二十五项防范措施.doc

薂罿莁蒂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃莂艿蚅肂肁薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆聿莈莆蚂膈肈薁薈膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒅莃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁袈芃蒇薇袇莆芀袅袆膅蒆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莇薁蚀羀肆莃薆羀艿蕿薂罿莁蒂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃莂艿蚅肂肁薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆聿莈莆蚂膈肈薁薈膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒅莃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁袈芃蒇薇袇莆芀袅袆膅蒆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莇薁蚀羀肆莃薆羀艿蕿薂罿莁蒂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃莂艿蚅肂肁薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆聿莈莆蚂膈肈薁薈膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒅莃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁袈芃蒇薇袇莆芀袅袆膅蒆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莇薁蚀羀肆莃薆羀艿蕿薂罿莁蒂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃莂艿蚅肂肁薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆聿莈莆蚂膈肈薁薈膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒅莃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁袈芃蒇薇袇莆芀袅袆膅蒆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生,应逐项落实电力设备典型消防规程以及其他有关规定，结合我厂实际，重点要求如下：一、电缆防火1、新、扩建工程中的电缆与选择敷设应按火力发电厂与变电所设计防火规范和火力发电厂设计技术规程中的有关部分进行设计。严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。2、主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。3、在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。4、对于发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。5、严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。6、控制室、开关室、计算机等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。7、扩建工程敷设电缆时，应加强与运行单位密切配合，对贯穿在役机组生产的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时恢复材料封堵。8、电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对堪设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。9、靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。10、应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防暴槽盒将其封闭。11、建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查，对电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。12、电缆沟应保持清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。锅炉、燃煤储运专业内架空电缆上的粉尘应定期清扫。二、汽机油系统防火1、油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。2、油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。3、油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。4、禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。5、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。6、油管道法兰、阀门的周围，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。7、检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。8、事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方。9、油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。10、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。三、锅炉油系统防火1、严格执行电力安全工作规程（热力和机械部分）的各项要求。2、油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度，应低于油品的自然点。3、油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试接地电阻值。4、油区、油库必须有严格的管理制度。油区内明火作业时，必须办理明火工作票，并应有可靠的安全措施。对消防系统应按规定定期进行检查试验。5、油区内易着火的临时建筑要拆除，禁止存放易燃物品。6、燃油系统的软管，应定期检查更换。防止全厂停电事故为防止全厂停电事故，要严格执行防止全厂停电措施其他有关规定，针对我厂实际情况，提出以下要求：1、要加强蓄电池和直流系统及柴油发电机组的维修，确保主机交直流润滑油泵和主要辅机小油泵供电可靠。2、加强继电保护工作，主保护装置应完好并正常投运，后备保护可靠并有选择性的动作，投入开关失灵保护，严防开关拒动、误动扩大事故。3、在满足接线方式和短路容器的前提下，应尽量采用简单的母差保护，母差保护停用时尽量减少母线倒闸操作。4、开关设备的失灵保护均必须投入运行，并要做好相关工作，确保保护正确地动作。5、根据继电保护和安全自动装置技术规程的规定，完善主变压器零序电流电压保护，以用于跳开各侧断路器，在事故时能保证部分机组运行。6、应优先采用正常的母线、厂用系统、热力公用系统的运行方式，因故改为非正常运行方式时，应事先制定安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。应明确负责管理厂用电运行方式的部门。7、厂房内重要辅机（如送风机、引风机、给水泵、循环水泵等）电动机事故按钮要家装保护罩，以防误碰造成停机事故。8、对400V重要动力电缆应选用阻燃型电缆，应复查电缆在敷设中是否已采用分层阻燃措施，否则应尽快采取补救措施或及时更换电缆，以防电缆过热着火时引发全厂停电事故。9、母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子，应选用高强度蜘蛛绝缘子，以防运行或操作时断裂，造成母线接地或短路。防止人身伤亡事故为防止人身伤亡事故发生，应严格执行国家电力部门安全生产工作规定及电业安全工作规程以及其他有关规定，结合我厂实际情况，重点要求如下：1、工作和作业场所的各项安全措施必须符合电业安全工作规程和电力建设安全工作规程的有关要求。2、领导干部应重视人身安全，认真履行自己安全职责。认真掌握各种作业的安全措施和要求，并规范地遵守安全规程制度。做到敢抓敢管，严格要求工作人员认真执行安全规程制度，严格劳动纪律，并经常深入现场检查，发现问题及时整改。3、定期对人员进行安全技术培训，提高安全技术防护水平。（1）应经常进行各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。（2）要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，熟练掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。4、加强对各种承包工程的安全管理，反对工程项目进行层层转包，明确安全责任，做到严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。5、在防止触电、高处坠落、机械伤害、灼烫伤等事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备经国家或省部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工具和防护用品。完善设备的安全防护设施，从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件，淘汰不合格的工具和防护用品，以提高作业的安全水平。6、提高生产活动的可靠性是减少人身事故的重要方面，通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。一、防止压力容器爆破事故1、防止超压1）除氧器安全阀、连排扩容器安全阀、高加安全阀、1#、2#、3#、4#减温减器安全要定期进行检验和定期试验。2）运行中的压力容器及其安全附件，应处于正常工作状态，没有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工批准，保护装置退出后，实行远方操作并加强监视，且应限期恢复。3）除氧器的运行操作应严格执行规程，一段至二段之间补充汽源调节门开度要控制好，门后压力要控制在0.15MPa以内。4）压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理和紧固工作。5）检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。2、在投压力容器，应实行定期检验制度。停用超过2年以上的压力容器重新启动时，要进行再检验、耐压试验，确认合格才能启动。二、防止汽轮机超速和轴系段裂事故1、防止超速1）在额定参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。2）各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组启动运行。3）机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组启动。运行中的机组，在任何有效监视手段的情况下，必须停止运行。4）透平油的油质应合格，在油质清洁度不合格的情况下严禁机组启动。5）机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验，确认调节系统正常工作，在调节部套有卡涩或调节系统工作不正常的情况下，严禁启动。6）正常停机时，在打闸前，应先检查有功功率是否到零，再将发电机与系统解列。严禁带负荷解列。7）在任何情况下，不可强行挂闸。8）抽汽机组的可调整抽汽逆止门应严密，联动动作可靠，并必须设置有能快速关闭的抽汽截止门，以防止抽汽倒流引起超速。9）调节系统经重大改造的机组必须进行甩负荷试验。10）坚持按要求进行危急保安的试验，自动主汽门、调节汽门严密性试验，门杆活动试验，汽门关闭时间测试，抽汽逆止门关闭时间测试。11）危急保安的动作转速一般为额定转速的110%1%。12）进行危急保安器的试验时，在满足试验条件下，主蒸汽压力取低值。13）电液伺服阀的性能必须符合要求，否则不能投入运行，运行中发现问题及时处理或更换。14）严格执行运行规程，严防电液伺服阀等部套卡涩、汽门漏汽和保护据动。15）、每个星期一早班进行一次自动主汽门、调节汽门活动试验。16）、按规程要求做超速试验。2、防止承系断裂1）机组主、辅设备的保护必须正常投入，振动表应随时完好投入，机组正常运行瓦振、轴振应小于30um，并注意监视变化趋势。2）机组每次大修中，必须进行转子表面和中心孔探伤检查。3）不合格的转子绝不能使用，已经过主管部门批准并投入运行的有缺陷转子应进行技术评定，并根据机组具体情况，缺陷性质制定运行安全措施，并报主管部门审批后执行。4）严格按超速试验规程的要求，注油试验合格后方可做超速试验，机组冷态启动带15%额定负荷（按制造要求暖机），运行3-4h立即进行超速试验。三、防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故1、应具备和熟悉掌握的资料1）正常停机过程的惰走曲线以及相应的真空曲线，紧急破坏真空停机过程的惰走曲线，进行比较、分析。2）停机后，机组正常状态下的汽缸主要金属温度的下降曲线。3）记录机组启停全过程中的主要参数和状态，停机后定时记录汽缸金属温度，大轴弯曲度，盘车电流，汽缸膨胀等重要参数，直到机组瑕疵热态启动或金属温度低于150为止。2、汽轮机启动前符合以下条件，否则禁止启动。1）串轴、低油压等表计显示正确，并正确投入。2）大轴晃动值不应超过制造厂的规定值，或原始值的0.02mm。3）高压缸上、下缸温差不超过50。4）主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50，但不超过额定蒸汽温度。3、机组启停过程操作措施。1）机组启动前连续盘车时间至少不得小于2-4h，热态启动不小于4h，若盘车中断应重新计时。2）机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，应全面检查，认真分析，查明原因。当机组已符合启动条件时，应按规程采取手动盘车，待盘车正常后及时投入盘车。4）机组热态启动投入，轴封供汽时，应确认盘车装置运行正常，先向轴封供汽，后抽真空，停机后凝汽器真空到零，方可停止轴封供汽。5）供汽管道应允许暖管、疏水，严防水或冷汽进入汽轮机。6）停机后认真监视凝汽器水位，高压加热器水位和除氧器水位，防止汽轮机进水。7）汽轮机在热状态下，主蒸汽系统截止阀不严密，则锅炉不应进行打压试验。4、发生下列情况之一，应立即打闸停及1）机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm。2）机组启动过程中，超过临界转速时，轴承振动超过0.15mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速停机。3）机组运行中要求轴承振动不超过0.03mm，超过时应设法消除，当轴承振动变化0.015mm应查明原因，设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机。4）主蒸汽温度在正常运行时10min内突然下降50。5）机组应采用良好的保温材料，上下缸温差不超过50。6）疏水系统应保证疏水畅通。7）高压加热器紧急疏水阀电动阀，可远方操作和根据疏水水位自动开启，每星期二早班做一次高加保护试验。8）严格执行运行规程，严防汽轮机进水，进冷气。（二）防止汽轮机轴瓦损坏1、汽轮机辅助油泵及其启动装置，在每个星期二早班做一次启动试验，保证处于良好备用状态，机组启动前辅助油泵必须处于联动状态。机组正常停机前，应进行辅助油泵的容量启动试验。油系统进行切换操作（如冷油器、辅助油泵、滤网等）时，应在班长的监护下按操作顺序缓慢进行操作，操作中严密监视油压的变化，严防切换过程中断油。2、机组冷态启动应做汽轮油泵试验、低油压试验，低油压保护应在盘车前投入。3、机组启动、停机和运行中要严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温度超过标准时，按规程规定的要求果断处理。4、运行中发生了可能引起轴瓦损坏的异常情况下，应在确认轴瓦未损坏之后，方可启动。5、油压表、油位计、油温表及相关的信号装置必须齐全完好。6、定期化验油系统油质、油质劣化时及时处理。7、避免机组在振动不合格的情况下运行。8、润滑油压低时应能正确可靠的联动各辅助右泵，联动值按规程为准。9、每月1日、15日做一次柴油发电机联动润滑油泵试验。10、严格执行运行规程，严防轴瓦断油。11、轴瓦断油应破坏真空紧急故障停机。防止锅炉事故的措施及落实一、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故为了防止锅炉承压部件爆漏事故的发生，结合专业实际情况，特制定如下措施，并遵照此措施以程序落实。1、严格按照操作规程进行启停操作，按规程规定的升压曲线进行升压。2、控制水质，按要求排污，保证炉水合格，使炉管无积垢，传热良好。3、严格控制参数，避免超参数，严禁超负荷运行 。4、勤调整燃烧状况，保证燃烧稳定，负荷稳定。5、采取措施（如降低一次风量，提高氧量，调整二、三次风量）减少磨损。6、严禁误操作和注意力不集中使锅炉严重缺水甚至干锅。7、加强设备管理，保证安全阀、压力表、水位报警、自动调节等重要装置齐全，性能良好，运行稳定。8、定期组织人员进行运行分析，规程学习，加强反事故演习，促使措施正确落实。二、防压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故发生，特制定如下措施，并遵照此措施逐项落实。1、严格按操作规程进行运行操作，防止锅炉缺水干锅。2、严格控制参数，禁止经常或大幅度超压运行。3、定期校验对照各点压力表，保证其指示准确。4、定期检验，启跳试验安全阀，保证其动作灵活。5、定期冲洗，对照各点水位计，保证其指示准确。6、锅炉运行中水位不明，严重缺水（水位在水位计中消失）时，应严禁向锅炉上水，并紧急停炉。7、所有水位计损坏时或所有安全门拒动作压力不正常升高时应紧急停炉，待检修正常后再投入运行。8、发现水位计或安全门、压力表有故障或异常时应通知检修处理，迅速排除故障或异常。9、加强职工规程学习，运行分析，经常进行类似反事故演习与事故预想，以增强职工防范意识和反事故能力。三、防止锅炉尾部再次燃烧事故为了防止锅炉尾部再次燃烧事故，特制定如下措施，并遵照此执行。1、按规程和要求适当调整燃烧，把握好风煤配化，保证氧量3%。2、控制炉膛负压在规定范围内，防止将未燃尽的燃料带入烟道。3、禁止长时间低负荷运行，防止烟速过低烟道内积大量可燃物。4、若发现烟温不正常的升高，应首先查明原因，然后确认是否有上述原因的因素。5、定期对受热面进行吹灰，保证可燃物的大颗粒不进入烟道。6、加强调整均灰箱灰位，防止分离器灰满使大颗粒未燃尽飞灰进入烟道。7、如燃料在烟道内发生再燃烧时，应按下列程序进行处理：1）立即停炉；2）关闭风烟系统的所有风门及入孔门；3）投入灭火装置；4）确认无火源后，方可启动引风机，逐渐开启档板，通风5-10分钟，重新启炉。8、加强规程培训学习，组织专题运行分析，进行岗位提高练兵，保证各运行人员能及时发现异常，准确排除，并以此为反事故演习题目进行模拟演习。提高运行人员防此类事故的实战能力。四、防止锅炉汽包满水和缺水事故鉴于“水位”是电厂锅炉的生命，为此将针对锅炉汽包满水和缺水两大事故制定如下措施并有效落实，以防止此类事故出现。1、汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。2、汽包水位计的安装。2、1、取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。2、2、汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。2、3、水位计、水位平衡容器或变送气与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。2、4、新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸，均符合要求。2、5、差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差压水位的汽水侧取样的方法。3、汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及防冻措施，以保证汽包测量系统的正常运行及正确性。4、按规程要求对汽包水位计进行零位校验。当各水位计偏差大于30mm时，就立即汇报，并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理。5、运行中认为水位计显示有问题，应尽快通知检修，同时应对照其他参数验证其真实水位，当水位不明时应立即停炉。或当所有水位计损坏时，也应立即停炉。6、定期试验水位报警和信号灯，保证报警装置工作良好。7、调整水位计时应拿准、拿稳，禁止大幅度无计划的调整。8、为汽包水位已超过水位计上部可见水位时，应立即停炉，关闭主汽门，并与汽机联系；同时停止向锅炉上水，开启省煤器再循环门，加强锅炉上水，注意水位在汽包中出现。故障排除后立即启炉。9、当汽包水位在水位计中消失时，应立即停炉，关闭主汽阀与系统解列，同时加大锅炉给水，待水位出现时。故障排除后立即启炉。10、若运行人员疏忽大意，不知汽包水位何时消失，应立即停炉，关闭主汽阀与主给水门，并立即叫水，如叫水后可以给锅炉上水，则立即打开给水门上水，并注意恢复水位，水位恢复后，立即启炉。若叫不上水，严禁向锅炉上水，并立即放掉炉料自然冷却。11、负荷变动时应加强监视，自动调整器失灵时，应及时改为手动，对“假水位”要正确判断，以防误码操作酿成事故。12、严格规范运行监视制度，杜绝运行人员疏忽大意对锅炉汽包水位监视不够及调整不及时或误操作。13、保证给水自动调节正常工作，发现异常等迅速通知检修排除。并加强日常维护，保证其运转自如。14、定期冲洗校验水位计，定期对照各点水位计，保证各点水位正常指示。15、经常对照蒸汽流量与给水流量，以获得第一保证资料。16、保证给水压力正常，防止其压力突然升高或突然降低，若出现此现象应随时进行水位调整，并迅速通知汽机运行调整给水压力至正常。17、负荷变动时应加强监视，自动调整器失灵时，应及时改为手动，对“假水位”要正确判断，以防误码操作酿成事故。18、加强职工思想教育，提高其操作责任心。19、禁止连续疲劳监盘，应定期轮换。20、加强规程学习，并定期进行运行分析，反事故演习，以提高防止此类事故的能力。一、防止电气误操作事故的措施及落实为了防止电气误操作事故的发生，特制定如下措施，并逐项落实。1、严格执行操作票、工作票制度；2、严格执行电业安全工作规程；3、严格执行调度命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即停止操作，并报告调度部门，不允许随意修改操作票，不允许解除闭锁装置；4、定期检查防误闭锁装置，确保装置正常运行；5、防止闭锁装置不能随意退出运行和停运，如要停运，需经总工批准，短时停运，需经值长和专业主管批准；6、操作短路器、隔离开关时，要以现场状态为准；7、保证高压开关柜五防功能齐全，性能良好；8、配备充足的合格的安全工作器具和安全防护用具，室外设备应采用全封闭；9、定期强化岗位培训，提高人员技术素质，要持证上岗；二、防止发电机损坏事故的措施及落实为了防止发电机损坏事故的发生，针对我厂实际情况，现制定如下措施：1、严格执行我厂的发电机运行规程；2、定期检查定子绕组端部，防止松动引起相间短路；3、定期进行动态、静态匝间短路试验，防止转子匝间短路，最好安装在线监测装置；4、防止发电机非全相运行；5、防止发电机非同期并网；6、防止发电机 局部过热，定时检查巡检仪表上各点温度；7、发电机转子发生一点接地时，应立即查明故障点，同时投入两点接地；8、防止励磁系统故障引起发电机损坏；9、启动时，停机后应对发电机转子、定子进行绝缘测定，不3要求时，应找出原因。三、防止继电保护事故的措施及落实为了 防止继电保护事故的发生，特制定如下防止措施及落实：1、认真贯彻执行各项规章制度及反事故措施，严格执行各项安全措施，防止继电保护“三误”事故的发生；2、认真贯彻继电保护和安全装置运行管理规程和继电保护和安全自动装置技术规程；3、保证继电保护操作电源的可靠性，提高继电保护的抗干扰能力；4、合理安排运行方式，充分发挥继电保护的效能，防止由于保护拒动、误动引起停电事故发生；5、高度重视继电保护工作，加强工作人员的业务技术和职业素质的培训。四、防止系统稳定破坏事故发生的措施及落实为了加强电网安全管理，防止系统稳定破坏事故的发生，提出以下重点措施及落实：1、听从条度安排，根据电压调整无功的输出，防止发生电压崩溃事故发生；2、要安装母差保护、开关失灵保护、高频保护；3、要有低频减载装置；4、保护整定值要合理，必须经过电网调度机构的审定；5、加强开关设备的检修维护，确保电网故障的可靠切除；五、防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故的措施及落实为了防止大型变压器的损坏和互感器爆炸事故发生，应严格采用以下措施并认真落实：1、对变压器、互感器设备从造型、定货、验收的全过程管理；2、严格按有关规定进行验收、安装、试验、投运等；3、重瓦斯保护的退出，要经过我厂总工的批准，并限期恢复；4、按规定完善变压器的消防设施并加强管理，防止变压器着火；5、套管渗油，本体渗油时及时处理防止受潮而损坏；6、加强对变压器、互感器油质的检测，对不合格的应及时更换；7、防止变压器过负荷；8、确保冷却装置完好。六、防止开关设备事故发生的措施及落实为了防止高压开关设备事故，采取以下措施并落实到位。1、开关柜的五防装置运行可靠，严禁五防功能不完善的开关柜使用；2、定期检查开关柜的五防装置；3、每年应核算开关设备安装地点的断流容量，并采取防止断流容量不足而造成开关设备烧损和爆炸；4、加强清扫开关柜内的积灰，保证开关设备的断口外绝缘和相对地外绝缘合格；5、加强运行维护，确保安全运行；6、杜绝合闸位置推小车进入柜内；7、采取有效的防污闪措施，预防套管，支持绝缘子和绝缘提升杆闪络爆炸；8、加强对开关设备以及机构的检修，防止柜分、柜合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸；9、定期给隔离开关做预防性试验，加强对转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验，防止卡涩，触头过热，绝缘子断裂等事故发生。七、防止接地网事故的措施及落实防止接地网事故的发生，采用的措施如下：1、容量的变化，应校核接地装置的热稳定容量；2、接地装置的焊接质量，接地试验应符合规定，设备与接地网的连接必须可靠；3、应每年进行一次接地装置引下线的导通检测工作，确保符合要求；4、认真执行电力设备预防性试验规程中的接地装潢子的试验要求，同时还应测试各种设备与接地网的连接情况。有毒有害药品的应急措施如在工作中不慎吸入有毒有害气体，应立即离开现场去呼吸新鲜空气，情节较重者，应立即送往医院。若有毒有害药品和药液溅到身上或泼洒在底墒，应立即用大量清水冲洗，如伤着皮肤用清水冲洗后，仍不能解决问题时，应立即去医院。皮肤或眼睛内溅着酸液，应立即用大量清水清洗，皮肤溅到时，涂可的松软膏；眼睛内溅入酸液应立即用大量清水冲洗，并滴氢化可的松眼药。防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故 措施及落实为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行火电厂煤粉锅炉燃烧防爆规程（DL43591）有关要求及其它有关规定，重点要求如下：一、防止制粉系统爆炸1、要坚持执行停炉前煤粉仓空仓制度。2、根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对