粤丰施工电梯基础专项施工方案.doc

目 录一、工程概况 1二、设备性息与息能 2三、施工准备 3四、人货电梯设计 4五、基础施工 5六、附件 6本专项方案的编制是按照施工图纸及现场周边环境进行编制，未提之处均按照国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。一、工程概况工程名称粤丰大厦建设单位东莞市粤星建造有限公司工程地点东莞市南城区设计单位海口市城市规划设计研究院施工单位东莞市健升建筑工程有限公司监理单位东莞市建设监理有限公司本工程位于东莞市南城区四环路，占地面积2366.08m2，建筑面积51302.09m2。该建筑为三层地下室，地上26层，标准层层高为3.75米，屋面高度为99.35米，建筑周边最大高度为111.35米。二、设备信息与性能31 设备信息设备名称:施工升降机 设备型号: SC200/200TD设备制造商：广州市京龙工程机械有限公司设备出厂编号: 07124096 设备登记证编号:粤SA-S00045 设备自编号:1#设备安装位置：粤丰大厦（1-2）（E-D）设备安装高度： 106 米三、施工准备1、在施工电梯安装前，报市工程安全监督站及相关部门进行备案。2、施工电梯进场后，由生产厂家出示产品合格证，提供使用说明书。根据施工升降机安装安全技术验收单中的技术要求，逐项检查准备工作。3、安装操作人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定施工升降机安全操作规程。4、对电梯在现场进行准确定位（详见人货电梯基础平面图）5、SC200/200TD电梯基础制作，基础混凝土强度等级C35，待强度达到80%以后进行电梯安装。6、电梯专用电箱，为了满足电梯正常工作，必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置，电梯专用电箱距电梯不得大于5米。7、准备场地，便于电梯部件的摆入和入场选位。8、对架空输电线或通讯线架设防护设置。9、单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。地线用扁钢焊接在电梯底架上。四、人货电梯设计（一）人货电梯选择电梯采用SC200/200TD型双笼人货电梯，标准节尺寸6506501508mm，搭设高度为106米，每个吊笼额定载重2.0吨，吊笼额定升降速度38.0米/分，额定功率66KW。（二）施工升降机基础计算书 本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（GB/T 10054-2005），施工升降机安全规则（GB10055-2007），建筑地基基础设计规范（GB50007-2010），混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010）等编制。一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200TD吊笼形式双吊笼架设总高度(m)106标准节长度(m)1.51底笼长(m)4.4底笼宽(m)3.8标准节重(kg)150对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)2200吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)2002.楼板参数基础混凝土强度等级C35楼板长(m)4.4楼板宽(m)3.8楼板厚(m)0.35梁宽(m)0.3梁高(m)0.7板中底部短向配筋HRB400 14150板边上部短向配筋HRB400 14150板中底部长向配筋HRB400 14150板边上部长向配筋HRB400 14150梁截面底部纵筋6HRB400 25梁中箍筋配置HPB300 8150箍筋肢数23.荷载参数：施工荷载(kN/m2)5二、基础承载计算： 导轨架重（共需71节标准节，标准节重150kg）：150kg71=10650kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(22002+1480+02+200+10650)+20002)10/1000=207.3kN； 施工升降机自重：P=(1.2(22002+1480+02+200+10650)+1.420002)10/1000=256.76kN； 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 P=2.1P=2.1256.76=539.2kN三、地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算 楼板长宽比：Lx/Ly=3.8/4.4=0.861、荷载计算 楼板均布荷载：q=539.2/(4.43.8)=32.25kN/m22、混凝土顶板配筋验算 依据建筑施工手册（第四版）： Mxmax=0.031432.253.82=14.62kNm Mymax=0.021732.253.82=10.11kNm M0x=-0.081532.253.82=-37.95kNm M0y=-0.072832.253.82=-33.9kNm 混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。 板中底部长向配筋： Mx=Mxmax+Mymax=14.62+10.11/6=16.31kNm s=|M|/(1fcbh02)=16.31106/(1.0016.703.80103325.002)=0.002； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.002)0.5=0.002； s=1-/2=1-0.002/2=0.999； As=|M|/(sfyh0)=16.31106/(0.999360.00325.00)=139.54mm2。 实际配筋：1180.19 mm2 139.54 mm2 板中底部长向配筋满足要求。 板中底部短向配筋： My=Mymax+Mxmax=10.11+14.62/6=12.54kNm s=|M|/(1fcbh02)=12.54106/(1.0016.704.40103325.002)=0.002； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.002)0.5=0.002； s=1-/2=1-0.002/2=0.999； As=|M|/(sfyh0)=12.54106/(0.999360.00325.00)=107.28mm2。 实际配筋：1180.19 mm2 107.28 mm2 板中底部短向配筋满足要求。 板边上部长向配筋： M0x=M0xmax+M0ymax=(-37.95)+-33.9/6=-43.6kNm s=|M|/(1fcbh02)=43.60106/(1.0016.703.80103325.002)=0.007； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.007)0.5=0.007； s=1-/2=1-0.007/2=0.997； As=|M|/(sfyh0)=43.60106/(0.997360.00325.00)=373.89mm2。 实际配筋：1180.19 mm2 373.89 mm2 板边上部长向配筋满足要求。 板边上部短向配筋： M0y=M0ymax+M0xmax=(-33.9)+-37.95/6=-40.23kNm s=|M|/(1fcbh02)=40.23106/(1.0016.704.40103325.002)=0.005； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.005)0.5=0.005； s=1-/2=1-0.005/2=0.997； As=|M|/(sfyh0)=40.23106/(0.997360.00325.00)=344.71mm2。 实际配筋：1180.19 mm2 344.71 mm2 板边上部短向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算 板刚度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3.151043503/(12(1-(1/6)2)=11.581010 q=32.25kN/m2=0.0322N/mm2 L=3800mm 板最大挠度：fmax=maxql4/Bc=0.002790.032238004/(11.581010)=0.16mm fmax/L=0.16/3800=1/23447.82 1143.91 mm2； 梁截面底部纵筋满足要求！5、混凝土梁抗剪验算 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=124.38/2+774.4/2=231.59kN； Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(231.59103-0.71.57300675)/(1.25270675)150/2=2.98mm2； 配箍率： Psvmin=0.24ft/fyv=0.241.57/270=0.14%； Psv=nAsv/(bs)=250.265/(300150)=0.22%； 实配As=50.27mm2 2.98mm2 ； 梁箍筋满足要求！ 配筋如下图所示：配筋示意图SC200/200TD主要技术参数五、基础施工（1） 根据施工电梯平面定位以及已引测完成的坐标基准点，完成施工电梯的现场定位。（2）本工程施工电梯基础采用整体钢筋混凝土，基础尺寸为4.4m3.8m0.35m。 （3） 安放马登、预埋基础座，并用斜铁找平。预埋节檐口水平度控制在1内， 达到要求后将马凳、斜铁及预埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。 （4） 绑扎塔吊基础钢筋，并由质量管理部门做好过程控制、施工记录、质量验收；并报监理验收通过。 （5）测量人员再次复核预