电厂公用部分事故处理.doc

海量资料 超值下载电厂公用部分事故处理第一节厂用仪用气压力低1. 现象：1.1 警铃响，仪用气压力低光字发，仪用气压力指示低，CRT报警窗口显示报警信息；1.2 气开式气动门关闭、气关式气动门开启，气动调整门调节不动，带定位器的调整门保持开度不变。2. 原因：2.1 运行空压机跳闸；2.2 仪用气母管、稳压罐、储气罐破裂；2.3 仪用气供气总门、压缩空气净化装置出入口门、储气罐出入口门误关，锅炉房仪用气母管排污门误开；2.4 系统用气量过大。3. 处理要点：3.1 启动备用空压机，检查仪用气压力降低原因，采取相应措施，限制下降速度，维持机组运行；3.2 如仪用气压力降低无法维持机组运行，紧急停机。4. 处理：4.1 发现仪用气压力有下降趋势，立即查明原因：4.1.1 如运行空压机跳闸，立即启动备用空压机；4.1.2 如因系统大量漏气引起，隔离漏气点，联系检修处理；4.1.3 如系统阀门误操作，立即恢复；4.1.4 如系统用气量过大，启动备用空压机并解列临时用气，保证仪用气压力正常；4.2 如采取上述措施，仪用气压力仍低至0.6MPa，解列杂用空气，退出火焰TV，维持仪用气压力在0.6MPa以上；4.3 如仪用气压力低至0.6MPa并继续下降时，申请停机；4.4 如仪用气压力继续下降将导致高排逆止门、抽汽逆止门、真空泵入口门、来回油跳闸阀、油角阀、给水泵再循环阀、给水泵密封水调阀等气开式气动门关闭、气关式气动门开启、气动调整门调节不动，将造成主汽超压、再热器断汽、真空下降、大量气动门失控，紧急停机；4.5 如单机仪用气系统泄漏，无法维持，隔离该机仪用气，确保另一台机组正常运行。第二节除盐水中断1. 现象：1.1 除盐水中断。2. 原因：2.1 除盐水供水母管破裂；2.2 除盐水箱水质污染；2.3 制水设备故障；2.4 生水长期中断；2.5 除盐水泵故障；2.6 凝结水储水箱严重泄漏。3. 处理要点：3.1 如短时可恢复，关闭各疏放水系统，减少汽水损失；3.2 检查除盐水中断原因，短时无法恢复，做好被迫停机准备；3.3 尽快处理恢复除盐水供水。4. 处理：4.1 检查除盐水中断原因尽快处理：4.1.1 如除盐水供水母管破裂，立即隔离，联系检修处理；4.1.2 如除盐水箱水质污染，查明原因，消除污染源，隔离除盐水箱分别排水，重新制水，清洗污染水箱，水质合格后储备；4.1.3 如制水设备故障，联系检修处理，短时无法恢复可联系一公司进行供水；4.1.4 如生水中断，及时启动补给水泵供水，并联系一公司尽快恢复生水直供；4.1.5 如除盐水泵故障，联系检修处理，同时可开启其它泵的出、入口门使除盐水自流至凝结水储水箱；4.1.6 如凝结水储水箱严重泄漏，尽快堵漏，维持最低水位，防止机组掉真空；4.2 除盐水中断期间，关闭定排、连排及各疏放水，停止锅炉吹灰，减少汽水损失，必要时倒辅汽至老厂接带,除氧器加热倒至辅汽接带，注意监视热井、除氧器水位及储水箱水位； 4.3 如除盐水短时无法恢复，申请降负荷，做好停机准备。第三节原水中断1. 现象：1.1 原水1、2供水管瞬时流量至零，累计流量不变；1.2 原水1、2供水管压力至零；1.3 塔池水位下降；1.4 化学用生水中断，生水泵空转，生水温度直线上升。2. 原因：2.1 黄河上游排沙或祖历河发洪水，黄河水浊度超过50000，水厂全停；2.2 黄河水位低于1373.5米，取水泵无法取水；2.3 水源变全站失压；2.4 供水设备故障；2.5 供水母管破裂；2.6 系统阀门误操作。3. 处理要点：3.1 启动补给水泵供水；3.2 节约用水；3.3 尽快恢复供水；3.4 长时间中断，降负荷运行，做好停机准备。4. 处理：4.1 根据原水中断的原因做相应处理：4.1.1 在黄河上游排沙前，将#3工业蓄水池水位补至7.5米，化学除盐水箱水位保持在8.5米以上，水厂全停后，现场节约用水；4.1.2 黄河水位低，取水泵无法取水，联系省调增加大峡下泄流量，保持流量大于400立方米/秒；4.1.3 水源变全站失压，通知水源变尽快恢复；4.1.4 供水设备故障，尽快投入备用设备，恢复供水；4.1.5 供水母管破裂，尽快抢修；4.1.6 系统阀门误操作，立即恢复；4.2 如原水中断，启动补给水泵供水，加强塔池水位监视；4.3 原水中断期间，通知各岗位节约用水，根据循环水水质关小或全关塔池排污，停公用水泵、绿化水泵、三期施工用水泵，停止定排，关小定排冷却水、炉底水封水，减少汽水系统损失；4.4 由于水源变全站失电造成原水中断，补给水段失电，补给水泵无法运行，关闭排污、绿化、公用等用水，联系一公司启动补给水泵供水，监视塔池水位；4.5 原水恢复后，倒为直供方式，3工业蓄水池补至正常水位；4.6 如原水长时间无法恢复，3工业蓄水池水位低，机组降负荷，申请停机。第四节蒸气品质恶化1. 现象：1.1 蒸汽二氧化硅超标；1.2 蒸汽含钠量超标。2. 原因：2.1 炉水二氧化硅含量超标；2.2 汽水分离装置有缺陷或汽包水位过高；2.3 锅炉运行工况、负荷剧变，汽包水位变化幅度大；2.4 炉水PH低，碱度低；2.5 新机组系统有硅酸盐杂质；2.6 炉内含盐量高；2.7 加药浓度大或速度快；2.8 未按规定排污。3. 处理要点：3.1 开大连排，加强定排；3.2 调整燃烧，减小热偏差；3.3 分析蒸汽品质恶化的原因，采取相应措施进行处理；3.4 经调整蒸汽品质仍不合格，降负荷运行；3.5 蒸汽品质严重恶化，经处理无效，申请停炉处理。4. 处理：4.1 开大连排，加强定排；4.2 调整燃烧，减小热偏差；4.3 调整炉水PH及碱度；4.4 降压洗硅；4.5 分析蒸汽品质恶化的原因：4.5.1 如凝结水引起给水水质不合格，调整凝结水精处理，确保给水水质合格；4.5.2 如汽包水位过高，调整使其正常；4.5.3 如因运行工况剧变引起蒸汽品质恶化，尽快稳定运行工况；4.5.4 分析加药量及药剂品质，并调整；4.6 经上述调整，蒸汽品质仍不合格，降负荷运行；4.7 蒸汽品质严重恶化，经处理无效，申请停炉处理。附录1：UPS失电事故处理释义1. UPS主要负荷：1.1 电气部分：1.1.1 发变组变送器，厂用系统变送器电源：失电后相关表计指示为坏点；1.1.2 主变冷却器控制电源：失电后将导致冷却器全停；1.1.3 保护柜打印机、照明，故障录波器、磁场绝缘检测、直流220V母线绝缘检测装置等电源：失去对主机无明显影响。1.2 热机部分：1.2.1 DCS电源：失电后汽机跳闸，炉MFT动作，发电机逆功率保护动作解列；因高速公路通讯中断，顺控保护、联锁拒动；集控室失去所有监视及控制手段；1.2.2 热控电源主要包括：1.2.2.1 主机ETS电源：失电后AST电磁阀失电开启，汽机跳闸；1.2.2.2 各抽汽逆止门、高排逆止门电源：失电后关闭；1.2.2.3 主机、小机气动疏水门电源：失电后开启；1.2.2.4 主机、小机转速表电源：失电后转速失去监视；1.2.2.5 汽机旁路控制电源：失电后远方无法操作1.2.2.6 主机TSI、小机TSI电源：失电后TSI参数失去监视；1.2.2.7 A、B小机MEH电源：失电后A、B小机高低压调门关闭；1.2.2.8 非基地式气动调节阀如除氧器水位主辅调节阀、炉减温水调节阀等阀门电源：失电后关闭；1.2.2.9 A、B真空泵入口气动门电源：失电后关闭；1.2.2.10 来、回油跳闸阀，各油角阀、油角吹扫阀电源：失电后关闭；1.2.2.11 送、引风机动叶伺服电机电源：失电后动叶开度保持不变：1.2.2.12 磨煤机就地电控箱电源：失电后磨煤机油泵跳闸；1.2.2.13 水位TV、火焰TV、电接点水位计电源：失电后失去显示；2. 事故处理释义：2.1 因为UPS失电后，集控室无法判断机组是否已跳闸，为确保机组安全停运，应依次按下炉MFT按钮、汽机跳闸按钮，然后按下主开关、灭磁开关跳闸按钮；2.1.1 炉MFT跳闸继电器使用直流电源，UPS失电后，如炉MFT继电器未动作，仍可手动跳闸；2.1.2 汽机AST危急遮断电磁阀电源来自UPS，该电磁阀失电后开启，泄去危急遮断母管油压，汽机跳闸； UPS失电后，集控室无任何判断手段，为确保汽机可靠停机，应按下汽机手动打闸按钮；2.1.3 DCS失电后，汽机主汽门关闭信号无法送至逆功率保护中，逆功率套保护可正确动作；为防止保护拒动，应按下发电机主开关、灭磁开关跳闸按钮；2.2 UPS失电后，机组状态无法判断，主机转速表计失电，无法显示转速，为防止主机超速，应就地手动打闸一次，检查主汽门、调门、抽汽逆止门关闭严密；DCS失电后，抽汽电动门不联关，应手动关闭；2.3 主机直流油泵低油压联锁经DCS联动，DCS失电后联锁拒动；主机交流润滑油泵、高压备用密封油泵低油压联锁经压力开关硬接线可实现联动； DCS失电后，集控室无法判断油泵运行状态及主机润滑油压，为防止断油烧瓦事故发生，应手动按下主机交、直流润滑油泵启动按钮，立即就地确认主机润滑油系统运行正常；检查交流润滑油泵运行正常，停直流润滑油泵；2.4 主机TSI失电，转速信号失去，顶轴油泵不联启，就地启动；主机转速至零后，盘车电机拒启，转速下降过程中，联系检修短接零转速接点，主机转速至零，手动投盘车；2.5 主开关状态可通过电子间开关柜跳、合位置显示进行判断，最终主开关位置确认应由网控值班员就地检查为准；灭磁开关、1KK位置通过电子间就地检查确定；2.6 厂用电源是否正常，事故处理前期，通过负荷的运行情况，间接判断；事故处理告一段落，应及时就地检查确认；如某一部分厂用电源失去，应就地手动倒换，防止人身伤害；2.7 UPS失电后，小机MEH失电，高、低压调门关闭；小机跳闸电磁阀电源为110V直流电源，带电后小机跳闸，此时小机所有跳闸保护无法将跳闸信号送入跳闸回路，无法实现保护跳闸，必须就地手动打闸停机；2.8 辅汽至除氧器加热汽源调门无法开启，除氧器加热无法投入，给水温度与汽包壁温差严重超限，为确保汽包安全，应立即捅跳所有给水泵，关闭给水泵出口电动门；2.9 UPS失电后，吸、送风机动叶开度保持不变；MFT动作，燃料切除、一次风机跳闸，炉膛负压负值较大且无法监视，应及时捅跳吸、送风机，执行此操作时注意顺序及岗位间配合，防止损坏炉墙及严重冒正压；2.10 给水泵再循环调门失电关闭，为防止前置泵憋压，及时捅跳前置泵；2.11 UPS失电后，真空泵入口门关闭，主机真空下降，为防止排气缸温度超限，应手动关闭主、再热蒸汽管道疏水，检查高、低压旁路关闭，检查本扩、高扩减温水、后缸喷雾正常投入。附录2：直流段蓄电池出口保险熔断事故处理释义1. 蓄电池保险熔断，浮充直供方式，随着负荷的变化，直流母线电压波动，电压升高过程中，可能导致控制、保护、信号、自动装置误动，致使直流负荷过电压或击穿，因此应及时停运浮充装置；2. 倒换直流系统运行方式时，防止带负荷拉、合刀闸，用等电位方法进行方式倒换时，并列点电压差不超过