东莞市华平电子商务华南总部（四期）项目水电安装工程施工方案.doc

浙江天勤建设有限公司 东莞市华平电子商务华南总部（四期）项目目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备3四、质量保证体系6五、施工程序和配合9六、主要工序施工技术措施11七、电气工程11八、消防工程17九、给排水工程23十、通风空调工程31十一、质量保证措施45十二、施工进度计划保证措施47十三、安全技术措施48十四、成品及设备部件的保护措施49十五、安全生产、文明施工措施51十六、消防保卫措施54水电安装工程施工方案 -55-一、编制依据1、施工图纸。2、我国现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011；（2）工程测量规范GB50026-2007；（3）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011；（4）建筑给排水工程施工质量验收规范GB50242-2002；（5）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011；（6）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；（7）建筑地面工程施工质量规范GB50209-2010；（8）建筑工程项目管理规范GB50326-2006；（9）建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001（10）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；（11）建筑机械使用安全操作规程JGJ33-2012；（12）建设工程现场供用电安全规范GB50104-93；二、工程概况工程名称东莞市华平电子商务华南总部（四期）项目建设单位东莞鸿商仓储服务有限公司工程地点洪梅镇洪屋涡村设计单位广东华方工程设计有限公司施工单位浙江天勤建设有限公司监理单位东莞市大业建筑技术咨询有限公司工程规模和特征：本工程位于东莞市洪梅镇洪屋涡村，建筑主要分为1号仓库、2号仓库和设备房。1号仓库、2号仓库为钢结构建筑物楼高为1层，建筑高度13.4m,1号仓库最大跨度25.9m，2号仓库最大跨度24.8m，设备房为框架结构楼高为2层（消防泵房及消防水池为1层），建筑高度13.99m, 最大跨度7.4m。总建筑物面积40156.136m，1号仓库建筑面积21174.403 m，2号仓库建筑面积17396.868 m，设备房建筑面积1584.866 m。建筑结构的类别为III类，合理使用年限50年。抗震设防烈度为：7度。按火灾危险性分类：1号仓库、2号仓库为丙，设备房为丁。耐火等级：1号仓库、2号仓库为一级，设备房为二级。电气工程：包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、电气消防系统、火 灾报警及联动控制系统。给排水工程：给水系统、排水系统。暖通工程：通风空调及排烟系统。三、施工准备1、施工布置原则（1）集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装工程以充分保证，专业技术人员协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。（2）学习和熟悉图纸，及时预审、会审图纸，组织各专业与设计、监理、建设单位共同协商解决工程上的问题，以保证工程的顺利进行。（3）组织各专业人员学习合同有关内容，学习施工规范、学习市质、安监督站相关文件和条例，严格按照操作规程进行施工。（4）做好施工预算工作，按时上报材料计划并及时组织进场。（5）做好临电布置，机械设备的排布，使施工现场规划合理布置有序。2、施工组织组织强有力的安装管理班子，负责本工程安装施工的组织与管理。鉴于本工程质量要求高、工艺复杂、工作量大等特点，我们选拔一批吃苦耐劳、能打硬仗、操作技能高的人员组成精良职工队伍。在项目经理和各职能部门的领导下，优质高速低耗地完成安装任务。3、技术准备（1）认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风与空调的施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。 （2）了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对总包单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。（3）编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。（4）编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。（5）组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。4、材料准备（1）根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。（2）根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。（3）材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。（4）有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好材料检验单。（5）由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。（6）由业主供应的设备，提前一个月报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的设备提出到货时间，以便业主与供应商签订合同时落实供应计划。5、劳动力组织和准备建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。 对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。6、机具的准备根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。拟投入的主要机械设备表 序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1-3152台按使用情况进场2电动套丝机1/24”2台按使用情况进场3砂轮切割机400mm5台按使用情况进场4氧乙炔割具30型5套按使用情况进场5角磨机100mm3台按使用情况进场6联合角咬口机XPF-121台按使用情况进场7单平咬口机XPF-121台按使用情况进场8电剪刀J1J-SF1-2.52把按使用情况进场9立式台钻322mm4台按使用情况进场10手电钻313mm10把按使用情况进场11冲击电锤625mm10把按使用情况进场12葫芦1T、2T、5T5台按使用情况进场13液压弯管器15108mm1台按使用情况进场14液压开孔器1565mm1台按使用情况进场15墙槽切割机Z1E-SF2-1105台按使用情况进场16卷扬机5T1台按使用情况进场17电动水压泵6.3Mpa2台按使用情况进场18加压水泵50DL*41台按使用情况进场四、质量保证体系1、安装项目部组织机构的建立项目部组建原则：根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点，确定项目施工管理人员的性质；根据我公司质量管理体系运行的需要；本着确保工程质量优良的目标,精心组织施工的原则。2、管理人员的职责项目管理的成败与选用的项目管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于项目管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用项目管理班子成员时，一定要经过考核后谨慎选用。为便于项目管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的，项目管理人员职责如下表所示：序 号名 称管 理 岗 位1工程项目管理由项目经理负责2工程施工技术管理由各专业施工技术员负责3工程质量管理由质检员负责4安全文明施工管理由专职安全员负责5材料、机具、设备管理由材料员负责6工程资料管理由资料员负责主要管理人员的职责如下：项目经理：合同管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。质检员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。施工员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制安全文明施工、控制材料消耗。材料员：物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。资料员：文件和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。专职安全员：现场施工安全管理。3、质量目标管理 公司按GB/T 19001-2008质量体系生产、安装的服务的质量保证模式建立质量体系，并制定安装工程质量手册、质量体系程序文件和作业指导书等，作为质量控制的的效手段。按照公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制详细的质量计划作为质量控制目标的文件，使质量体系有效运行。4、文件和资料的控制（1）文件和资料受控清单的建立 用于本工程作为施工及管理依据的文件和资料主要有:设计图纸、质量体系文件、施工验收规范、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设计方案、质量计划等，由安装项目部技术内业建立文件和资料受控清单。（2）文件和资料的管理1）文件和资料的标识管理质量体系文件采用公司制定的统一标识的方法。施工验收规范、质量检验评定标准由项目部根据现行颁布的最新有效版本，统一作受控标识。施工组织设计及专项施工方案由项目部统一作标识。2）文件和资料的配备施工验收规范、质量评定标准，由项目部配备，本工程执行的规范和质量标准详见编制依据一节。设计施工图、设计交底记录由项目部技术内业在建设单位领取，技术内业负责发放、保管等管理工作。施工组织设计及专项施工方案由项目部分发，技术内业管理。技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。5、建立检验和试验制度（1）材料或设备的检验和试验1）进场入库的材料、设备须进行检验和试验。2）进货检验和试验工作由材料员负责，主要材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。3）检验方法：随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有颖问的材料，应按规定进行理论和无损检测，检验程序为免检、抽检、全检。4）本工程应重点做以下进货检验和试验：设备的开箱检验、管道阀门试验、风机盘管水压试验和三速试运转、主要材料的检验。（2）施工过程中检验和试验1）过程检验和试验：由试验工程师负责，主要工作应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。检验方法如下： 目测法：采用仔细看，对检查对象进行检查。量测法：通过测量工具或计量仪表对检查对象进行检查。试验法：通过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据，分析判断质量情况。（3）检验程度全检：主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。抽检：适用于基本项目、允许偏差项目的检验。（4）检验项目按质量标准规定划分为：保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目由质量管理工程师负责检验；基本项目和允许偏差项目，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽检。6、质量记录的控制和保存（1）质量记录种类以文字记录；质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，项目部技术内业按体系运行要求，建立质量记录清单，并以此作为质量记录的标识。（2）质量记录的收集和保管技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录，每月收集并整理。材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录。（3）质量记录的处理工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位处理。其余质量记录收集整理，由安装工程项目部负责保存。五、施工程序和配合为了加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合土建和装饰工程的实际进度，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合好土建和装饰工程施工，为下一步安装创造良好的条件，发保证安装按期保质地完成。采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。1、施工安排（1）合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；（2）给水管道、电气管道按施工分段，由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则。对一些施工条件差的部位，要积极创造施工条件，有时需要得到装修专业的配合，以保证安全；（3）组织力量，做好样板单位工程施工，为整个项目全面安装创造条件，样板工程的选定由建设、设计单位议定；（4）合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，因此，主要施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件。管道的试压和电气安装的测试，可以分系统边施工边测试。（5）重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，对给水、排水、消防、电气管道，应做好试压、检漏工作。电气绝缘测试，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。（6）严格把住材料和配件的质量关。工程材料设备必须达到质量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。对进口材料除要求有合格证或质量文件外，应有商检报告。对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。2、施工配合（1）做出交叉配合施工的安排，统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合。根据安装工程进度计划，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合的施工项目、时间和要求，以保证工程的顺利进行。（2）各工种之间应本着小管让大管、压力管让非压力管的原则施工，确定和调整好本工程管线、灯具、线槽和管道等的安装位置。（3）设备安装的配合，设备到货后，尽快就位安装，为其他工种的安装创造条件，做到不延误工期。六、主要工序施工技术措施1、依据设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标好预留预埋管、预留洞的详细坐标、标高。主要包括电气管及接线箱（盒）的预埋，暗装配电箱、消防箱，坚决做到不漏埋、不漏留、不影响施工进度及结构质量，每层和每个部位，经监理或甲方验收合格后，再进行下一层和下一个部位施工。当电气预埋管一次不能到位的，用木方块预留管槽或开关、插座预留洞，没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒、配电箱、消防箱等其它较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒留设预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙体内管道工程在装修前敷好。2、保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好。3、提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。4、预埋管、预留洞和模具，经审核符合质量要求后使用，按技术负责人绘制的施工草图进行安装，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地性能良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。土建打混凝土浇筑前全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直，成排的套管、孔洞拉线验证，并按层次、部位做详细的隐蔽工程记录，请建设单位及监理单位验收。5、防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐级检查，请建设单位及监理单位验收，做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计和规范要求。七、电气工程本项目电气工程包括动力、照明系统；防雷、接地系统；电气消防系统。本工程用电指标：15 W/ m。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。3、所有插座回路（除壁挂式空调回路外），电开水器回路均设剩余电流断路器保护。电力总箱为落地安装；照明开关箱均为明装；应急消防箱箱体，设有明显标志，并作防火处理。进线采用电缆穿管埋地暗敷，室外埋0.7米以下，电缆穿墙的防水做法按国标图集08D800-6/126施工。建筑内的电缆井在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃材料或防火封堵材料封堵。电气管线穿过楼板和墙体时，孔洞周边采取密封隔音、防火措施。暗敷的塑料导管管壁厚度不小于2.0mm，明敷或暗敷的金属导管其壁厚不小于2.0mm。1、施工准备（1）组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计图中的问题及时与设计、建设、监理单位联系，以使问题能及时解决，并做好图纸会审记录。（2）配合好土建施工，根据图纸要求做好预埋工作和预留孔洞的配合工作，对土建结构图上标注的预留孔洞的位置、尺寸进行认真核对，发现问题及时与甲方监理工程师联系。（3）进场设备和材料应有质保书和产品合格证书，并经监理工程师检验合格后方可使用。对不符合要求的设备和材料，不得随便接收，随设备供货的有关试验报告、安装使用说明书、备品备料等，应按程序进行开箱检查，经甲乙及监理工程师认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的有关资料。（4）本工程施工标准按电气安装工程及验收规范执行，质量评定标准按建筑电气安装工程质量检验评定统一标准执行。2、线管敷设（1）所有的电线管系统安装须能使布线为“环行”安装系统。在电气和机械室室内电管应明敷，吊顶内的管道必须明装在墙上，并使用镀锌钢管，并刷油漆。1）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。2）进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面5080mm。3）电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。5）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：6）管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过15m有二个弯曲；管长度每超过8m有三个弯曲。7）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。8）薄壁电管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；薄壁电管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。9）焊接钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，线管与盒（箱）连接可采用焊接连接丝扣式套压连接 ，管口宜高出盒 （箱）内壁35mm。 10）所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。（2）钢管的接地连接应符合下列要求：1）薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。2）镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。3）明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-5065以上管卡间最大间距（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.04）管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150-500mm5）金属软管的长度不宜大于2m，弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300m，金属软管不得作为电气设备的接地导体。必须装2.5mm2的铜线作为金属软管接地连续性导体。3、线槽（1）线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑，无毛刺，金属线槽应经防腐处理。（2）线槽的敷设应符合下列要求：1）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角/分支处和端部均应有固定点。2）线槽接口应平直/严密，槽盖应齐全/平整，无翘角。3）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。4）线槽的出线口应位置正确，光滑，无毛刺。（3）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm。金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。4、配线及管内穿线（1）配线所采用的导线型号/规格应符合设计要求。最终线路布线必须形成环路系统。（2）导线的连接应符合下列要求：1）导线的芯线应采用焊接/压板压接或套管连接。2）当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分。3）A相为黄色，B相为紫色，C相为红色，零线为蓝色，控制线绿色，地线为黄绿相间色。4）配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定，并应作好记录。5）配线工程施工后，保护接地线（PE）线连接应可靠。（3）管内穿线1）对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，在穿插线前应将管内的积水/杂物清除干净。2）不同回路/不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况除外：电压为50V及以下回路；同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内；同类照明的几个回路，可穿入同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40% 。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。（4）线槽内导线的敷设应符合下列规定：导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线的总截面积不应大于线槽截面积的60% 。在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75% ；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。5、电缆保护管敷设（1）管口应无毛刺/尖锐棱角，管口应做成喇叭形。（2）电缆管在弯制后，不应有裂纹和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管外径的10% 。（3）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。6、电缆桥架敷设（1）桥架在每个支架上的固定应牢固；连接板的螺栓应牢固，螺母应位于桥架的外侧。（2）当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。（3）桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。（4）电缆支架全长均应有良好的接地。在两条电缆桥架处，用镀锡铜编织带跨接，以保证电气接地的连续性。1）电缆支架间距不得超过1m，在弯头和分支件处，不得超过225mm。2）电缆桥架使用标准弯头和分支件。7、电缆的敷设（1）聚氯乙烯电力电缆/控制电缆最小弯曲半径10D 。（2）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。（3）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。（4）高低压电力电缆，强电/弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。（5）在单心电缆敷设时，须把电缆双层分组并和其他电缆分开。（6）电缆过伸缩缝，应卷成环状。8、盘/柜的安装（1）基础型钢的安装允许偏差应符合下列规定：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度 5（2）基础型钢应有明显的可靠接地。（3）盘/柜单独或成列安装时，其垂直度/水平偏差以及盘/柜面偏差和盘/柜间接缝的允许偏差应符合下列规定：盘/柜安装的允许偏差项目允许偏差(mm)垂直度(每米) 1.5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 5盘间接缝50采用沟槽式连接件（卡箍）。沟槽式连接件（卡箍）连接,法兰连接或焊接连接。管材管件工作压力：1.6MPa。自动喷水灭火系统采用内外壁热浸镀锌钢管（1.6MPa）。消防管道试验压力：消火栓给水系统：消火栓给水管网试验压力为1.40MPa。自动喷水灭火系统：试验压力为 1.40 MPa。室外消火栓给水系统设置环状管网，管径DN250，由水泵房合用消火栓泵泵加压供给，室外消火栓的间距不超过120m，水泵接合器1540m范围内设置有室外消火栓。1、消防工程施工工艺流程（见下表）浙江天勤建设有限公司 东莞市华平电子商务华南总部（四期）项目施工准备及现场勘测支吊架制作、安装消防水立管安装湿式报警阀安装套管制作、安装管道压力试验管道冲洗管道压力试验喷淋分层干管安装水流指示器、信号阀、水箱安装栓口减压孔板安装消火栓支管安装消火栓箱安装消防水干管安装管道冲洗、清洁消火栓箱配件安装支管安装节流装置安装消防系统调试消防工程施工工艺流程图2、管路连接（1）管子切割使用砂轮锯或管子割刀。（2）管道沟槽连接时应使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽，安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内，确保螺栓导槽头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。（3）管道螺纹连接时应根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝，然后选用适当工具装配管件，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，填料选用四氟乙烯生胶带。拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。（4）管道法兰连接时应按照设计要求及工作压力选取标准法兰盘，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，一般采用厚度为3mm的橡胶垫。3、管道安装管道的安装应符合下列要求：（1）管道横向安装设0.0020.005的坡度。（2）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。（3）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。（4）喷洒管道使用镀锌管件，无镀锌管件时采用焊接钢管法兰连接，试装后做好标记拆下来加工镀锌，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。（5）喷洒干管用法兰连接每根配管长度不超过6m，直管段可把几根连接在一起，但不得过长，调直后按编号依次顺序使用倒链吊装。吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。（6）管道连接紧固法兰时；检查法兰端面是否干净。采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。（7）报警阀安装在明显且易于操作的位置，报警阀处地面有排水措施，环境温度不应低于5度。报警阀组装符合产品说明书和设计要求，控制阀有启闭指示装置，并使阀门处于常开状态。（8）消防喷洒和消火栓立管在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要剔凿孔洞。（9）消防喷洒分层干管安装时管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。（10）吊顶内的管道安装与其它管道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接采用异径管箍、异径弯头，不得使用补芯变径。喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施。（11）消火栓箱体采用符合设计要求的产品，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，箱门开启应灵活。（12）吊顶层喷洒头支、立管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒头坐标准确。喷头与吊顶接触密贴。支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统调试。4、支吊架制作、安装要求（1）喷洒管道的固定支架安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间；单杆吊架长度小于150mm时可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不损坏或永久变形。（2）管架制安应结合实际情况，确定支吊架形式，予以下料制作。安装时，在构件上弹出管道轴向直线，列出支吊架固定点。对于因流体动力因素可能产生位移的管线，应设置固定支架。支吊架的选用，应考虑管道的稳定性、强度和刚度要求，其布置和类型应满足管道荷重、补偿和位移及坡向的要求，在安全可靠的条件下尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。（3）支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求；不得有漏焊或各种焊接缺陷。支吊装位置标高应正确，安装要平整、牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。支吊架刷防锈漆两道，明装的刷面漆一道。（4）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定。5、附属设备安装（1）消火栓箱安装时，应先在墙体或柱体设固定螺栓。消火栓安装要求接口一律朝外，快速接头绑扎紧密，水龙带挂放整齐，配置好消防卷盘。消火栓阀安装高度为阀中距地1.1m；距箱侧面距离为140mm，距前后内表面100mm。（2）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍于安装管径长度的直管段。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。（3）水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装地点应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，接合器应装有泄水阀。（4）报警阀配件应在交工前进行安装，阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，便于排渣操作的位置。延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。（5）消火栓配件应在交工前进行安装。消防水龙带每根长度不大于25m，应折好放在挂架上，盘紧放在箱内。箱内设有电控按扭，需注意与电气专业配合施工。（6）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，其规格、类型、动作温度要符合设计要求，方向排列应整齐规则。安装喷洒头应使用特制专用扳手，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应及时更换。填料采用聚四氟乙烯生料带，喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。6、管道试压及冲洗管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，根据施工进展情况可分段进行管道强度试验和严密性水压试验，需要隐蔽的管道，试压须在隐蔽前做完。（1）试压前，应编制试压方法，并报请有关方批准，试压应请现场监理参加。试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和记录。（2）消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理，冬季试压环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。（3）喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶面板安装时在喷头甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，配合吊顶面板安装把丝堵卸下安装喷洒头。（4）消防喷洒系统设计水压试验压力为工作压力的1.5倍。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，试压前安好跑风、泄水及堵板，打开管路阀件。对管网注水时应将管网内的空气排净，管网内充满水后开始缓慢升压，压力升至试验压力一半时检查管路无异常，继续升压至试验压力，达到试验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。水压严密性试验的试验压力为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。（5）在试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，应消除缺陷后，应重新试压。试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板、核对记录，并填写管道系统试压记录。（6）管道系统强度试验合格后，应进行清洗。清洗用泵采用自备水泵，水源采用自来水冲洗，以清除管道内的焊渣等杂物。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。（7）冲洗前，应将系统中不宜参加冲洗的设备、仪表、阀件加以妥善处理，并在冲洗后复位。冲洗时，应用木锤敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位重点敲打，但不得伤管子。（8）冲洗应反复进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。排水管应接入可靠的排水构中，并保证排泄畅通和安全。管道冲洗后应将水排尽。（9）管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。（10）管网冲洗的水流量按系统的设计最大流量进行冲洗，管网冲洗的水流速度不小于3m/s。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗。（11）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。7、消防水调试（1）消防消火栓系统施工完成后，利用试验用消火栓进行模拟性消防用水试验，同时测定供水压力、流量及射程。（2）消防喷淋系统调试应在系统施工完成后与电气控制专业一起进行。1）系统调试前具备下列条件：湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2）系统调试应包括下列内容：水源测试；报警阀调试；排水装置调试；联动试验。3）上述各项调试工作完成后填写调试记录。九、给排水工程本项目给排水工程包括给水系统供水方式，为统一市政直接供水：市政供水水压力0.30MPa；排水系统：室外-排水体制为雨污分流，污水经化粪池处理后排至厂区废水系统，雨水收集后排至厂区雨水系统。室内-生活废水、污水合流。室内生活给水管材选用：户内给水支管采用PP-R给水管，采用热熔连接；均埋地或埋墙暗敷。管材压力等级： 1.25。室外埋地给水管材选用：钢丝网缠绕骨架HDPE管，电熔连接，管道公称压力等级1.0MPa。管道试验压力：市政供水管网和户内给水支管，试验压力为0.90 MPa。室内排水管（含接室外第一个检查井的出户管）管材采用：排水支管采用硬质聚氯乙烯（UPVC）管；雨水立管、排水横干管和出户管采用承压UPVC排水管；室内污、废排水立管采用硬质聚氯乙烯（UPVC）管。室外排水管管材采用：（大于等于500mm）HDPE双壁波纹管，环刚度不小于8KN/m。（小于500mm）硬聚氯乙烯（UPVC）双壁波纹管。，环刚度为8KN/m。排水管接口形式：硬质聚氯乙烯管采用溶剂（或粘胶）粘接；双壁波纹管采用弹性密封橡胶圈，粘接。室内排水管道的横管与立管之间的连接，采用45斜三通和顺水三通。排水立管与排出管端部的连接采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。卫生器具排水管与排水横管垂直连接，采用90斜三通。1、给排水管道安装工艺流程（见下表）给排水管道施工流程图2、给排水工程施工前准备施工前准备包括技术准备、劳动力准备、施工机具及施工材料准备。（1）技术准备1）组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时按程序解决，不得随意剔凿预应力结构。2）根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。3）编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。（2）劳动力准备1）承包商将组织并选用有过航站楼施工经验或完成过鲁班奖工程的专业施工队伍，针对工程量及工期要求合理组织施工人员。2）施工人员要进行技术培训，使之能保证工程进度和施工质量要求。（3）施工机具准备1）为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。2）施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。3）入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查，做到不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。（4）施工材料准备1）室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。2）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。3）加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。4）易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。5）与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。6）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；7）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。3、管道安装（1）给排水管道安装1）给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢。给水干管按0.0020.005坡度敷设，坡向泄水装置。2）给水立管安装给排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。打洞安装时应首先经设计计算确认，不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺