《通用检修规程》doc版.doc

第一章 检修类通用21.1电弧焊标准作业流程21.2更换电机标准作业流程71.3更换减速器标准作业流程131 4更换限矩型液力偶合器标准作业流程18第二章 主洗车间检修标准作业流程242.1 磁选机 24 更换磁选机滚筒标准作业流程 24更换磁选机滚筒筒皮标准作业流程29更换磁选机驱动装置标准作业流程342.2 浅槽分选机 39更换浅槽分选机底板标准作业流程39更换浅槽分选机惰轮轴牙轮标准作业流程43更换浅槽分选机惰轮轴轴承标准作业流程47更换浅槽分选机刮板、耳板标准作业流程52更换浅槽分选机滑道、衬条标准作业流程56更换浅槽分选机链条标准作业流程60更换浅槽分选机驱动轮组件标准作业流程65浅槽分选机截链标准作业流程70 2.3 脱介振动筛 74更换振动筛冲孔筛板标准作业流程74更换振动筛传动器联轴节标准作业流程78更换振动筛传动组件标准作业流程82更换振动筛横梁标准作业流程88更换振动筛激振梁标准作业流程93更换振动筛激振器标准作业流程98更换振动筛聚氨酯筛板标准作业流程103更换振动筛支撑弹簧标准作业流程107更换振动筛纵梁标准作业流程112振动筛结构件焊接标准作业流程117 2.4 水力旋流器 122更换水力旋流器底流口标准作业流程122更换水力旋流器二段锥体标准作业流程126更换水力旋流器入料管标准作业流程130更换水力旋流器溢流管标准作业流程134 2.5 离心机 146更换卧式振动电机振动卸料离心机筛篮标准作业流程146更换卧式振动卸料离心机缓冲套标准作业流程151更换卧式振动卸料离心机激振箱齿轮标准作业流程161更换卧式振动卸料离心机激振箱轴承、油封标准作业流程167更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封标准作业流程173更换卧式振动卸料离心机筛篮侧轴承、油封标准作业流程179更换卧式振动卸料离心机主轴标准作业流程186卧式激振箱振动卸料离心机振幅调整标准作业流程193 2.6 离心泵 196更换离心泵叶轮标准作业流程196更换离心泵轴承组件标准作业流程202更换离心泵轴套标准作业流程210 2.7 加药系统 217更换加药系统给料螺杆泵标准作业流程217更换加药系统鼓风机标准作业流程221更换加药系统加药泵标准作业流程226更换加药系统搅拌器标准作业流程231 2.8 浓缩机 235更换中心传动浓缩机摆线减速器标准作业流程235 2.9 带式输送机 241更换带式输送机改向滚筒标准作业流程241更换带式输送机滚筒轴承标准作业流程246更换带式输送机驱动滚筒标准作业流程251 2.10 刮板输送机 256更换刮板输送机刮板、链条标准作业流程256更换刮板输送机头轮组件标准作业流程260更换刮板输送机尾轮组件标准作业流程266 2.11 螺杆空气压缩机 271更换螺杆式空气压缩机润滑油标准作业流程271螺杆式空气压缩机8000小时保养标准作业流程277第三章 筛分车间检修标准作业流程288 3.1 除铁器 288更换除铁器胶带标准作业流程288更换除铁器链条标准作业流程293更换除铁器驱动滚筒标准作业流程297更换除铁器驱动装置标准作业流程302 3.2 给煤机 307更换振动式给煤机弹簧标准作业流程307第四章 压滤车间检修标准作业流程311 4.1 板框压滤机更换板框压滤机拉板小车标准作业流程311更换板框压滤机链条标准作业流程316更换板框压滤机链条导轨标准作业流程321更换板框压滤机滤板标准作业流程326更换板框压滤机滤板滑道标准作业流程331更换板框压滤机滤布标准作业流程336更换板框压滤机驱动链轮标准作业流程341更换板框压滤机液压站阀件标准作业流程346更换板框压滤机主油缸标准作业流程351第一章 检修类通用1.1电弧焊标准作业流程1.流程图2、流程概述流程名称电弧焊标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口3、标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单钳工掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。2准备工器具、材料准备工器具，电焊机，材料及防火器具，并运至作业现场。工器具齐全、完好，材料齐备。领料单钳工3申请停电1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。1）确认停电设备；2）确认检修内容。停送电工作票选煤集中控制操作工钳工电工4验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。钳工验电时人员必须站在安全位置。5闭锁将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。钳工6工具接电源线电焊机及电动工具等工器具接电源线。1）设备的正反极性和参数设定正确；2）电器接线执行电工操作标准作业流程；3）接地线搭接正确、可靠。电工钳工 7防火作业1）清理作业部位周围浮煤、积煤；2）将作业范围内进行预湿处理；3）配备灭火器；4）检测有害气体。1）浮煤、积煤清理干净；2）洒水到位、适量；3）灭火器配备到位；4）有害气体浓度符合作业要求。钳工岗位操作工防火措施到位。8选择焊接设备根据焊接部位及工艺要求，正确选择焊接设备及方式。1）一人作业一人监护，灭火器配备到位，不发生火灾和人身伤害；2）焊接设备符合作业要求。电焊工9清理、检查清理焊接部位。焊接部位洁净，满足焊接要求。电焊工10焊接调整焊接工艺参数，选择合适的焊接方式。工艺参数调整正确，方式合理。电焊工劳动保护用品穿戴齐全，防火措施到位。11检查焊接质量清理焊渣，检查焊接质量，特殊焊接做探伤处理。焊渣清理干净，质量符合作业要求。电焊工12清理现场1）清点工器具、材料、配件； 2）清理现场杂物。1）工器具、焊接设备、配件及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净。选煤厂安全规程15.1.4钳工13申请送电1）申请停电人向集控室申请办理送电手续；2）电工送电，上锁人解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票钳工选煤集中控制操作工电工14填写记录记录检修内容。记录真实、准确、无遗漏。设备检修记录钳工 第-8-页1.2更换电机标准作业流程1、流程图2、流程概述流程名称更换电机标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口3、标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单电工掌握现场存在的危险源，以及防范措施。2-1核实备件1）核对电机的规格型号及技术参数；2）摇测电机绝缘、直阻，检查轴承润滑情况。1）新电机的规格型号、技术参数与原电机相符；2）绝缘、直阻符合要求，油质合格、油量合适。电工2-2准备工器具、材料准备套筒、撬棍等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。领料单电工起重工器具在强检期内，符合标准。3办理停送电工作票1）填写停送电工作票；2）审批停送电工作票。规范、标准、不得涂改，作业内容、停电设备明确。停送电工作票电工动用火电焊必须办理动火安全措施票。4申请停电1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。1）确认停电设备；2）确认检修内容。电工选煤集中控制操作工5易燃易爆区检测瓦斯、煤尘浓度1）检测作业现场瓦斯、煤尘浓度；2）检测合格后进行下一步作业，不合格则排放，待合格后进行下一步作业。1）作业现场20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%；2）煤尘浓度不超过10毫克/立方米。电工特殊环境，未检测瓦斯、煤尘浓度，易发生事故。6验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后点动验电。电工设备验电时其他人员必须站在安全位置。7闭锁将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。电工8-1拆卸防护罩1）拆卸对轮防护罩，并放在指定位置；2）拆除连接件。1）防护罩完好；2）连接件完好。电工拆卸防护罩时配合得当，防止伤害。8-2拆卸电源电缆、接地线1）打开原电机接线盒；2）用验电器对电机进行验电，再用接地线进行放电；3）拆卸电机电源电缆，并记录好相序；4）拆除接地线。1）接线盒盖放在指定位置，最后装回原电机上；2）验电器电压等级相符，放电充分；3）电缆相序记录清晰，准确。电工验电确认到位，接地线放电时先接接地端后触碰导线端放电。8-3拆卸地脚螺栓拆卸电机地脚螺栓。螺栓摆放整齐，放在指定位置。电工拆卸地脚螺栓，人员配合得当，防止伤害。9移除电机1）吊挂电机；2）将原电机吊运至空场地。1）专人指挥吊运；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳。电工吊运过程中防止撞击。10拆卸偶合器或联轴器用专用工器具拆下偶合器或联轴器。1）偶合器或联轴器完好；2）电机轴无损伤。电工拆卸偶合器或联轴器时配合得当，用力均匀，防止伤害。11安装偶合器或联轴器1）清理结合面、新电机轴；2）用温差法按原电机安装位置将偶合器或联轴器安装到新电机上。1）结合面、电机轴洁净、无损伤；2）安装正确、到位。电工安装帐套式皮带轮应空载运转一定时间，再紧固帐套螺丝，防止未上紧切断螺丝或皮带轮飞出造成伤害。12安装电机1）将新电机吊运至原电机位置安装；2）安装连接件；3）调平找正电机位置。1）专人指挥；2）吊挂牢靠，吊运平稳；3）安装正确、到位。电工安装电机配合得当，防止伤害。13-1紧固地脚螺栓紧固新装电机地脚螺栓。螺栓紧固。电工13-2接电源电缆、接地线1）打开新电机接线盒；2）检测电缆绝缘；3）按拆除时所记录的相序将电缆接装；4）检查接线盒内是否遗留工器具、杂物；5）封闭接线盒，做好防爆处理；6）安装接地线。1）绝缘符合要求；2）电缆接线正确、相序无误；3）接线盒内无遗留工器具、杂物；4）防爆符合要求；5）接地线安装牢固、可靠。电工接线盒内有遗留工器具或杂物，送电造成短路事故，烧毁设备。13-3安装防护罩安装防护罩。安装牢固、可靠。电工安装防护罩时配合得当，防止伤害。14清理现场1）清点工器具、材料、配件；2）清理现场杂物。1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净。电工15易燃易爆区检测瓦斯、煤尘浓度1）检测作业现场瓦斯、煤尘浓度；2）检测合格后进行下一步作业，不合格则排放，待合格后进行下一步作业。1）作业现场20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%；2）煤尘浓度不超过10毫克/立方米。电工特殊环境，未检测瓦斯、煤尘浓度，易发生事故。16申请送电1）停电人向集控室申请办理送电手续；2）电工送电，上锁人解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票选煤集中控制操作工电工17试车、跟踪1）通知岗位司机试车；2）观察电机转向；3）检测电机振动情况；4）确认电机轴承情况；5）运行跟踪、记录。1）空载试车符合规定；2）电机转向正确、无异响；3）振动符合要求；4）轴承温升不超过35摄氏度，无异响；5）运行跟踪时间符合规定要求。电工选煤集中控制操作工试车时人员保持安全距离。18填写记录记录检修内容。记录真实、准确、无遗漏。设备检修记录电工第-14-页1.3更换减速器标准作业流程1.流程图2、流程概述流程名称更换减速器标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口3、标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程第5.2.10条安全技术措施审批单钳工掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。2-1核实备件核对减速器的规格型号、技术参数。新减速器的规格型号、技术参数与原减速器相符。钳工2-2准备工器具、材料准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。领料单（洗选）钳工起重器具在强检时间内，符合标准。3申请停电1）专人负责向调度室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）调度室确认停电后，通知停电申请人验电。1）确认停电设备；2）确认检修内容。停送电工作票（洗选）钳工选煤集中控制操作工电工4验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。钳工验电时人员必须站在安全位置。5闭锁将已停电设备闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。钳工6-1拆卸防护罩拆卸联轴器防护罩，并放置到指定位置。防护罩完好。钳工人员配合得当，防止伤害。6-2拆卸电机电源线1）联系集控室通知电工拆卸电机电源线、接地线；2）标记电源线，并做绝缘保护和固定。1）标记清晰、绝缘保护有效；2）电源线、接地线放置适当。电工7拆卸电机1）吊挂电机；2）拆卸电机地脚螺栓，放置到指定位置；3）拆卸联轴器连接，放置到指定位置；4）吊运电机到指定位置。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）电机完好。钳工人员配合得当，防止伤害。8拆卸减速器1）吊挂减速器；2）拆卸减速器地脚螺栓，放置到指定位置；3）拆卸联轴器连接，放置到指定位置；4）吊运减速器到指定位置。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳。钳工人员配合得当，防止伤害。9拆卸联轴器1）标记减速器联轴器安装位置；2）拆卸输入、输出轴联轴器，放置到指定位置。1）标记清晰；2）联轴器完好。钳工10清理、检查1）清洗新减速器装配面；2）清洗、检查新减速器与联轴器装配部位并测量装配尺寸。1）结合面洁净，满足作业要求；2）装配面光洁，装配尺寸符合安装要求。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.1钳工及时清理现场油污，防止人员滑跌。11安装联轴器1）搬运联轴器到安装位置；2）安装输入、输出轴联轴器。安装到位。钳工人员配合得当，防止伤害。12安装新减速器1）新减速器吊运到安装位置；2）调平、找正减速器；3）安装联轴器连接件，并紧固；4）紧固地脚螺栓；5）加注润滑油。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）联轴器两端面间隙、同轴度符合安装要求；5）螺栓紧固；6）油脂、油位符合标准。 GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.3钳工人员配合得当，防止伤害。13安装电机1）吊运电机到安装位置；2）调平、找正电机；3）安装联轴器连接件，并紧固；4）紧固地脚螺栓。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）联轴器两端面间隙、同轴度符合安装要求；5）螺栓紧固。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.3钳工人员配合得当，防止伤害。14-1恢复电机电源线恢复电源线。电源线、接地线牢固，相序正确。电工14-2安装防护罩安装联轴器防护罩。防护罩安装牢固。钳工人员配合得当，防止伤害。15清理现场1）清点工器具、配件、材料； 2）清理现场杂物。1）工器具及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净。选煤厂安全规程第15.1.4条钳工16申请送电1）申请停电人向集控室申请办理送电手续；2）电工送电，上锁人解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票（洗选）电工钳工选煤集中控制操作工17试车、跟踪1）通知岗位操作工试车；2）运行跟踪、记录。1）减速器运转平稳、无异响，轴承温升不超过35摄氏度，密封部位无渗漏，振动符合规定；2）空载试车、运行跟踪符合规定要求。岗位操作工钳工18填写记录记录检修内容。记录真实、准确、无遗漏。设备检修记录（洗选）钳工第-28-页1 4更换限矩型液力偶合器标准作业流程1.流程图2、流程概述流程名称更换限矩型液力偶合器标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口3、标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单钳工掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。2-1核实备件核对限矩型液力偶合器的规格型号、技术参数。新限矩型液力偶合器的规格型号、技术参数与原限矩型液力偶合器相符。钳工2-2准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用工具等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。领料单（洗选）钳工起重工器具在强检期内，符合标准。3申请停电1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。1）确认停电设备；2）确认检修内容。停送电工作票（洗选）钳工选煤集中控制操作工电工4验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。钳工验电时人员必须站在安全位置。5闭锁将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。钳工6-1拆卸防护罩拆卸、搬运防护罩到指定位置。防护罩完好。钳工1）防爆区域检测瓦斯、煤尘浓度；2）防止防护罩掉落伤害。6-2拆卸电机电源线1）联系集控室通知电工拆卸电机电源线、接地线；2）标记电源线，做绝缘保护并固定。1）电源线标记清晰、绝缘保护有效；2）电源线、接地线放置适当。钳工7拆卸电机1）吊挂电机；2）拆卸电机地脚螺栓，并放置到指定位置；3）向电机风叶侧平移电机；4）拆卸偶合器连接件，并放置到指定位置；5）吊运电机到指定位置。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）电机、减速器、偶合器半联轴器完好。钳工防止电机掉落伤害。8-1拆卸偶合器1）吊挂偶合器；2）使用专用工具拆卸偶合器，并吊运到指定位置。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂可靠、吊运平稳。钳工防止偶合器掉落伤害。8-2拆卸偶合器半联轴器使用专用工具拆卸偶合器半联轴器，并放置到指定位置。装配轴完好。钳工防止飞溅伤害。9清洗、检查1）检查新偶合器各密封部位及外轮廓；2）清洗、检查新偶合器、新偶合器半联轴器装配部位，检测装配尺寸；3）清理电机安装基座。1）新偶合器各密封部位及外轮廓完好；2）新偶合器、新偶合器半联轴器装配部位光洁，检测尺寸符合装配要求；3）电机安装基座洁净。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.1钳工及时清理现场油污，防止滑跌。10-1安装新偶合器半联轴器安装偶合器半联轴器。半联轴器安装到位。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.3钳工10-2安装新偶合器1）吊挂偶合器；2）吊运偶合器到安装位置；3）使用专用工具安装偶合器。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）偶合器安装到位，完好。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.3钳工防止偶合器掉落伤害。11安装电机1）吊挂电机；2）吊运电机到安装位置；3）安装偶合器连接盘，调平找正偶合器与半联轴器；4）紧固电机地脚螺栓。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）偶合器与半联轴器同轴度及间隙符合安装要求；5）螺栓紧固。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.3钳工防止电机掉落伤害。12注介质液1）打开偶合器注液孔及溢流孔堵头，并放置到指定位置；2）注入介质液至溢流孔有溢流；3）紧固偶合器注液孔及溢流孔堵头。1）注油孔必须偶合器中心垂直方向上方；2）介质液及液位符合要求；3）注液孔及溢流孔堵头无渗漏。钳工13-1接电机电源线联系集控室通知电工接电源线、接地线。电源线、接地线紧固，相序正确。钳工13-2安装防护罩搬运、安装防护罩。安装到位、牢靠。钳工防止防护罩掉落伤害。14清理现场1）清点工器具、材料、配件； 2）清理现场杂物。1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净。选煤厂安全规程15.1.4钳工15申请送电1）申请停电人向集控室申请办理送电手续；2）电工送电，上锁人解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票（洗选）电工选煤集中控制操作工钳工16试车、跟踪1）通知岗位操作工试车；2）运行跟踪、记录。1）空载试车、运行跟踪符合规定要求；2）偶合器无渗漏、无异响，电机、减速器振动值符合要求。钳工岗位操作工人员站位安全。17填写记录记录检修内容。记录真实、准确、无遗漏。设备检修记录（洗选）钳工第二章 主洗车间检修标准作业流程2.1磁选机更换磁选机滚筒标准作业流程1、流程图2、流程概述流程名称更换磁选机滚筒标准作业流程流程编号316、317、318、319流程说明适用范围选煤厂流程接口3、标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单洗选钳工掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。2-1核实备件核对滚筒的规格型号、技术参数。新滚筒的规格型号、技术参数与原滚筒相符。洗选钳工2-2准备工器具、材料准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。领料单（洗选）洗选钳工起重工器具在强检期内，符合标准。3申请停电1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。1）确认停电设备；2）确认检修内容。停送电工作票（洗选）选煤集中控制操作工电工洗选钳工4验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。洗选钳工验电时人员必须站在安全位置。5闭锁将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。洗选钳工6-1拆卸防护罩拆卸传动链轮的防护罩，并放置到指定位置。防护罩完好。洗选钳工拆卸防护罩人员配合得当，防止伤害。6-2拆卸清扫器拆卸清扫器固定装置，将清扫器、固定装置放置在指定位置。固定装置完好。洗选钳工搬运清扫器时人员配合得当，防止滑落伤人。7拆卸轴端支座拆卸滚筒两侧支座的压盖螺栓并放置到指定位置。螺栓、压盖完好。洗选钳工8拆卸链条拆卸地脚螺栓后将滚筒向驱动侧平移，链条松动后，拆卸链条，并放置到指定位置。链条、链轮完好。洗选钳工拆卸链条配合得当，防止挤伤手指。9吊运滚筒1）吊挂磁选机滚筒；2）吊运滚筒到指定位置。1）吊挂牢靠，吊运平稳；2）专人指挥吊运；3）人员站位安全。选煤厂安全规程15.3洗选钳工滚筒吊挂牢靠、吊运平稳，远离导磁体。10拆卸传动链轮拆卸磁选机滚筒轴上传动链轮并放置到指定位置。链轮完好。洗选钳工11清理、检查1）清理压盖、链轮、新滚筒轴头装配面；2）检查链轮、压盖的磨损情况，检测链轮与滚筒轴装配尺寸，检查完毕涂抹润滑脂。结合面清理干净，满足装配要求。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.1洗选钳工12安装链轮1）链轮安装到新滚筒；2）安装到位后紧固链轮固定螺栓。1）链轮安装到位；2）螺栓紧固到规定扭矩。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.7洗选钳工13吊运新滚筒1）吊挂新滚筒；2）吊运滚筒到安装位置。1）吊挂牢靠，吊运平稳；2）专人指挥；3）人员站位安全。选煤厂安全规程15.3洗选钳工滚筒吊挂牢靠、吊运平稳，远离导磁体。14安装链条1）安装传动链条在减速器与滚筒链轮上；2）调整链条张紧度。链条张紧度合适。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.7洗选钳工安装链条配合得当，防止挤伤手指。15安装轴端支座1）滚筒调平找正；2）安装压盖，紧固地脚螺栓。1）减速器链轮与滚筒链轮中心线平齐；2）滚筒安装到位，螺栓紧固到规定扭矩。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.2洗选钳工16-1安装清扫器安装新清扫器，调整松紧度，紧固螺栓。1）清扫器安装到位，固定牢固；2）清扫器与滚筒表面松紧度适宜。洗选钳工搬运清扫器时人员配合得当，防止滑落伤人。16-2安装防护罩安装传动链轮的防护罩。安装牢固。洗选钳工安装防护罩人员配合得当，防止伤害。17清理现场1）清点工器具、材料、配件； 2）清理现场杂物。1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净。选煤厂安全规程15.1.4洗选钳工18申请送电1）申请停电人向集控室申请办理送电手续；2）电工送电，上锁人解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票（洗选）电工选煤集中控制操作工洗选钳工19试车、跟踪1）通知岗位操作工试车；2）运行跟踪、记录。1）磁选机运转平稳、无异响，轴承温升不超过35摄氏度；2）空载试车、运行跟踪符合规定要求；3）磁选机介质回收率不低于99.8%。岗位操作工洗选钳工20填写记录记录检修内容。记录真实、准确、无遗漏。设备检修记录（洗选）洗选钳工第-34-页更换磁选机滚筒筒皮标准作业流程 1.流程图2、流程概述流程名称更换磁选机滚筒筒皮标准作业流程流程编号316、317、318、319流程说明适用范围选煤厂流程接口3、标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单洗选钳工掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。2-1核实备件核对筒皮的规格型号、技术参数。新筒皮的规格型号、技术参数与原筒皮相符。洗选钳工2-2准备工器具、材料准备扳手、焊接设备、起重器具等工器具及材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。领料单（洗选）洗选钳工起重工器具在强检期内，符合标准。3申请停电1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。1）确认停电设备；2）确认检修内容。停送电工作票（洗选）选煤集中控制操作工电工洗选钳工4验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。洗选钳工验电时人员必须站在安全位置。5闭锁将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。洗选钳工6-1拆卸防护罩拆卸传动链轮的防护罩，并放置到指定位置。防护罩完好。洗选钳工拆卸防护罩人员配合得当，防止伤害。6-2拆卸清扫器拆卸清扫器固定装置，将清扫器、固定装置放置在指定位置。固定装置完好。洗选钳工搬运清扫器时人员配合得当，防止滑落伤人。7拆卸轴端支座拆卸滚筒两侧支座的压盖螺栓并放置到指定位置。螺栓、压盖完好。洗选钳工8拆卸链条滚筒向前平移，链条松动后，拆卸链条放置到指定位置。链条、链轮完好。洗选钳工拆卸链条配合得当，防止挤伤手指。9吊运滚筒1）吊挂磁选机滚筒；2）吊运滚筒到指定位置。1）吊挂牢靠，吊运平稳；2）专人指挥吊运；3）人员站位安全。选煤厂安全规程15.3洗选钳工滚筒吊挂牢靠、吊运平稳防止掉落伤人。10拆除旧筒皮1）拆除旧筒皮；2）打磨滚筒与筒皮连接的焊点。滚筒完好，无凸点。洗选钳工使用角向磨光机必须佩戴护目镜。11清理、检查1）清理压盖、滚筒轴头结合面；2）检查链轮、压盖的磨损情况，检查完毕涂抹润滑脂；3）清理滚筒的表面。结合面、滚筒表面清理干净，满足装配要求。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.1洗选钳工12安装新筒皮1）新筒皮安装在滚筒上并固定；2）对筒皮的对接处、与滚筒两侧焊接；3）焊接后对焊缝打磨处理。焊接牢固，无缝隙，无凸起。洗选钳工焊接筒皮时防护到位，防止灼伤。13吊运滚筒1）吊挂滚筒；2）吊运到滚筒安装位置。1）吊挂牢靠，吊运平稳；2）专人指挥吊运；3）人员站位安全。选煤厂安全规程15.3洗选钳工滚筒吊挂牢靠、吊运平稳，防止掉落伤人。14安装链条1）传动链条安装在减速器与滚筒链轮上；2）移动滚筒调整链条张紧度。链条张紧度合适。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.7洗选钳工安装链条配合得当，防止挤伤手指。15安装轴端支座1）滚筒调平找正；2）安装压盖，紧固地脚螺栓。1）减速器链轮与滚筒链轮中心线平齐；2）滚筒安装到位，螺栓紧固到规定扭矩。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.2洗选钳工16-1安装清扫器新清扫器安装到原来位置上，调整松紧度，紧固螺栓。1）清扫器安装到位，固定牢固；2）清扫器与滚筒表面松紧度合适。洗选钳工搬运清扫器时人员配合得当，防止滑落伤人。16-2安装防护罩安装传动链轮的防护罩。安装牢固。洗选钳工安装防护罩人员配合得当，防止伤害。17清理现场1）清点工器具、材料、配件； 2）清理现场杂物。1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净。选煤厂安全规程15.1.4洗选钳工18申请送电1）申请停电人向集控室申请办理送电手续；2）电工送电，上锁人解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票（洗选）选煤集中控制操作工洗选钳工电工19试车、跟踪1）通知岗位操作工试车；2）运行跟踪、记录。1）磁选机运转平稳、无异响；2）空载试车、运行跟踪符合规定要求；3）磁选机介质回收率不低于99.8%。岗位操作工洗选钳工20填写记录记录检修内容。记录真实、准确、无遗漏。设备检修记录（洗选）洗选钳工第-39-页更换磁选机驱动装置标准作业流程1.流程图2、流程概述流程名称更换磁选机驱动装置标准作业流程流程编号316、317、318、319流程说明适用范围选煤厂流程接口3、标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单洗选钳工掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。2-1核实备件核对电机、减速器总成的规格型号、技术参数。新电机、减速器总成的规格型号、技术参数与原电机、减速器总成相符。洗选钳工2-2准备工器具、材料准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。领料单（洗选）洗选钳工起重工器具在强检期内，符合标准。3申请停电1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。1）确认停电设备；2）确认检修内容。停送电工作票（洗选）洗选钳工选煤集中控制操作工电工4验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。洗选钳工验