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xx 工程工程 澄清器刮泥机规范书澄清器刮泥机规范书 xx 有限公司有限公司 xx 年年 xx 月月 目目 录录 一、总则一、总则.1 二、工程概况及气象环境二、工程概况及气象环境.2 1 概述概述.2 2 场地与自然条件场地与自然条件.2 3 水质条件水质条件.3 三、设备名称、规格型号、数量、单位三、设备名称、规格型号、数量、单位.3 四、设备供货范围、规格型号、数量、单位四、设备供货范围、规格型号、数量、单位.9 1 一般要求一般要求.9 2 供货范围（不限于此，卖方可补充）供货范围（不限于此，卖方可补充）.9 五、进口件清单五、进口件清单.11 六、易损件清单六、易损件清单.11 七、参考标准七、参考标准.11 八、技术要求及技术条件八、技术要求及技术条件.12 1 设计要求设计要求.12 2 电气要求电气要求.14 3清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存.17 九、监造、检验、性能验收试验九、监造、检验、性能验收试验.19 1 总述总述.19 2 工厂检查工厂检查.21 3 设备监造设备监造.22 4 现场检验和试验现场检验和试验.23 5 性能验收试验性能验收试验.24 6 商业运行商业运行.25 十、技术资料、图纸提供要求十、技术资料、图纸提供要求.25 1 一般要求一般要求.25 2 资料提交的基本要求资料提交的基本要求.26 十一、安装方式十一、安装方式.29 十二、质保要求及技术服务要求十二、质保要求及技术服务要求.30 1 质保要求质保要求.30 2 卖方现场技术服务卖方现场技术服务.31 3 培训培训.32 4 设计联络会设计联络会.33 5 技术服务技术服务.33 十三、设备交货时间及交货批次十三、设备交货时间及交货批次.34 1 总则总则.34 2 设计进度表设计进度表.34 3 制造进度表制造进度表.34 4 交货交货.34 5 安装进度表安装进度表(建议建议)34 6 调试进度表调试进度表(建议建议)34 十四、技术差异表十四、技术差异表.34 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 一、总则一、总则 1. 本规范适用于 xx 工程澄清器刮泥机（包括本体及其驱动装置、辅助设备系统） 的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本招标文件提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准， 卖方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国 家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。 3. 如对本招标文件有偏差（包括任何细微偏差，无论多少）都必须清楚地表示在本 招标文件的“差异表”中。否则买方将认为卖方完全响应本招标文件提出的要求。 4. 本招标文件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 5. 若本招标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原 则，由买方确定。 6. 合同签订后 10 日内，按本招标文件要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检 验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方， 由买方确认。 7. 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担 有关设备专利的一切责任。 8. 卖方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅 助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括分包(或采购)的设备和零部件。卖方 对于分包设备和主要外购零部件推荐 2 至 3 家产品，买方有权参加分包、外购设备 的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终买方确定分包厂家，但技术上由卖方负 责归口协调。 9. 对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方应考虑和提供与脱硫主体工程 DCS 控制系统的接口并负责与 DCS 控制系统的协调配合，直至接口完备。 10. 卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等满足本工程所处地理位置、环 境条件的要求。 11. 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和 图纸）均用中文编写，所有的来往文件均应采用国际单位制。 12. 本工程采用 KKS 编码标识系统，卖方供货范围内所有设备及其部件、控制设备 等均应在最终版的图纸及货物上标明其 KKS 编码，具体的编码原则和区段由设计院 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 提供和确认。 13. 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充 要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。 二、工程概况二、工程概况及气象环境及气象环境 1 工程概况 Xxxx 2 场地与自然条件 2.1 气象条件 项 目气象特征值 多年平均气温（）12.9 多年平均气压（mmHg）746 多年平均风速（m/s）2.9 多年平均降水量（mm）628 多年平均相对湿度（%）66 极端最高气温（）41.2 极端最低气温（）-22.5 瞬时最大风速（地面以上 10 米处）30 历年最大积雪深度（mm）270 年最大降水量（mm）1106.7 年最小降水量（mm）365.4 历年最大日降水量（mm）117 历年主导风向SSW(南西南) 历年夏季主导风向S-SSW（南到南西南） 历年冬季主导风向SSW（南西南） 历年最大冻土深度（m）0.55 2.2 厂址的抗震设防烈度：6 度。 2.3 建筑的场地类别为 III 类。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 3 水质条件 本工程工艺水采用循环水排污水，由水工复用水泵供给，相关水质参数如下： 项目 Cl- mg/L SO42- mg/L Na+ mg/L Ca2+ mg/L Mg2+ mg/L 数据7501250300350400 三、设备名称、规格型号、数量、单位三、设备名称、规格型号、数量、单位 3.1 设计和技术数据 序序 号号参数参数 澄清池规格4m6m 1 台 澄清池设计流量 m3/h 6.25 刮泥机安装地点室外 刮泥机形式悬挂式中心驱动刮泥机 刮泥机叶轮边缘速度3.75m/min 介质温度 50.78 介质成分脱硫废水污泥，含固率 5 CL- ppm20000 介质 PH 值 4-6 3.2卖方设计数据表 单位单位数据数据 斜管填料斜管填料 -斜管直径/长度/高度 -斜管材质 -斜管底部支撑尺寸/数量 m2 -斜管上部固定形式 -斜管壁厚/倾角 mm -斜管分块数量 -单块斜管尺寸 -斜管重量 kg -支撑与固定件重量 kg 刮泥机减速机刮泥机减速机 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 单位单位数据数据 -数量台 -电机功率 Kw -转速比 -电机重量 kg 刮泥机传动装置刮泥机传动装置 -型式 -规格 m -数量 刮泥机传动轴刮泥机传动轴 -规格 mm -数量个 -材质 -防腐 刮泥机刮臂刮泥机刮臂 -规格 mm -数量个 -材质 -防腐 刮泥机刮泥板刮泥机刮泥板 -规格 mm -数量 -材质 -防腐 刮泥机拉杆刮泥机拉杆 -规格 mm -数量个 -材质 -防腐 刮泥机刮泥机手动提升装置刮泥机刮泥机手动提升装置 -型式 -数量 -规格 导流筒导流筒 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 单位单位数据数据 -规格 mm -数量个 -材质 -防腐 刮泥机转速刮泥机转速 r/min 刮泥机边缘线速度刮泥机边缘线速度 m/min 刮泥机单台总重量刮泥机单台总重量 kg 注：注： 1.1.承诺在澄清器尺寸不变的情况下斜管及底部支撑的数量满足系统正常工作及安装要求，承诺在澄清器尺寸不变的情况下斜管及底部支撑的数量满足系统正常工作及安装要求， 不足部分由投标方无偿补齐；不足部分由投标方无偿补齐； 2.2. 承诺在澄清器尺寸不变的情况下，刮臂、拉杆及刮泥板的数量满足系统正常工况要求，承诺在澄清器尺寸不变的情况下，刮臂、拉杆及刮泥板的数量满足系统正常工况要求， 并且刮泥板在工作过程中能覆盖锥斗的全部表面积。不足部分由投标方无偿补齐。并且刮泥板在工作过程中能覆盖锥斗的全部表面积。不足部分由投标方无偿补齐。 3.3.提供填料支架及刮泥机轴承支架及安装用固定螺栓。提供填料支架及刮泥机轴承支架及安装用固定螺栓。 4.4.斜管由厂家负责粘结，成块供货。斜管由厂家负责粘结，成块供货。 四、设备供货范围、规格型号、数量、单位四、设备供货范围、规格型号、数量、单位 1 一般要求 1.1 卖方的任务是在供需双方商定的时间内，提供 买方所需数量的设备和备件， 并保证符合本招标文件的要求和 买方书面提出的特殊要求。卖方保证提供设备为 全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术 协议的要求。 1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范未列出或数量不足， 卖方仍须在执行的同时补足。 1.3 提供所供设备中的进口件和外购件清单，进口件选用原装产品，供货时必须提 供进口报关单和原产地证明书。 1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具。 2 供货范围（不限于此，卖方可补充） 供货范围为刮泥机一套。要求是完整功能的刮泥装置及其附件和备件等，至少 包括： 2.1 主体设备： xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 （1）斜管及支撑件等。 （2）澄清/浓缩器刮泥机，包括：减速机（带过载保护装置） 、传动装置、传 动轴(钢衬胶)、刮臂(钢衬胶)、刮泥板、拉杆(钢衬胶)、刮泥机手动提升装置、导 流筒、走道板、就地控制箱等。 2.2 附件: 现场拼装所需的焊条和现场焊接 刮泥装置支架（包括刮泥装置机架与支架, 及连接螺栓、螺母和垫片） 就地仪器、仪表(如果有) 与集中控制的接口 设备标志： 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌应安放在运行人员 容易看到的地方。设备铭牌上要求标明该设备的 KKS 编码。KKS 编码由买方提供。 2.3 润滑油 第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油（卖方保证所用的润滑油能在 中国市场买到） 。 2.4 清洁和油漆 所有设备表面处理。 二底三面由卖方提供。 现场补漆料由卖方提供， 由买方施工。 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾， 如金属切屑、填充物等, 应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。 所有设备交付时至少应有环氧富锌漆底漆（两层）和聚氨酯面漆（两层）, 暴露于大气的表面需要增加防腐涂层。 2.5 技术资料与技术服务 2.5.1 技术资料， 详见技术资料和交付进度 2.5.2 技术服务， 详见技术服务和联络 2.6 包装和发运及保险 2.7 备品备件 卖方应提供上述所有设备安装、调试期间及质保期后一年内的备品备件清单 （价格不含在合同总价内，分项单独报价） ，并提供五年运行所需备品备件清单及分 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 项价格供买方选择。 所供的非标准件类备件应附有带技术规范和说明的带加工图纸， 且应保证这 些图纸的完整性和正确性；标准件类部件应开列标准代号及参数。 2.8 专用工具 卖方应提供所供设备在安装、开车、 调试、 运行与维护时的专用工具清单 （价格不含在合同总价内，分项单独报价） 。 2.9 卖方提供的材料清单（包括仪控设备，卖方填写） 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注 2.10 卖方提供的安装、运行、维护(包括仪表校正)的专用工具清单(卖方填写)： 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注 2.11 安装调试期间及质保期后一年内备品备件清单（至少包括以下内容， 卖方补 充） 序号名称规格和型号单位数量使用寿命生产厂家备注 1 2 五、进口件清单五、进口件清单 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 1 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 2 3 六、易损件清单六、易损件清单 卖方应提供的五年运行(一个大修周期) 的备品备件, 易磨损件清单(不含在单 价内)： 序号名称,规格和型号 运行寿命 (小时) 单 位 数 量 价格产地,生产厂家 备 注 1 2 3 七、参考标准七、参考标准 1 刮泥机的性能偏差、设计、制造与验收按重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥 机的有关国家现行技术标准执行，其主要标准如下，但不限于此： 名 称标 准 号 重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机 CJ/T3014 刮泥机的设计制造 GB5083 摆线针轮减速机 JB2982 蜗杆、涡轮精度GB10089（8 级） 钢结构的设、施工、验收 GBJ17/GBJ205 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384-92 电机结构及安装型式代号 GB997-81 电机线端标志与旋转方向 GB1971-80 电机外壳分级 GB4992.1-85 三相异步电机试验方法 GB1032-85 以上标准若有更新，则应以最新版本为准。 2 刮泥机、电动机及附属设备，还应符合制造商所在国家的有关现行标准和规范， 卖方应在投标文件中提供有关的标准和规范清单，供买方确认。 3 卖方应执行本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行，并及时通告买 方。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 八、技术要求及技术条件八、技术要求及技术条件 1 设计要求 1.1 总则 1.1.1 污泥浓缩/澄清池刮泥机、填料的设计、生产和安装须根据最新的有效的规范、 标准、安全规范和相关法律规定。在所有设备方面应遵循工程设计和制造工艺的标 准。加工前按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。 1.1.2 污泥浓缩池刮泥机的搅拌力度满足设计条件，并有适当的裕量。刮泥机具有 高的效率、低的能耗，且耐腐蚀、耐磨性能好，运行可靠，具有长使用寿命。在所 有运行条件下，应确保刮泥机稳定可靠运行。在实践中尽可能采用具有合适特性的 标准型刮泥机，提供可靠制造商和成熟形式的产品。 1.1.3 为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现 场组装尺寸。请卖方列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。 1.1.4 所有可能与腐蚀介质接触的设备、部件都需要防腐。与浆液接触的金属部件, 应采用能耐受浆液腐蚀的，且具有优异耐磨性能和良好的强度的材料制作；采用衬 胶的部件须满足相应标准规范要求；所有衬胶碳钢表面的工厂焊缝 100%进行无损检 测；焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。 1.1.5 焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。 1.1.6 所有过流部件选用材料的设计将完全适用于输送的介质，并且至少适应高达 20000ppm 的 Cl-浓度。 1.1.7 刮泥机零部件(尤其是轴)应设计有足够强度。刮泥器、轴与驱动电机应配备 有必要的保护装置。刮泥器、驱动电机,由卖方统一供货，总体性能应由卖方完全负 责。 1.1.8 刮泥机进行静平衡和动平衡测试，试验精度不应低于相应标准。 1.1.9 刮泥机的转动方向应有一个永久性箭头标明。 1.1.10 对于衬胶的部件，设备搅动速度应该符合衬胶设计参数。 1.2 技术要求 1.2.1 澄清器所配刮泥机，其轴与澄清池中心线同轴，叶轮和轴的材料为钢衬胶或 等同材质能够满足输送介质（Cl-20000mg/l）防腐的要求。 1.2.2 刮泥机型式为悬挂式中心驱动刮泥机，叶轮边缘速度3.75m/min。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 1.2.3 为便于检修，刮泥机带有手动提升装置，提升高度 300mm。 1.2.4 刮泥机各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现 象。 1.2.6 刮泥机应设有过扭矩保护机构,机构应灵敏可靠,保证达到设定扭矩时发出报 警信号并停止运转。 1.2.7 要求刮泥机尺寸适合澄清器规格。 1.2.8 设备 KKS 编码及设备颜色将在设备出厂前提供给投标方，KKS 编码需在设备 铭牌处表示。 1.2.9 卖方应在投标书中详细列出澄清池刮泥机及附属设备的安装调试有关规程、规 范和标准清单，并针对本项目制定相应的安装调试方案供买方确认。 1.3 保温油漆 卖方应根据火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-1997)进行保温结构设计和 油漆、隔音设计。 油漆表面质量要求： 除锈等级：2.5 粗糙度：40-65M 底漆厚度：100M 运输保护漆厚度：60-80M 1.4 隔音措施 刮泥机与驱动电机若噪音超过 75dB(A), 应具有隔音降噪措施(隔音罩), 卖方应提 供通常情况下的噪声值, 及达到 75dB(A)的噪声值所需采取的措施和增加的费用。 1.5 若有其他技术要求, 卖方必须在技术报价中明确给出。 2 电气要求 2.1 电动机的电压 电动机的电压规定如下： 380V 电动机的额定功率范围为 200KW 以下。 2.2 规范和标准 要求符合国家标准和 IEC 等标准。 2.3 电机按有关的规定、标准和导则进行制造、运输、安装和使用，并满足以下技 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 术性能要求： 2.3.1 电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求， 选择与驱动机械负荷扭矩特性、环境温度和服务系统要求一致的电机。当运行在设 计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的 115%。 2.3.2 电动机应为三相交流全封闭鼠笼式、异步、空冷电机。电动机应能在电源电 压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同 时改变，但变化之和的绝对值在 10%内时连续满载运行。 2.3.3 电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行 成功的起动。对于 380V 电动机当电源电压降低到额定电压的 55%时，电动机应能 实现自动起动。 2.3.4 电动机应能满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次。 在启动时，电动机端头的最低电压为 70-80%额定电压（具体数值由买方确认） 。 2.3.5 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的 最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下， 380V 电动机 的最大起动电流不得超过其额定电流的 650% 。 2.3.6 电动机应满足新密现场的环境和气候。 2.3.7 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其 加速时间。 2.3.8 当外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时，设计的每台电机至少能在 较低温度和运行温度下每小时连续启动 3 次和 2 次。允许的供应电压调谐不会在电 机连续运行时造成不允许的温度升高。 2.3.9 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不 损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。当瞬间电压下降到额定电压 和全反扭矩的 75时，电机不会失去同步。 2.3.10 电动机应具有 F 级绝缘，但其温升不得超过 B 级绝缘规定的温升值。电动 机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。 电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。 2.3.11 对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝 和通风槽片进行处理。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 2.3.12 电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。 2.3.13 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。卖方应采取一切合理的预防 措施，将电动机的振动保持在允许限度内。 2.3.14 电动机的平均声压级不得大于 85 分贝（A 声级，距电动机外壳 1.5 米、离 运行平台 1.2 米处） 。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方应采取措 施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经买方审查认可。 2.3.15 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由卖方负责提供。 2.3.16 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证 其使用寿命不低于 30 年。 2.4 设计与结构要求 2.4.1 外壳的通风与保护 2.4.1.1 电动机应采用卧式（或立式）结构，布置在室外或潮湿、多灰尘的电动机， 其外壳防护等级应不低于 IP55 级，接线盒不低于 IP65。电动机的设计应达到这类设 备所需要的任何特殊转矩要求。 2.4.1.2 电机应采用空冷型式。在电机外壳底部应设置有带插头的孔，用来排放冷 凝水。 2.4.2 接地 每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，大于 40kW 电机的两个接地装置 应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线 盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差 180 度的位置。 2.4.3 轴承和轴承盖 电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。轴 承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于 15 年。 2.5 附 件 2.5.1 接线盒和接线板 安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒应备有下列一种引线： a电动机的主引线； 2.5.1.1 电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型（从上面或下面均可接线） 。 当这种结构不可行时，主引线的接线盒应采用下述结构：该接线盒至少由三块侧板 组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另一块连接 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 到电动机。 2.5.1.2 对卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机头部看应安装在电 动机的右侧。当多路电缆导线管端接于电动机接线盒，且所有三相导线并不是穿入 每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。 2.5.2 起吊装置 每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。 2.5.3铭 牌 2.5.3.1 每台电动机上应装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容应符合所列标准的 要求，字样、符号应清晰耐久。 2.5.3.2 在电动机正常运行时，其铭牌的安装位置应明显可见。 2.5.3.3 在单独的铭牌和电动机外形图上还应列出电动机起动的限制条件。 2.5.3.4 如果使用了耐磨轴承，则应在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号。 2.6 应按中国 GB 标准有关规定在制造厂对电机进行检查。若某种电机采用新的设 计，按相应规定进行测试，并把测试结果呈交给买方。进行过测试的电机提交测试 证书。提供以下文件： 测试和验收试验报告 额定输出功率的效率和功率因数 负荷特性 堵转电流 额定速度电机热时间常数 电机关机冷却的热常数 相关起动电流 转动惯量 速度/扭矩特征 3 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 3.1 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有 封堵。 3.2 卖方交付的所有货物要符合国家标准中关于包装、储运指示标志的规定及货物承 运部门的规定，具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备 安全、无损地运抵现场。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 3.3 包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无 法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计 结构上予以解决。 3.4 卖方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。 3.5 卖方应在每件包装箱的四个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷 以下标记： 合同号； 目的站码头； 供货、收货单位名称； 设备名称、机组号、图号； 箱号件号； 毛重净重（公斤） ； 体积（长宽高，以毫米表示） 。 3.6 包装箱内附带下列文件，但不限于此： 装箱单； 产品使用说明书； 产品检验合格证书； 安装指示图。 3.7 凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标 明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。应按照设备各特性和不同的运输及装卸要 求，在箱上明显位置标上“小心” “向上” 、 “防潮” 、 “勿倒” 、 “怕热” 、 “远离放射源 及热源” 、 “由此起吊” 、 “重心点” 、 “堆码重量极限” 、 “堆码层数极限” 、 “温度极限” 等通用标志，并应符合 GB191 和 GB6388 的规定。 3.8 对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应 带有足够的货物支架或包装垫木。 3.9 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、质 量合格证明书、操作手册和/或技术资料一式二份。外购件包装箱内应有产品出厂质 量合格证明书、技术说明一式二份。另快递邮寄装箱清单各二份。 3.10 备品备件应按每套设备分别包装，并在包装箱外按 3.5 条注明上述内容，并标 明“备品备件”的字样，一次性发货。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 3.11 卖方应在成包的或成捆的散装附件上贴注标签，标签应以清晰的中文印刷体书 写，注明 3.5 条相关内容。 3.12 各种材料及设备的松散零星部件应采用合适的包装方式，装入尺寸适当的箱内， 并尽可能整车发运以减少运输费用。 3.13 栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造 成损坏的设备及零部件。 3.14 所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。 3.15 卖方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件，包装箱应连续编号，而 且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。 3.16 对于需要保证精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面应采用优良，耐久的 保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀和损坏。 3.17 卖方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装， 并应防止潮气和海水的侵蚀。每包技术资料的封面上应注明下述内容： (1) 合同号； (2) 供货、收货单位名称； (3) 目的地； (4) 毛重； (5) 箱号/件号。 每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文 件项号、名称和页数。 3.18 凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不 论在何时何地发现，一经证实，卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如 发生货物损坏或丢失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向 买方补供货物以满足工期需要。 3.19 卖方应对多次使用的专用包装箱、包装架等做出专门标记，买方在该部件到货 清点之后 6 个月内返还卖方(费用由卖方承担)。 3.20 包装费包括在设备总价内。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 九、监造、检验、性能验收试验九、监造、检验、性能验收试验 1 总述 1.1 试验 工厂检验和试验、现场检验和试验 (调整)及验收试验是三个不同的阶段。检验 与所用材料及制造工艺有关。试验证实各设备的性能，而验收试验则指通过最终全 面运行证明其性能保证值 (如出力、压头等)。 买方将按最新版的约定的性能试验标准来验收 刮泥机。 卖方应负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表，以供 买方来完成验 收试验。 卖方在合同生效后必须向买方提交所有应用的有效的标准和规范。 1.2 最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目 合同的供货范围包括本技术规范书要求的所有设备工厂试验、使用的标准和规 定、制造商的质量控制计划等。 按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。所有设 备试验应按本招标文件规定的规范标准进行。如采用其他的标准，应经 买方审查 同意。 卖方应执行广泛的检验及试验项目、计划。 卖方应至少在开始试验前 1 个月 提交所有系统和设备的试验或启动步骤流程图和计划，供 买方检查及推荐。这些 步骤应包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。 卖方必须提前 1 个月通知买方所提供设备检验日期、地点及试验， 买方应提 前半个月通知卖方进行检验和试验，并指定专家参加某些检验和全部试验过程。 卖方应着重检验和试验买方代表要求的数据、试验结果，签名及提交报告等。 试验报告由卖方完成，但试验的成功与否必须经 买方审查。 1.3 发货前试验和记录 在卖方或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的 有关性能和其他试验、经 买方检查审查并使买方满意。 卖方应提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。 1.4 检验、试验用仪表 卖方应指明所有必须的质量点并经 买方审查。安装后的现场试验将部分或全 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 部利用本工程安装的永久性仪表。因此，这些仪表精度必须由 卖方校验并适用于 试验，卖方应提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。 1.5 责任 卖方应按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所 供设备和材料能满足规定的技术要求。 买方有权派代表到任何及全部试验场所现 场观察试验，且买方现场观察试验并不能使卖方免除本规范约束。 在卖方现场代表指导下，买方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试 验，卖方应发挥以下几点现场作用： 试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其 位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要 求的。 提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。 指定试验所需仪表之校正。 从事试验计算并向买方提供试验报告。 根据指定技术要求，卖方应对试验设备性能和特性负责。 若设备在性能试验中不能达到保证性能值， 卖方应自负费用对设备进行调整、 修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则， 买方将根据 合同进行罚款。 1.6 验收试验报告签字 验收试验结束后，卖方和买方应在报告中签字。 1.7 偏离已审查的设计： 在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已审查的设计，则必须提交 买方， 取得其审查。 2 工厂检查 2.1 卖方须严格进行工厂内各生产环节的检验和试验。所有检验、试验和总装（装 配）必须有正式的记录文件。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测 试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 卖方应至少在开始试验前提交所有系统和设备的检验日期、地点及试验或启动步 骤流程图和计划，供买方检查及推荐。并指定专家参加某些检验和全部试验过程。 这些步骤应包含制造商的质量控制计划、特性检查项目和验收标准和规定。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 2.3 工厂检查的范围: 所有原材料和仪表电器元器件进厂时的品质检测, 以证实其品质满足相应的规 范和标准的要求试验 生产过程中的每一步都必须进行严格的检验和试验, 包括所有部件的加工质量, 焊接质量检查。 性能检查包括出力与效率、泄漏及噪声等。试验后应提供校正曲线及试验报 告。承受内部压力的部件，在内外油漆之前, 应按有关规范进行压力试验。 出厂前必须进行部套和或整机总装和试验。 2.4 卖方检验的结果要满足本协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方 要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量 问题时应在 24 小时内将情况通知买方。 2.5 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.6 工厂检验将在设备发货的约 6 周前安排。 3 设备监造 3.1 监造依据 本附件用于合同执行期间对 卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监 造、检查和性能验收试验，确保 卖方所提供的设备符合本招标文件的要求。设备 监造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻 卖方对质量的责任。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成 后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。 卖方复印 3 份，交监造代 表 1 份。 R 点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W 点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H 点：卖方在进行至该点时必须停工等待 买方监造代表参加的检验或试验的 项目，即停工待检。 买方接到见证通知后，应及时派代表到 卖方检验或试验的现场参加现场见证 或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W 点可自动转为 R 点，但 H 点如果 没有买方书面通知同意转为 R 点，卖方不得自行转入下道工序，应与 买方商定更 改见证时间，如果更改后， 买方仍不能按时参加，则 H 点自动转为 R 点。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 3.3 监造内容 应对所提供刮泥机和部件进行必要的规定范围的工厂试验，证明加工及材料 无缺陷。按规定试验的性能是符合指定设计要求的。 卖方应将试验方法和装置交 买方确认。 试验后应提供校正曲线及试验报告。 在投标书中，卖方须填写下表（具体内容由 卖方提出建议） ，并提交买方审查。 监造方式 序 号 监造部套监造内容 HWR数量 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 3.4 对卖方配合监造的要求 3.4.1 卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作、生产方便。 3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前 10 天将设备监造项目及时间通知 买方监造 代表。 3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如 买方认为需 要复印存档，卖方应提卖方便。 3.4.5 卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给 买方监造 代表。 4 现场检验和试验 4.1 卖方应承担所有现场试验和检查费用，如有效实施这些试验所要求的所有监督 人员、材料、消耗品、化学药品和贮存、仪表和设施的费用。 4.2 货物到达目的地后，买方在接到卖方通知后应及时到现场，与卖方一起根据运 单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 卖方处理解决。当货物运到现场后， 买方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规 格和质量。买方应在开箱检查前 14 天通知卖方开箱检验日期，卖方应派遣检验人 员参加现场检验工作，买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。 4.3 检查期间，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标 准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为 买方向卖方提出 修理和或更换和或索赔的依据；如果 卖方委托买方修理损坏的设备，所有修 理设备的费用由卖方承担；如果由于买方原因，发现损坏或短缺，卖方在接到买 方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由 买方支付。 4.4 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威 的第三方检验机构双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力， 检验费用由责任方负担。 见到的损伤和缺陷将根据由各方同意的维修步骤进行维修并重新检查。 4.5 安装完成后，卖方应进行规定规范要求的设备初步试验，即 卖方应进行使买 方满意的装置和附件的安全有效功能所需要的所有调节、调整和初步试验。在每一 设备开始运行时，应确认控制和安全仪表的良好功能以确保安全条件。在此期间， 事先通知并取得买方同意后，卖方可自由地在不同负荷启动和操作设备。 4.6 卖方应提交试验计划和运行手册，对于主要设备的试验方法和试验计划要得到 买方批准。卖方应提供各个设备的部件检查清单。 4.7 若存有疑问，一些设备可能要通过 买方要求的试验以证明与合同不矛盾。如 果必要，一些未在制造厂进行的特殊压力试验及特殊温度试验应在现场进行。 4.8 在现场试验之前，可能对制造厂已进行试验过的测量、控制及指示设备进行现 场抽样试验。 4.9 卖方必须完成现场试验报告，试验的成功通过必须取得 买方的审查。 5 性能验收试验 5.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本招标文件的要求。 5.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为 买方现场。 5.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行，具体 试验时间由供需双方协商确定。 5.4 性能验收试验的内容：卖方提供，由买方审查、确认。 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 5.5 性能验收试验的标准和方法： 卖方提供，由买方审查、确认。 5.6 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后 确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行， 卖方进 行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由 卖方提供。 5.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由 卖方提供，参加方 配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 5.8 性能验收试验的费用 本协议卖方试验的配合等费用包含在合同总价内。其它费用，如试验在现场 进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则包含在合同总价之中。 5.9 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试 验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门 协商。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为 对验收试验结果的同意。 6 商业运行 在验收试验成功完成后，第三方 (监督方)应完成一份验收试验报告。所有验收 试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载，并指明装置的保证性能是否符 合要求。卖方与买方必须签署此试验报告。 验收报告签署之前，卖方对装置设备和其运行负全部责任；验收试验报告签 署之后，买方开始接管装置，逐步进入商业运行阶段。 十、技术资料、图纸提供要求十、技术资料、图纸提供要求 1 一般要求 1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的 外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费） 。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满 足工程要求。 1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同草签后 1 个月内给出全部 技术资料清单（由买方确认）及满足工程设计图纸资料。资料以快件方式邮寄，并 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 注明“供初步设计用”和“供施工图用”字样。 1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验， 施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的 具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现， 卖方也应及时免费提供。 1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。 1.8 卖方提供的技术资料套数：初步设计图纸：4 套（其中设计院 1 套）及相应的电 子版本资料 2 套。 1.9 施工图设计图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：14 套（其中设计院 2 套） 及相应的电子版本资料 2 套（供设计院 1 套） 。 1.10 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册： 每台锅炉 16 套及相应的电子版本资料 2 套。 2 资料提交的基本要求 2.1 在投标阶段提供的资料（卖方可自行细化） 序 号名 称 1设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表 2设计、制造、试验的标准规范清单 3详细的文件提交进度 4质量保证措施的文件和计划 5要求的辅助系统和消耗品（如工艺水、电源、仪表空气等）的确切数据资料 6 总图：要求注明主轴转速、轴功率、效率、总重、转动件重、外形尺寸图和接口尺寸 和朝向等 7在额定转速，规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下的特性曲线图 8电机数据表,减速机、机架和联轴节部件图, 部件图 9控制、保护及联锁要求框图 10支撑结构，基础图,基础荷载和地脚螺栓位置图 11热工测量系统图及测点布置位置图 12在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述 xx 工程 澄清器刮泥机技术规范书 序 号名 称 13近年来类似工况成功使用业绩表 14分供货厂商一览表 15工厂制造和检验计划 2.2 定标后，卖方至少应提供下列技术资料作为买方的设计依据，并根据买方要求 及时、无条件地提供其所需的附加资料。所有资料上应注明“xx 工程”字样，并注 明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切 返工和损失由卖方负责赔偿。 2.3 卖方在定标后 1 日内，卖方提供以下设计资料：荷重（包括静载、动载）分布。 2.4 卖方在定标后 5 日内，卖方提供以下设计资料： 序 号名 称 1各工况下的性能数据 2结构总图，明确外型尺寸，各接口尺寸和对支撑结构的配合要求 3电机外型尺寸，各接口尺寸，和对支撑结构的配合要求 4带控制点系统图 5卖方向买方提供质量文件和质量控制计划、质量检查计划 2.5 卖方在定标后 10 天内，卖方向买方提供施工设计正式资料，包括： 各种工况下的性能参数和总装图。 2.6 定标后 15 日内，卖方向买方提供以下正式资料（有关初步资料，卖方将及时提 供，以供参考）： 序 号名 称 1气、水、电等的接口位置和尺寸 2 总图：要求注明主轴转速、轴功率、效率、总重、转动件重、电机重，外形尺寸和接 口尺寸和朝向等 3在额定转速，规定的设计分