蒸汽严密性试验方案.doc

蒸汽严密性试验方案一、试验目的 在锅炉额定压力下，要对锅炉受热面的管件及全部汽水管道的焊口、法兰、阀门进行严密性试验检查；同时，对汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况、弹簧吊架、拉杆受力、管道位移状况进行检查，以保证锅炉安全可靠地投入生产运行。二、蒸汽严密性试验应具备的条件:1锅炉应具备点火启动条件，所有辅属设备都可以投入运行。2 风烟系统、汽水系统、燃烧系统及相关的热工仪表、阀门挡板具备投运条件。3 锅炉主机及辅属设备主要的联锁保护及信号报警可靠。4 机组的热力系统蒸汽吹管工作完成。5 锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调定零位。6 减温系统调试结束，具备投入条件。7汽水系统中的管道、联箱支吊架调整完成。8走梯、平台、栏杆完好，道路畅通，照明充足。9安全阀调整应装好校验准确的标准压力表。三、蒸汽严密性试验检查项目及检查方法1 检查项目1.1检查锅炉汽水系统承压部件的焊口、人孔、手孔和法兰等。1.2 检查锅炉附件及全部汽水系统阀门。 1.3 检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况。1.4 检查受热面及管道等支吊架、弹簧的受力、位移状况。2 检查方法 2.1 按检查项目首先对设备外观作详细认真地观察，是否有擦伤、锈蚀及影响使用性能的缺陷，并作出准确判断。2.2 对锅炉本体的承压部件，如省煤器、水冷壁、过热器等，在保证人身安全的条件下，可以借助打开相关的检查孔或手孔，倾听炉内有无泄漏声音。2.3 炉外部的联箱、汽水管道、阀门及法兰等，从外观检查倾听或借助于外物接触检验其严密程度。2.4 对于汽水取样管、热工仪表管以及压力、温度、流量变送器或现场的显示仪表的检查判断采用观察、听声音的方法。2.5对于联箱、汽水管道等承压部件的膨胀或位移及其支座、吊杆和弹簧吊架等设施的拉伸和移动，要作好原始记录；从点火升压至额定压力要不定时检查、记录。2.6 对不严密或有泄漏的设备缺陷，要做好详细记录，通知有关部门及时处理。2.7在升温升压过程中，控制汽包壁升温速度1/min。检查并记录锅炉各部位的膨胀值。 2.8当锅炉过热器压力达到额定压力5.3MPa后，稳定压力，对锅炉各部位进行严密性检查。四、蒸汽严密性试验的验收确认1检查组应由安装、监理、生产及厂家等单位的专业人员组成。2检查完毕, 根据相关验收规范由检查组确认合格后，宣告蒸汽严密性试验结束。3 对检查结果做好记录，办理蒸汽严密性试验合格签证。4 蒸汽严密性试验之后，进行安全阀调整试验。五、升压过程注意事项及安全措施1按照锅炉运行规程和辅机启动措施的规定进行有关辅机和系统的启动，注意监视并调整燃烧工况。2 升温、升压过程中，注意监视汽包上下壁温差及各级受热面金属壁温、各处烟温。3发现异常状况应立即停止升压，及时查明原因，消除缺陷之后方可继续升压。4若发现有造成设备损坏以及严重危害锅炉运行的缺陷时，应按规定紧急停炉处理。5检查炉本体及观察燃烧情况时，应事前通知控制室监盘人员，适当提高炉膛负压，检查人员应做好防护措施。6检查汽水管道的阀门、法兰时，要防止内部介质外泄伤人。7升压过程中应开启过热器疏水和对空排汽门，使过热器得到充分冷却。8当锅炉压力升到额定压力时，控制锅炉燃烧率