艾默生开关电源常见故障及处理

PS24600/50（PS24600/75）系统维修案例 PS24600/50（PS24600/75）系统维修案例 系统 交流配置 直流配置 监控模块 整流模块 PS24600/50 两路市电自动切换，有两个交流接触 器，板件有： A14C3S1,A14C3C1,A14C3C2,A14C3X1 负载下电+电池下电，板件： B12C5U1,B12C5X1 PSM-A2 热插 拔模 块HD2450 PS24600/75 一路市电，一个交流接触器，板件有： A44C5S1,A4485C1,A4485C2 负载下电+电池下电，板件： W1287X1 PSM-A11 热插 拔模 块 HD2475-2 以 PS24600/50 系统为例作分析，PS24600/75 系统对照参考。 一一 交流接触器不吸合交流接触器不吸合 【故障现象】 交流运行灯不亮；整流模块不工作；监控模块有交流故障、模块通信中断等告警 【故障原因】 1、交流输入超出正常工作范围（最大工作范围125285V，考虑回差影响正常工作电压范围145265V）； 2、交流采样板A14C3S1故障； 3、交流驱动控制板A14C3C1故障； 4、交流接触器故障； 5、交流逻辑控制板A14C3C2故障。 【检修步骤】 1、检查交流输入 交流输入工作电压应在125285V之间，由于保护电压与恢复电压有1020V回差，系统确保工作的交流范围为 145265V。若交流在125145V或265285V之间，则可切断交流输入电后重新开启，一般可以消除控制电路回 差而使接触器重新吸合。 2、检查监控模块交流参数实时数据 若监控模块与交流屏通信正常，但检测到的交流实时电压与实际交流电压不一致，则检查或更换A14C3S1板。 3、检查A14C3C1板和交流接触器 首先检查A14C3C1板上的交流保险是否已烧断，同时用手检查交流接触器是否动作灵活，在交流断电情况下用万 用表电阻档检查交流接触器控制线圈电阻是否在130欧左右。 若A14C3C1板上的2A交流保险断，更换保险后重新上电检查。 若接触器损坏则同时更换接触器与A14C3C1板再进行上电检查。 4、更换A14C3C2板 若A14C3C1与接触器正常，则更换A14C3C2板。 说明： 1、一般情况下 A14C3C1 板最容易损坏，其次是交流采样板 A14C3S1 和接触器。A14C3C2 板损坏相对较少。 2、交流接触器损坏时，A14C3C1 板也很可能同时故障。 3、更换或检查交流板件要注意高压安全，一般停电检修。 二二 “防雷器故障”告警“防雷器故障”告警 【故障现象】 配电故障灯亮，监控模块“防雷器故障”告警。可能伴随压敏电阻防雷器指示窗变红。 【故障原因】 1、防雷空开处于断开位置； 2、防雷器DEHN Guard T压敏电阻失效； 3、防雷器检测线路故障。 4、防雷片与底座接触不良。 【检修步骤】 1、检查防雷空开 防雷空开应合上。 2、检查DEHN Guard T压敏电阻与气体放电管Gap C DEHN guard T应与插座接触良好，指示窗由绿变红或外观异常则应及时更换。 气体放电管DEHN Gap C最好测量其电阻，若短路则应及时更换。 更换压敏电阻的同时也更换气体放电管。 3、检查防雷器故障检测线 防雷器故障触点与防雷空开辅助开关触点信号处于正常时应为通路状态。 三三 监控模块交流缺相告警，交流接触器不吸合监控模块交流缺相告警，交流接触器不吸合 【故障现象】 监控模块有交流缺相告警，配电告警灯亮，运行灯不亮，所有模块不工作。 【故障原因】 1、交流输入故障； 2、交流采样板A14C3S1故障。 【检修步骤】 1、检查交流输入与交流输入检测线 检查实际交流是否正常， 若实际交流输入正常， 则检查交流输入空开输出端交流检测线连接是否存在虚线或断线。 2、检查A14C3S1板 可以测量A14C3S1板上各输入接插件与输出接插件，检测输入每相是否正常，输出每相是否均符合要求。不符合 要求则更换A14C3S1。 四四 交流交流2路没有输入时，交流路没有输入时，交流1路接触器不吸合路接触器不吸合 【故障现象】 交流1路单独输入时，1路接触器不吸合；交流2路有输入时，2路接触器吸合。如果交流1、2路输入同时存在，交 流1路接触器吸合。 【故障原因】 1、交流1输入零线不良，而交流2输入正常，交流1与交流2共用零线方可正常工作； 2、交流驱动控制板A14C3C1故障：交流1部分电路故障，利用交流2部分电路来完成控制。A14C3C1板上的两路 交流辅助电源独立，控制电路电源相同。 【检修步骤】 1、检查交流1输入零线 交流1输入零线可能存在断线、错线或接触不良的情况。如果交流2零线不断开，只断开交流2三相输入开关的情 况下，交流1可以工作，则判断是交流1零线问题。 2、更换交流驱动控制板A14C3C1 断开交流2输入空开，而保留交流2零线接通，交流1不工作，则判断是A14C3C1板故障。 注意： 更换 A14C3C1 板时需切断交流电，以确保人身安全！ 五五 交流屏或直流屏出现通信中断交流屏或直流屏出现通信中断 【故障现象】 监控模块有交流屏或直流屏通信中断告警；交流屏或直流屏实时数据、参数设置等反白显示。 【故障原因】 1、配电监控B12C5U1通信线接监控模块PSM-A2的串口号不对； 2、监控模块PSM-A2的交流屏、直流屏维护级设置通信地址、串口号不正确或没有复位； 3、配电监控板B12C5U1不工作； 4、配电监控板B12C5U1的8位拨码开关通信地址等设置不正确； 5、配电监控B12C5U1与监控模块的通信线信号连接问题。 【检修步骤】 1、检查配电监控B12C5U1通信线应连接监控模块PSM-A2的串口4 2、检查监控模块交流屏、直流屏的维护级设置 交流屏与直流屏通信地址均应设置为80，通信口号为4。 确认设置正确后应按监控模块的“复位键”对监控模块复位。 3、检查B12C5U1工作状态 打开直流插箱和B12C5U1板的盖板，拔掉电池保护控制线接插件J2，检查B12C5U1板的工作指示灯LED3（红） 应常亮。若LED3灯不亮，测量B12C5U1板的24V供电输入接插件J0，若无24V电压输入，判断B12C5X1板故障， 先拔J9、J12，再拆下B12C5X1板，检查B12C5X1板是否断线，无法修复则更换B12C5X1板。注意换上新B12C5X1 板时，先不插J9与J12，系统完全正常后再插上。 检查B12C5U1板的收指示灯LED1、发指示灯LED2应有闪烁。若任一指示灯无任何反应，判断B12C5U1板故障， 更换该板。 4、检查B12C5U1板的拨码开关设置 8位拨码开关设置为0000100（第5位设置为OFF，其余为ON）。若重新设置后要对B12C5U1板进行断电复位：先 断开J2接插件，再对J0进行拔插，正常后插上J2。 5、检查配电监控B12C5U1通信线连接 监控模块PSM-A2串口4连接配电监控板B12C5U1的1J2或1J3，通信线两端DB9信号线应按1-1，2-2连接无误。 注意： 1、操作过程中为防止意外事故，应先关闭监控模块！ 2、维护 B12C5U1 板时，先拔 J2，正常后最后插 J2，防止误下电！ 3、维护 B12C5X1 时，先拔 J9、J12，正常后最后插 J12、J9，防止误下电！ 六六 模块通信中断告警模块通信中断告警 【故障现象】 监控模块PSM-A2当前告警有整流模块通信中断告警；对应整流模块的实时数据、参数等反白显示。 【故障原因】 1、整流模块监控通信线接监控模块PSM-A2的串口号不对； 2、监控模块PSM-A2的整流模块个数、通信地址、串口号、模块限流方式等参数设置不正确或没有复位； 3、整流模块本身故障； 4、模块转接板W12C5X1的4位拨码开关通信地址等设置不正确； 5、整流模块与监控模块的通信线信号连接问题。 【检修步骤】 1、检查模块个数 在模块参数子菜单输入模块序号，模块序号比实际配置模块个数大1，则系统提示正确的模块序号范围，确认系 统配置模块个数正确。 如果是个别整流模块通信中断，则更换整流模块检查，如将故障整流模块更换到通信正常的位置仍无法排除，则 更换该整流模块。 2、检查通信中断模块的维护级设置参数 在模块参数子菜单选择要检查的模块序号，在该模块参数的设置子菜单，输入维护级密码，检查模块通信地址与 串口号。模块通信地址一般从左到右，从上到下，其通信地址依次为0，1，2，3，4，5，.，模块序号应对应，1 号模块地址为0，2号模块地址为1，依次类推。模块通信线接监控模块串口5。 3、检查模块限流方式 如果是全部模块通信中断，则应检查模块的限流方式是否设置正确。在系统管理参数中检查模块限流方式是否设 为“无级限流”，若不是，则应改正，复位后使其生效。 4、检查监控通信线与模块转接板W12C5X1 检查模块通信线应连接监控模块串口5。 W12C5X1的4位拨码开关，第一排应全拨向ON，第二排应第3位拨向OFF，第三排应第二位拨向OFF，其余拨向 ON。 模块通信线两端DB9拆开检查，应按1-1、2-2连接。 5、将监控模块复位、模块重新断电开启检查是否恢复正常通信。如果所有模块通信均不正常，则检查监控模块 串口，更换监控模块。 注意： 更换监控模块需要对监控模块里的所有参数重新设置。请记录好电源系统参数卡。 七七 整流模块有电压显示，但无输出电流整流模块有电压显示，但无输出电流 【故障现象】 整流模块显示电压正常，无告警，无电流输出。 【故障原因】 1、监控模块设置不正确造成整流模块失控； 2、整流模块输出电压偏低； 3、整流模块输出部分电路故障。 【检修步骤】 该故障检查必须在有负载电流输出的情况下进行。 1、检查监控模块的整流模块个数设置与该整流模块实时数据 在监控模块“系统管理”的维护级设置“系统配置”里应正确设置模块个数； 在整流模块维护级设置里应设置模块控制“允许”； 监控模块能正确查看和控制整流模块。 2、检查模块带载能力 关掉其它一些整流模块，只留下无电流输出的模块工作时，检查该模块是否有电流输出。若有输出则判断为输出 电压偏低或不均流。 对于输出偏低的模块，有条件的维护人员可以打开整流模块适当调节模块监控CPU板上的电位器R513，可以调节 输出电压。无法解决的更换该模块。 3、检查模块是否故障 将无输出电流的整流模块换到有电流输出的整流模块位置上，开启该模块，检查是否有电流输出，若仍无电流输 出，则判断该模块故障，更换整流模块。或者将正常的整流模块换到无电流输出的整流模块位置，检查是否依然 无电流输出，若仍无电流输出，则判断模块输出插座问题，更换模块转接板W12C5X1，否则更换整流模块解决。 更换W12C5X1需要专用工具，请找专业维护人员。 八八 模块故障灯亮，模块风扇故障告警模块故障灯亮，模块风扇故障告警 【故障现象】 监控模块当前告警“整流模块风扇故障”；整流模块故障灯亮，但仍可能有电流输出。 【故障原因】 整流模块温度在60以上时，风扇启动。当风扇故障时，模块故障灯亮，监控告警。但模块风扇故障不关机。当 模块温度低于55时，风扇告警消失。 【检修步骤】 查看监控模块当前告警提示，找到对应故障告警的整流模块，则断开该模块交流输入开关，揭开模块面板的防尘 网，更换风扇即可。如果因灰尘过多而堵转，清除防尘网与风扇灰尘即可。 注意： 更换风扇时注意不要将手触摸内部板件，高压危险！ 九九 模块保护灯亮或闪烁模块保护灯亮或闪烁 【故障现象】 模块保护灯亮；或模块保护灯闪烁。 【故障原因】 模块保护灯亮原因可能有三： 1、模块超过95过温保护，低于85自动恢复； 2、模块在交流输入电压低于115V时欠压保护，高于125V时自动恢复； 3、模块在交流输入电压高于290V时过压保护，低于285V时自动恢复。 【检修步骤】 1、检查模块温度 用手背触摸模块表面，如果温度较高，从监控模块查看整流模块实时数据，如模块温度超过85以上，则可以判 断是属于过温保护。适当清洗防尘网，待模块冷却后可以自动恢复。 2、检查交流输入 检查实际交流输入，如果发现交流电压不稳，偏低140V或偏高270V，则判断交流欠压或过压。交流输入正常后 模块自动恢复正常工作。如果交流输入正常，则检查模块交流输入空开是否接触不良，更换模块开关。 注意： 如果在系统上电前交流输入电压正常，系统上电后交流输入电压下降较大，则重点检查交流输入线是否存在接错 线、断线或接触不良问题。 十十 PSM-A2三无三无 【故障现象】 PSM-A2电源灯、告警灯均不亮，显示屏无背光，无任何反应，无声告警等。 【故障原因】 1、监控模块24V电源输入无； 2、监控模块电源开关未合上； 3、监控模块输入保险断：监控模块内部电源板M14C3R1故障。 【检修步骤】 1、检查监控模块24V输入电源线 用万用表测量监控模块输入电源接插件是否存在24V电压。若没有电压，检查A14C3X1的J7是否有24V电压输出。 无则检查A14C3X1、B12C5X1两块信号转接板是否有断线或烧毁痕迹。修复或更换A14C3X1或B12C5X1。 2、检查监控模块的电源开关应合上 3、检查监控模块电源开关旁边的输入保险是否烧断 拧开保险盖，检查保险是否烧断。若保险烧断，更换保险后还应从24V电源输入端正反向测量是否存在短路现象。 若有短路现象，更换监控模块或监控模块内部的电源板M14C3R1。若无短路，更换保险后依然无反应，则打开 监控模块上面盖板，检查M14C3R1的24V供电接插件J4是否有输入，有输入，则判断M14C3R1损坏。无输入，则 进一步检查模块开关、保险、M14C3X1线路。 注意： 操作前关闭监控模块，防止误告警和误控制。 操作 A14C3X1 注意交流停电！ 操作 B12C5X1 先拔掉 J9、J12，工作正常后，最后插上 J12、J9，防止误下电。 十一十一 电压或电流检测不准电压或电流检测不准 【故障现象】 监控模块显示配电部分全部或个别模拟量如交流电压、或直流电压、或直流电流、或电池电压、或电池电流与实 际相差超过设备要求的误差范围。（交流电压误差超过3V，直流0.3V，电流误差3A。） 【故障原因】 1、配电监控板B12C5U1检测基准偏移； 2、检测线路不良； 3、B12C5X1板故障（如果检测值出现严重偏差）。 【检修步骤】 1、只有交流电压检测不准，其它检测正常 监控模块显示交流电压与实际电压有较小偏差（十几伏以内）可以适当调节交流采样板A14C3S1对应的各相采样 电压电位器来解决。A14C3S1板的J4为采样电压，对于220V交流输入，采样电压为交流1.5V。 RV1：交流1A相电压 RV2：交流1B相电压 RV3：交流1C相电压 RV4：交流2A相电压 RV5：交流2B相电压 RV6：交流2C相电压 注意: 如果偏差较大，或调节没有反应，则需更换 A14C3S1 板。 2、直流电压检测不准 监控模块显示直流电压偏差较小(误差在2.5伏内)，可以调节B12C5U1的2VR3（VREF）解决。缓慢调节该电位器， 通过监控模块查看检测数据符合要求为止。也可以测量B12C5U1板上VREF对GND的电压为4.000V来验证。 注意： 如果直流电压与电流等同时检测不准，应优先调节电压基准 2VR3。 如果直流电压偏差较大（2.5V以上），则一般判定B12C5X1板有问题，更换B12C5X1板或检查信号线。 3、直流电流、电池电流检测不准 如果所有电流都存在偏差，而电压检测正常，则调节B12C5U1板上电流基准2VR4（IREF）使监控检测数据符合 要求为止。（可以使用万用表验证B12C5U1板上测点IREF对GND应为75mV）。 如果只有负载电流检测不准，则可以适当调节B12C5U1板上2VR5电位器校准。（可以验证测点S+V对GND为 75mV）。 如果只有电池1电流检测不准，则调节B12C5U1板上2VR1电位器校准。（可以验证测点BV-1对GND为75mV）。 如果只有电池2电流检测不准，则调节B12C5U1板上2VR2电位器校准。（可以验证测点BV-2对GND为75mV）。 注意： 如果上述检测偏差太大，则应检查对应检测信号线是否接触不良或断线。 若偏差较小而调节电位器无效，则更换该板件。 十二十二 交流欠压保护点或过压保护点不准交流欠压保护点或过压保护点不准 【故障现象】 监控模块交流实时数据正常，但过压保护偏离实际要求范围（285V保护，270V恢复），或欠压保护点偏离实际 要求范围（125V保护，140V恢复）。 【故障原因】 交流逻辑控制板A14C3C2板的过压保护点或欠压保护点偏离； 【检修步骤】 PS系列中大容量电源系统交流过/欠压保护点出厂整定为285V与125V，回差15V左右。如果实际保护点偏差整定 值太大（在140-265V之间不工作），则可以调节A14C3C2板的电位器来校准交流过/欠压保护点。 1、交流1过压保护点 交流1过压保护点整定为285V，恢复电压在270V左右，调节A14C3C2上电位器2VR4（H1）使得测点V1H对VGND 的直流电压为5.93V即可。 2、交流2过压保护点 交流2过压保护点整定为285V，恢复电压在270V左右，调节A14C3C2上电位器2VR2（H2）使得测点V2H对VGND 的直流电压为5.93V即可。 3、交流欠压保护点 交流1或交流2欠压保护点整定为125V，恢复电压在145V左右，调节A14C3C2上电位器2VR1（LOW）使得测点 VLOW对VGND的直流电压为1.28V即可。 4、交流切换点不准 交流1与交流2之间切换以170V为参考点。如果该点不准，可以调节A14C3C2的电位器2VR3（LWR）。注意，调 节后应校验测点VREFM对VGND的直流电压应分别为1.9V。 十三十三 配电工作正常，但监控模块显示配电多种告警配电工作正常，但监控模块显示配电多种告警 【故障现象】 配电实际工作正常，配电无告警，但监控模块显示配电实时数据为零，多种配电告警。 【故障原因】 监控模块CPU监控板故障：更换监控模块。 小结： 本章介绍了PS系列中大容量电源系统交流、直流、模块、监控等各部分常见的故障检修方法。这些故障检修中， 要注意以下几点安全事项： 1、检修过程中要考虑监控误告警、误控制可能存在的危险。如果关闭监控模块不会造成电池管理、后台监控等 影响的情况下，应优先关闭监控模块再进行维护操作。更换监控模块拔掉模块、配电通信线避免参数设置不正常 可能引起的误控制，是非常必要的。 2、对于交流部分故障一般要停电检修。 3、对于直流部分故障检修，一般要注意防止电池保护、负载下电误动作，特别注意在任何操作（包括B12C5U1 上电复位）都应先将电池保护控制接口B12C5U1的J2、B12C5X1的J9、J12等先拔掉，检修完毕后再最后插上上述 接插件。 4、检修过程中要注意防静电、防高温、防高压。 5、不熟悉板件功能的人员禁止对板件进行操作，否则有人身危险及危害设备安全，、不熟悉板件功能的人员禁止对板件进行操作，否则有人身危险及危害设备安全， 除非必要，现场也禁止对设备上的线路进行更改！除非必要，现场也禁止对设备上的线路进行更改！ PS24675/75、PS24675-450/75 系统常见故障检修系统常见故障检修 一、整流模块开机无任何反映一、整流模块开机无任何反映 【故障原因】 1、交流输入线接触不良：检查交流连接线 2、交流输入保险损坏：更换模块 3、输入整流滤波电路故障或辅助电源故障：更换模块 二、模块只有二、模块只有PFC故障灯亮故障灯亮 【故障原因】 H1415C2板没有插牢、H1415C2板PFC控制电路故障或H1415F1板检测电路故障：更换模块 整流模块输出电流为零，无告警信息 整流模块输出电流为零可能有多种原因，但因整流模块电压从模块输出端取样，所以不会有告警信息，因此对于 整流模块无输出电流的故障需要把整流模块的直流输出断开测试。以下是直流输出断开后的故障现象及维修方 法。 1、整流模块输出电压为零，并伴随输出欠压告警 【故障原因】 H1415C1板DC/DC控制电路故障或模块H1415M1板DC/DC主变换电路故障：更换模块 2、模块输出欠压，搬动模块后偶尔可以正常 【故障原因】 模块H1415M1板DC/DC主变换电路接触不良：更换模块 3、模块直流电压值逐渐下降，最终输出欠压 【故障原因】 模块监控板H14154U1板控制模块关机故障：更换模块 4、模块均、浮充输出电压只有30V 【故障原因】 模块H1415U1板控制电路故障或DC/DC控制板故障：更换模块 三、模块指示输入欠压、三、模块指示输入欠压、PFC故障故障 【故障原因】 1、 交流输入电压过低：检查市电质量 2、 H1415C2板PFC控制电路故障：更换模块 四、模块指示输入过压、四、模块指示输入过压、PFC故障故障 【故障原因】 1、 交流输入电压过高 2、 PFC控制电路故障：更换模块 五、整流模块输出过压五、整流模块输出过压 【故障原因】 1、 模块面板电压微调过大：进行调整 2、 H1415C1板DC/DC控制电路故障：更换模块 维修注意事项 1、一个模块输出过压会导致系统的其它模块同时出现输出过压报警，因此系统出现输出过压时应关断所有模块 的交流输入，并逐个开启模块直至出现输出过压现象，最后开启的模块即为故障模块。 2、过压保护后模块会锁死，必须关闭交流电后再重新上电模块才可能恢复正常。 3、可以通过整流模块面板的均浮充状态指示灯判断模块是在均充状态或浮充状态。 六、整流模块输出不均流六、整流模块输出不均流 【故障原因】 1、 模块电压微调不正常：调整电压 2、 模块均流线连接不正常：检查均流线的连接情况 3、 H1415C1板均流电路故障：更换模块 七、监控模块只显示整流模块通信中断七、监控模块只显示整流模块通信中断 【故障原因】 1、 模块地址设置错误：检查地址设置情况 2、 模块通信串口设置错误：检查端口设置情况 3、 模块通信线没有连好：重新连接 4、 模块监控板故障：更换模块。 注意 通信线的连接方法是模块侧的 1、3、5 脚对应监控模块侧的 1、2、5 脚。 八、模块开机后无显示，蜂鸣器告警八、模块开机后无显示，蜂鸣器告警 【故障原因】 模块内U1板到显示板的插头松脱：重新连接好或更换模块。 九、模块指示风扇故障九、模块指示风扇故障 【故障原因】 模块风扇损坏或H1415U1板风扇电源损坏：更换模块。 十、模块加载后，风扇不转动，无告警信息十、模块加载后，风扇不转动，无告警信息 【故障原因】 模块内H1415U1板损坏或风扇损坏：更换模块。 十一、监控模块与交直流配电及整流模块都通信中断十一、监控模块与交直流配电及整流模块都通信中断 故障原因故障原因 监控模块内通信板M2474I1板损坏、监控模块M14C5U1板损坏或监控模块内二次电源板通信电源模块损坏：更换 监控模块。 十二、监控模块显示直流屏通信中断十二、监控模块显示直流屏通信中断 故障原因故障原因 1、 监控模块直流地址设置错误 2、 配电监控板B142FU1板故障 维修注意事项： 1、当按监控模块键盘初始化键及初始化密码把监控模块初始化后，因直流屏地址改变导致直流配电通信失败。 此时设置直流屏地址时会发现无法查到此设置项。请首先在电池参数设置或直流参数设置中把监控类型设置为 “集中”，此时即可以进行直流屏地址设置。 2、把监控模块初始化后要对整流模块参数进行重新设置。 十三、交流屏与监控模块通信失败十三、交流屏与监控模块通信失败 故障原因故障原因 1、 交流屏到监控模块的通信线连接不正常：检查通信线的连接 2、 交流监控板A1V4FU1板故障：技术支持-更换板件。 十四、交流输入正常，但交流配电故障灯亮，监控模块显示交流值异常十四、交流输入正常，但交流配电故障灯亮，监控模块显示交流值异常 故障原因故障原因 1、 交流电压检测线没有连好：检查连接线 2、 交流检测板A1V4FA1板保险损坏、交流检测板A1V4FA1板故障或交流监控板A1V4FU1板损坏：技术支持。 十五、监控模块检测交流电流值与实际交流电流值不符十五、监控模块检测交流电流值与实际交流电流值不符 故障原因故障原因 1、 交流电流检测线没有联好：检查连接线。 2、 交流检测板A1V4FA1板损坏或交流监控板A1V4FU1板损坏：技术支持。 十六、监控模块显示交流防雷器故障告警十六、监控模块显示交流防雷器故障告警 故障原因故障原因 1、 防雷器压敏电阻损坏 2、 交流监控板A1V4FU1板损坏 3、 防雷空开跳闸 4、 防雷器检测触点误动作 5、 防雷状态检测线断线。 十七、直流屏与监控模块通信中断十七、直流屏与监控模块通信中断 故障原因故障原因 1、 直流屏到监控模块的通信线连接不正常 2、 直流B142FA1板通信电源故障 3、 直流监控板B142FU1板故障。 十八、监控模块显示直流电压信号有偏差十八、监控模块显示直流电压信号有偏差 故障原因故障原因 1、 直流监控板B142FU1板电位器调节不准 2、 直流电压检测线没有连接好 3、 直流监控板B142FU1板故障 4、 直流B142FA1板电源故障。 十九、监控模块显示直流电流值与实际电流值不一致十九、监控模块显示直流电流值与实际电流值不一致 故障原因故障原因 1、 监控模块直流分流器系数设置错误：检查设置。 2、 直流监控板电位器调节不准 3、 直流监控板B142FU1板故障或直流B142FA1板电源故障。 二十、监控模块显示直流电流电压值为零，且显示直流过流告警二十、监控模块显示直流电流电压值为零，且显示直流过流告警 故障原因故障原因 直流B142FA1板电源故障。 二十一、电源均充时，监控模块显示充电过流告警二十一、电源均充时，监控模块显示充电过流告警 故障原因故障原因 1、 监控模块充电限流值设置过大 2、 B142FU1直流监控板损坏。 二十二、监控模块显示负载熔丝断误告警二十二、监控模块显示负载熔丝断误告警 故障原因故障原因 1、 熔丝已断 2、 直流监控采样板B142FA1板故障或直流监控板B142FU1板故障。 PS48300(400,600)-3/2900系统常见故障案例 一、交流接触器不吸合（两路输入，带交流接触器） PS48300(400,600)-3/2900系统常见故障案例 一、交流接触器不吸合（两路输入，带交流接触器） 【故障现象】【故障现象】 交流运行灯不亮；整流模块不工作；监控模块有交流故障、模块通信中断等告警 【故障原因】【故障原因】 1交流输入超出正常工作范围（最大工作范围125285V，考虑回差影响正常工作电压范围145265V）； 2交流采样板A14C3S1故障； 3交流驱动控制板A14C3C1故障； 4交流接触器故障； 5交流逻辑控制板A14C3C2故障。 【检修步骤】【检修步骤】 1检查交流输入 交流输入工作电压应在125285V之间，由于保护电压与恢复电压有1020V回差，系统确保工作的交流范围为 145265V。若交流在125145V或265285V之间，则可切断交流输入电后重新开启，一般可以消除控制电路回 差而使接触器重新吸合。 2检查监控模块交流参数实时数据 若监控模块与交流屏通信正常，但检测到的交流实时电压与实际交流电压不一致，则检查或更换A14C3S1板。 3检查A14C3C1板和交流接触器 首先检查A14C3C1板上的交流保险是否已烧断，同时用手检查交流接触器是否动作灵活，在交流断电情况下用万 用表电阻档检查交流接触器控制线圈电阻是否在130欧左右。 若A14C3C1板上的2A交流保险断，更换保险后重新上电检查。 若接触器损坏则同时更换接触器与A14C3C1板再进行上电检查。 4更换A14C3C2板 若A14C3C1与接触器正常，则更换A14C3C2板。 说明： ?1、一般情况下A14C3C1板最容易损坏，其次是交流采样板A14C3S1和接触器。A14C3C2板损坏 相对较少。 ?2、交流接触器损坏时，A14C3C1板也很可能同时故障。 ?3、更换或检查交流板件要注意高压安全，一般停电检修。 二、 “防雷器故障”告警（二、 “防雷器故障”告警（SPD 告警）告警） 【故障现象】【故障现象】 故障灯亮，监控模块“防雷器故障”告警。可能伴随压敏电阻防雷器指示窗变红。 【故障原因】【故障原因】 1防雷空开处于断开位置； 2防雷器压敏电阻失效； 4防雷片与底座接触不良。 5气体放电管故障； 【检修步骤】【检修步骤】 1检查防雷空开 防雷空开应合上。 2检查压敏电阻与气体放电管 压敏电阻应与插座接触良好，指示窗由绿变红或外观异常则应及时更换。气体放电管必须测量其电阻，若短路则 应及时更换。更换压敏电阻的同时也更换气体放电管。 3检查防雷器故障检测线 防雷器故障触点与防雷空开辅助开关触点信号处于正常时应为通路状态。 注意：气体放电管内部也具有辅助触点，当其辅助触点动作后系统会提示故障告警，但无法观测其故障现象，只 能通过测量其两端的电阻阻值来判断。 三、监控模块交流缺相告警，交流接触器不吸合（两路输入，带交流接触 器） 三、监控模块交流缺相告警，交流接触器不吸合（两路输入，带交流接触 器） 【故障现象】【故障现象】 监控模块有交流缺相告警，配电告警灯亮，运行灯不亮，所有模块不工作。 【故障原因】【故障原因】 1交流输入故障； 2交流采样板A14C3S1故障； 【检修步骤】【检修步骤】 1检查交流输入与交流输入检测线 检查实际交流是否正常， 若实际交流输入正常， 则检查交流输入空开输出端交流检测线连接是否存在虚线或断线。 2检查A14C3S1板 可以测量A14C3S1板上各输入接插件与输出接插件，检测输入每相是否正常，输出每相是否均符合要求（参见第 一章有关A14C3S1板件介绍）。不符合要求则更换A14C3S1。 四、交流四、交流 2 路没有输入时，交流路没有输入时，交流 1 路接触器不吸合（两路输入，带交流接 触器） 路接触器不吸合（两路输入，带交流接 触器） 【故障现象】【故障现象】 交流1路单独输入时，1路接触器不吸合；交流2路有输入时，2路接触器吸合。如果交流1、2路输入同时存在，交 流1路接触器吸合。 【故障原因】【故障原因】 1交流1输入零线不良，而交流2输入正常，交流1与交流2共用零线方可正常工作； 2交流驱动控制板A14C3C1故障：交流1部分电路故障，利用交流2部分电路来完成控制。A14C3C1板上的两路 交流辅助电源独立，控制电路电源相同。 【检修步骤】【检修步骤】 1检查交流1输入零线 交流1输入零线可能存在断线、错线或接触不良的情况。如果交流2零线不断开，只断开交流2三相输入开关的情 况下，交流1可以工作，则判断是交流1零线问题。 2更换交流驱动控制板A14C3C1 断开交流2输入空开，而保留交流2零线接通，交流1不工作，则判断是A14C3C1板故障。 注意 ?更换A14C3C1板时需切断交流电，以确保人身安全！ 五、监控模块交流缺相告警（一路三相输入，不带交流接触器）五、监控模块交流缺相告警（一路三相输入，不带交流接触器） 【故障现象】【故障现象】 监控模块有交流缺相告警，配电告警灯亮，运行灯亮。 【故障原因】【故障原因】 1交流输入故障； 2模块空开没有合上； 3、整流模块被拔除 【检修步骤】【检修步骤】 1检查交流输入 检查实际交流是否正常，若实际交流输入正常，则检查交流输入空开的接线是否稳固可靠。 2检查模块空开是否合上 检查整流模块的交流输入空开是否合上，确认所有整流模块的输入空开都已经合上。 注解 ?整流模块内部有交流检测功能， 并且通过CAN总线和监控模块M500F通信， 在没有交流输入检测 板A14C3S1的情况下，系统通过各个整流模块来上报交流输入电压的情况；整流模块的内部工作 电路是通过交流和直流两路供电，当直流侧有电而交流输入没有的情况下，整流模块将向M500F 上报整流模块交流输入停电。 六、交流正常的情况下系统显示“交流停电，备用”六、交流正常的情况下系统显示“交流停电，备用” 【故障现象】【故障现象】 交流输入正常，系统显示“交流停电，备用”； 整流模块工作正常； 【故障原因】【故障原因】 系统类型参数设置错误；系统应该是配置成“NON”但设置成了“AUTO”型； 【检修步骤】【检修步骤】 对系统的类型参数重新设置； 系统类型选择：系统类型除了根据容量的不同，在交流输入方面的不同存在MAN/AUTO/NON三种不同选择： MAN：两路输入，手动切换，有专门的交流检测板，系统只检测一路交流信息； AUTO：两路输入，自动切换，有单独的交流检测板和市电自动切换控制板件，系统检测两路交流输入信息，一 路为主用一路为备用； NON：系统没有交流检测板，交流信息由整流模块通过CAN总线上报给监控模块； 目前PS48400-3/2900、PS48600-3/2900有自动切换和手动切换型，自动切换选则AUTO型，手动切换选择NON型。 七、交流停电即发生电池保护或负载下电七、交流停电即发生电池保护或负载下电 【故障现象】【故障现象】 交流停电即发生电池保护或负载下电。 【故障原因】【故障原因】 1电池本身质量出现严重问题或者电池容量严重不足； 2监控模块参数设置错误或检测错误。 【检修步骤】【检修步骤】 1请按照电池维护手册进行电容性能判断，如电池容量严重不足或者电池本身质量严重故障则按照电池维护手 册进行操作； 2检查监控模块本身的电池管理参数设置问题，重点是电池保护和电池保护的电压设置和保护时间设置；具体 操作将第三章监控模块操作； 3如果电池正常，监控模块本身参数设置正常，在电池连接线正常的情况下，则可能转接板背板W74C5X1板损 坏，更换该板。 八、整流模块上电后无任何反应八、整流模块上电后无任何反应 【故障现象】【故障现象】 整流模块上电后无任何反映，面板显示灯全灭。 【故障原因】【故障原因】 模块损坏； 模块交流输入空开没有合上。 【检修步骤】【检修步骤】 更换模块； 合上相应的模块交流输入空开。 九、整流模块黄色指示灯常亮九、整流模块黄色指示灯常亮 【故障现象】【故障现象】 整流模块上电后面板上指示灯黄灯常亮。 【故障原因】【故障原因】 交流输入过欠压，模块PFC输出过欠压，过温，模块不均流（模块之间电流差值小于8A）； 【检修步骤】【检修步骤】 1在监控模块M500F中查看当前告警，从监控模块中和相应的直流模块通信（整流模块的绿色指示灯闪亮）， 确认当前告警的具体信息； 2交流输入过欠压告警：用万用表测量交流输入的情况，如果确认是交流过欠压，请向客户反馈并要求客户协 调相关部门解决市电输入问题； 3模块PFC输出过欠压：将该模块的交流输入空开断开，把整流模块从插框拔出，等待约3分钟后重新推入，合 上交流空开，确认模块是否恢复正常工作； 4过温：模板风扇是否转动正常；更换风扇； 5模块不均流：在监控模块M500F中对该模块进行复位，或者重新冷复位该整流模块； 如果上叙步骤无法排除故障，更换模块； 十、整流模块黄色指示灯闪亮十、整流模块黄色指示灯闪亮 【故障现象】【故障现象】 整流模块上电后面板上指示灯黄灯闪亮。 【故障原因】【故障原因】 模块通讯中断； 【检修步骤】【检修步骤】 检查模块的CAN总线是否插上，并连线没有中断； 如果上叙检修后，模块依旧黄灯闪亮，则可能是整流模块故障，更换整流模块； 十一、整流模块红色指示灯常亮十一、整流模块红色指示灯常亮 【故障现象】【故障现象】 整流模块上电后面板上红灯常亮。 【故障原因】【故障原因】 输出过压，模块输出熔丝断，模块电流严重不均流（输入大于10A且某个模块小于1A），模块地址冲突 【检修步骤】【检修步骤】 软件复位整流模块：在监控模块M500F中对整流模块进行复位操作； 整流模块冷复位：关断模块对应的交流输入空开，将模块从插框拔出，三分钟后，再次将模块推入系统插框，合 上该模块的交流输入空开； 如果复位后模块告警仍无法消除，更换该整流模块； 十二、整流模块红色指示灯闪亮十二、整流模块红色指示灯闪亮 【故障现象】【故障现象】 整流模块上电后面板上红灯闪亮。 【故障原因】【故障原因】 整流模块风扇故障 【检修步骤】【检修步骤】 整流模块冷复位：关断模块对应的交流输入空开，将模块从插框拔出，三分钟后，再次将模块推入系统插框，合 上该模块的交流输入空开，看红灯是否依旧闪亮； 插下整流模块，从前面板端插下风扇，如风扇本身故障则更换风扇。 如果上叙操作后告警仍无法消除，更换该整流模块； 十三、监控模块显示“模块丢失”十三、监控模块显示“模块丢失” 【故障现象】【故障现象】 监控模块告警，告警内容为“模块丢失”； 【故障原因】【故障原因】 系统原来配置的模块，监控模块M500F检测到所有模块信息并且保存；当有模块被拔出抽走之后，系统确认模块 个数减少，因此显示“模块丢失”告警，提醒相关责任人该局站的模块数量变化，而非系统本身故障； 【检修步骤】【检修步骤】 消除“模块丢失”告警步骤： 在M500F中，通过面板的键盘一次进入“运行信息”，“当前告警”，“告警名称”，进入“模块丢失”告警信 息；在当前告警为“模块丢失”下，按方向键“?”并按下“ENT”，对告警内容进行确认，“模块丢失”告警 消除。 十四、监控单元上电无反应或者监控单元上电后显示为绿屏无文字出现十四、监控单元上电无反应或者监控单元上电后显示为绿屏无文字出现 【故障现象】【故障现象】 监控单元插入插框后，无显示； 监控单元插入插框后，显示绿屏没有文字弹出； 监控单元插入插框后，重复显示“中文” “请稍后”。 【故障原因】【故障原因】 监控单元上电无法正常工作，一般是监控单元的连接不良导致监控单元无法正常供电或者自检通过。监控单元供 电由W74C5X1板的J1提供，来源于W74C5X1板上的J21口。 【检修步骤】【检修步骤】 1测量母牌电压、电池电压（从电池熔丝的上端，即电池的输入端）是否正常； 2检查W74C5X1上的J21输入电压是否正常；查看转接板是否有烧坏的痕迹（一般电源坏都导致板件上元器件烧 坏或者铜箔烧断），如果有则更换该板； 3监控单元背板接触不良（多插拔几次监控模块）； 4监控单元本身损坏；更换监控单元。 十五、监控单元显示很暗，仔细查看其实有字符显示，但无法看清楚十五、监控单元显示很暗，仔细查看其实有字符显示，但无法看清楚 【故障现象】【故障现象】 监控单元显示很暗，无法看清楚显示内容； 【故障原因】【故障原因】 1监控单元的液晶背光调节失误，液晶调节失误可以现场调整； 2监控单元液晶模块故障，液晶模块故障则需要返修； 【检修步骤】【检修步骤】 监控单元液晶背光的调整方法： 1进入监控主界面：开机显示中文选择，显示稍后后即进入了主信息界面：即下面2屏，这2屏是时实 交替出现的，差别就是一个显示日期，一个是时间，在此下只要不暗“” “” “ESC”“ENT”键，都处 于主信息界面下： 2005-11-02 ? 53.5V 125A 系统： 正常 自动/浮充 ? 17：30：30 ? 53.5V 125A 系统：正常 自动/均充 ? 主信息界面 2在主界面下调节“?”“?可以调节背光亮度，调节步数从最暗到最亮共8步，每一步调整从LCD清晰度来 看基本上均有变化；根据现场实际情况将背光亮度进行调整； 3对监控单元冷复位监控：对监控单元从插框上拔出，约三分钟后将监控单元重新插入插框，重新进入主界面 后LCD的亮度应该和复位前最后调节的亮度一样； 经过这样处理如果能调节和保存，说明背光无问题，即如果M500F的LCD显示比较模糊的可以通过此方法来加以 判断和处理。 十六、负载支路十六、负载支路 N 断或电池支路断或电池支路 N 断断 【故障现象】【故障现象】 监控模块M500F显示告警，当前告警内容为“负载支路N断”（或“电池N支路断”）； 【故障原因】【故障原因】 1相应的第N路的负载支路（或电池支路）的熔丝断或者空开跳开； 2相应的第N路的支路的负载支路（或电池支路）检测线线头松动、断开； 3转接板W74C5X1故障； 4监控模块M500F故障。 【检修步骤】【检修步骤】 1检查熔丝（或空开）的当前状态，如果是已经自动跳开，检查后级负载有无短路或者其它造成跳开的原因， 排除后级负载故障后合上相应的熔丝（或空开）； 2检查检测线信号走向，确认各线头接线稳固且线路中间没有开路的情况； 3如果上叙故障仍然存在，更换监控模块M500F；如果更换监控模块后故障依然存在，则更换系统的信号转接 板W74C5X1板。 注意 ?“负载辅助支路”包括所有的负载辅助支路，即所有的负载辅助支路的告警信号都合成为一路告 警信号；在监控模块M500F中出现“负载辅助支路断”必须一路一路检查所有的负载辅助支路。 十七、系统显示“保养时间”到十七、系统显示“保养时间”到 【故障现象】【故障现象】 监控模块M500F显示告警，当前告警内容为“保养时间到”。 【故障原因】【故障原因】 1“保养时间到”是指监控单元在运行一段时间后，系统自动告警提示工作人员需要对整个电源系统进行日常 检查； 在V1.4之前的版本该功能默认为开放， 默认值为8760小时， 即一年， 第一次告警是从监控上电开始计时 （除 去关机时间），开始计时，到达了设定值后系统自动提示“保养时间到”。这个计时和监控的一般操作无关。如 果进行手动操作对“保养时间到”进行告警确认（进入当前告警的“保养时间到”，按下向右方向键，再按确认 键），那么计时清零重新开始计时。在V1.4之后的版本该功能默认为关闭，需要手动开放。 2如果长时间没有人到现场（或用户根本就不会去现场），超过一定时间后自动确认消除，默认值是720小时（即 1个月）。 【检修步骤】【检修步骤】 1对系统进行日常功能的检查，确认系统正常后对“保养时间到”进行告警确认，重新计时； 2根据实际应用情况，可以对该功能进行关闭。 EPC4875/25、EPC4890/30户外开关电源 EPC4875/25、EPC4890/30户外开关电源 干结点告警 干结点告警 一、告警系统组成 1、艾默生开关电源提供 4 路干结点告警接口：电池欠压、门禁、市电故障（高压/低压/停电） 、模 块故障。 电池 欠压 门禁 市电 故障 模块 故障 告警干结点状态： 断开 闭合 当开关电源监控板工作正常时，告警干结点板在没有外接通信线的情况下，现场模拟的故障，可以用万用表 的电阻档来