监理实施细则样本.doc

监 理 实 施 细 则工程名称：天津塘沽区于家堡还迁工程二期 编制单位： 编 制 人： 编制日期：2010年4月 批 准 人： 批准日期：目 录 一、桩基工程监理实施细则 1 二、基础定位放线监理细则 3 三、土方工程施工质量监理细则 3四、钢筋工程施工质量监理细则 5五、模板分项工程施工监理细则 10六、混凝土分项工程监理细则 12七、砼工程施工质量监理细则 13八、填充墙砌体工程监理实施细则 18桩基工程监理实施细则工程概况： 工程项目名称：天津塘沽区于家堡还迁工程二期 地 址： 天津市塘沽区河北路2883号层数： 34 层主体结构形式： 剪力墙 建设单位： 设计单位： 施工单位 监理单位：桩基施工准备1.1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料.1.2 建筑物场地和临近区域内的地下管线,地下构筑物的调查资料.1.3 桩基工程施工图(包括同一单位工程中原有的桩基础),并进行图纸会审,会审纪要连同施工图纸一并均作为施工依据列入工程档案.1.4 审核施工组织设计,现场临时用电及冬、雨季施工方案.1.5 考察桩基施工中的商品砼生产厂家和工程检测单位生产厂家.1.6 审查主要施工机械及其配套设备的技术技能及年检合格情况.1.7 考察施工现场的供水、供电、道路排水及施工场地平整和原地上建筑物的情况.二、泥浆护壁成孔灌注桩2.1 施工平面图应标明桩位、编号、施工顺序及泥浆设备设施及其循环系统.2.2 确定施工机械配套设备以及合理施工工艺及泥浆处理措施.2.3 检测基桩轴线的控制点和水准基点,并对轴线及桩位进行复核.2.4 护筒埋设应准确、稳定,护筒中心距桩位中心的偏差不得大于50mm2.5 护筒的埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜于小于1.5；其高度应满足孔内泥浆面高度的要求,护筒顶部应开设1-2个溢浆口.2.6 钻机就位后应检查桩架安装是否牢固,钻杆导架是否垂直.2.7 用水准仪测出本工程+0.00与桩位自然地平之差,确定实际钻孔深度.2.8 钻进过程中如发生斜孔,塌孔和护筒周围冒浆时应停钻,待采取相应的措施后再进行钻进.2.9 钻至设计标高后继续排泥至要求浓度为止,检查成孔深度及清孔情况.2.10 孔底沉渣厚度应符合摩擦端承,端承摩擦桩100 mm.2.11 钢筋笼钢筋及其焊件均应随机取样作复试,钢筋以60T为代表数量,焊件以300接头为代表数量.2.12 钢筋笼制作必须符合设计要求,其制作允许偏差见下表序号项目允许偏差(mm)1主筋间距+102箍筋间距或螺旋筋间距+203钢筋笼直径+104钢筋笼长度+502.13 钢筋笼主要保护层为50mm,在骨架外侧绑水泥垫块,控制保护层厚度.2.14 钢筋笼搬运和吊装时应用钢管加强骨架刚度,以防止变形,吊放钢筋笼应勿碰孔壁.2.15 混凝土浇筑要一气呵成,不得中断.2.16 导管提升速度应与混凝土的上升速度相适应,并始终保持导管在混凝土的插入深度不小于1.5.2.17 混凝土浇筑到顶部时,混凝土与泥浆混杂,浇灌后必须马上清除顶部浮浆,因此浇灌的混凝土要高出设计标高.2.18 灌注桩混凝土50m3留置试块1组,每组3块.2.19 灌注桩施工与其施工资料应同步进行,并及时报审.基础定位放线监理细则一、检查施工单位的放线记录说明及放线平面图是否符合设计图。1. 监理工程师根据施工单位的放线记录图进行复测。检验每幢建筑物的位置及建筑物的墙体位置尺寸是否符合设计图纸的要求。2. 请规划部门进行核验复查，并将结论证书（或复印件）收集存档。3. 将已确定的单体建筑物的实际轴线位置（中心线）延长线外设置半永久的控制桩，以便上层施工各层复核检查时使用。土方工程施工质量监理实施细则一审定施工单位的土方方案（本工程属于深基础工程）需经专家进行论证后方可进行开挖1. 土方作业条件：、场区障碍物的清除和平整。调查了解周围建筑物及道路管线设施的现状、完好性。基坑降水:本基坑采用大口井坑内降水，井径700mm，井管500mm，井深井数详见施工图，降水井位置可根据现场实际情况进行适当调整。降水井采用无砂混凝土井管，要求至少提前20天开始降水，并将地下水位降至坑底以下不小于0.5m,基坑开挖后，坑底采用盲沟排水，盲沟深度400*400mm,随挖随用碎石回填。降水井施工时必须进行洗井工作。基坑开挖及基础施工期间应采取适当措施保护降水井，保持正常使用。4、基坑需待降水达到设计要求且水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及支撑系统强度达到100%后方可进行开挖。2. 基坑周边超载不得大于15KPA,土方开挖应分层分步、均匀对称开挖。3. 基坑开挖可先有机器挖到设计基底以上0.30米，其下土体有人工挖除，禁止超挖。挖土及时运走，禁止堆在坑边。基坑开挖时不得碰撞围护桩。二，土方开挖工程施工质量监理要点1、开挖边坡控制2、在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，为了预防边坡塌陷现场要注意纠正三个问题：、开挖边坡顶部附近加荷过重。、防坡或坑壁支撑不良。、发生软化、流砂等现象土3、不允许扰动原土8、施工单位上报基槽隐蔽工程记录（验槽记录）三、回填土控制及验收1、回填土质要求：回填土料应符合设计要求，不得有砖头瓦块等杂物，土块粒径不许大于5公分。2、基槽清理：回填前应将基槽中杂物清理干净，排除积水并防止地面水流入。 3、基础保护回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填。4、夯填要求：回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为68遍，采用蛙式打夯机时为34遍。人工夯实时，虚铺厚度不大于200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打34遍，采用碎石类土或爆破石碴作回填材料时，为保证夯实，最大粒径不得地铺填厚度的2/3，粘性土应注意最优含水量。监测工作：基坑监测应有具有相应资质的监测单位进行开挖监测，并制定合理、可行、全面的监测方案。监测方案应由有关单位认可后方可实施。要求： 基坑监测要求在基坑土方开挖考基坑施工至建筑正负零的时间段内进行，以便信息施工，开挖期间及开挖完成后一周内每天观测不小于两次。内容：（1）应对支护桩水平位移、竖桩位移及倾斜进行监测； （2）应对支撑体系的水平位移进行监测；（3）应对附近建筑物、道路以及地下管道的沉降进行观测；（4）应注意观测地下水位的变化；（5）应观测土方开挖对工程桩的影响；钢筋工程施工质量监理细则本细则依据混凝土结构工程GB502042002验收规范。一、 钢筋工程监理工程师预控工作1、监理工程师必须熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎及焊接要求。特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理要求。2、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，并应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘造成失误。3、应掌握砼结构工程施工质量验收规范中有关钢筋构造措施的规定。4、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。5、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。6、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。7、集中加工的钢筋应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证、钢筋复试报告单，但必须加盖施工单位印章。8、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式母材种类或设计所要求的品种规格一致。9、监理工程师应检查焊工的考试合格证书，在正式焊接前必须监督焊工在现场条件下进行焊接，并取件送实验室做试验，合格后方可正式生产。10、审查钢筋接头机械连接的施工方案和专业施工队伍的各项资质证明及接头形式的试验报告，合格后方可正式生产。二、 钢筋工程监理工程师监理要点1. 监理工程师应要求承包单位对施工人员进行详细的技术交底。对成型的钢筋进行检查并应符合以下规定：、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应做180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后的平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍； 当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后的平直部分长度应符合设计要求； 钢筋做不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度应为135 度。 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍；检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。附表 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5、对钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检查。、在钢筋绑扎过程中监理工程师应在平日巡视中发现的问题及时以书面形式或口头形式通知承包单位作好记录。在巡视时特别注意钢筋的品种、规格、间距、箍筋加密的范围，钢筋除锈情况。2. 钢筋的隐蔽验收。、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。、当受力钢筋采用钢筋机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积 百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%； 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不宜大于50%； 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。但设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且不应大于100mm； 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的10倍，且不应大于200mm； 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置2个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。、钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。图纸有明确要求的按照设计要求进行施工。附表 钢筋安装位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 查 方 法绑扎钢筋 网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受 力钢 筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量侧，并取其中的较大值；2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表总数值1.5倍的尺寸偏差。3. 以下构造措施应加强检查的部位。框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内，主、次梁节点部位加密箍筋区。具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉勾筋，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位。钢筋保护层垫块的强度应达到同级砼标号、厚度应符合国家规范标准。预埋件、预留孔洞位置正确、固定可靠孔洞周边的钢筋加固符合设计要求。砼板内的电线管道及电线盒部位应用钢板网或铅丝网加固。暗梁、暗柱、钢筋配置及箍筋间距符合设计要求。钢筋不能任意代用，若要代用必须经过设计单位书面同意。浇筑砼前，需总监理工程师认可后方可进行浇筑砼。模板分项工程施工质量监理实施细则一、 模板工程的质量预控内容审核模板工程的施工方案1. 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。2. 模板接缝处理方案能否保证不漏浆。3. 模板及支架系统的构造是否简单，装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼浇筑养护。4. 对模板的规格、质量进行检查。监理工程师应对模板的质量（包括重复使用条件下的模板）外型尺寸、平整度、板面的洁净程度，以及相应的附件（角模，连接件）以及支撑系统都应进行检查。5. 隔离剂（脱模剂）对模板的适用性并考虑砼结构构件最终饰面的要求。二、 模板工程施工中的质量监理要点1. 墙、柱支模前应先在基底弹线，已弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确依据。2. 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。3. 为防止胀模、跑模、错位，造成结构端面尺寸超差、位置偏移，漏浆造成蜂窝嘛面，模板支撑应符合模板设计要求及规范要求。 柱模应有斜撑式拉杆。 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应满足模板设计要求。 梁模板应采用双支柱，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时应加穿梁螺栓加固。 当梁侧模板高出最大砼梁上皮时应在梁侧上弹出控制线。 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。 对跨度不小于4m的现浇砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合下表的规定。附表 预埋件的和预留孔洞允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预 埋 螺 栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。4. 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。5. 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。检查数量：全数检查。6. 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 附表 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直 度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土分项工程监理细则一、 砼组成材料控制1. 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。2. 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量、取样试验，其质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53，普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。3. 砼外加剂。 砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等个有关环境保护的规定。预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时，砼中含氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书，内容包括厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能等使用说明。 检查承包单位对不同品种的外加剂应分别存储做好标记防止混杂错用。二、 砼配合比的控制1. 砼在施工前应有实验室根据设计要求签发的配合比通知单，配合比通知单应符配套的砂、石、水泥、外加剂等试验单。2. 监理工程师应对商品砼生产厂家实地考察，考察的主要内容： 实验室的资质条件及工作人员的上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐； 技术管理工作系统、机构设置状态； 有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘检定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。 现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。砼工程施工质量监理要点细则一、 砼浇筑前监理工作要点1. 对砼浇注方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实确保万无一失。2. 模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑砼应再次检查。3. 检查机具准备，如搅拌机、吊斗、运输车、振捣器等进行试运转。4. 砼配比牌及内容填写清楚。5. 原材料计量情况检查。 计量器具有年检标志、地磅合格。 砂、石、料等分专磅计量。 水泥重量抽检合格。 搅拌机、注水泵计量准确灵敏。 有专职人员监磅。6. 砼浇筑开盘令已办妥。7. 对天气预报已做了了解和必要的冬施、雨施准备。8. 水、电、照明等现场条件已做好，并有保障。9. 水、电、管线施工安装符合设计要求，并已验收合格。二、 砼浇筑施工中的监理要点1. 结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。 每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2. 对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3. 砼原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。附表 原材料每盘称量的允许偏差材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1.各种衡器应定期检验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2. 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。4. 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。5. 施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。6. 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带砼浇筑应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。7. 砼在浇筑中要加强旁站监理，同时要求施工单位的工长、质量员必须在浇筑现场指挥操作。严格控制浇筑质量，检查砼塌落度，严禁在已搅拌好的砼中注水，不合格的砼坚决不许用。8. 必须有专职钢筋工、水电人员在砼浇筑面，随时调整变形的钢筋及管线套管等。9. 检查振捣情况，不能漏震、过震，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。10. 对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼等级要求要严格检查。11. 根据砼浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师 亲自监制的试块，并在标养后亲自送到实验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。12. 认真填写砼施工监理旁站日志。13. 砼预制构件的长度、尺寸应满足工程需要。 预制构件应做钢筋隐蔽验收。 预制构件所浇筑的砼应采用机械搅拌并留试块做强度检测。14. 承包单位拆模应先向监理工程师提出申请并将同期的砼强度试验报告附上，经监理工程师依据拆模条件及有关规定签发拆模令。 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合下表的规定。附表 底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100检查数量：全数检查。 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。三、 砼养护砼浇筑完毕后，并按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1. 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护；2. 砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d；3. 浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；4. 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5. 砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1. 当日平均气温低于5。C时，不得浇水；2. 当采用其它品种水泥时，砼的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3. 砼表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4. 对大体积砼的养护，应根据气候条件按施工技术方面采取。检查数量：全数检查。四、 砼外观质量1. 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。2. 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。并重新检查验收。检查数量：全数检查。3. 现浇结构和砼设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表（1）的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工阶段划分检验批。在同一检验批内。对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 附表（1） 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高158经纬仪或吊线、钢尺检查1510经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+