高压真空断路器检修工艺规程.docx

高压真空断路器检修工艺规程1、ZN65A-12/T4000-63F户内高压真空断路器1.1 设备概述1.1.1产品型号和名称:ZN65A-12/T4000-63F户内高压真空断路器。1.1.2产品用途、适用范围、环境条件：ZN2810/125020户内高压真空断路器是三相交流50Hz，额定电压为10kV的户内装置，可供式矿企业、发电厂及变电站做电气设施的保护用控制之用，并适用于频繁操作的场所。适用环境条件：a. 环境温度不高于40，不低于10b. 海拨高度不高于1000mc. 空气相对湿度日平均值不大于95，月平均值不大于90，在高湿度期内温度急降时可能结露。d. 地震裂度不超过8度。e. 无火灾、爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所。1.1.3主要技术参数见表。序号名 称单位数据备注1触头行程mm1112接触行程mm413三相分闸同期性ms24合闸触头弹跳时间ms25油缓冲器缓冲行程mm10 _36相间中心距mm23047平均分闸速度（接触油缓冲器前）m/s1.10.28平均合闸速度m/s0.60.29分闸时间当操作电压为最高ms额定ms0.06最低ms10合闸时间s0.211动静触头累积允许磨损厚度mm3 序号名称额定电压（直流）电流1合闸电压220552分闸电源2201.51.2 结构及工作原理1.2.1结构及特点真空断路器，配用中间封接式纵磁场真空灭弧室和直流电磁操动机构。操动机构和真空灭弧室采用前后布置，断路器为手车式，操动机构通过绝缘杆与真空灭弧室动导电杆相连接，带动真空灭弧室动触头以规定的机械参数分合运动，为了保证触头在分合闸过程中对中良好，提高开断短路电流的能力和灭弧室的机械寿命，固定灭弧室的上支架辅助导向装置。ZN65A-12/T4000-63F产品总体结构为落地式，每只灭弧室由一只落地绝缘子和一只悬挂绝缘子固定，该断路器即可装入手车式开关柜，也可装入固定式开关柜，操作机构结构简单，动作可靠，调试简单。1.2.2 工作原理断路器配用中封式磁场真空灭弧室，当动静触头在操动机构作用下带电分闸时，触头间隙将燃烧真空电弧并在电流过零时熄灭电弧。由于触头的特殊结构，燃弧期间触头间隙会产生适当的纵向磁场，这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面，维持低的电弧电压，并使真空灭弧室具有较高的弧后恢复速度，小的电弧能量和小的电腐蚀速率，从而提高了断路器开关短路电流的能力和电寿命。1.3 安装调试1.3.1安装前检查断路器开箱后，应检查真空灭弧室有无破裂、漏气，灭弧室内部零件有无氧化，产品名牌、合格证是否与订货单相符，装箱清单是否与实物相符。完好无误后再清理表面灰尘污垢，用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度（开关分闸，在断口施加工频42kV电压一分钟）。1.3.1.1安装使用安装使用前，一般不需要拆卸、调整，按各开关数据检查断路器的触头行程、接触行程等，然后进行手动分合各五次，再进行电动操作。1.3.2 真空灭弧室的安装与调整1.3.2.1拆卸真空灭弧室按图一，程序为：断路器分闸 拆导向板6拆下拐臂5拆下导电夹是固螺丝7拧下螺栓13拧下螺栓11取下真空灭弧室。1.3.2.2安装真空灭弧室按图一，程序为：断路器分闸真空灭弧室坐入下支架并拧紧螺丝11装上上支架8拧紧螺钉9拧上螺栓13拧上导电夹紧固螺栓7（注意导电夹下端面顶住导电杆台阶0装上拐臂5装上导向板6在安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导电杆间应加调整垫圈，使导杆旋紧，并使导杆上端伸出导向板51mm。安装真空灭弧室时，紧固件紧固后，灭弧室不应受弯矩，灭弧室弯曲变形不得大于0.5mm .上支架8安装时，旋紧螺钉9后上支架要8 不可压在灭弧室导向套上，间隙应为0.5-1.5mm。1.3.2.3调整接触行程和三相同期性断路器合闸，测量接触行程，然后分闸调整调整接触行程，调整螺栓以调整接触行程，该螺栓旋出/圈，接触行程增加0.875mm，调整接触行程为mm为止。接触行程调整好后通电操作，用光线试波器或测试仪测量三相分闸同期性，如不能满足表二的要求，可分别调整各项触头接触行程，使分闸同期性不大于ms1.3.2.4调整触头行程增减项一调整垫片，使触头行程达到表二的要求。在调整接触行程和触头行程时，调整输出杆15的长度，可只改变接触行程而不改变触头行程，必要时，可同时调整输出杆5的长度，使调整更加方便。1.3.2.5电气二次配线图见图三。1.4 使用与故障处理：1.4.1 工作电源条件，见表三1.4.2额定操作顺序分0.3s-合分s合分1.4.3故障处理机构在运行时，有时会发现机构合闸线圈通电后，合闸铁芯没有达到合闸终点位置，环没有被掣子托住而返回，使断路器分闸。此时合曾信号又末被切除，合闸线圈再次通电，铁芯又马上合闸分闸，如此急速的连续分合几次，称为“跳跃”现象发生跳跃的原因有：a. 掣子是否有卡涩现象，或掣子与环间隙末达到20.5mm要求，若超出此要求时，应卸下底座，取出铁芯，调整铁芯顶杆高度，使其达到间隙要求。b. 合闸线圈被辅助开关过早切断合闸电源，此时应调整辅助开关的拉杆长度，使辅助开关触点在断路器动、静触头闭合之后断开。经拆卸、检修的操作机构应按安装、高度步骤检查，合格后方可投入运行。a. 使用中应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。方法为：将触头行程调整到121mm，在灭弧室上施加kV工频耐压，持续分钟。灭弧室内部应无持续放电现象，项有持续的放电现象，应更换灭弧室。b. 应定期检查触头烧损厚度，具体方法是：检查断路器导杆伸出导向板长度变化情况，如总变化量超过mm，则表明真空灭弧室的电寿命到了，应更换真空灭弧室。1.5 维护与修理产品维护保养方法及注意事项。正常运行的断路器应予定期维护，清除绝缘表面灰尘，所有磨擦部位应定期注入润滑油。a. 每操作2000次，应检查各部螺钉有无松动，发现松动，应及时拧紧。b. 定期检查辅助开关接点，项烧损严重，应及时修理或更换。c. 安装时及安装后真空灭弧室外壳不应受超过1000N的纵向力，也不应受到明显的拉应力和横向应力。d. 安装和使用时，严禁用坚硬的物体（如工具）撞击真空灭弧室外壳。1.6小修项目及标准1.6.1小修周期及项目：1.6.1.1小修周期一般为个月检修一次1.6.1.2小修项目及标准序号项目工艺方法及注意事项质量标准567891011121314开关外观检查清扫真空灭弧室检查触头检查接触器检查转换开关检查二次系统检查传动系统检查各转动轴销检查各开口销检查螺丝检查接地系统检查支持瓷瓶检查开关仓内位置开关检查电动试验清除开关表面灰尘污垢，检查开关有无异常检查灭弧室有无破裂、变形，真空泡无氧铜有无变色触头有无烧伤，弹簧有无变形脱落各接线头有无松动，触头接触面有无麻点，如有麻点，应用金相砂纸轻轻打磨掉各接线头无松动，无卡阻，无变形各接线头接线应牢固，螺丝齐全绝缘应良好各传动杆无变形，开口销齐全，螺丝无松动，各接头接触可靠、良好。各转动的轴销应加润滑油，销子应齐全并且应开口开口销有无断裂或是否齐全，并检查开口销完整无锈蚀。各部螺丝是否齐全，有无锈蚀及紧固情况如何各接触面无氧化，接地应良好，无过热，若有过热现象，应用砂纸打磨并加凡士林，用螺丝压紧.表面清洁，清除灰尘及污物检查开关是否接触良好，动作可靠把开关在试验位置电动试验分合闸各次表面干净无异常。完整无漏气。烧伤严重时应更换。动作灵活无卡涩、可靠，无烧伤痕迹。转动灵活。接触良好接线正确。无卡阻传动应正确。转动灵活无卡阻。锈蚀严重应更换。固定要牢固，锈蚀严重应更换无氧化过热，接地良好、可靠干净绝缘良好无破损。指示应正确