YLG02炼钢厂电炉技术规程.doc

南通宝钢钢铁有限公司炼钢厂受控编号：YLG02 第 1 版 批准：金凤奎 技 术 规 程电炉冶炼2009年9月1日发布 2009年9月1日实施目 录大分类中分类小分类活页号/修改状态修订批准日 期电炉冶炼总则说明YLG02-01-01-02009.09.01电弧炉主要技术参数YLG02-01-02-02009.09.01电炉冶炼作业流程YLG02-01-03-02009.09.01电炉冶炼工艺路径YLG02-01-04-02009.09.01电炉冶炼配料配料原则YLG02-02-01-02009.09.01电炉冶炼电炉附属操作与管理炉况监视与护炉YLG02-02-02-02009.09.01钢铁料入炉YLG02-02-03-02009.09.01兑铁水操作YLG02-02-04-02009.09.01EBT管理YLG02-02-05-02009.09.01石墨电极的使用与接长YLG02-02-06-02009.09.01电炉冶炼冶炼过程控制氧枪功能与模式YLG02-03-01-02009.09.01全废钢模式YLG02-03-02-02009.09.01兑25t/L铁水模式YLG02-03-03-02009.09.01兑30t/L铁水模式YLG02-03-04-02009.09.01兑33（36）t/L铁水模式YLG02-03-05-02009.09.01异常铁水模式YLG02-03-06-02009.09.01常见情况判断与处置YLG02-03-07-02009.09.01熔清后的常规控制YLG02-03-08-02009.09.01碳枪控制原则YLG02-03-09-02009.09.01渣的控制YLG02-03-10-02009.09.01测温与取样YLG02-03-11-02009.09.01电炉冶炼出钢过程控制出钢确认与操作YLG02-04-01-02009.09.01合金及渣料添加YLG02-04-02-02009.09.01钢包使用要求YLG02-04-03-02009.09.01电炉冶炼留钢与出尽留钢留渣钢水量控制YLG02-05-01-02009.09.01出尽YLG02-05-02-02009.09.01电炉冶炼异常处理新炉操作YLG02-06-01-02009.09.01受控编号：YLG02活 页 号YLG02-01-01-0大分类电炉冶炼中分类总则小分类说明1.本技术规程为宝通钢铁HX230三相高阻抗炼钢电弧炉与冶炼工艺有关的规定及技术标准。2.本技术规程的编写依据为：2.1.分钢种工艺卡；2.2.采购产品验收用质量标准；2.3.西安电炉所提供的生产技术资料；2.4.投产以来的冶炼实践。3.本技术规程为暂定技术规程，在执行过程中，应依现场具体情况掌握。在生产实践过程中随经验的积累，我们将对此规程不断修订与完善。制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第1页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-01-02-0大分类电炉冶炼中分类总则小分类电弧炉主要技术参数1.电炉工艺技术参数：1.1.电炉公称容量： 30吨1.2.平均出钢量： A、B工艺路线472t/L、C工艺路线392t/L1.3.留 钢 量： 2-15吨1.4.变压器容量： 30000KVA 可超载201.5.一次电压： 35KV1.6.二次电压： 610520350V 610520V 为恒功率 520350V 为恒电流1.7.额定电流： 33300A （520V以下各级）1.8.电抗器容量： 4500-6000 KVAr 外附式1.9.电极直径： 450mm(HP)1.10.电极升降行程： 3600 mm1.11.极心圆直径： 1150mm1.12.倾炉角度： 12/5(出钢/出渣)1.13.冷却水耗量： 750 m3/h2.电炉炉体主要技术参数：2.1.炉壳内径： 4700mm2.2.熔池直径： 3300mm2.3.熔池深度： 950-1000 mm（含渣厚200 mm）2.4.熔池容积： 8.95-11m3（含渣厚200 mm）2.5.钢液容积： 7.5-8 m32.6.炉内容积： 45 m32.7.炉门尺寸: 长1500*高950 mm2.8.出钢形式: 偏心底出钢2.9.出钢口直径： 120mm2.10.出钢口至炉子中心距:2600 mm制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第2页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-01-02-0大分类电炉冶炼中分类总则小分类电弧炉主要技术参数3.电炉水冷氧枪主要技术参数：3.1.供氧强度 1300-2000Nm3 /h（根据铁水比不同情况选用）3.2.氧气出口速度 M=1.61.83.3.氧气工作压力 1.0MPa(表压)3.4.氧气最大压力 1.6MPa(表压)3.5.冷却水压力 0.3MPa3.6.冷却水流量 50m3 /h3.7.大臂回转最大角度 923.8.氧枪左右摆角度 8-15（可调）3.9.氧枪上下摆角度 8-12（可调）3.10.氧枪左右摆动角速度 0.5-1/s3.11.氧枪上下摆动角速度 0.5/s3.12.氧枪头部偏下方与喷枪轴线下倾42超音速氧气喷孔。4.电炉集束氧枪主要技术参数：4.1. 供氧强度设定值： 强度模式400550750主氧Nm3/h主氧Nm3/h环氧Nm3/h主氧Nm3/h环氧Nm3/hHOLD120120120120120LOW300350150350150MEDIUM500650200750200HIGH70012002501500250HIHI/120015015001504.2.氧气压力 1.01.6Mpa；冷却水压力0.3MPa。4.3氧枪与水平线的夹角为453。制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第3页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-01-03-0大分类电炉冶炼中分类总则小分类电炉冶炼作业流程1.电炉冶炼作业流程制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第4页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-01-04-0大分类电炉冶炼中分类总则小分类电炉冶炼工艺路径1.电炉冶炼工艺路线划分原则：1.1.电炉冶炼工艺路径根据主原料加入模式的不同进行划分，本公司主要依据铁水成份和电炉不同铁水兑入量进行划分。1.2.正常情况下主要模式分为铁水量在15tL及全废钢冶炼模式、兑铁水量在25tL冶炼模式、兑铁水量在30tL冶炼模式三种模式。1.3.开新炉使用全废钢冶炼1.4.异常铁水冶炼模式：异常铁水是指铁水中Si 1.2%或Mn0.8%，为确保电炉顺行，确立以下冶炼模式：铁水成份铁水最大允许兑入量（t）生铁和铁水合并加入量（t）Si2% 、Mn0.8%15171.2%Si 0.5 mm时必须用耐火泥沫平沫实。2.更换电极、松电极操作：2.1.更换电极：当电极烧不到或最大电流10000A时必须更换电极。2.2.松电极操作2.2.1.加料穿井后，断电，稍下降电极，下降高度约1020cm。2.2.2.打开电极夹紧装置，放下电极后，横臂上升，观察到指定位置后夹紧电极，使电极上升至最高位置。3.电极喷淋系统操作：3.1.调整压缩空气压力，保持在015020Mpa；3.2.调整冷却水压力至015020Mpa，观察喷淋情况，进行微调；3.3.要求每相电极喷淋气化均匀，减少喷淋水流入炉内。保持电极夹持器以下1m以内电极不发生发红氧化现象；3.4.新炉第一炉一次料喷淋电极只通压缩空气。加二次料后，投入使用；3.5.换盖结束后，通电5分钟，启用喷淋系统。制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第12页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-01-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类氧枪功能与模式.1.炉壁氧枪工作模式中文描述氧 气 参 数功 能手动使用条件主氧Nm3/h环氧Nm3/hHOLD750氧 气保持模式1501201.防止堵塞2.废钢预热电炉冶炼各阶段550150120400130LOW750氧 气低模式3501201.吹氧助熔2.废钢预热1.废钢发红T700；2.通电电耗100kwh；5503501204003000MEDIUM750氧 气中模式7501501.吹氧助熔2.切割废钢3.化渣1.枪前形成大熔池；2.通电电耗400 kwh；3.加石灰后渣粘；4.渣子泡起埋弧。5506501504005000HIGH750氧 气高模式13002001.脱碳2.熔池搅拌1.枪前形成大熔池；2.通电电耗900 kwh；3.钢水C0.12%。5509502004007000HIHI750氧 气高高模式15001501.脱碳2.熔池搅拌1.炉内处于全熔状态2.通电电耗2500 kwh；3.钢水C0.12%。5501200150注：目前我厂有三种规格氧枪，分别是750型、550型和400型枪，750型和550型是带环氧的集束氧枪，400型枪是不带环氧的超音速氧枪。制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第13页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-01-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类氧枪功能与模式2.炉门氧枪使用功能：2.1取熔清样之前为消除炉门冷区而用。2.2加石灰时为加快渣料熔化而用。2.3当熔池钢水中的C较低温度未达到出钢标准时，为了不加剧过氧化，使用炉门氧枪替代集束氧枪进行熔池搅拌和制造泡沫渣。2.4代替炉门两侧两支集束氧枪，起助熔、脱碳、搅拌作用。3、氧枪组合：3.1四支集束氧枪为主，炉门氧枪辅助使用（流量为600-700 Nm3 /h）；3.2两支集束氧枪（1#、2#）和炉门氧枪。该组合为目前主要方式。制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第14页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-02-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类全废钢模式1全废钢冶炼模式1.1定义：当铁水兑入量15t/L或没有铁水的冶炼模式，装料以三次料为主。1.2在全废钢模式下氧枪自动控制选择“程序2”。具体参数见附表（一）、（二）。1.3最后一次料中生铁加入量4t，钢铁料中生铁+铁水+铸件总量控制在251t/L。1.4氧枪控制料次使用电流A氧枪控制碳枪控制一2200025000自动自动二2200025000自动自动三2200032000自动自动1.4.1当钢水C较低发生泡沫渣困难时，可将集束氧枪转保持，手动双碳枪中或高模式喷碳，使用炉门氧枪搅拌升温。或将1#和3#集束氧枪单枪高高模式下间隙式使用。1.4.2初渣较稀时应在流渣50%后加石灰。1.5当氧枪控制系统自动因故不能运行时手动操作模式如下：制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第15页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-02-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类全废钢模式料次通电电耗(kwh)约合通电时间(min)1#和3#氧枪控制2#和4#氧枪控制一05002保持保持50012003低低120020004中中2000停电加料3高高二02001保持保持2009003低低90018004中中1800停电加料3高高三02001保持保持2008003低低80016004中中160025004高高250050009高高保持5000出钢1#和3#高高模式下交替使用保持制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第16页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-02-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类全废钢模式附表（一）：1#枪为750型，3#枪为550型，2#4#枪为400型的全废钢自动操作模式：料次通电电耗(kwh)1#和3#氧枪控制通电电耗(kwh)2#和4#氧枪控制一0800保持0800保持8001500低8001500低15002200中15002200中22003000高22002500高300099999高高 250099999保持二0400保持0400保持4001200低4001200低12002200中12002200中22002500高22002500高250099999高高250099999高高三0200保持0200保持2001200低2001200低12002200中12002200中22002500高22002500高250030001#高高250099999保持250040003#保持300055001#保持400055003#高高500070001#高高3#保持7000999991#保持3#高高制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第17页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-02-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类全废钢模式附表（二）：1#枪、3#枪为550型，2#4#枪为400型的全废钢自动操作模式：料次通电电耗(kwh)1#和3#氧枪控制通电电耗(kwh)2#和4#氧枪控制一0800保持0800保持8001500低8001500低15002200中15002200中22003000高22002500高300099999高高 250099999保持二0400保持0400保持4001200低4001200低12002200中12002200中22003000高22002500高300099999高高250099999高高三0200保持0400保持2001200低4001200低12002200中12002200中22002500高22002500高250040001#高高250099999保持250040003#保持400055001#保持400055003#高高550070001#高高3#保持7000999991#保持3#高高制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第18页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-03-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类兑25t/L铁水模式1.配料情况；1.1正常情况下铁水兑入量251t/L，装料以二次料为主。具体见配料技术规程。2.氧枪控制2.1氧枪自动控制状态下选择“程序1”料次使用电流A氧枪控制碳枪控制一1500025000自动自动二2000032000自动自动三2000032000自动自动2.2完全适用自动程序状态下的铁水成份为C+Si5.2%。具体参数见附表（三）、（四）2.3当氧枪控制系统自动因故不能运行时手动操作模式如下：料次通电电耗(kwh)约合通电时间(min)1#和3#氧枪控制2#和4#氧枪控制一02001保持保持2006002低低60011003中中1100停电加料4高高二次料或三次料01001保持保持1005002低低50010003中中100025007高高2500出钢高高保持制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第19页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-03-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类兑25t/L铁水模式2.4当钢水C较低发生泡沫渣困难时，可将集束氧枪转保持，手动双碳枪中或高模式喷碳，使用炉门氧枪搅拌升温。或将1#和3#集束氧枪单枪高高模式下间隙式使用。2.5当铁水成份为C+Si5.2%时须进行人为修正，修正值如下：2.5.1一次料自动进入高模式后即在电耗至13001500kwh时停电，手动高模式吹氧，手动高模式吹氧量为：O2C+Si5.2%0.2%100 (Nm3)，一次料手动高模式吹氧量300 Nm3 。2.5.2当计算O2200 Nm3 时，以降低电耗为原则，一次料和二次料均分氧量。二次料自动进入高模式后即在电耗至11001300kwh时停电，手动高模式吹氧，各料次手动高模式吹氧量之和计算O2，二次料手动高模式吹氧量300 Nm3 ，各料次手动高模式吹氧量之和600 Nm3 。制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第20页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-03-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类兑25t/L铁水模式附表（三）：1#枪为750型，3#枪为550型，2#4#枪为400型兑25t铁水自动操作模式：料次通电电耗(kwh)1#和3#氧枪控制通电电耗(kwh)2#和4#氧枪控制一0150保持0150保持150600低150600低6001200中6001200中12002500高12002100高250099999高高 210099999保持二、三0150保持0150保持150600低150600低6001100中6001100中11002300高11002100高230028001#保持3#高高210099999保持280033001#高高3#保持33006500高高650099999保持制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第21页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-03-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类兑25t/L铁水模式附表（四）：1# 3#枪为550型，2#4#枪为400型兑25t铁水自动操作模式：料次通电电耗(kwh)1#和3#氧枪控制通电电耗(kwh)2#和4#氧枪控制一0300保持0300保持300800低300800低8001300中8001300中13005000高13002500高500099999高高 25003000高高300099999保持二、三0250保持0250保持250800低250800低8001200中8001200中12002300高12002100高230028001#保持3#高高210099999保持280033001#高高3#保持330065001#高高3300999993#高高6500999991#保持制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第22页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-04-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类兑30t/L铁水模式1.配料情况：1.1正常情况下铁水兑入量311t/L，装料以二次料为主。具体见配料技术规程。1.2钢铁料中生铁+铁水+铸件总量控制在331t/L。2.氧枪控制：2.1当铁水成份为C+Si5.2%时，自动选择“程序1”， 操作见下表：料 次电耗条件(kwh)氧量控制(Nm3)氧枪操作控制方式1#、3#2#、4#一01100自动自动“程序1”停电300400手动高模式手动高模式手动二01000自动自动“程序1”停电300手动高模式手动高模式手动10001500自动高模式自动高模式“程序1”1500手动高高模式手动保持模式手动制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第23页 共37页受控编号：YLG02活 页 号YLG02-03-04-0大分类电炉冶炼中分类冶炼过程控制小分类兑30t/L铁水模式2.2当铁水成份为C+Si5.2%时，全部使用手动操作。料次电耗条件(kwh)氧量控制(Nm3)氧枪控制备注1#、2#3#、4#一10020070低模式低模式兑铁水前的电耗0150中模式中模式0400-600高模式高模式二070低模式低模式炉盖旋回即可低模式吹氧0150中模式中模式0400高模式高模式100500高模式高模式500出钢高高模式保持制/修订审核批准批准日期责任部门实施日期周 伟周 伟金凤奎2009.09.01炼钢厂2009.09.01第24页 共37页受控编号：YLG02活 页 号Y