[论文]30kW发动机台架测试系统操作说明书文档软件使用说明书.doc

嘉陵30kW小野直流测功机测试系统使用说明一系统简介1系统主要组成本检测系统采用工业控制计算机，可靠的工业数据采集板卡及通讯卡，利用通用的工业RS485总线来完成IPC机和变频器、温度采集模块的数据交换。提高了系统的可靠性，并在IPC机上完成试验过程数据显示、打印，存储和最终输出试验报告、绘制特性曲线等功能；计算机系统：工业计算机IPC，数据采集卡，工业数据通讯卡；温度采集模块：提供六个温度输入接口（ADAM COM 05），可完成六路热电阻型温度的采集；环境站：完成环境气压、环境温度和环境湿度三个环境参数的采集，以完成修正系统K的实时修正；变频器：实现风机控制2系统主要功能1)登录系统用户登陆用户管理系统退出2)系统标定参数标定扭矩校验转速、温度等其它参数校验风机输出风速标定3)数据查看系统基本参数查看及更新系统历史数据查询方式1系统历史数据查询方式2（试验对比）系统特性数据历史查看，特性曲线重绘4)测试主界面环境参数及修正系统K显示七路温度参数及饱和水蒸气压显示压力参数指示五个表头对特性数据实时显示，报警指示特性曲线绘制及曲线拉伸，放缩、坐标及曲线颜色控制采样设置（仅针对于自动采样，开始采样前进行配置；手动采样时功能无效）手动采样（对每个待采工况点采样控制）/自动采样（开始采样控制）结束采样 试验完成，停止采样数据查看 查看采样原始数据数据保存 数据以Excel的格式保存入计算机硬盘报表生成 生成Excel报表，以供用户打印数据重测 对异常数据进行重测（每次仅能重测一个重测点）5)耐久试验界面五个采样数据的实时曲线显示其它参数的实时显示耐久试验开始 耐久试验开始(可对上次或以前未完成试验进行断点续测)耐入试验停止 耐久试验停止耐久试验暂停 (本次试验暂停)耐久试验续测 (本次试验续测)耐久试验计时 耐久试验总耗时耐久记录显示 更新显示每个时段发动机特性数据耐久试验报表 生成Excel报表，以供用户打印6)风机控制界面各项试验参数的指示 (可配置) 风机跟踪和手动设置选择 风机跟踪：指变频器输出频率跟据要跟踪的参数（转速和温度）和自动输出频率，输出频率大小与转速成一定的关系，此关系由标定界面中风机标定块来确定；手动设置：变频器输出频率由面板直接输入，在运行过程中，变频器输出频率固定不变，作用同在变频器前面板上操作。风机跟踪参数选择 (仅提供两个参数的自动跟踪：发动要转速和机油温度)风机运行状态指示 通讯状况，故障指示输出频率及风速显示3检测内容及显示测功机转速、扭矩；机曲轴转速、扭矩； 发动机油门开度； 机油温度；垫片温度；出水温度进气温度燃油温度排气温度燃油消耗大气压环境湿度环境温度修正系统K饱和水蒸气分压4依据标准GBT 20076-2006 摩托车和轻便摩托车发动机最大扭矩和最大净功率测量方法GBT 5363-19455 摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法95/01/EC ANNEX-II发动机最大扭矩和最大净功率测试方法5主要技术参数 采样信号数：19路参数 采样速率：系统采样速率为8000Hz 速度波动率：小于1 % 系统刷新频率：小于10次每秒 采样精度：16位字长 最大风速：122km/h 出风口面积：0.25m26软件系统软件名称：嘉陵30kW测功机测试系统（JIALING Motor Test System）开发环境：LabVIEW 8.0软件版本：1.002操作系统：Windows XP Sp2二系统使用说明1.登陆系统1)登录界面点击桌面“JiaLingMotorTestSystem”快捷方式，打开测试系统，系统初始化结束后，自动弹出登录认证界面，如图示。2)用户管理系统认证结束后，在操作界面右上角出现一行用户信息及登录时间状态信息。如需对用户管理，则需要进入“用户管理”菜单栏中单击“用户管理”菜单项，系统跳出“用信息输入界面”弹出框。可实现操作： 新用户录入 原有用户信息查看 原有用户信息修改（包括密码修改） 删除用户除此外，也可以支持右键快捷方式，如下图示2系统标定1）23路参数标定 测试方法：选定每路参数，其参数名称会在“当前信号”框中显示出来，选择点1，此行变为浅蓝色。对某参数进标定时，点击“采集”键，当前“测功机转速值”显示在实测值栏第一行中，同时将当前测功机标准值（用标准测速仪测出速度）填入右边理论值框中；后面值以此类推，可以实现20个点的采样，至少3个点。采样完N个点之后，点击“计算”键，可以查看采样的误差信息。点击“标定”可以完成系统拟合参数的更新；“保存”键对此参数采样所得数据进行保存，以便以后对其调用；其它参数的标定，均相似。 采样数据保存与选择：点击“保存”键，采样数据会以日期格式自动命名。以供以后查看和重新调用。调用时点击“文件数据选择下拉框”（请选择数据文件）单击要选择数据文件，单击“选择”键重新载入及标定。对不必要的文件可单击“删除”进行删除。 标定指示：对已标定参数对应显示键高亮显示 复位：对标定的参数进行复位2）扭矩校验l 满度：用户输入值，指示扭矩大小值；l 当前值：指示当前采样值；l 正向/反向：选择正向标定或反向标定；正向选定时，校验点是正向行选择点18显亮，可进行选则操作，反向时，反向行选择点18显亮。（操作前，如发现显亮与正反向不对应可，正反向切换下，初始化操作界面）l 进程/回程：进程测试或回程测试标定；进程选定时，进程中列选择点1、2和3可选，回程时，回程控制中列选择点13可选；（操作前，如发现显亮与进回程不对应可，进回程间切换下，初始化操作界面）l 文件选择下拉框：单击请选择数据文件，选定要待选定的数据文件（以时期自动命名）；l 选择键：对下拉框中已选择文件进行确认，表格中数据将同时更新为当前选定文件数据；l 删除：删除选定文件；l 采集扭矩：将当前采样值自动填充到由行选点和列选点选定的对应反色显示的表格中l 计算：计算值（平均值、误差等）显示；l 保存：保存采样数据，以供以后调用；l 报表：生成当前校验报表文件，以excel格式输出；l 清除：刷新表格，清除数据；l 快捷键：在表格区右键，出现快捷键，单击“查看”查看更详细计算信息。3）其它参数校验l 测度点输入：用户输入，需要检测的点。l 行选点：用于选点单元格的行；l 列选点：用于选点单元格的列；l 标准检测装置读数：用户输入，输入在当前点时，标准设置显示值（对应读数输入3次）；l 设置键：用户选择需要进行校验的参数；选定参数显示如图所示，未选定值以“ok”显示；（！点击“设置”对参数进行设置后，切记需要对其初始化）l 选对待验参数：单击以参数命名的键，当前参数名显示在上面的显示框中（“设置键左边”）；l 选择：选择当前参数下的历史校验数据文件，同时刷新到表格中显示；l 删除：删除选定文件；l 采集扭矩：将当前采样值自动填充到由行选点和列选点选定的对应反色显示的表格中l 计算：计算值（平均值、误差等）显示；l 保存：保存采样数据，以供以后调用；l 报表：生成当前校验报表文件，以excel格式输出；l 清除：刷新表格，清除数据；l 快捷键：在表格区右键，出现快捷键，单击“查看”查看更详细计算信息。4）风机跟踪输入l 输入选择： 提供两种变频器输出频率两种跟踪方式，速度跟踪和温度跟踪；选择当前跟踪方式的频率跟踪关系；l 多行数据输入：单击“跟踪频率输入”滑动块，数据列同步左移，以供多列数据输入，列数不限；l 选择：选择当前参数下的历史校验数据文件，同时刷新到表格中显示；l 保存：保存采样数据，以供以后调用；l 风速设定：将输入数据应用到当前系统状态；3测试主界面：（1） 手动测试操作流程：1） 基本参数设置2） 单击“开始测试”，测试设置及初始化；(如下：手动测试，设置瞬时采样或平均采样及平均采样时间)3） 手动测试：单击开始采样，即采样当前转速；4） 采样结束：单击结束采样，采样曲线如图显示；5） 数据查看：对刚才采集数据进行查看，此功能还包括：记录删除、记录修改、更新等操作，以调整曲线的绘制形状。6） 报表打印及保存：点击“曲线打印”，生成数据报表如图示。选择报表生成时可进行“曲线报表”和“记录报表”两种报表形式；单击“数据保存”，对生成保表进行保存，存放路径为：D：支持文件printreport速度特性手动实验0904记录号.xls（2） 程控测试操作流程：1) 基本参数配置2) 单击“开始测试”，测试设置及初始化；(如下：自动测试)进入主测界面会出现如下信息，表明当前测试状态。3) 单击“测试设置”进行自动采样点设置；注意该键只在自动采样时有效，手动采样时无效；4) 单击“开始采集”，此时程控测试试验开始，开始后“开始采集”键变灰，不再可用；表示系统已进入采样状态，测试人员需要配合系统按照2）步骤来完成测试。调节发动机转速从高速到低速方向来测试，在2）步骤设置所对应采样点上稳定一段时间，然后调节转速到下一个待测点，如果上一转速没采样上来，可以抬高转速重新采集。5) 单击“停止测试”停止程控测试试验，停止后，“显示”、“保存”、“打印”键变为可用；其功能与操作与手动试验相类似，这里不再赘述；6) 点击“重测点”下拉框，选择刚才测试各点“9000、8500、4000、3500”中的一点如“4500”这个点；然后，右边“选择重测点”按扭文字标签由“选择重测点”变为“重测点5”，单击时行该点数据重测。在自动测试状态下只需把发动机转速重新定位到该点所需转速状态，等稳定一段时间后，降低转速，查看曲线该点是否采样上来。如没有采到，按此法进行重测。注重测点操作时，注意步骤2）测试设置中的“转速波动范围”的设置，如果转速波动太大，而该参数设置太小，则重测数据无法采集到数据库中。（3） 主界面其它功能介绍：n 环境三参的采样输入和自动输入切换。点击“修改参数”按扭，右边指示灯变为显亮，以指示当前环境三参输入状态为手动输入，其标签由“采样输入”变为“手动输入”；此时环境三参的当前值需要由试验员手动输入；n K系统温度参数选择：系统提供两个温度系统以供选择：“环境温度”和“进气温度”；n 通道选择和平均时间选择通道选择：对系统所需六路温度参数（燃油温度、出水温度、机油温度、排气温度、垫片温度、进气温度）的输入方式进行选择。选择方式有两种：从测功机输入和从温度采集模块输入两种方式。如果设置某路温度参数由温度模块采集输入，还需配置其输入的通道（ADAM COM0ADAM COM5），注意通道配置需与采集模块温度输入接口配置一致。平均时间选择：对平均采样的当前采样时间进行随时更改。n 绘图曲线参数设置曲线属性设置：对主界面曲线三个坐标系进行独立的调整，包换拉伸和压缩以及曲线颜色设置。除此外，五个指示参数（发动机转速、测功机转速等）表头中上下限报警设置、表笔和表背景色也由“应用设置”按扭来确认，并应用系统。4数据查看：系统功能：主要完成对系统已测试的历史数据查看和当前测试数据查看，历史数据对比，对比数据打印等操作。（1） 表头配置：对系统测试前已配置的基本参数进行重新修改，注意此操作只针对当前试验的基本参数配置修改；（2） 参数设置：对系统下方表格的表列名进行配置，单击该按扭，跳出如图配置界面。选中的参数将作为新的列名显示在表的列名行。同时，当前最新的测试数也将刷新到表格当中，供测试员查看，其数据精度与格式与报表一致。单击对应列名，系统将自动按此列来排序，使分析当前测试数据更加方便。（3） 记录查询（略）；（4） 生成报表（略）；（5） 对比记录：主要功有对历史数据进行对比试验。单击该键，出现如下界面。第一次弹出“数据查询”界面时，列表初始化显示为当前时间至两个月以前之间所做的所有试验的记录。(5.1) 记录选择功能使用：l 显示详细测试数据：单击查询列表的对应记录，将选择的记录的试验编号添加到如上表格中；l 显示对应曲线：与上功能相类似；l 选取对比数据：与“显示详细测试数据”相似，不同的是可以将多组记录添加进右方列表中，记录数据不大于6组；(5.2)记录条件查询功能使用：l 条件单选查询：只可按所选的条件项来进行查询；需要提醒的是，“查询目标选择”是指选择需要查询试验类型，如：“速度特性手动特性试验”、“速度特性程控试验”、等8个可选项；注意默认选项为“速度特性手动特性试验”；l 条件复选查询：可进行条件组合查询；如图示为查询目标为“重庆力帆发动机厂”的型号为“09A315845”的所有测试记录；l 试验类型选择：默认为“速度特性手动特性试验”；l 测试数据特性数据选择：单击“对比”按扭，弹出如图示界面，以供用户选择所要查询的具体数据，每次选择结果都会保持在系统中，以方便用户下次重新调用；(5.3)特性数据查看功能使用：单击“OK”按扭，出现如下特性数据显示界面：如下图左所示，显示为对应一条记录的曲线； 如果查询界面选择框中选择“选取对比数据”，做对比试验，将出现如下图所示，显示为多条曲线；l 曲线属性功能使用： 同主界面曲线属性功能一样，可能对坐标系的曲线进行放、缩以及曲线颜色进行自定义修改；单击“应用设置”自定义属性应用于系统中；l 特性数据查看功能：单击曲线选择下拉框中的曲线，选择待查看的特性数据曲线，再单击“查看数据”，待查看数据如下图所示；注意，如下图示，同时可以看出曲线拉伸后的与未进行拉伸操作的比对效果；l 历史数据打印：如测试主界面一样，历史查询同样提供打印功能，这样方便用户随时调用特性试验的历史数据。注意，打印的特性数据的参数名称与上图中右表格中的所示参数名称一致。5系统风机控制界面：主要功能实现对系统风机风速的控制，其控制方式有两种：参数跟踪方式和非参数跟踪方式；同时，完成各路监控参数在线指示和以及风机运行状态