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文档简介

XXXXX项目砌体工程砌体施工方案目 录1 编制说明21.1 编制依据21.2 编制人员21.3 本施工方案的发放范围22 分部、分项工程概况32.1 设计概况32.2 设计材料32.3 工程特点、难点33 施工部署43.1 施工目标43.2 施工流水段的划分及施工工艺流程83.3 施工组织83.4 施工准备94 材料134.1 砌块、砖134.2 水泥134.3 砌筑砂浆134.4 二次结构混凝土145 施工方法145.1 施工工艺145.2 操作工艺165.3 特殊部位施工286 各项管理及保证措施316.1 质量保证措施316.2 安全施工保证措施336.3 进度保证措施356.4 文明施工保证措施356.5 环境、职业健康安全管理保证措施351 编制说明1.1 编制依据1.1.1 XXXXX项目项目施工主合同1.1.2 XXXXX项目项目建筑、结构、安装专业施工图纸1.1.3 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)等相关国家、行业、地方规范、标准1.1.4 民用建筑设计通则(GB50352-2005)、蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范(陕05G05)、砌体填充填06SG614-11.1.5 图纸会审记录和变更通知单、本工程施工组织设计1.1.6 建筑砌体工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-012-2003)1.2 编制人员编制:技术员 审核:技术负责人 审批:项目经理1.3 本施工方案的发放范围工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部XXXXXX公司XXXXX项目项目经理部2013年7月16日2 分部、分项工程概况2.1 设计概况本工程位于XX市XX区,XX路与XX路东北角,其中西临XX路、南临XX路、东面为千家户安置小区。总建筑面积6800,由一层地下车库及三个塔楼组成,分别为XX、XX、XX#楼,其中XX#楼地上18层、XX#楼地上24层、XX#楼地上29层。抗震设防烈度为8度,主楼为剪力墙结构,主楼-1F为5.41m,1F为3.03m,标准层为2.9m。XX#楼有附属商铺,为框架结构。2.2 设计材料表1 材料及规格名称材料强度砂浆主楼地上(内墙)加气混凝土砌块(170、220、270)MU5M7.5水泥砂浆主楼地上(外墙)加气混凝土砌块(170、220、270)MU5M7.5水泥砂浆主楼地下室(内墙)加气混凝土砌块MU5M7.5水泥砂浆车库地下室墙体加气混凝土砌块MU5M7.5水泥砂浆0以下与土壤直接接触粘土实心砖MU10M5水泥砂浆顶砌材料粘土实心砖(根据墙宽定作宽度)MU10同砌体墙2.3 工程特点、难点本工程砌体进行分区施工,大量的钢材材料、砌体材料以及其他工程用材在相对集中的时间里周转和进出场,本工程二次结构墙体厚度尺寸多,且砌块型号尺寸较多。主体中间验收还要组织砌体、抹灰等粗装工作,因此资源组织和供应要求较高。由于主体部分除地下两层及首层外均为标准层,墙体布置位置基本相同,可先砌筑样板层(充分考虑预留预埋、装饰装修以及机电安装等配套施工),在一定程度上减少施工失误和材料损耗,便于加强质量控制和进度管理。3 施工部署3.1 施工目标3.1.1 质量目标须符合设计图纸、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)的相关规定。砌体样板间为XX#楼5F。简要概述如下:一般规定1、 放线尺寸误差5mm;2、 砌体转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时应按规定留槎、接槎;3、 洞口、沟槽、管理应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意不得不得打凿墙体;4、 搁置预制梁、板的砌体顶面应平整、标高一致;5、 正常施工情况下,砖砌体、小砌块每日砌筑高度1.5m;主控项目1、 砖和砂浆的强度必须符合设计要求;2、 水泥砌块的生产龄期28d;3、 不同品种的砖不得在同一楼层内混砌;4、 烧结普通砖、烧结多孔砖提前1-2d湿润,严禁干砖或吸水饱和的砖上墙砌筑;5、 采用铺浆法砌筑,铺浆长度750mm,当温度30时,铺浆长度500mm;6、 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑;7、 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆按强度验评标准达到设计和规范要求。8、 砌体砂浆所用水泥使用前,应分别对其强度和安定性进行复检,合格后方可使用;凡在砂浆中掺入外加剂,应经检验和试配符合要求后,方可使用。一般项目1 砖砌体应组砌正确,内外搭砌,上下错缝,墙体中不得有长度大于200mm的通缝,砖柱不采用包心砌法,加气块的搭接长度不应小于砌块长度的13,竖向通缝不应大于两皮;2 水平、竖向灰缝均匀,厚度在8-12mm之间,蒸汽加压混凝土砌块15mm;3 砌体留置的拉结筋应与块材皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向偏差不应超过一皮高度。4 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(通常不大于240mm),待填充墙砌筑完成至少14天后,再将其补砌挤紧。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽查数量1轴线位移5用尺检查柱全数检查垂直度3m5空心砖每层5用2m靠尺板或吊线、尺检查不少于5处大于3m10用员线、尺检查2表面平整度4用2m靠尽和楔形塞尽检查不少于5处3水平灰缝10(加气块15)拉5m线和尺检查不小于5处4门窗洞口高、宽10用尺检查不少于5处5外墙上下窗口偏移10以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查不少于5处填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法蒸汽加压混凝土砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%蒸气加压混凝土砌块的外观质量标准项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于(mm)长度L345厚度B23+3、-4宽度H23+3、-4缺棱掉角个数、不多于(个)012最大尺寸不得大于(mm)07070最小尺寸不得大于(mm)03030平面弯曲不得大于(mm)035裂纹条数、不多于(条)012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/2爆裂、黏模和损坏深度不得大于(mm)102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许注:本工程验收标准为一等品3.1.2 进度目标要求满足总进度计划要求。3.1.3 安全目标杜绝重大火灾事故,杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡,杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故,因工轻伤频率控制在1以内。3.1.4 文明施工目标争创XX市安全文明工地。3.2 施工流水段的划分及施工工艺流程3.2.1 施工流水段的划分砌体工程分4个施工段,XXXX#楼各单体塔楼各为一个施工段,地下室单独为一个施工段。3栋主楼选择一个砌筑作业施工队伍,车库砌体量比较少不单独选择砌体作业施工队,由主体砌体劳务队施工。主楼砌体工程先施工样板层(样板层定为XX#楼5F),样板层配套施工经多方认可后再推行大面积施工。地下室-材料运输通过地下室车道入口,主楼在人货电梯形成后通过人货电梯运输,3台施工电梯安装在主楼中间可以直接进行主楼内,每楼层内水平运输采用手推车运输。砌体阶段全部采用预拌干混砂浆。3.3 施工组织3.3.1 施工管理组织机构3.3.2 施工人员组织安排根据本砌体工程的工作量,施工人员安排如下: 材料送检:XXX采购收料:XXX分包单位:XX劳务施工管理:XXXXXXX质量监督:XXX安全监督:XXX技术指导:技术负责人过程资料整理:XX3.4 施工准备3.4.1 施工技术准备1 由项目技术经理组织项目工程技术人员进行图纸和相关标准、图集的学习,认真熟悉工程图纸,了解设计意图和要求,组织编制砌体工程施工方案并组织相关人员进行施工方案的讨论,并形成记录。组织项目经理部相关管理人员和砌体作业班组现场管理人员进行劳务合同交底,分工到人,明确职责。2 砌筑砂浆配合比经陕西省建设工程质量检验测试中心实验确定,有书面配合比试配单,并在现场进行挂牌。砌体施工作业人员、机械设备、材料需用计划的编制与审批。3 根据现场条件,完成本工程测量定位、移交、复核工作。根据施工进度,做好砌筑工作面的清理和测量放线工作(根据砼结构施工轴线控制线弹出墙身线、门窗洞口线、安装预留盒或孔洞的位置线;根据砼结构施工标高控制点在框架柱上弹出标高控制线)。根据砌块尺寸和灰缝厚度建立皮数杆,皮数杆直接在框架柱或混凝土剪力墙上描绘;墙有一侧无框架柱时,皮数杆采用直木条制作,在墙体转角处及交接处竖立设置(间距以48m为宜)。4 根据框架柱可剪力墙上的皮数杆和墙身线,后砌墙隔墙交接处拉接筋按500mm的间距植26拉结筋(采用冲击钻打孔,清孔后采用建筑结构胶进行植筋),拉结筋埋入混凝土构件内长度200mm,外伸沿后砌墙通长贯通。经验线和检查拉墙筋符合设计要求后,办理隐检手续。5 砌体工程施工前,编制安全技术交底文件,相关责任人在分项工程施工前依据审批的安全技术交底文件对作业班组进行安全技术交底。3.4.2 现场准备1 砌体班组施工前应完成工作面移交,移交工作由项目部见证和主持,由主体劳务、机电分包移交,砌体劳务接收,并四方会签移交工作表,移交工作一次进行,不分二次移交。XXXXX项目项目主体施工场地移交表时间: 年 月 日移交方:接收方:交接范围:交接时间:现场情况(附照片):交接备忘录:移交方签字(主体劳务):接受方签字(砌体班级):移交方签字(机电分包):项目部签字:施工员:质量员:安全员:生产经理:(注:本表由移交方负责填报,一式4份,移交方、接收方各1份、项目部质量员保留一份)由项目部见证主持,四方参加,会签,场地一次性移交。现场移交情况明细编号移交条件现场情况会签栏1楼层内所有垃圾清理干净;楼内所有材料要清理干净2临边、洞口防护到位,且符合安全部验收要求3所有连墙件墙件、钢筋头、螺杆、预埋环割除完毕4所有夹渣、夹模板凿除并修补完成5蜂窝、狗洞修补不合格的返工,按照质量缺陷整改方案实施合格6楼梯踏步错位的必许整改到位7其它混凝土质量缺陷(狗洞、蜂窝、露筋)修补完毕8外墙及阳台线条、施工过程中的工字钢孔、连墙件孔洞、外墙螺杆眼等修补完毕;所有预留洞需剔凿通透、整齐9构件尺寸偏差(墙、柱、梁涨模,预留洞口偏差)打磨修补完毕10墙面较大大面积麻面修补完毕此移交表为主体向砌体场地移交的验收标准,移交时包含但不限于以上项目,其它需要补充项目由现场验收时确定2 工作面施工准备(包括砼结构施工材料清运完毕,安全防护和操作平台完善、物料平台、通道、临时供水、供电等)。生产设施设置:现场加工场地的安排;砌块、砂、预制过梁等各种材料、设备及构配件堆放场地的安排;人货电梯、砂浆罐等施工机械设备的就位、调试等。3 对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收,验证其是否满足施工要求。砌块应按不同规格整齐堆放。堆垛上应设标志,堆放场地平整,并做好排水。构造柱、过梁、压顶等零星构件模板、螺杆配置。4 公共部分管井墙体因安装管道支架需要,则需要机电部门支模部门进行固化,在支架安装部位砌筑预制混凝土块。(标号C20)5 砌块提前2天浇水湿润。6 砌筑前在楼面用墨线标示好砌体墙身线以及门窗洞口线,在砼墙柱上用墨线标示好楼面建筑标高H+0.5m水平线。7 拉接筋植筋完毕验收。8 配电室、强弱电井道门下和其它用水房间设3皮标砖层,卫生间周边(除门位置)下C20混凝土墙基,高度200,厚度同砌体墙。9 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2cm,先用细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。10 砌筑砂浆配合比由砂浆供应单位确定,应加盖有配合比设计资质单位的公章。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。11 外墙施工时应采用吊篮施工,施工过程中必须配戴安。12 材料运输通道顺畅,各类机具设备准备就位并试运正常。13 砂浆、混凝土运输设备必须提前做好封闭措施,防止遗洒。3.4.3 资源准备1 主要机具1 机械设备:塔吊、人货电梯、附着式振捣器。2 主要工具:砖刀、铁锹、勾缝刀、灰板、手推车。3 检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、吊锤、检测尺、皮数杆、磅秤、百格网、砂浆、混凝土试模等。2 劳动力需用量表2 劳动力需用量班组组成人数(个)备注钢筋工6/木工10/混凝土工10/砖工60/机操工6人货电司机以上为需要最少操作人数,在需要时应随时增加人数4 材料4.1 砌块、砖砌体材料见表1。各种砖使用部位见设计图纸。各种砖应有产品的合格证书和产品性能检测报告,每一生产产家的砖到现场后,按烧结粘土砖和多孔砖15万块、混凝土加气块按1万块为一个验收批,水泥砌块按1万块为一个验收批,抽检数量为一组。4.2 水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,对进场水泥进行抽样检验,检验批按同一生产厂家、同一出场编号每200吨为一批。4.3 砌筑砂浆砂浆采用干混砂浆,配合比见设计,从干混罐内放出砂浆须在水泥终凝时间内使用完毕。每一检验批且不超过250m3砌体的水泥砂浆(干混砂浆的检验批具体咨询当地检测单位),(每一检验批砂浆试块应不少于三组,同盘砂浆只应制作一组试块)。砂浆强度以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。4.4 二次结构混凝土工程中构造柱、过梁、卫生间防水基墙均采用商砼。5 施工方法5.1 施工工艺楼层清理(凿除干净楼面上浮浆、砼块,清扫灰尘以能弹清晰墨线)放墙体线(墙体控制线由施工员放,墙体线由砌墙班组放,200、250、300墙放墙中线和边线,100墙放墙边线,墙体线和门窗洞口线全部放完后由施工员复核认可后方能上砖砌墙)根据每层标高控制点,在需砌墙的柱上弹好水平墨线根据柱上墙体线、水平墨线、砌块高度、灰缝厚度及墙底楼面砼高差按500(具体以排版图为准)间距在水平灰缝处植好拉接筋根据每段墙的实际长度和高度作好平面和立面排块设计办理相关隐蔽验收验收记录,上砖选用操作水平高的砌筑工人按排块设计专门进行基层处理、砌筑坎台或墙底二皮砖,后续工作由其他砌筑工人两面拉线,依准线砌筑砌筑至接近梁底L时(180mmL220mm),停止砌筑,至少间隔14d后再斜砖顶砌。施工流程图:5.2 操作工艺5.2.1 剪力墙拉结筋每一楼层施工前,必须把墙、柱上过梁、填充墙拉结筋进行植筋。过梁构件尺寸、配筋以及支承长度等按结构总说明第七条填充墙设置。填充墙拉结筋沿墙高每500mm设置26的钢筋与墙柱拉结,钢筋在后砌体墙沿墙全长通贯,拉接筋应锚入墙、柱内竖向钢筋内侧。过梁、填充墙拉结筋植筋位置应准确,避免事后因位置不准确引起钢筋无法使用、影响其它工序施工等情况发生。植筋钻孔时将灰尘吹出,植筋胶水填孔饱满,不外溢,不损伤混凝土表面。植入墙、柱中长度200mm,并应通过拉拔强度试验,确保砖墙与墙、柱有可靠拉结。所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1计算,且不少于3根。5.2.2 施工放线根据楼层中的控制轴线和墙、柱模板20cm控制线,测放出墙体的边线和门窗洞口的位置线,在门、窗洞口位置必须弹交叉线进行标识。根据基准标高点,在砼墙、柱上用墨线标示好楼面结建筑标高H+0.5m水平线,据此控制过梁、门窗洞口标高。砌体洞口标高控制线门洞口放线弹交叉线进行标识5.2.3 基层清理在砌筑砌体前应对墙基层进行清理,将楼层上的施工材料、砼渣、灰尘清运、清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。楼板面清理干净5.2.4 构造柱、过梁钢筋绑扎1 构造柱的设置原则如下:1 外墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱;2 砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及楼、电梯间四角处;3 宽度2m的洞口;4 当墙长超过8m或超过层高两倍时,应墙体长度中部设置构造柱;根据以上要求,构造柱设置位置为楼梯间墙两端,8#楼、9#楼南侧两户中间隔墙的中间位置设构造柱。构造柱钢筋锚固和搭接按国标图集06SG614-1第25页(只参考构造做法),构造柱纵向钢筋采用412箍筋6200,未注明均为240240,如下图。构造柱钢筋安装(采用后植方式)2 过梁钢筋砌体过梁选用根据结构总说明第7.2条:当填充墙上门窗洞口上过梁按下表选用。过梁伸入墙内300。对于与构造柱、承重墙或柱相连的过梁,在柱或墙内植筋,钢筋植入深度为10d即120mm(140mm),钢筋留出700,钢筋搭接500。(见下图),过梁断面及配筋详下表(梁长=洞宽+2X300)(见下图)。砌体过梁选用表过梁钢筋植筋示意图过梁两端锚固安装长度示意图5.2.5 立皮数杆、排砖1 在皮数杆上或框架柱、剪力墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及过梁等构造标高。立皮数杆示意图2 根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置。3 外墙第一皮砖摞底时,横墙排丁砖,过梁的下面一皮砖、窗台等水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。过梁下铺20厚1:3砂浆。5.2.6 砖墙砌筑1 砌筑砂浆要求:1 砂浆的配合比用重量比,计量精度:水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的防冻剂等配料精度2%,砂及掺和料5%。砂应计入其含水量对配料的影响。2 砂浆均采用干混砂浆,不准人工在楼层内搅拌砂浆。3 砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为7090mm。4 砂浆应随拌随用,水泥砂浆一般应在水泥初凝时间内内用完,严禁使用已硬化或过夜砂浆。2 砌块养护:砌块提前2浇水湿润(含水率1015,断砖法检验砖截面四周融水深度1520mm)。不得在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。3 选砖:选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格一致的砖,不合格的砖不得用于本工程。4 砌砖:1 组砌方法:0.000以上全部采用加气混凝土砌块,组砌方式为按排砖图砌筑,标砖砌筑墙体应采用一顺一顶的方式砌筑。2 0.000以上首层隔墙(非承重)允许砌筑在局部加厚的混凝土地坪上做法见下图。首层隔墙砌筑示意图3 部分墙体排版图,本方案绘制了2道墙体排版,作为示范。施工前施工员应提前将墙体排版画好,并向班组交底。XX#楼标准层5层B-1户卫生间XX#楼B1客厅-阳台推拉门墙4 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过5皮砖。新盘的大角,及时进行吊、靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。5 挂线:本工程墙体采用单面挂线,标砖采用双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。6 砌法:采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。并随手将挤出的砂浆刮去,通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,使砂浆粘结饱满,增加砌体间的粘结能力。7 砖缝宽度:墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位搭接。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象,确保灰缝砂浆粘结饱满度达到80%以上。8 留槎:砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,直槎必须留成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的规格为6(120墙厚放置16,200及以上墙厚放置26),间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起,两边均不应小于500mm,末端应有90度弯钩,拉结筋不得穿过烟道和通气道。砌体接槎时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。9 拉结筋:砖墙与混凝土柱连接处拉结筋设置按照设计及规范留设。10 其他要求:A、砌块砌筑时墙最低的三皮、最顶的两皮、转角、T字型、十字型、门窗立边及砖墙与砼墙柱接触处等应砌实心砖。B、地下室、1F砖墙分三次砌筑;主楼2F以上砖墙分二次 砌筑,每天砌筑不得超过1.5m。砌筑到梁底或板底时,应当在距梁底或板底180-220mm高的地方留一定空隙,使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后,14天后再施工斜砌。补砌砂浆要挤压饱满,逐块刮浆压紧,防止墙体产生裂缝。斜砌砖倾斜度在60左右,各墙体保证斜度一致。C、窗台最上一皮为实心砌块。D、后砌墙顶部与梁或板底部的拉接,当墙体长度5m时,采用顶部斜砌方式。E、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1 半砖厚墙。2 过梁上与过梁成60度的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。3 宽度小于1m的窗间墙。4 墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。5 梁或梁垫下及左右500mm范围内。5 过梁、圈梁:门垛小于过梁支撑长度或门洞紧邻,过梁应为现浇且过梁钢筋应与砼墙柱相应植筋连接,采用C20细石砼浇筑。门垛或墙体满足过梁支撑长度或过梁长度2400mm时,过梁为预制,不满足则按结构图要求现浇。门窗过梁支承处用实心砖砌筑(24皮砖),其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时,用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支撑点的长度应一致。6 当墙体预留开关箱、配电箱、风井等安装洞口宽度300mm以及300mm以内的按照钢筋砖过梁的方式在施工洞口上部加设钢筋(放置38,钢筋两端伸入墙体内的长度为500mm,并有向上直角弯钩。钢筋砖过梁底面为30mm厚砂浆层,钢筋位于砂浆层中间。洞口宽度300mm以上的设按照过梁处理;开关箱、配电箱背部砌筑时,开关箱、配电箱安装好后背部用钢丝网加C20细石素砼补平。7 首层及裙楼部分高度4m的墙体,在门洞顶设置与柱相连的通长钢筋混凝圈梁,门洞部分兼做过梁。厚度同墙厚,配筋为412,6200。8 构造柱1 凡设有构造柱的部位,在砌砖前先根据设计图纸和规范将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎(见后附图)。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。构造柱与后砌墙的拉接钢筋做法见前面附图(国标图集06SG614-1第24页,纵筋锚固和连接见图集06SG614-1第25页)。2 马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部及槎口的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理。3 构造柱模板可制作成定型模板,支设构造柱模板时,采用对拉螺杆拉接。为了防止模板和砖墙接缝处漏浆污染墙面,在模板与砖墙之间夹双面胶条。构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑喇叭口,砼浇筑完毕三天后凿除多余部位。(见附图)4 构造柱采用C20细石砼浇筑,砼浇筑应在墙身砌筑34d后进行,以免扰动新砌墙体。同层构造柱采取一次性浇筑完毕。在浇灌前,必须向柱内砌体和模板浇水湿润。振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。砼浇筑完毕后及时清理附着在墙身的散落砼或流淌浆。构造柱配模示意图构造柱支模示意图构造柱两侧贴双面胶构造柱钢筋绑扎示意图5.2.7 砌体季节性施工1 雨季施工措施1 雨天施工不得使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体质量;雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。2 砌体砌筑如遇雨期停止施工时,应及时进行覆盖,防止砂浆被雨水冲刷,造成砂浆流失,影响砌体质量。3 详细措施见雨季工程施工专项方案、夏季高温施工专项方案。2 冬季施工措施1 冬季施工时砌体不得浇水湿润,也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。2 砂浆拌制时应采用热拌,其水的温度不得超过800C,砂的温度不得超过400C。3 对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖,避免受冻,同时应清理干净表面无砂浆。4 冬季施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m。5 详细措施见冬季工程施工专项方案。5.3 特殊部位施工5.3.1 细部做法1、 门垛最小门垛为100x100,采用标砖砌筑,沿墙面植盘按6500mm间距,端头加弯钩。做法见下图,长度200mm的门垛全部采加气块砌筑:2、 窗台压顶窗台压顶均采用钢筋混凝土进行压顶(标号C20),压顶高度为120mmm,两端伸入墙体内240mm,在窗台压顶上部设置钢筋网片(纵向210,横向分面筋6200)两边墙体见下图)。窗台压顶配筋示意图窗台压顶示意图窗台压顶贴双面胶外窗压顶向外找坡(高差2cm)3、 后砌墙与剪力墙、柱连接后砌墙与剪力墙、柱连接处砂浆应饱满,并在外边切缝,缝宽10mm。4、 门洞处混凝土块入户门、推拉门及窗台处应按排砖在门合页处预埋预制混凝土块,具体高度以排砖图及现场交底为准,在允许情况下宽度不应小于200mm,高度同砌筑砌块。6、 地下室及地面以上位于填土以下部位墙体砌体所有孔均用水泥砂浆填实。7、 顶砌顶砌留置20cm左右的距离(根据模数调整),顶砌在墙体完成后14d后进行砌筑,斜砖两边用预制混凝土三角块,砖斜面及上下面砂浆应饱满。如下图:顶砌示意图8、 墙体拉接筋墙体接筋筋按6500mm每道布置,每道两根,伸出长度为700mm,植筋末端设90度的弯钩,弯钩长度50mm,通彻布置钢筋搭拉200mm。5.3.2 地下室砌体施工基础验收完成后,插入地下结构砌体。5.3.3 沉降型后浇带处砌体施工沉降型后浇带需等主楼封顶45天以后才能浇筑后浇带砼,穿过沉降型后浇带的墙体暂时不砌,待沉降型后浇带施工完毕后再行施工。6 各项管理及保证措施6.1 质量保证措施6.1.1 技术措施1 砌筑砂浆配合比由干混砂浆供应单位提供,上盖有资质的配合设计单位公章,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。2 进场的各种原材料均应有出厂合格证,并对其复检,不合格的产品不得用于本工程。3 砌体施工是一种综合性的施工工艺,各工序要求严密、紧凑,必须做到组织合理,实行统一调配与指挥,使施工节奏流畅。4 砌体砌块的排列组合直接影响墙体的整体性,在施工前,必须在现场按设计图纸平面尺寸和墙体高度进行砌块的排列组合。排列组合时,应尽量采取主规格的砌块,并错缝搭接。5 放线是砌体质量的基本保证,施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线,并验收合格。6 灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素,施工中必须做好砂浆的铺设,同时控制好灰缝的厚度并保持一致。7 砂浆搅拌机拌料设专人配盘计量,由项目部试验、计量员跟踪检查,以保证砂浆配合比控制质量。6.1.2 质量通病防治1 碎块上墙。预防措施:施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。2 墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。预防措施:结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。3 拉结钢筋不符合规定。预防措施:拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于500mm。4 灰缝不匀。预防措施:砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。5 排块及局部做法不合理。预防措施:砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照建筑构造通用图集88J2(二)2005的有关规定执行。6 砖墙垂直度和平整度达不到要求预防措施:砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直度和平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或长刮杠进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。7 砖墙灰缝饱满度达不到要求预防措施:砌体灰缝砂浆的饱满度应符合施工规范80%的要求,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗透,内墙的抗剪强度不足引起质量通病。6.2 安全施工保证措施1 进入施工现场必须戴好安全帽。2 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。4 在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。5 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。7 砍砖时必须面向室内敲打,严禁砍砖朝外,以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。8 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。9 搅拌机、和灰机等应根据建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。10 砌体施工进行照明时,施工现场临时用电必须根据施工现场临时用电安装技术规范(JGJ 46-88)检查合格才可以投入使用。在使用过程,严禁乱拉乱接和使用不标准的电源线。11 装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。12 冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。13 人工垂直往上或往下转递砌块时,要搭递砖架子,架子站人板宽度应不小于600mm。14 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。15 在砌块砌体上,不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。16 如遇雨天及每天收工时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌17 砌体施工时,不得随意拆除临边、洞口等防护。如确需拆除时,报安全部审批18 活动脚手架使用注意事项1 不得使用不良品、受损部件。2 必须遵循安装顺序和许用载荷。3 请在脚手架移动前,让所有的作业人员从脚手架作业平台下到地面。4 移动速度应小于0.75m/s,移动前,如万向轮因地面摩擦等原因,未能转到位时,切勿强行推拉支架而造成轮子损坏,支架翻倒。5 应尽量避免使支架受到突如其来的水平冲击、撞击。6 每1.8mx0.9m的作业面上,载荷应小于200kg,不得堆码材料过多。7 严禁在支架外悬挂重物,防止支架因严重偏载而翻倒。8 万向轮的承载能力为200kg/个,切

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