稠密处，浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。孔洞补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲涮干净，用以原标号提高一级并加防水剂的细石混凝土充填孔洞，并仔细捣实。2d后浇水养护，至少养护7d。（3）渗水、漏水：大多是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，混凝土随意加水，水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按工程要求振捣密实，并认真处理好施工缝。（4）穿越墙体的管道应埋套管，一交浇灌完成，不能留洞二次浇灌。（5）穿墙螺栓的端头处理应符合规范。（6）变形缝、止水带应保持位置和搭接正确。6.3.2.2抹水泥砂浆防水层控制要点(1)空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前砼表面未进行凿毛，油污处未用火碱水刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外养护不好，养好期限不够也是原因之一。（2）渗漏：各层抹灰时间不当，跟得太紧，出现流附。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢固造成渗水、接槎，穿墙管及穿楼板管洞处理不好易造成局部渗漏，必须按设计要求及施工规范规定认真操作。6.3.2钢筋混凝土工程6.3.2.1模板工程（1）砖混结构模板1）质量标准A控制项目模板及其支撑结构具有足够的刚度、强度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施，对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。B基本项目模板接缝处要严密，预埋件应安置牢固，缝隙宽度小于1.5不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。2）控制要点A构造柱处外墙挤鼓变形：支撑板时应在墙面采取加固措施。B圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固，浇筑混凝土时没设专人看护模板。C混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢，外墙圈梁没有先支模板后浇筑混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥顺砖缝流坠。D板缝模板下沉：吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。（2）框架结构定型组合模板1）质量标准A控制项目模板及其支撑结构具有足够的刚度，强度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀性土必须有防冻融措施。B基础项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。C允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。2）控制要点A柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，防止办法是。支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做水方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。B梁板模板容易产生的问题是：梁身不直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、模板支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁析模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。C墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝隙过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结。防止上口尺寸偏大。D门窗洞口混凝土变形。门窗洞口模板的组装与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计。能够保证尺寸。便于装拆。E严格控制模板上口标高。模板工程质量控制A审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷 载大小、合同工期及模板周转情况等，综合考虑承包商所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核重点是：能否保证工程结构的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷 载。模板接槎处理方案能否保证不漏浆。模板及支撑系统要否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。在汽机基础、煤仓间、冷却塔支模前承包商应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。B对进场模板规格、质量进行检查对本工程使用的纲组合模板、木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板）外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），和支撑系统进行全面检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见，重要部位应要法语承包商按镜面砼模板施工工艺要求拼装。对承包商采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。C隔离剂（脱模剂）的选用选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量了降低费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件，在审批时应注意。注意脱模剂对模板的适用性，如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈性能。用于塑料模板时，应不使塑料软化变质，用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。要注意施工时的气温和环境条件。在冬季施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂：在雨季施工时，要选肜耐雨水冲刷的脱模剂：当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺的要求，脱模剂的效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。模板工程的质量控制要点A墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据，柱截面较大时要加倒圆木线条将四角倒成圆角。B为防止降模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差，位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求，主要部位模板拼装需满足镜面混凝土模板施工工艺要求。C柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在预先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。D剪力墙模板穿螺栓规格和间距应符合模板设计，一般穿墙螺栓应有以上的钢筋制作，间距一般不大于600。梁模板一般情况下采用双支柱，间距以600-1000为宜。支柱上面垫100100方木。支柱子中间或下边加剪也撑和水平拉杆。梁侧模板用竖龙骨一般情况下宜为750，梁模板上下应用卡子固定，当梁高超过600时，加穿梁螺栓加固。楼板模板一般情况下支柱间距为800-1200，大龙骨间距600-1200，小龙骨间距为400-600。对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及牢固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。梁、板底模跨度大于4m时应起拱，设计无具体要地注时，一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。E由于空冷支架柱为空心砼结构，施工前要做定型模板，并审查支模方案。F预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核：预埋件固定方法应在本体、模板上钻孔用4-8螺栓将埋件紧固在模板上，防止位移。G模式板在下列情况下应开洞：一次支模较高，振捣困难：有大的预留洞口，洞口下难以浇筑：有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇筑振捣。H合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔部位已剔凿合格。合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。I模板涂刷隔离剂时首先用电动刷清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。J混凝土整体结构的拆模原则：底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）。结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。在拆除模板过程中、如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。冬季施工要遵照现行“混凝土工程施工及验收规范”中的有关冬期施工规定进行拆模。对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降到25以下时方可拆模，为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有郊措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。6.3.2.2钢筋工程控制要点(1)砖混、内模外砖结构钢筋绑扎1）质量标准A控制项目钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接，检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋对焊或电焊焊接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。B基本项目钢筋绑扎的缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。电渣压力焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处无裂纹，气孔、夹渣及咬边。C允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。应注意的质量问题A钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用反十字扣绑扎，不得全绑一面顺扣。B箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙，合模前修整一次。C楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力盘弯成45，吊装整理后加通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。D构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出钢筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完砼后，应立即修整。E板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。（2）框架结构钢筋绑扎1）质量标准A控制项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原则规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。B基本项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直度长度为10d。钢筋对焊接头，钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于3。对焊接头处轴线偏移不大于0.1d且不大于2。C允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。应注意的质量问题A柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋，应在浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显的位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意，一般宜用以下处理方法：位移可按1：6坡度进行调整垫筋或垫钢板的焊接方法。B梁骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合后宽度小于设计尺寸。在放样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。C梁、柱、墙主筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处。D搭接长度不够：绑扎时应对每个钢筋接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。E绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。（3）钢筋手工电弧烛1）质量标准A控制目标a）钢筋品种和质量、焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单b）钢筋的规格、焊接接头的位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查C）弧焊接头的强度检验必须合格。检验方法：检查焊接试件试验报告单。B基本项目操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合下列要求：焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过施工验收规范的规定，外观检查不合格的接头，经修整或补强后可担交二次验收。2）应注意的质量问题A检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。B搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。C带有钢筋或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。D根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置。选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。E焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。（4）钢筋工程质量的事前控制1）钢筋A钢筋应有出厂证明书或试验报告单。B钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t，冷拉钢筋20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。C建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。D集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。E钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。2）焊条或焊剂A焊条或焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。B需要进行烘焙的焊条按使用说明书中要求进行烘焙。3）考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化。因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置图，或做出节点样板，以合理布置钢筋和排好穿钢筋顺序，此项工作要求施工单位做，专业监理工程师也应熟悉图纸，以免控制失误。监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。钢筋工程施工质量控制要点必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误，要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题通知承包单位改正。在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈等问题的监视。在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程的要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。以下几点构造措施应加强检查A框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度不应小于500。B具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋或拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。C钢筋保护层的垫块强度、厚度，位置应符合设计要求和规范要求。D预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。E暗梁、暗柱钢筋配制正确。F钢筋不得随意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。G浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋尺寸。6.3.3.3混凝土工程施工质量控制要点(1)浇筑前的质量控制要点1)对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积,浇筑工程量,劳力组织,施工设备,泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等总是进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障要有所准备，必要时应进行试运转。4）混凝土浇灌申请书已办妥。5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。6）水、电、照明等现场条件已做好，有应有保证。（2）常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定表，原则上每天都应根据料源情况进行调整。2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。3）检查振捣情况，不得漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。4）对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土等级要严格检查，防止低等级注入高等级混凝土部位。5）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指导的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室，在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。（3）冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点1）监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。施工方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模方案。方案要具体。可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。2）冬施方案实施前要认真检查落实：A及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施。B对冬施的混凝土配合比，外加剂性能、掺量必须提前做好审定。C对应到场的保温材料的质量要提前检查到位情况。D对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核。E对现场搅拌站的外掺剂、搅拌方法、计量进行必要的考察和监控等等。抓好冬施关键点，监理工程师应根据实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：A混凝土实际入模的温度监控。B混凝土内外温度及温差的监控、分析，必须时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。C加强对蓄热覆盖防风督察，确保覆盖及时到位。D适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题。E督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。（4）夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点1）对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。2）监理工程师应从以下方面做好检查和督促：A原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂是否选用已被认证的合格产品。B配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。C浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当，养护条件是否有保证。温度控制是否有效。（5）混凝土的质量评定1）应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据，结构工程冬期施工尚应留置二组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。2）混凝土强度检验应以GBJ107-87为准。3）当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验法或从结构、构件中钻芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行测定，做为是否进行处理的依据。（6）混凝土工程的缺陷修补1）混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补。2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水或钢丝刷将基层冲洗干净。3）修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。4）修补部位，应略高于原混凝土的一致，待达到构件设计强度后，在将外面凿平。6.3.4砖石结构工程6.3.4.1砖石基础控制要点（1）水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间保证达到规定要求，（2）冬季砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。（3）大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉通线找通墙的轴线或边线，砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（4）砌筑时必须双面挂线，舌头灰要随时刮平。（5）盘脚时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮树杆平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留槎处的高低不平。（6）抄平放线时要认真。钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动，皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。（7）埋入墙体的拉接筋位置必须准确：应随时注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉接筋，其外露部分不得在施工中任意弯折，并保证其长度符合图纸要求。（8）留槎应符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。（9）有高低台的基础，应从底处砌起，并有高台向低台搭接。设计无要求是，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（10）砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。6.3.4.2砌砖墙控制要点（1）基础墙与墙错台。基础砖撂底要正确，收退大方脚两边要相等，退到墙身之前要检查边线和轴线是否正确，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（2）清水墙游丁走缝。排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高，每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，两步架继续往上吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层窗口位置必须同下层窗口保持垂直。（3）水平灰缝大小不匀。立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）砖墙膨胀。外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出60mm120mm通孔，抗震柱外墙面垫50mm厚木板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层振捣，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已膨胀，则应及时拆掉重砌（5）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面偏差较大。砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高和层数，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。（6）构造柱砌筑不符合要求。构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉接筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当齿深120mm上口一皮进60mm，在上一皮进120mm以保证混凝土浇灌上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物清理干净，防止夹渣。6.3.4.3砌加气混凝土砌块墙控制要点(1)碎块上墙:原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意用碎块砌墙,影响墙体的强度,应在砌筑前将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用.碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：原因是结构施工时板、梁底未事先留置拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。（3）粘结不牢：原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢，应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置。（5）门窗洞口的构造做法不符合规定：原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗安装不牢，应先预制好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端部位按规定砌好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（6）灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不 拉通线，使灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸和砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（7）排块及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量，砌筑时排块及构造做法，应依照通用图集的有关规定执行。6.3.4.4砌空心砖墙(1)质量标准1)控制项目A空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。B砂浆品种符合设计要求，强度必须符合设计要求及有关规定。C空心砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。D转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。2）基本项目A空心砖砌体应上下错缝，每间2皮砖通缝不超过3处。B空心砖砌体接槎处砂浆应密实，砖缝平直，接槎部位水平灰缝厚度满足要求。C预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。D固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、间距、位置应符合设计要求和有关规定。允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。（2）控制要点1）砂浆强度：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。2）墙体表面：空心砖墙砌到最顶面时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。3）空心砖墙应在门框两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。4）空心砖墙后剔凿。孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋没，避免事后剔凿开洞，影响质量。5）拉结筋不合砖行。混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与空心砖墙灰缝吻合，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉筋弯折使用。6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱的外露拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。7）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。6.3.4.5砌砖工程质量的事前控制(1)认真研究施工图纸。搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。（2）审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底。（3）审查承包单位提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试（必试项目为标号）。1）砖的强度应全部达到4项强度指标要求。2）砖的耐久性及外观检验要求应符合规范。（4）对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制1）砌筑砂浆的原材料水泥：同混凝土工程。砂采用中砂，含泥量不得大于5%，当采用M2.5水泥混合砂浆时,不得大于10%.石灰膏:如在现场用生石灰制作时,熟化时间不得少于7d,如采购成品石灰膏,应问清熟化时间.不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。2）砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。3）检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。6.3.4.6砌砖工程施工质量控制要点(1)监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查1)对拌和的检查A应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量度一定要特别加以注意。B督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，对水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于120S。掺粉煤灰和外加剂时不得不于180S。C检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆种类应满足不同种类砌体的要求。保水性要好，分层度不得大于30，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂。发现掺入石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位 及时解决。2）砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。3）砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌合成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如气温超过30，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。（2）检查砌砖的现场准备情况1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖