《变压器的检修》doc版.docx

变压器的检修第一节 1#主变压器技术特征规格型号：S11-63000/110 额定容量:63000kVA 额定电压:11022.5%/10.5kv 额定电流:330.7/3464.1A 额定频率:50Hz 高压分接电压比: 11022.5% 联接组别标号:YNd11 冷却方式:ONAN 设备类型：户外式（油浸） 组抗电压:10.29% 空载电流:0.069 空载损耗:32.638kw 负载损耗:229.823kw第二节 检修的定义和项目一、大修的定义：凡包括对变压器吊芯或吊罩进行器身检查的项目，均叫大修。大修的项目一般包括：1、检修前的准备工作；2、打开变压器顶盖吊芯或吊罩进行器身检查；3、器身检查包括线圈、铁芯、分接开关、引线以及其固定支撑件的检修；4、变压器油箱及附属件的检修，包括储油柜、安全气道、冷却器及油门等的检修； 5、检修冷却系统的油泵，风扇机其保护系统； 6、清洗油箱及附件，必要时进行涂漆；7、检修控制测量仪表；8、必要时进行除酸净化脱气和更换吸附剂；9、必要时进行器身干燥；10、干燥后的装配试验；11、大修后投入运行前的试验；二、小修的定义：凡不进行吊芯或吊罩的检修，均叫做小修。小修项目一般包括：1、检修前的准备工作；2、检查并消除已经现场发现的缺陷；3、检查并拧紧出线接头、螺丝；4、清扫变压器油箱及附件；5、清扫套管，必要时更换油或对套管加油；6、对储油柜排放油污，必要时加油；7、检查排油阀及其衬垫，必要时更换其盘根或封环；8、检查设备继电器；9、检查安全气到薄膜，油表管或玻璃是否完整；10、进行定期的测试和保护实验；11、其它部件的检查维修；第三节 检修的周期 一、大修周期1、主变压器及主要的厂用变压器在投入后第5年和以后的再510年大修一次；2、电厂和变电所的其它变压器以及线路上的变压器，每10年大修一次；3、对于密封式变压器只有在实验中发现问题，认为有必要时才进行大修；4、对于发生故障或过负荷运行后的变压器，可根据检测实验结果进行计划外的大修；5、对于有负载调压的强导向水冷的变压器，投入后第1年内和以后的5年内大修；二、小修周期1、电厂和变压所主变压器至少每半年小修一次；2、特别污染区域的变压器，小修周期按现场规定；3、其它变压器至少每年进行一次检修；三、变压器如发生以下故障之一时，应立即停电检修：1、安全气道膜爆破或储油柜冒油；2、绝缘油的闪燃点较以往记录下降5以上，或油色有游离碳存在；3、变压器内噪音增高，音响不均，有爆裂声，拍声等发生；4、在正常的冷却条件下，温度不正常或不断上升；5、严重漏油，使储油柜内油面低压最低油面线；第四节 变压器大修前的准备工作 大修前的准备工作是否准备齐备，将影响整个工程的顺利进行和工时效率，所以应参考下列程序做好准备：1、收集变压器故障缺陷的资料，以往的检修记录、电气及油试验资料，并备器身检查记录、施工记录及干燥记录等表格；2、检修前对变压器进行一次外部结构及渗油状况检查，并做好记录。对分接开关、净油器、冷却器、散热器及风扇电机、支架等易错置的部件并编号；3、对变压器运行现场及检修现场进行观察，确定起重运输及施工方案，包括器身检修、干燥、附件保存、电源、水源、各种机具、油罐等地点；4、制定检修技术措施（包括施工、起重运输、改进项目等），人员组织措施，安全工作措施（包括安全作业、防火、防风、防雨、急救等），施工进度计划；第五节 检查、检修项目1、检查项目： 主变、高厂变、启备变定期工作序号检查项目检查内容标准、要求及故障处理方法检查周期1变压器油箱和油枕检查1.1检查变压器油温变压器运行期间观察变压器油温度、绕组温度表指针变化情况，结合变压器负荷，比较温度有无异常增高。每 周1.2检查呼吸器检查呼吸器硅胶有效长度小于7cm时更换；检查油杯及过滤油，如脏污清理更换过滤油每 周1.3检查变压器油位油位应与油温标示位置相对应。如油位不正常查明原因并补充或放油处理每 周1.4变压器管道法兰连接、焊口检查检查有无渗漏。法兰渗漏可重新紧固或更换密封O型圈；焊口渗漏停机焊接。每 月1.5检查变压器表层油漆及清理表面及时清除变压器本体表面腐蚀性油污等；若表面漆层破坏、膨胀鼓起，应清除原漆层重新刷涂每半年1.6检查接地系统（保护接地）检查接地点无锈蚀、断裂每 年1.7油化验分析变压器油分析试验三月一次2有载分接开关检查2.1读出并记录驱动电机运行次数正确记录操作次数每 年2.2分接、转换开关全分接位置操作一遍，清洁分接、转换开关触头如果有载分接开关每年操作次数小于3000次或操作没有经过所有抽头，建议变压器停运时全位置至少往复操作一遍清洁触头每 年2.3检查分接开关涌流释放装置及瓦斯继电器瓦斯继电器动作正常，信号传输正确。每 年2.4检查分接开关外部驱动轴及整体渗漏驱动轴耦合位置清除脏污并适当润滑；如有渗漏检查处理每 年2.5检查电机驱动装置检查控制柜外壳防腐、密封、闭锁应良好；通风口清洁，加热器加热良好；远方、手动步进操作运行正常，电气机械限位开关动作正常，分接位置指示准确。每 年2.6分接转换开关本体检查检查动静触头磨损情况：主、副触头厚度差异2.52.6mm，单个触头磨损小于4mm，否则更换；冲洗、检查分接开关，更换油室变压器油；过渡电阻阻值0.330；绝缘油试验：微水小于40PPM，耐压大于30KV/2.5mm。每5年（解体检查根据操作次数）3.无载分接开关检查3.1全分接位置至少操作一遍每分接位置操作流利，指示正确，至少操作一遍清洁触头每 年3.2检查分接开关终端闭锁操作检查终端闭锁正常每 年3.3检查分接开关驱动装置操作灵活，无锈蚀、卡涩每 年4变压器冷却系统检查4.1检查变压器油温油温、绕组温度是否异常，每 周4.2检查各阀门位置是否正确对照铭牌阀门位置进行检查每 年4.3检查变压器油循环泵（主变）检查油泵电机运行声音、温度、振动有无异常（备用电机绝缘测量应满足：大于30M/500V/25；建议运行8年更换电机轴承）；电机检修后，应通过观察孔确认转向或通过运行声音确认转向：正确转向运行声音很小，反之，声音很大。每 月4.4检查冷却风扇电机检查风扇电机运行声音正常，振动小于7.1mm/S（建议运行（8年）更换电机轴承）每半年4.5检查油流监视器（主变）检查油泵启动监视器动作正常；检查表计密封良好每半年4.6清洁变压器冷却风扇彻底清除冷却风扇表面油污杂物等每年/必要时4.7清洁变压器冷却器彻底清除冷却器表面油污杂物等每年/必要时5变压器就地控制柜及端子箱检查5.1柜内加热器及照明检查加热器工作正常，照明良好每年5.2控制柜及端子箱防水、密封检查防水、密封良好；通气孔清洁每年5.3检查控制柜内电源开关、接触器等无过热、放电、烧伤，接触器动作灵活，导通良好每年/必要时5.4控制回路切换试验切换试验正常每年6套管检查6.1检查套管油位（主变、启备变）套管顶部油位指示器指示油位正常每 月6.2套管渗漏检查，套管表面清洁检查检查套管无渗漏油，清除套管表面灰尘、脏物每 年6.3检查放电间隙（主变）螺栓压接良好，间隙距离330mm每 年6.4套管取油样试验油化验分析每5年/根据套管试验结果6.5检查套管末屏并试验套管末屏可靠接地；测试电容量与上次数据相比应变化不大，测试电压2KV，50HZ，1min试验规程6.6检查套管法兰可靠接地接地辫子压接牢固，与法兰压接应用不锈钢垫片以防止电腐蚀。每 年7进（出）线端子箱检查7.1低压侧出线箱检查（高厂变、启备变）检查出线箱无水迹，密封良好；电缆压接牢固无过热、放电、损伤；绝缘套管干净清洁无损伤、无渗漏每 年7.2封闭母线软连接检查（主变、高厂变）软连接母线无过热，螺栓紧固；绝缘套管干净清洁无损伤、无渗漏每 年7.3封闭母线软连接密封胶套检查无破损，密封良好每 年8变压器电流互感器检查8.1互感器输出线端子检查端子压接牢固无松动、断线、烧伤；断子箱密封良好每 年8.2端子接地检查接地良好每 年9变压器监测装置检查9.1瓦斯继电器检查瓦斯继电器信号试验、密封良好，法兰无渗漏每 年9.2变压器油及绕组测温表计的检查检查表头密封良好，温度报警小开关位置正确。顺时针缓慢拨动表针超过报警点，检查报警小开关动作正常，然后缓慢返回指针，严禁逆时针即向低温方向拨动指针。小开关报警位置调整时可以用手捏住开关外壳进行调整，严禁抓住指针调整。检查接线压接良好每 年9.3变压器油及绕组测温表计的校验表计拆卸校验时，毛细管不能挤压、撞击或打结，弯曲时尽量弯成弧形，最小弯曲半径10mm；表针指示可以通过表盘左上方螺栓进行调整，但调整度不能超过5每 年9.4变压器油及绕组温度转化器、变送器检查校验传感器外壳安装在规则的油井中，正常情况下油井中应有2/3体积油量；热电偶阻值在0时为100，增长率为0.38/K；设备定期校验每 年9.5变压器压力释放阀检查检查压力释放阀密封良好、无渗漏，信号传输并复位正确每 年9.6变压器油枕隔膜胶囊检查（主变、高厂变）打开胶囊连接法兰，用干净抹布擦拭胶囊外层干燥、清洁无油迹，胶囊口外边缘密封良好每 年2、检修项目：序号检修项目检修内容（目的）检修级别质检监督1变压器器身检修吊出器身检修AH2绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修绕组、引线及磁（电）屏蔽装置表面有无破损、绝缘有无损伤AH绝缘3铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、有无过热老化、放电，压钉、压板及接地片压接检查AH绝缘4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等油箱及附件渗漏、漆层检查，包括套管油位、渗漏检查，吸湿器是否更换等A、B、C5油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修油泵、风扇电机是否大修，阀门及管道等附属设备渗漏检查，阀门位置检查A、B、C6油保护装置的检修胶囊密封检查，呼吸器检查A、B7测温装置的校验温度表、传感器检查校验A、B8操作控制箱的检修和试验操作控制箱内部接线检查，电器元件检查B、C、D9无载分接开关和有载分接开关的检修操作灵活，触点无烧损，无腐蚀现象AH10全部密封胶垫的更换和组件试漏全部密封胶垫的更换和组件试漏A11器身绝缘干燥处理必要时对器身绝缘进行干燥处理A12变压器油的处理或换油变压器油滤油或换油A、B、C13变压器油箱检查清扫油箱并进行喷涂油漆B、C14大修后的试验和试运行电气预防试验规程A15处理已发现的缺陷消除缺陷A、B、C、D16清理储油柜放净污油并冲洗A、B17检修油位计，调整油位油位计指示正常，必要时调整油位C、D18检查冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器清扫检查风扇，油泵运行声音检查，运行指示检查C、D19检查安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀、气体继电器密封渗漏检查，瓦斯气体继电器校验C20检查油保护装置检查呼吸器硅胶是否更换、油杯油位C、D21检查测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等外观良好，指示准确，信号引出接线良好C22检查调压装置、控制箱调压装置操作流利、控制箱接线检查、电源切换C、D23检查接地系统接地良好，接地线无锈蚀C、D24检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油，阀门位置状态正确C、D25油箱和附件检查清扫油箱和附件，必要时进行补漆C、D26外绝缘、导电接头（包括套管将军帽）检查清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）是否松动、过热C、D27按有关规程规定进行测量和试验符合规程A、B、C第六节 变压器的干燥1、 变压器是否需要干燥的判断工序项目内容工 艺 要 求质 量 标 准变压器是否需要干燥的判断运行中的变压器大修时一般不需要干燥，只有经试验证明受潮，或检修中超过允许暴露时间导致器身绝缘下降时，才考虑进行干燥。1.tg在同一温度下比上次测得数值增高30%以上，且超过部颁预防性试验规程规定时。2.绝缘电阻在同一温度下比上次测得数值降低30%以上，35kV及以上的变压器在1030的温度范围内吸收比低于1.3和极化指数低于1.5。3.油中含有水分或油箱中及器身上出现明显受潮迹象时。2、干燥的一般规定工序项目内容工 艺 要 求质 量 标 准1.干燥方法的选择根据变压器绝缘的受潮情况和现场条件，可采用热油循环、涡流真空热油喷雾、零序、短路、热风等方法进行干燥并抽真空。当在检修间烘房中干燥时，也可采用红外线和蒸汽加热等方法。干燥中的温度控制：当利用油箱加热不带油干燥时，箱壁温度不宜超过110，箱底温度不宜超过100，绕组温度不得超过95；带油干燥时，上层油温不得超过85；热风干燥时，进风温度不得超过100，进风口应设有空气过滤预热器，并注意防止火星进入变压器内。干燥过程中尚应注意加温均匀，升温速度以1015/h为宜，防止产生局部过热，特别是绕组部分，不应超过其绝缘等级的最高允许温度。2.抽真空的要求变压器采用真空加热干燥时，应先进行预热，并根据制造厂规定的真空值抽真空按变压器容量大小以1015/h的速度升温到指定温度，再以6.7kPa/h的速度递减抽真空。 3、干燥过程中的检查与记录：工序项目内容工 艺 要 求质 量 标 准干燥过程中的检查与记录干燥过程中应每2h检查与记录1次内容。1.测量绕组的绝缘电阻。2.测量绕组、铁芯和油箱等各部温度。3.测量真空度。4.定期排放凝结水，用量杯测量记录（1次/4h）。5.定期进行热扩散，并记录通热风时间。6.记录加温电源的电压与电流。7.检查电源线路、加热器具、真空管路及其它设备的运行情况。4、干燥终结的判断：工序项目内容工 艺 要 求质 量 标 准干燥终结的判断保持温度不变1.绕组绝缘电阻：110kV及以下的变压器持续6h不变，220kV变压器持续12h以上不变。2.在上述时间内无凝结水析出。3.达到上述条件即认为干燥终结。干燥完成后，变压器即可以1015/h的速度降温（真空仍保持不变）。此时应将预先准备好的合格变压器油加温，且与器身温度基本接近（油温可略低，但温差不超过510）时，在真空状态下将油注入油箱内，直至器身完全浸没于油中为止，并继续抽真空4h以上。4.进行变压器干燥时，应事先做好防火等安全措施，并防止加热系统故障或线圈过热烧损变压器。5.变压器干燥完毕后，须吊罩（或器身）检查。第七节 变压器呼吸器的安装与维护1、呼吸器的安装 为方便运输，变压器出厂时呼吸器一般作为附件另放，并不是已经组装好的。因此在购置变压器时，应先检查附件，以保证配件齐全完整且配套。安装时，先卸掉变压器油枕下与呼吸器联接管上的密封挡板及密封垫，换上密封圈后装上呼吸器；然后拧下呼吸器下部的盛油杯，去掉下口密封垫，在盛油杯中加入1/3容量合格的变压器油后再拧到呼吸器上即可。如变压器在出厂时呼吸器已经装上，则只需要安装工程竣工之前把呼吸器下盛油杯卸开，去掉密封垫，在盛油杯中加入1/3容量合格的变压器油再装上即可(不必装的过紧)。2、呼吸器的运行维护(1)、每年的计划检修中，应对呼吸器下部盛油杯内的变压器油更换一次。因为合格的变压器油具有很强的吸湿性，空气进入呼吸器时先以盛油杯中的变压器油中过滤一次，其中水气已基本被油吸收，一般油杯中的油一年以后吸收水份的性能已达到饱和，失去应有的功能了。及时换油会使呼吸器内的干燥剂延长使用时间，提高吸潮效果。换油时应注意掌握盛油杯内加油的容量，因为超过1/3时，变压器内的压力变化会