住宅一期工程项目基坑开挖、支护专项施工方案.docx

x雅苑一期工程 基坑开挖、支护专项施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、工程地质及水文地质条件2四、施工部署24.1工期目标24.2安全文明施工目标24.3施工总体部署24.4施工准备34.4.1场地准备34.4.2机械设备配置计划34.4.3劳动力准备44.4.4材料供应计划54.4.5技术准备54.4.6场外交通环境准备5五、高压旋喷桩施工方案55.1施工工艺流程65.2施工准备65.3试桩及确定工艺参数75.4桩位测设75.5钻机就位75.6钻孔85.7浆液制备及检测85.8喷射作业85.9冲洗95.10桩机移位9六、降水施工方案96.1降水目的96.2降水井设计工作量96.3降水总体技术要求106.4成孔、成井施工116.5降水运行管理措施136.6排水方案136.7封井方案14七、土方开挖施工方案157.1土方开挖流程157.2土方开挖方法157.3土方开挖成品保护177.4土方运输177.5土方回填187.6质量要求19八、混凝土护坡施工方案208.1工艺流程208.2工艺要求208.3施工注意事项20九、土方开挖过程控制重点21十、监测巡视方案2110.1监测目的2110.2监测内容2110.3监测方法2110.4监测预警值2310.5监测频率2310.6监测信息的反馈和处理23十一、质量保证措施2411.1质量管理组织机构2411.2质量检查控制程序2411.3质量保证措施2411.3.1高压旋喷桩质量保证措施2411.3.2降水施工质量保证措施2511.3.3土方开挖质量保证措施2611.3.4网喷混凝土工程质量保证措施26十二、安全、文明施工、环保等措施2712.1安全保证组织机构2712.2安全生产责任制2712.3安全技术交底制度2712.4安全生产保证措施2812.4.1 安全生产技术措施2812.4.2大型机械安全措施2812.5文明施工保证措施3012.6环保保证措施31十三、雨季施工措施3413.1土方开挖雨季施工措施3513.2土方开挖防汛措施3613.2.1 建立、完善防汛制度3613.2.2 技术措施3613.2.3 明挖施工暴雨状态的应急措施3713.3雨季机械设备管理3813.4雨季电气设备管理38十四、风险应急预案3814.1方针与原则3814.2风险源分析3914.3应急组织机构3914.4组织机构职责4014.5应急工作流程及要求4314.5.1应急工作流程4314.5.2 应急工作要求4414.6各专项应急预案4414.6.1基底隆起应急预案4414.6.2基底冒水、涌砂应急预案4514.6.3降水停电应急预案4614.6.4边坡塌方应急预案4614.7培训与演练4814.7.1 培训4814.7.2 演练4914.8应急物资49x集团有限公司 62一、编制依据1、x雅苑一期工程施工设计图纸、设计交底、设计变更、勘察报告；2、x集团有限公司施工工艺标准；3、我单位现有同类工程施工经验及施工管理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力。4、国家、天津市及建筑工程现行有关施工及验收规范、规程、质量技术标准，以及天津市在安全文明施工、环境保护、交通疏导等方面的规定。本工程所执行的规范及标准：1）建筑地基处理技术规范 JGJ79-20122）地下工程防水技术规范 GB50108-20083）建筑边坡技术规范 GB50330-20024）建筑基坑支护技术规程 JGJ120-20125）工程测量规范 GBJ50026-20076）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20017）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20128）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20059）建筑施工安全检查标准 JGJ59-201110）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200211）建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-200912）建筑基坑工程技术规程 DB29-202-201013）建筑变形测量规范 JGJ8-200714）建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-200915）建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T111-9816）施工组织设计及施工图纸17）所收集的相关资料二、工程概况天津x雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1，工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内，总建筑面积39843.48m2，地上建筑面积为24722.78m2,地下建筑面积15121m2,其中最大单体建筑面积为4466.88m2；本工程结构类型为框架、剪力墙结构；层数为-1、2、3、4、6层；最大建筑高度20.2米，最大跨度9.5米，最大基坑深度4.9米。三、工程地质及水文地质条件根据勘察报告提供，按地层渗透性评价，地下水及土对混凝土结构具有微腐蚀性。在干湿交替作用下，地下水对砼结构具有微腐蚀性，腐蚀介质SO42-，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性；腐蚀介质为CL-。在长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，腐蚀介质CL-。四、施工部署4.1工期目标遵照合同文件工期要求，结合现场施工条件，科学组织，合理安排时间和空间，详细计算每道工序施工时间，编制总体工期计划。计划2016年7月20日开始基坑开挖，至2016年8月19日土方开挖全部完成。4.2安全文明施工目标现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。4.3施工总体部署该工程土方开挖的总体部署：先进行高压旋喷桩和钢板桩支护结构的施工工作，再进行基坑内降水工作，水位降至基底以下0.5米后开始土方开挖工作。23#、22#楼靠近施工便道一侧喷打三排高压旋喷桩,支护长度108m;地库六与地库二和地库三邻近一侧做两排高压旋喷桩支护，地库六一侧支护长度71.34m,地库三一侧支护长度24.35m,地库二一侧支护长度33.95m;配建1四周做高压旋喷桩支护，靠近配建一侧做两排高压旋喷桩和一排工字钢支护（工字钢95根），靠近道路一侧做三排高压旋喷桩支护，其余侧边坡做一排高压旋喷桩支护。土方边坡按照1:1的坡率进行放坡开挖。土方开挖后坡面喷射6cm厚C20细石混凝土护坡，其故工程基坑支护采用高压旋喷桩（配建1局部加工字钢）+坡面喷砼+1:1放坡开挖的形式进行基坑支护。本工程基坑开挖面积大，且开挖深度较大，根据现场实际情况采用平面分区、分步对称、竖向全断面一次开挖，整体退挖的开挖方式。本表为工程基坑土方量及构筑物边线距离 项次部位开挖深度（m）土方量(m3)距旧建筑物边线距离(m)新建建筑物边线距离地库一3.51523322地库一与地库二15m地库二3.51771911地库二与地库三11m地库三3.51966512地库三与地库四9m地库四3.51843226地库四与道路8m地库六3.512962地库六与地库二9m配建13.56279134.4施工准备4.4.1场地准备1）开挖前，应将施工场地内障碍物全部清除，并进行必要的平整，铺设临时道路。2）组织相关劳动力、材料、机械有序进行，门口修筑洗车槽、沉淀池。3）按照设计图纸及施工方案放线，并按照分块要求在挖土区域撒灰线。4）按照规范、设计及相关单位要求埋设监测点记录好监测原始数据。5）清理现场堆放物，确保开挖时基坑周边20m范围内堆载不大于10KN/m2。6）按照相关要求对现场周边地下、地上管线、设施保护措施设置完毕。4.4.2机械设备配置计划投入本工程现场的施工的主要机具设备项次设备名称规格型号单位数量用途1回旋钻机GPS-10台4降水井成孔2水泵Q6-22/2-0.75KW台100降水井抽水3铲车Z50辆2堆土4挖掘机PC20-400台4土方开挖5自卸汽车12t辆20土方运输6经纬仪DJJ2-2台2基坑监控及轴线投放7全站仪SET220K台1测量定位8水准仪DZS3-1 台1标高引测9塔尺5.0m把2标高引测10钢卷尺50m把3标高引测/或量距11镝灯3.5kW只6现场照明12照明电箱个4现场及坑底照明13动力电箱个 20抽水用电箱14水泵1.3kW台20基坑抽水15细电缆 m200移动电源16高压旋喷桩机MGJ-50台2旋喷桩施工17振捣棒30个3振捣混凝土4.4.3劳动力准备施工准备阶段，选定优秀的土方施工作业队伍，并落实人员。并向作业班组交底，土方开挖前组织对土方作业队伍进行安全教育和技术交底工作并做好相关记录，班组施工前必须有班前教育和班前交底，同时做好记录。具体人员安排如下：施工劳动力配置表序号类别人数工作内容1机修工2机械维修2司机24操作打桩机械及运输车3施工监测4地面、建（构）筑物、基坑监测4文明施工10现场清洁5电工2现场用电6普工10物料搬运7开挖指挥2土方开挖8降水工5场内降水4.4.4材料供应计划施工材料提前采购，进场后对其规格、型号、性能指标和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。做好临时设施用料和机械用油计划，采购和进场组织工作，按施工平面图要求指定地点存放；配备足够的照明设备、警示设备、头灯等，并配备了相应的应急设备和救援物资。4.4.5技术准备审查核对图纸，查勘现场，收集资料，制定施工方案；确定开挖路线、边坡坡度、排水沟、集水井位置；向参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。基坑开挖前，要与总包单位充分沟通，使双方相关项目技术和管理人员熟悉有关图纸和施工方案，掌握开挖深度，局部深坑数量、位置和深度等。了解工程的特点、要点、难点，掌握每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。4.4.6场外交通环境准备基坑开挖前，办理好市容、交警、渣土办、环保、路灯等部门相关外运及弃土场手续。为使工程施工进展顺利，提前与当地附近居民、城监、市容环卫、交警等部门的协调沟通。五、高压旋喷桩施工方案本工程采用单管高压旋喷桩，桩径600mm,桩长为9m，桩间距为500mm,水泥掺入量为200kg/m,水灰比为不小于1:1.5，水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥。5.1施工工艺流程高压旋喷桩施工工艺流程下图所示。高压旋喷桩施工工艺流程图5.2施工准备1.施工前对施工场地进行清理、平整，应保证场地的三通一平，确保用电安全。2.施工前探明管线、建构筑物等地下障碍物埋深和位置，挖出探坑并作好详细的标示标记。3.挖好排浆沟，设置排浆等临时设施。4.设备材料进场，对设备机械性能等进行检查。水泥、外加剂等材料进场按要求抽检试验。5.3试桩及确定工艺参数1.在展开大批量制桩前进行试桩，以校验施工工艺参数的选择是否合理，并根据试桩结果及工程经验调整施工工艺参数。高压旋喷桩施工参数表项目技术参数高压水水压（MPa）3035水量（L/min）8090压缩空气气压（MPa）0.50.7气量（L/min）5001500浆液浆液压力（MPa）1.02.5浆液流量（L/min）80150提升速度（cm/min）812旋转速度（r/min）1020喷嘴直径（mm）1.52.5桩径（m）1.20.32.浆液配置：水泥宜采用强度等级为42.5以上级普通硅酸盐水泥，水灰比为1：1.5，每延米水泥用量及各种施工参数根据试桩情况进行相应的调整。根据需要可以加入适量的外加剂和掺合料，外加剂和掺合料的用量，应通过试验确定。3.外加剂添加：浆液采用“柔性材料”，即向水泥浆液中加入20%膨润土，同时为了减少地下水对浆液的稀释作用，在浆液中可以加入2%的氯化钙。也可以根据需要加入4%左右的水玻璃，水玻璃提前加水稀释搅拌均匀后再加水泥。5.4桩位测设按规定对施工场地的基准点、基轴线及水准点实施引测、复核。对于标定的基准点要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。使用全站仪等，采用极坐标法进行桩位的放样。对施工范围内的所有桩进行测量定位，并做好明显牢固的桩位标志,做好测量记录，以便复核。5.5钻机就位1.移动旋喷桩机到指定桩位，钻杆头对准孔位中心。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，作水平校正，钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，其垂直度不得大于1%1.5%，钻头对正桩位中心，对点误差不大于50mm，钻杆与钻孔方向应保持一致。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。2.旋喷桩施工时，首先施工最外围的一排桩，采用1,5,9，间隔跳打的方法进行施工，内部采用不跳桩按次序施工。5.6钻孔钻孔与插管同时施工为一道工序，钻孔过程中作好详细的钻孔记录。钻孔过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，采取边射水边钻进的方法。开始钻孔时，射水水压由0.5Mpa提高到1.0Mpa。一根钻杆用完后，停止射水，接长钻杆，继续施钻直到达到设计标高为准，此时水压不宜大于1.0 Mpa。5.7浆液制备及检测1.实验室负责浆液配合比设计，严格按设计要求配置水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。浆液拌制时，先在搅拌罐中加入水，然后再放入水泥进行搅拌，搅拌时间不少于10分钟。旋喷注浆的材料用水泥，根据需要加入适量的外加剂。2.浆液宜在旋喷前半小时以内配制，浆液必须搅拌均匀，浆液存留不得超过4小时，当未用完的浆液超过4小时，通过试验证明其性能符合要求后方可使用。浆液应始终保持搅拌状态，防止产生沉淀。施工过程中试验员应经常随机抽取浆液进行检验。5.8喷射作业1.喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，使用前应对安全阀进行鉴定，其运行必须可靠，注浆管接头的密封环必须无破损，密封性能良好，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。2.当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业，技术人员必须时刻注意检查压力、流量、风量、旋转提升速度、冒浆量等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。3.喷射过程中，注浆管分段提升时搭接长度不得小于200mm。冒浆量控制在20注浆量以内，大于20或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。冒浆过大的主要原因是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超出喷浆固结所需浆量；减少冒浆的措施：提高喷射压力，加快提升和旋转速度；不冒浆采取的措施：在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固；在地层空隙大的地段增大注浆量，填满空隙后再继续正常喷浆。4.浆液流量：喷浆量可以按下式计算：Q=H/V*q(1+)式中：H旋喷长度V旋喷管提升速度q泵的排浆量浆液损失系数，一般取0.10.25.9冲洗清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至冲洗干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。5.10桩机移位待旋喷机注浆管全部提出地面后，先关闭电机，然后将桩机移至下一桩位，重复上述施工过程。六、降水施工方案6.1降水目的根据本工程基坑开挖及基础底板结构施工要求，本方案设计降水的目的为：（1）疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业；（2）降低坑内土体含水量，提高坑内土体强度。6.2降水井设计工作量根据施工经验选用管径0.4m的降水井，降水井布置见降水平面图。下表为降水井的类型和数量：井的类型井深（m）距基底井身井径管径井的数量降水井128.5无砂砼管0.60.496降水井平面布置图6.3降水总体技术要求1.井管要求降水井和观测井（兼做降水井）：采用无砂混凝土井管，井孔径为600mm，井管直径为400mm。降水井全程滤水，井管外包2层40目的滤网。2.运行要求（1）必须止水帷幕施工完成后才能进行坑内成井施工，降水井的成孔必须严格按照设计深度施工。（2）降水井降水应在基坑开挖前7天或更早进行，以保证有效降低开挖土体中的含水量，确保基坑开挖施工的顺利进行。（3）水位降至坑底设计标高以下0.5m后，方可进行土方开挖施工。（4）施工现场必须合理布置排水沟，以能够迅速将地下水排入城市管道中。3.坑内挖土时，挖掘机等施工机械不能直接碰撞坑内井管，井周边的土不得用挖机操作。4.对每口井均应设置醒目标志，并且对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路部位加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。5.为确保降水井的不间断工作，施工现场备有双电源保证措施，应配置备用电机组。6.基坑开挖前，为防止侧壁漏水等突发情况，现场应备用注浆设备及时堵漏。可首先开挖四周坑壁处土体，若发现侧壁漏水情况，及时回填，然后立即注浆堵漏。7.基坑开挖前，在坑内任选3口降水井作现场简易抽水试验，记录开始抽水至基坑开挖前单井每天出水量及总出水量，并以此适当调整降水井的布置。8.关于封井数量、时间和方式，结合水位情况和施工进度与降水和结构设计单位协商确定。同时根据结构设计的要求，适当调整降水井的位置，对不在底板施工时封闭的降水井尽可能设置在结构的后浇带处，以利于日后的封井。6.4成孔、成井施工1.测放井位根据降水井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。2.埋设护口管埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。3.安装钻机安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，并且弯曲的钻杆不得下入孔内。4.成孔施工施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。5.钻进成孔上部钻进时采用轻压慢转，钻压为1535KN，转速2050rpm，当钻头钻入深层粘土层时，钻具阻力会加大，进度缓慢。这时，不可加大压力和加快转速，以免造成钻孔偏斜。泥浆循环宜在泥浆池中进行循环，在现场不具备泥浆池的条件下，可考虑在基坑中开挖一个小泥浆池进行泥浆循环。6.清孔换浆钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，直至返出的泥浆内不含泥块为止。7.下井管井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。封堵沉淀管底部，为保证沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵铁板不小于6mm。检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。8.埋填滤料填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆，进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按井的构造设计要求填入滤料，并随填随测滤料的高度，直至滤料下至预定位置。填滤料时，根据孔口返水情况调整泵量。填滤料过程中要跟踪滤料上返高度，当滤料密实到设计高度后，用粘土块填孔密实，防止泥浆及地表污水流入井内。9.洗井在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井。活塞直径与井管内径之差约为5mm左右，活塞杆底部必须加活门。洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,现场随时检查出水中的含砂率。洗井完毕后，试抽成功则代表成井完成。6.5降水运行管理措施1.降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；2.降水运行前应做好降水供电系统，配备独立的电源线，施工现场设有两路工业用电，降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电10分钟内能将确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全；3.所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录；4.降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水；5.降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录；6.正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改；7.降水井成井一口投入降水运行一口，确保能及时疏干基坑开挖范围内土体并降低其水位在当前开挖面以下1.0m。8.降水井抽水时，抽水泵开启间隔时间自短至长；抽水井内水抽干后，在510分钟应立即停泵，防止电机烧坏；在停泵30分钟左右再开启抽水泵进行抽水；对于出水量较大的井每天抽水的次数相应增多；9.基坑开挖后，降水井割管时应及时测量井深，及时采取清淤措施；10.降水停止并提泵后应及时将井封闭，补好盖板。11.水泵设置：每口井设置一台水泵，并配备一个开关箱，潜水泵为三相多级潜水泵，型号Q6-22/2-0.75KW，即流量6m3，扬程22m，功率0.75KW，潜水泵连接水管的管径为40mm。同时工地现场备至少多备5台潜水泵。发现坏泵应立即修复或更换。6.6排水方案对于施工现场的排水设施，应根据工程实际情况应满足以下要求：1.排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅；2.应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗；3.避免井与井之间“倒水”现象，尽量单井出水直接排入主排水管，流入沉淀池。4.定期取样测试含砂率，经沉淀池沉淀后排入市政管网的地下水含砂率必须小于二万分之一，否则应再流回沉淀池沉淀。一旦发现某口井含砂率过大，应查明原因，必要时封井，并重新打井。5.降水原则为按需降水。注意在降水工程中加强对观测井的观测，确保周边建筑物的安全。6.7封井方案1.封井时间和基本原则（1）部分降水井应在底板浇筑时封闭（本工程暂时不在结构底板范围内设置降水井），根据结构设计的要求留置部分降水井继续抽水，尽可能留置在后浇带的降水井。（2）由于底板可能分块浇筑，可考虑对分布在已浇筑底板且养护一周以上区域的降水井进行试停抽12天；但试停抽只适用于井内水位不高于当前井口的降水井，以防止井内地下水溢出；试停抽期间降水井内抽水泵不应拔除，且应确保抽水泵可以随时正常开启；（3）试停抽期间应观测试停抽降水井内水位以及未浇筑底板或底板未至强度区域的观测井水位，以确保当前降水可以满足未浇筑底板或底板未至强度区域的需求；若满足要求，则延长试停抽时间，并继续保持水位观测；若无法满足要求，则必须开启预设降水井确保基坑安全。2.封井方案（1）降水运行结束封井前，先预搅拌一定量的水泥浆，水灰比0.40.5；（2）井管内下入1寸注浆管，注浆管的底端进入滤管深度不少于1.00m；（3）井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度在滤水管的顶端以上2.00m左右；（4）正式注浆前井管口用钢筋作支撑将注浆管固定，然后开始注浆；注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完；（5）注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内残留水，并及时观测井管内的水位变化情况。一般观测24小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好；（6）当判定已达到注浆的效果后，向井管内灌入混凝土至底板顶面。七、土方开挖施工方案7.1土方开挖流程定位测量撒石灰线验线准备工作施工开挖核对基底标高核实开挖截面尺寸人工清槽测量放线基础验槽7.2土方开挖方法本工程施工范围内的降水井施工完毕，并降水至土开挖面以下500mm后，即可开始土方开挖。开挖过程中必须遵循“分层挖土，绝不超挖、及时浇筑坡面和垫层”的原则。1）本工程土方开挖方法为：采用平面分区、分步对称、竖向全断面一次开挖，整体退挖的开挖方式。开挖边线的确定：根据开挖图纸、现场实际情况及施工需要，基底边线为基础垫层外口具体尺寸外延0.5m设置排水沟和集水井；基坑坡顶外放1m设置截水沟。用白灰标示出基坑上口开挖边线，经建设单位和监理单位验收确认后方可开挖。2）开挖顺序：地库六的5#、10#、12#楼；地库一1#、2#、3#楼为第一施工区域，地库二6#、7#、8#、9#楼、地库三13#、14#、15#、16#楼、地库四、20#、21#、22#、23#楼为第二施工区域，土方施工时先进行第一区域的土方开挖，施工路线为地库六北侧的道路，开挖顺序为地库六5#楼10#楼12#楼地库一，第二区域土方开挖施工路线为地库二北侧的道路，开挖顺序为地库二地库三地库四。 土方开挖断面示意图3）标高控制：将甲方移交的高程点引测至距基坑较近的固定物体上，土方开挖时用水准仪直接控制标高；土方开挖完成时，将标高引测至基坑底。土方开挖时，派2名测量员专职控制开挖标高。4）机械开挖时，不得一次挖至坑底，需预留200mm土方由人工挖除清底。挖土到降水井附近时，移走抽水设备，然后进行开挖，离井管500以内停止机械挖土而改由人工铲去井管周围余土和砾石。5）修边清底：在距槽地设计标高50cm处，超出水平线：使用废钢筋或5*5*70cm的木楔间隔8-10m打入土体，在其上使用红油漆标注标高控制点。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距基坑边尺寸，确定基坑长宽标准，以此修整基坑边。下返梁施工采用预留槽底20cm土层，使用70型小挖掘机开挖下返梁，至下返梁标高上15cm人工清槽，边坡人工放45斜角，做法随垫层、防水处理方法。最后清除基坑底土方。6）槽底修理铲平后，根据流水段划分，每段开挖好后要分别进行普探，处理问题坑。并及时与设计单位、业主、监理公司共同验槽，对轴线尺寸、水平标高、地质以及有无积水情况办理隐检手续。7）坑底修理铲平后，及时与设计单位、业主、监理公司共同验槽，对轴线尺寸、水平标高、地质以及有无积水情况办理完隐检手续。经几方验槽后，方可进行下道工序施工。8）基坑排水，基坑挖至基地后，在基坑四周设置排水明沟和集水井，排水明沟应沿四周相互贯通，沟宽40cm，深50cm并沿边长每隔20m距离设置一只砖砌集水井，井深600-800mm，用潜水泵排除聚积的雨水渗水，此外，为防止淤泥浆水堵塞水泵，集水井内应采用钢筋做骨架、密网围护的笼子予以保护，派人日夜抽水。基坑上部四周也设置有规则的排水明沟至下水道，采取有组织的排水，避免地表雨水流入基坑。7.3土方开挖成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、降水井等，挖运土时不得碰撞。并经常测量和校核其平面布置、水平标高等是否符合设计要求。定为标准桩和标准水准点也定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商。采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。护坡措施，本工程由于不是深基坑，放坡系数采用1:1的放坡比例，为避免对已清理的边坡造成破坏，边坡表层不合格土、杂物等必须清除，坑边2m范围内严禁堆放土方以及施工材料，若边坡出现有沟等现象，应进行回填处理。平时用塑料布覆盖，防止下雨时，雨水对边坡的侵蚀。7.4土方运输运土流程图1、本工程每天平均出土量大，外运弃土受出土时间，运距等影响较大，合理组织安排弃土是一个关键环节。2、弃土外运由专人负责，协调内外关系，统一调度，组织好车辆运输。场地外的运输路线与业主和交关部门协调安排，确保外运弃土按计划进行。3、基坑开挖规模大，弃土量非常大。外运土方在夜间运输，由专人负责组织交通，配备10辆12t以上的加盖自卸汽车运输。4、弃土场地按要求设置，并作好挡护、平整及夯实。制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案，方案要征得监理工程师的批准，并遵守天津市政府的有关规定。7.5土方回填回填土不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，3：7灰土的湿度为用手可捏成团，落地散开为宜。主要机具有：打夯机、翻斗车、筛子、大把、铁锹、2m靠尺、胶皮管、小线等。土方回填的作业条件：1、基坑土方回填必须在基础达到足够的强度，相应的隐蔽工程均已经完成的情况下完成。2、基坑回填应分层、水平压实，压实系数大于0.94；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度不得大于0.5m。3、基坑土层的回填应做到均匀、堆成，以避免结构不均匀受力，并要求分层夯实，每层厚度不大于0.5m，地下管道线周围的土层回填必须采用人工夯实，层厚0.5m，严禁采用机械碾压。4、土料的选用与含水量的控制：1）全部土料均采用粘土。2）为获得最佳的夯实效果，必须使土料有最优含水量，令其夯实后获得最大干密度，粘土的最优含水量为19%23%，最大干密度1.581.70，施工中一般以握手成团，落地开花为宜判断含水量是否符合要求。同时做压实试验，确定土料含水量控制范围。3）当含水量过大，可采取掺入干土或其他吸水材料的措施；若土料过干，则应适量加水喷洒，洒水前应取土样试验，确定洒水量以免影响效果，同时洒水亦必须均匀。4）土方回填施工操作工艺：工艺流程：基槽回填部分清理杂物检验土质分层铺土、耙平分层夯打密实检验密实度修整找平验收。填土前将基槽内的垃圾等杂物清理干净。检查回填土的质量有无杂物，粒径控制务必经过钢丝网筛过筛，以及回填土的含水率；如含水率偏高，应采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，应预先洒水润湿。回填土采用打夯机分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm。回填土应每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。每层回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。回填土每层按100500平方米取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。7.6质量要求1、降水井大口井管降水施工的井深、井距一般是根据设计要求定位、施工。遇到基坑外围的电缆线或其它障碍物时可以适当稍作调整。降水深度要达到设计要求，其水位线须降至位于基坑底部下0.5m，边坡要求稳定，基坑干燥。泵位于井管内，距井盘底座约0.5m，用钢丝绳固定于井面，通过胶皮管将水从井中提至地面排掉，其中电器设备必须安装自制自控装置，根据水量大小，调整自控装置线、使之抽水和停抽时间相配达到施工需要。不允许出现死井，洗井一定要及时，抽水及时，从而保证降水效果良好。大口井管全面抽水7天后方可土方开挖。降水与排水施工质量检验标准序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1排水沟坡度1-2目测：坑内不积水，沟内排水畅通2井管（点）垂直度%1插管时目测3井管（点）间距%150用钢尺量4井管（点）插入深度mm200水准仪5过滤砂砾料填灌mm5检查回填料用量2、土方开挖基坑开挖允许偏差与检验方法见下表。基坑开挖允许偏差与检验方法 序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1坑底高程+10，-20每段基坑或长50米5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪，纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量，每边各计一点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺量八、混凝土护坡施工方案8.1工艺流程修整边坡，埋设砼厚度控制标志浇筑混凝土。8.2工艺要求在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。为防止边坡受雨水冲刷、坍塌，先喷射一层30mm的砼。喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.81.5m范围之内。第一层达到一定强度稳定后，可以第二次喷射砼面达到设计厚度60mm。8.3施工注意事项施工期间，不得在基坑顶面堆载，以免施工期间边坡坍塌，施工完成后，新浇筑的护坡区应避免重车沿基坑边行驶，堆载控制在20KN/。护坡应分层施工，分层深度满足修整后的裸露边坡在完成护坡时间内（及时浇筑）保持自立稳定。混凝土终凝后2h，连续7日养护至达到砼设计强度。九、土方开挖过程控制重点1本工程针对土层渗透系数小，地下水位不宜降低的特点，采用大口降水泵，始终确保降水井水位处于坑底以下，最大限度的增加水力坡度，提高降水效率。2在土方开挖过程中，通过井口插彩旗、加盖板等措施保护降水井；电缆、水带采用专人看管随撤随铺措施，防止车辆对电缆水带的破坏。3.及时对护坡进行修整，喷射混凝土面层；开挖过程中由专人指挥。4安排足够的人工，及时清理基槽浇筑垫层，尽可能减少基坑的暴露时间。十、监测巡视方案10.1监测目的在基坑施工过程中，只有对基坑支护结构、基坑周围的土体和相邻的构筑物进行全面、系统的监测，才能对基坑工程的安全性和对周围环境的影响程度有全面的了解，以确保工程的顺利进行，在出现异常情况时及时反馈，并采取必要的工程应急措施。建筑物主体沉降观测是为了在建筑施工和使用期间的安全提供可靠数据，了解其变形特征，并为工程设计、管理及科研提供资料。10.2监测内容根据本工程的具体情况，依据有关规范的规定和围护结构设计方案及业主对施工监测工作的要求，对以下方面进行监测：（1）坡顶和支护桩顶水平位移（2）坑内外地下水水位（3）东侧已建建筑物围墙监测10.3监测方法（1）坡顶部水平位移基准点的布设：在受施工影响以外的地方设置3个基准点，编号为JZ1、JZ2、JZ3。在基坑四边中部设置4个工作基点，编号为J1、J2、J3、J4。做法为埋入混凝土标石或打入顶端有十字刻划的标志的钢筋。监测点的埋设：在坡顶每隔20m左右布设一个监测点，共布设32个监测点。监测点采用在坡顶打入木桩（木桩顶钉入钢钉）或打入顶端有十字刻划的标志的钢筋。监测仪器：NTS302B全站仪及配套棱镜，S3E水准仪；监测方法：水平位移监测采用独立的平面系统，按照两个层次布设观测网，即由控制点组成控制网（路线）、由监测点及所联测的控制点组成扩展网。按照建筑变形测量二级精度要求施测。各项限差符合下表要求：测量所用全站仪定期在有资质的计量检定单位进行检定。作业开始时先对控制点进行观测，作业过程中定期对控制点观测，检验其稳定性。对监测点监测时，在控制点上设置全站仪，测定监测点在独立坐标系统中的坐标值。在基坑开挖的整个过程中采用相同的观测路线，并固定观测人员和仪器，选择最佳观测时段在基本相同的环境和条件下观测（如遇特殊情况除外）。每次观测结束后，核对和复查观测结果，验算各项限差，确认全部符合规定要求后，对观测数据进行平差计算。计算得出本次观测坐标值减去上次观测坐标值，求出各观测点的水平位移。（2）地下水位监测点：监测点数量及位置按设计图纸执行。监测仪器：电子水位仪监测原理：观测井个数按方案执行，水位测量时，拧松水位计绕线盘后面螺丝，让绕线盘转动自由后，按下电源按钮把测头放人观测井，手拿钢尺电缆，让测头缓慢地向下移动，当测头的触点接触到水面时，接收系统的音响器便会发出连续不断的蜂鸣声。此时读出钢尺电缆在管口处的读数。（3）巡视检查基坑工程整个施工期间内，经常进行巡视检查。包括：止水帷幕有无开裂、渗漏，边坡是否稳定有无滑坡现象；支护墙厚土体和边坡顶部有无沉陷、裂纹及滑移；基坑有无管涌、流砂、涌土；基准点、监测点等是否完好，监测原件是否完好及保护情况；围墙、道路等的裂缝。巡视检查以目测为主，必要时辅以锤、量尺等工具。施工期间发现异常，及时通知相关单位采取措施。（4）东侧围墙监测在东侧围墙上设置沉降观测点，墙底设置水平位移观测点，间距均为20m，沉降点与水平位移点错开布置。在基坑开挖和施工期间对其进行观测。基坑开挖期间，1次/天。施工期间若稳定可适当延长监测周期。若坡顶位移超过报警值或围墙沉降变形过大失稳，应停止施工并采取措施。10.4监测预警值按照甲方提供的相关图纸本工程地块北侧为项目后期待建场地，环境宽松，基坑周边无保护建(构)物；东侧靠近已建建筑物，在开挖期间需要加强观察和监测。根据设计文件，监测报警值为：（1）边坡坡顶和支护桩顶水平位移预警值：50mm；（2）地下水位：变化速率：300mm/d；累计下降1000mm；（3）地面最大沉降预警值：35mm。10.5监测频率开挖期间及基础浇筑完成前：1次/天。该基坑开挖处在雨季，在雨后应及时进行监测，并根据变化增加监测频率。巡视派专人每天进行1次。同时告知现场的管理和技术人员，对其周围的裂缝、边坡稳定性进行观察。10.6监测信息的反馈和处理及时收集整理监测数据，并做好记录。综合分析监测结果，及时评估，对于有异常项目，应及时告知监理、业主、总包、设计单位，做好信息化施工，建立应急、预警机制，对异常情况及时处理，以确保基坑的稳定和安全。十一、质量保证措施11.1质量管理组织机构为保证本工程的质量目标，项目部将严格按照GB50430标准建立强有力的质量保证组织结构，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。11.2质量检查控制程序配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。11.3质量保证措施为确保工程施工质量，在工程领域争创优质工程，针对本工程的施工特点，我公司将采取以下综合质量保证措施，确保工程质量。11.3.1高压旋喷桩质量保证措施（1） 喷浆前,先进行压浆压气试验，一切正常后方可配浆。浆液配制严格按照试验参数控制好浆液的水灰比及稠度，浆液必须经过过滤。（2） 喷射过程应连续进行，根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量。（3）对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射或复喷的扩大桩径办法。（4）严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等，保证喷浆效果。（5）在旋喷过程中，若遇到孤石或大漂石，桩可适当移动位置（根据受力情况，必要时可加桩），避免畸形桩或断桩。（6） 利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆。（7）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。（8）为了防止防止桩体顶部下凹，旋喷长度比设计长0.31.0米，旋喷桩施工完毕后，将固结体顶部多余部分凿除。（9）旋喷桩施工质量应满足下表的要求。旋喷桩施工质量标准表序号项目允许偏差检查方法及说明1桩位偏差50mm用经纬仪检查（或钢尺量）2桩体垂直度1.5%用经纬仪检查喷浆管3桩长不小于设计规定查施工记录4单桩注浆量不小于设计规定查施工记录5桩体有效直径50mm挖开0.51m深后尺量6桩体无侧限抗压强度不小于设计规定钻芯取样，抗压强度试验7复合地基承载力不小于设计规定平板荷载试验11.3.2降水施工质量保证措施1、降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行