验收汇报资料(最终).doc

威宁县炉山镇鑫峰煤矿基 本 情 况二0一一年八月一、矿井基本情况1、交通、地理位置威宁县炉山镇鑫峰煤矿位于贵州省威宁县东南部，属威宁县炉山镇管辖，矿区距凉水井火车站约6.5 km，距威宁县城约21 km，有简易公路直达矿山，交通方便。2、矿井面积、储量、生产能力及服务年限 根据贵州省国土资源厅2008年9月颁发的鑫峰煤矿矿区范围拐点坐标，其地理坐标：东经10430351043143，北纬264746264827。矿区范围由9个拐点圈定，矿界走向长约1.2km，倾向宽约1.5 km，矿区面积1.3964km2，准采标高+1950-+1675m。截止2008年3月30日止，鑫峰煤矿准采范围内资源储量为563万吨，其中采空量（111b）为93万吨，控制基础储量（122b）为10万吨，推断的资源量（333）为358万吨，预测的资源量（334？）为102万吨，矿山保有资源储量（332+333+334?）470万吨。（332+333）类资源储量总数368万吨。 鑫峰煤矿设计生产能力为15万吨/年，服务年限为7.8年。3、可采煤层情况（1）矿区内主要可采煤层特征矿区含煤岩系为宣威组，平均地层总厚度250m左右，共含煤10余层，煤层总厚度约6.02m，其中矿区内已巷道揭露2层可采煤层现分别叙述如下：1.C505煤层矿区内煤层厚度变化较小，全层厚度1.52.5m，平均厚度2.0m，全区可采。煤层结构简单，较稳定可靠，顶板为泥质粉砂岩，底板为泥岩。位于宣威组（P3xn）上部，距三叠系下统飞仙组（T1f）底界4050m。2.C401煤层矿区内煤层厚度变化较小，全层厚度1.72.2m，平均厚度1.95m。煤层结构简单，顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，底板为泥岩。位于宣威组（P3xn）上部，上距C505煤层45m左右。4、煤层自燃倾斜性、煤尘爆炸性、瓦斯（1）煤尘爆炸性煤尘爆炸性已经鉴定，鉴定结果煤尘有爆炸性。（2）煤炭自燃倾向煤炭自燃倾向性已经鉴定，C505煤层鉴定为三类，不易自燃。（3）根据贵州省能源局黔能源发【2009】281号文件（关于毕节地区煤炭局关于请求审批2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复）得知，威宁县炉山镇鑫峰煤矿为高瓦斯矿井。（4）煤与瓦斯突出危险性鉴定工作已鉴定结束，目前报告还未下来。5、开采设计方案及安全专篇批复时间威宁县炉山镇鑫峰煤矿开采方案设计于2008年7月11日获得贵州省煤炭管理局黔煤规字2008630号文件批复。安全专篇于2008年8月21日获得贵州煤矿安全监察局水城监察分局黔煤安监水字2008231号文件批复。6、开工时间、建设工期根据鑫峰煤矿开采设计方案设计建设工期为22个月，于2008年11月18日获得威宁县煤炭管理局威煤字【2008】128号文件关于鑫峰煤矿开工建设的通知，于2008年12月28日矿井开始施工建设，建设完成时间为2011年7月18日。7、设计首采工作面布置鑫峰煤矿采用斜井开拓，在运输大巷西翼沿煤层倾向分别布置150501运输巷和150501回风巷，采用倾斜长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。在运输大巷东翼布置150502接替工作面。二、机构设置及人员配备情况1、矿井设主要负责人：法人（张国旭）；2、矿长1名：邓光俊任矿长；3、副矿长4名：邵启金任生产副矿长、何兴勤任安全副矿长、丁古任机电矿长，蔡其亭任技术负责人。4、特种人员设置：（1）安全员设置：安全员共 14人，即王跃龙、贺伯云、刘阳礼、马江林、张宇、朱国云、何金国、欧贵学、马玉朝、彭红尔、柯增义、马勋未、彭富才、李应高（2）瓦斯检查员设置：瓦斯检查员共 13人，即马玉朝、郭文道、蔡国权、何希康、赵泽胜、吴小斌、王云用、彭超、祖正泽、胡应权、陈鹏、马关敏、冷光义（3）绞车司机设置：绞车司机共 8人：李双英、李天俊、杨本进、蔡红云、刘代能、张誉冲（4）监控系统管理员设置：监控系统管理员共 4人，即何伍芬、汤洪春、刘沙、马勋路（7）防突工设置：李应高、吕佳雄、杨开刚、罗恩有、王云用上述工种人员均经相关部门培训合格、并取得合格证。5、成立探水队为了保证煤矿安全生产，提高煤矿安全生产水平，重点预防透水事故的发生，构建和谐矿区。经矿董事会研究决定成立探放水小组：组长： 何兴勤 成员： 王跃龙、张宇、马江林、刘阳礼、彭富才、郭文道、吴小兵、王云用、陈鹏6、防突队为了保证煤矿安全生产，提高煤矿安全生产水平，做好局部防突预测预报工作，确保不掘突出煤层，经矿董事会研究决定成立防突队小组：组长：何兴勤成员： 柯增义、马勋未、彭富才、李应高、祖正泽、胡应权、马关敏、冷光义三、工程完成及投资情况设计工程完成及投资情况：开拓巷道1100米、准备巷道1060米、回采巷道1090米，总工程量3250m，概算投资1630.5万元。实际完成工程量：开拓巷道1951米、准备巷道1673米、回采巷道680米，概算投资2405.76万元。四、系统完成情况1、矿井开拓设计开拓系统布置情况主斜井以17的倾角按59的方位角掘至+1781m标高，然后在C505煤层按照150方位布置辅助运输大巷。副斜井以21的倾角按59的方位角掘进246m后按照142方位沿煤层走向布置运输大巷，回风井以17的倾角按59的方位角掘进366m后，在C505煤层中按147方位布置回风大巷，然后联络巷与运输大巷和辅助运输大巷联通形成开拓系统。采用倾斜长壁式后退式回采，在运输大巷西翼沿煤层倾斜方向布置首采工作面150501，在东翼沿煤层倾斜方向布置准备工作面150502两个掘进工作面。实际开拓系统布置情况主斜井以17的倾角按59的方位角掘至+1781m标高，然后在C505煤层按照150方位布置辅助运输大巷272m；副斜井以21的倾角按59的方位角掘进246m后按照142方位沿煤层走向布置运输大巷280m，回风井以17的倾角按59的方位角掘进366m后，在C505煤层中按147方位布置回风大巷302m，然后联络巷与运输大巷和辅助运输大巷联通形成开拓系统。采用倾斜长壁式后退式回采，在运输大巷西翼沿煤层倾斜方向布置首采工作面150501，在东翼沿煤层倾斜方向布置准备工作面150502两个掘进工作面。矿井开拓系统与设计方案基本一致。2、矿井通风设计通风系统情况矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。主要通风机选用型号为FBCZ614A/30轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。风压150650Pa，风量1740 m3/s， 230KW的隔爆对旋轴流式主通风机。150501采煤工作面通风路线为：主斜井（副斜井）运输大巷（辅助运输巷）150501运输巷150501回采工作面150501回风巷回风大巷回风斜井引风道地面。150502掘进工作面通风路线为：主、副斜井进风辅助运输大巷局扇压入供风150502掘进工作面150502回风联巷回风大巷回风斜井引风道地面。实际通风系统建设情况：矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。实际选用主扇型号为FBCDZNO16/275型防爆抽出式对旋风机两台，其中一台工作，一台备用。功率为275kw，电压为380/660V，风压7022650Pa，风量28.362.8 m3/s，150501采煤工作面通风路线为：主、副斜井进风辅助运输大巷（运输大巷）150501运输巷150501切眼（工作面）150501回风巷回风大巷回风井地面。150502掘进工作面通风路线为：主、副斜井进风辅助运输大巷局扇压入供风150502掘进工作面150502回风联巷回风大巷回风斜井引风道地面。通风系统与原设计基本一致，符合试运转要求。3、运输系统：设计运输系统情况：主斜井选用DX3GX800/30钢绳芯胶带输送机，带宽800mm，带速2.0m/s，运量150t/h，最大输送倾角18，电机功率30Kw；运输大巷选用DX3GX800/222钢绳芯胶带输送机，带宽800mm，带速2.0m/s，运量150t/h，最大输送倾角18，电机功率222Kw； 150501采面运输巷选用DSJ65/10/40KW型皮带输送机；150501回采工作面采用SGB420/30型刮板运输机；副斜井选用JTK1.21.0型绞车；掘进工作面运输：150502掘进工作面SGB420/40刮板输送机辅助运输大巷矿车井底车场副斜井地面煤场。物料由地面装车副斜井辅助运输大巷150501回风巷150501采煤工作面。实际建设情况：主斜井口至地面煤场安设皮带输送机一部；主斜井安装DTL80/20/255型皮带输送机1台；运输大巷选用DTL80/20/255可伸缩带式输送机，带宽800mm，带速2.0m/s，运量200t/h，最大输送倾角18，电机功率255Kw；150501运输巷选用DTL80/20/255带式输送机1台；工作面采用SGB420/30型刮板运输机。副斜井选用JTP-1.61.5P，电机功率90KW。辅助运输大巷采用柴油防爆机车；150502掘进工作面选用SGB420/30和SGB420/30刮板输送机共2部。 150502掘进工作面运煤路线：150502掘进工作面SGB420/30刮板输送机辅助运输大巷副斜井地面煤场。物料由地面装车副斜井辅助运输大巷150501回风巷150501回采工作面。矿井现建成的运输系统、安全设施能满足安全生产的要求，运输能力、安全性能符合试运转要求。4、矿井排水系统：设计矿井排水系统：该矿为斜井开拓，在1770副斜井井底车场处建水仓和水泵房集中排水，矿井涌水通过排水泵排出1845标高的副斜井。水泵房配备MD46-304型水泵三台，水泵流量Q=3055 m/h，扬程108136m，功率30kw。正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水量时，一台工作，一台备用，一台检修。水仓通过配水井、配水巷与吸水井连接，配水井和吸水井中间安装闸阀，以便于主、付水仓的清理，水泵吸水管安装在吸水井内。排水管安装D1404.5无逢钢管2趟，由水泵房经管子道、副斜井至地面，实现机械排水。每条井筒和巷道均设排水沟，各点涌水均通过排水沟自流进入井底水仓。 实际建设情况：该矿为斜井开拓，在1770副斜井井底车场处建水仓和水泵房集中排水，矿井涌水通过排水泵排出地面+1861m污水处理池。水泵房配备D80-306-37型水泵四台，水泵流量Q=43 m/h，扬程180m，功率37kw。一台工作，一台备用，一台检修。水仓与吸水井连接，主水仓和副水仓设置配水巷，以便于主、付水仓的清理，水泵吸水管安装在吸水井内。排水管安装D1404.5无逢钢管2趟，由水泵房经管子道、副斜井至地面，实现机械排水。每条井筒和巷道均设排水沟，各点涌水均通过排水沟自流进入井底水仓。 矿井排水系统与开采方案设计基本一致，排水能力能满足设计要求。5、矿井供电系统：设计矿井供电系统：根据供电协议，矿井电源引自二塘110kV变电站的不同母线段，形成双电源供电。地面设置10KV配电房，设计选用安装S9-200/10/0.4变压器两台供地面主要负荷，变压器中性点接地；安装两台KS9-50/10/0.69变压器向井下局部通风机供电；安装两台KS9-315/10/0.69变压器向井下采煤工作面、井下掘进工作面等地供电，向井下供电的变压器中性点不接地。实际建设情况：矿井供电电源主回路引自110KV二塘变电站10KV结里线，备用回路引自35KV结里变电站10KV雄鹰线，形成双回路电源供电。煤矿地面设置10KV变配电房，选择2台S11-315/10的变压器，中性点接地，供地面用电。选择2台KS11-M-500/10的变压器，中性点不接地，供井下掘进工作面局扇用电；2台KS11-M-500/10的变压器，中性点不接地，供井下其他设备用电。各电器设备均设有漏电、过流、接地、欠压、缺相保护装置。掘进供电实现“三专两闭锁”，电器开关设备实现上架挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。矿井供电实现双回路，变压器容量满足井下及地面生产需要。各种电器设备的安设符合设计要求，供电达到安全可靠，完全可以满足联合试运转的要求。6、矿井压风系统：设计矿井压风系统情况：采用在工业场建空压机房集中向井下供风。地面空压机房选择VF-10/7型空气压缩机3台（2用1备），排气量10m3/min，排气压力0.7Mpa, 电机功率55kW，副斜井、运输大巷、辅助运输巷等巷道布置主管；选用D1334mm无逢钢管500m。其它巷道铺设支管，选用D954mm无逢钢管1000m。实际建设情况：采用在工业场建空压机房集中向井下供风。地面空压机房选择BLT75A-10/7螺杆式空压机4台，2台工作，2台备用。排气量为每台10m/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率55kw，正常生产时主要用作动力，当井下发生灾害时用作压风自救。压风自救系统管路已接到采掘工作面，总管路每50米设有支管阀门。矿井压风系统符合设计要求，压风自救系统完善，完全可以满足安全生产的需要，达到联合试运转要求。7、矿井消防洒水（给水）系统：设计矿井消防洒水（给水）系统情况：矿井供水系统设置100m3生活水池一座，250m3生产、消防水池一座，250m3备用水池一座。生产、消防水池和备用水池供水由地面污水处理站经水泵直接供给。在污水处理站内设置2台Q10-6.5型水泵，敷设DN50，L=200m焊接钢管2条至生产、消防水池和备用水池。矿井地面生产、生活消防用水由250m3水池和250m3备用水池敷设DN100，L=200m给水铸铁管一条至工业场地，以静压供水方式向矿井工业场地供水。井下生产防尘洒水，由地面生产、生活消防水池和备用水池敷设DN100无缝钢管2条经主井至井下，以静压供水方式向井下各采、掘工作面和其它巷道供水。井下消防用水与井下生产防尘洒水共用管路，供井下消防用水。采掘工作面、转载点安设喷雾洒水装置降尘，在粉尘大的进风巷和回风巷，每隔50米安设一组支管阀门，并按规定在进风巷和回风巷设置隔爆水袋。实际建设情况：地面设有效容积为300m3静压水池，通过DN100焊接钢管防尘主管路引入井下，各巷道内每隔50米安设一组支管阀门。利用设于地面水处理站内的300m3沉淀池，经水泵抽入地面静压水池，作为井下消防补充供水。地面生产、生活及消防为同一供水系统；井下生产及消防为同一供水系统。150501回采工作面和150502掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；各自救硐室供水管路齐全供水可靠。矿井供水、防尘系统符合设计要求，完全能满足矿井安全生产需要，达到试运转要求。8、矿井通信系统：设计矿井通信系统：（1）矿井内部选用DDK-3A型矿用行调合一程控交换机1台，供地面和地面、地面和井下各通信点之间通信交换。（2）井下通信采用KTH17B型矿用本安型电话机，经过程控交换机与各方进行通信；井下和地面的重要部门之间，可设置成直通用户。（3）地面通信采用普通电话机，经程控交换机与内外进行通信用无线电话机。（4）对外通讯可利用行调合一程控交换机与乡镇邮电所交换机中继连接，也可采用1部或几部程控电话直接进入公用电讯网，或用无线话机进行无线通讯，实现矿井对外通讯。（5）信道：信道均为音频信号传输，矿井对外采用HUJYV电信电缆，井下采用MHYAV(1020.8)和HUVV(120.8)信号电缆，地面工业广场通信线网与地面动力照明线网可同杆架设，也可采用普通通信电缆。地面电话设置地点为矿办公大楼、调度室、矿灯房、炸药库、通风机房、变电室、机修车间等。 井下电话设置地点是采区煤仓口、皮带头、150501运输巷、掘进工作面、刮板机转载处等处。实际建设情况井下通信系统已按设计要求完成并投入正常使用，主机安装在地面监控室。调度室及各矿长室、科（队）长室、值班室各安设有通往井下各施工地点的电话且均可以保持畅通，完全能满足试运转和安全生产的要求。矿井通信系统符合设计要求，安全可靠，满足联合试运转要求。9、矿井瓦斯监测监控系统：设计矿井瓦斯监测监控系统：采用KJ110N一体化监控主机2台（1台工作、1台备用）。分站设置KFD2大型分站5个。配备低浓度瓦斯传