东北特钢喷煤设备操作、维护、检修规程.docVIP

喷煤设备操作、维护、检修规程东北特钢集团炼铁分公司设备规程 SG/DL45-003-2012-0 操作喷煤设备 维护 规程 检修（暂行规定）受控状态受控编号持 有 者A1全 部王佳男李长安周 民2012-4-25版本修订修改页起草审核批准实施日期提出部门：装备处起草部门：炼铁分公司1. 主题内容与适用范围1.1 本文件规定了炼铁分公司喷煤设备操作、维护及检修规程1.2 本文件适用于炼铁分公司喷煤设备操作、维护及检修。2. 设备概况图：中速磨煤机HP-863设备传动示意图3. 喷煤设备操作规程3.1原煤储运操作规程3.1.1岗位职责:1. 接受自卸汽车、皮带机输送的给料，并负责指挥卸煤地点。2. 负责清除不能入仓的杂质及大块煤并破碎。3. 负责皮带运输机、敞开式给煤机、电磁除铁器等设备的使用及保养工作。4. 负责电磁除铁器的使用，确保皮带不损坏，满足磨煤机的要求。5. 负责给减速机等设备定期加润滑油。6. 负责更换皮带运输机的皮带托辊、协助更换皮带。7. 负责检查原煤质量，保证不合格原煤不进入工序，同时要防止拉错煤种。8. 负责操作室、所属设备、储煤厂房及运煤通道等处的卫生。9. 负责保证磨煤机原煤供应，并协助制粉岗处理原煤仓堵塞等故障。10. 负责填写操作日志和日常点检卡。11. 负责按烟煤与无烟煤规定配比混煤，服从制粉岗要求。3.1.2主要设备技术参数:名称主要技术性能数量M1BC大倾角皮带机B=800mm1M2BC水平皮带机B=650皮带机1定量给煤机0.560t/h2永磁除铁器RCDB-6.523.1.3安全技术操作程序:1.接班： 班前必须休息好,班前不准饮酒。 提前15分钟到岗,穿戴好劳动保护用品,参加班前会。 听取上班岗位人员介绍情况,检查卫生并做好记录,发现问题及时同交班人员联系并汇报工长解决。2.接班检查： 按照设备点检表全面点检设备。 检查原煤仓和受煤斗储煤情况。 检查原煤质量及卫生，发现问题及时汇报工长,并积极处理。 检查、清除电磁除铁器所吸附的杂物。3.岗位安全操作规程： 皮带机不准带负荷启动和停机(紧急事故停车除外)。 皮带机在更换检修托辊及支架时，要停机挂牌，并专有人监护，防止误开机。 不准随意跨越皮带、在停运的皮带上休息和放置物品。 劳动保护用品穿戴齐全，严禁袖口有拖带物和拖露长发。 在喷煤区内禁止吸烟、点明火。3.1.4作业程序:1.正常作业: 开机程序：检查准备工作完毕后给振铃信号，依次开机：电磁除铁器大倾角皮带机1#皮带机敞开式给煤机 停机操作: 当原煤仓满时或其它故障，停机顺序为：敞开式给煤机1#皮带机大倾角皮带机电磁除铁器（清除杂物）。 运行监控： 随时捡出大块煤及杂物； 随时观察受煤斗储煤情况,及时联系停或运煤； 随时注意观察设备运行情况,发现问题及时停机处理； 随时观察原煤仓储煤量,满仓要及时停机； 根据烟煤配比要求，调整两定量给煤机转速进行给煤，并每班取样称量2次校验烟煤配比； 皮带机运转上煤过程中，随时观察两台定量给煤机给料情况，发现问题及时处理，禁止烟煤超配比上煤； 当有其中一台定量给煤机出现故障时，应改用备用受煤斗上煤。2.非正常作业: 运行中发现电磁除铁器吸附较大杂物阻碍皮带机上煤时，应立即停机清除； 皮带机运行时跑偏及时调整； 电机、风机、减速机振动较大或皮带有撕裂等情况，及时停机处理。遇下列情况应紧急停车：给料器严重堵塞不下煤，皮带严重跑偏调整无效；皮带有撕裂现象；机械或电气设备发生严重异常情况；煤中发现易燃易爆和大块杂物； 经维修人员确认后方可重新开车。3.交班 交班前彻底清扫岗位卫生； 交班前认真检查设备，发现问题及时处理； 如实工整填写好交接班记录； 向接班人员仔细、真实介绍本班设备运行及故障处理情况,经接班人员检查确认后方可离岗； 接班人员未到岗时禁止离岗。 积极参加班后会及义务劳动。3.2烟气升温炉操作规程3.2.1岗位职责:1. 根据制粉要求及时准确送、停热烟气操作，确保磨煤机入口温度要求；2. 负责所属设备的使用及保养工作,熟悉本岗位设备性能；3. 根据技术操作规程的要求,负责烟气升温炉的保温烧炉、点火烘炉、送温烧炉、4. 降温停炉及切引煤气等技术操作；5. 切煤气时，按规程要求联系煤气防护站进行必要的煤气试验；6. 定期清除炉灰,随时掌握炉墙受热膨胀破裂程度； 7. 负责清扫室内外和设备卫生；8. 负责填写操作日志和日常点检卡。3.2.2主要设备技术参数：名称主要性能数量烟气引风机Y2-315-4 185Kw 380v 1烟气升温炉1助燃风机9-26 5A 15KW 380V 1助燃风调节阀VBD DN350mm1煤气调节阀VBD DN400mm，13.2.3安全技术操作程序:1.接班 班前必须休息好,班前不准饮酒。 提前15分钟到岗,穿戴好劳动保护用品,参加班前会。 听取上班岗位人员介绍情况,检查卫生并做好记录,发现问题及时同交班人员联系并汇报工长解决。 设备检查: 检查各阀门开关是否标准。 检查各仪表运行是否正常,显示是否准确。 检查各阀门、烧嘴、法兰等处是否有泄漏。 检查设备卫是否达标。 岗位安全操作规程: 穿戴好劳动保护用品, 严格遵守安全生产规程。 操作人员不得随意离开工作岗位,注意煤气压力波动,当高炉煤气压力低于2KPa时,应立即停炉保温。 煤气管道动火,必须经安全科同意方可进行。 处理煤气设施故障或停炉检修炉内时,必须按规定程序办理手续，并通知煤气防护站进行监护,严禁一人进入煤气区域或炉内作业。 如制粉系统有紧急故障,应立即停温或停炉。 燃烧器放水或开煤气管道上各阀时,应站上风口,以防煤气中毒。 严禁用湿手开关电器设施。 烧炉时注意监视各仪表的变化情况。 煤气脱水器应保持有水滴出,冬季要对脱水装置进行保温，防止冻裂。 开启和关闭各阀,注意限位,以防撞损阀体。 煤气管道要安装氮气接头，在需要情况下用于吹扫管道内残余煤气。 煤气点火时必须按先点火后送煤气的程序进行,要有防护站人员监护。3.2.4作业程序:1.正常作业程序 烟气升温炉点火前的准备工作: 检查煤气输送系统的各阀门是否动作灵活可靠,有无泄漏； 检查各仪表指示是否正常准确； 检查设备润滑是否标准； 通知动力厂做煤气爆发试验。 点火烘炉操作: 开助燃风机、引风机、排粉风机吹扫510分钟； 停止吹扫，将油布、木柴等烘炉必备燃料在炉内点燃； 按照煤气操作规程引混合煤气，在引煤气过程中炉内必须保证有足够明火。 混合煤气爆发试验合格后，煤气点火操作开始，适当关烟道放散阀，插入点火枪，微开点火枪煤气阀。 确认点火成功后，微开稳燃煤气阀（小烧嘴），调整火焰至稳燃。 按照烘炉曲线升温，炉膛温度波动每小时不超过20，烘至200，恒温816h，继续用液化石油气烘烤至600，恒温816h,继续升温至1000，恒温816h。炉砖应红、发白。 利用混合煤气烘炉，煤气压力必须大于2kPa，并严禁灭火。 烘炉过程要密切监视升温速度，勤调节，以达到升温曲线要求，随时检查炉墙等部位有无开裂及不正常现象，发现问题及时记录，汇报，处理。 控制烟道温度300，炉膛压力（升温炉出口压力）0.05KPa。 送温操作: 接到送温指令，再次对煤气压力进行检查，正常后准备送温。 送热风炉废气，即：与高炉热风炉联系确认关闭废气调节阀炉膛压力-0.2KPa启废气引风机开废气阀用废气阀(或变频电机)进行压力调节。 送热烟气，即：接送温指令启动助燃风机打开高炉煤气切断阀点火全开助燃风阀手阀适当开高炉煤气调节阀（与助燃风阀按比例调节）炉膛温度升至750900调整热风炉废气量控制烟道温度300逐渐关闭烟道放散阀。 根据制粉需要调节高炉煤气主管调节阀和废气调节阀，确保磨煤机入口温度要求及升温炉出口负压稳定在1.0KPa0.1KPa。 巡回检查煤气压力、O2含量（磨烟煤8%）、流量和冷却水压力及风机等情况。 监视各仪表指示的变化情况，按时填写记录。 停温转保温操作: 接到制粉停止送温的指令后，烟气炉应进行保温操作。保温于700。 停热烟气，即：关闭高炉煤气调节阀及助燃风调节阀。 停热风炉废气，即：停废气引风机关闭废气阀适当开烟道放散阀。 关闭高炉煤气切断阀，停助燃风机，用小烧嘴保温。 保温，即：停温后再次调节混合煤气阀和助燃风阀及烟道放散阀至稳燃,升温炉进入保温状态：炉膛温度600900，升温炉出口负压力0.2KPa,烟道温度200300。 停炉操作: 长期停炉需由分厂下令；短期停炉:当高炉煤气压力低于2KPa或有其它紧急情况时应立即停炉，并做好记录，及时向领导汇报。 停热风炉废气。 关高炉煤气调节阀，停助燃风风机，关高炉煤气切断阀，停止燃烧；关小混合煤气小烧嘴切断阀和点火枪切断阀。 通知煤气管道工关闭所停加热炉高炉煤气支管盲板阀，停炉后用烟道放散阀或人孔控制，使炉膛温度下降速度100/h。 引煤气操作: 检查管道是否畅通不漏气，各阀门开关是否灵活到位，检查一切正常后开始操作。 对炉膛及烟气管道吹扫完毕后，在炉内点燃明火。 开支管煤气放散阀开氮气吹扫阀约10分钟关氮气吹扫阀开支管盲板阀约10分钟后关煤气放散阀。 通知煤气防护站做煤气爆发试验合格后准备煤气点火。 切煤气操作: 完成停炉操作，关闭高炉煤气调节阀和切断阀。 通知煤气管道工关闭煤气支管盲板阀，切煤气。 如关闭主管盲板阀，必须将支管盲板阀关闭。2.非正常作业程序在遇到下列情况时应立即停止送温：1 高炉煤气压力低于2KPa，应停炉。2 混合煤气压力低于2KPa时,应停炉。3 制粉系统磨煤机突然停机。4 制粉系统出现爆炸等危及安全生产时。5 煤气有泄漏危及安全生产时。6 助燃风机停机，应立即关闭所有煤气阀。7 废气引风机停，应立即停止送热烟气。3.交班1 交班前彻底清扫岗位卫生。2 交班前认真检查设备,发现问题及时处理。3 如实工整填写好交接班记录。4 向接班人员认真介绍本班设备运行及故障处理情况,经接班人员检查确认后方可离岗。5 接班人员未到时禁止离岗。6 积极参加班后会及义务劳动。3.3煤粉制备操作规程3.3.1 岗位职责:1. 进行制粉操作和维护保养设备,保证煤粉质量,完成制粉任务；2. 制粉期间检查设备及各仪表所指示的温度、压力、流量、电流等参数,认真分析,及时调节,并认真填写记录；3. 及时清除杂物,检查给煤机的运行情况,发现问题及时处理；4. 经常检查原煤仓,当储煤量小于1/3时通知备煤工上煤；5. 在原煤仓堵塞,蓬料致使下煤不畅时,要积极组织处理；6. 保持操作室及所属设备的卫生清洁；7. 负责填写操作日志和日常点检卡；3.3.2 主要设备技术参数设备名称设备型号设备出力电机型号中速磨HPS-86330t/h400KW 10KV 33A密闭给煤机NJGC-30-800460t/h3KW磨机润滑站OWTS09/XYZ160主排风机M9-2616D 500KW 10KV 脉冲式布袋收粉器2400m23.3.3 安全技术操作程序:1.接班1 班前必须休息好,班前不准饮酒；2 提前15分钟到岗,穿戴好劳动保护用品,参加班前会；3 听取上班岗位人员介绍情况,检查卫生并做好记录,发现问题及时同交班人员联系并汇报工长解决。2.岗位安全操作规程1 穿戴好劳动保护用品。2 制粉时必须具备完好的消防灭火保护装置,如灭火器、氮气保护装置等，操作人员能正确熟练地使用防火、灭火设施。3 磨制烟煤时磨机入口O212%应停机或磨制100%无烟煤。4 制粉所属设备场所,严禁存放易燃,易爆物品,严禁一切火源进入设备系统，喷煤作业现场严禁吸烟。5 检查设备时只能用低压行灯(36V以下),在进行高空或下煤仓作业时要系好安全带。6 进入磨机检查时要在停机后切断磨煤机电源并挂牌后进行,同时防止煤气中毒和氮气窒息。7 设备运转部位要有保护装置,电器部位不能用水冲刷。8 生产过程中巡回检查时,要防止液压油泄漏伤人和机械绞伤。9 处理氮气泄漏部位时,在切断氮气用风吹扫后,必须两人同行,注意通风,站在处理部位上风向,或佩戴呼吸器。10 严禁用氮气吹扫卫生,禁止高空向下抛垃圾物品。11 上下梯子要手扶栏杆。3.3.4 正常作业程序：1.制粉系统正常运行状态控制参数控制数值控制参数控制数值磨机入口温度300磨机入口氧气 6 %磨机出口温度90布袋出口氧气12 %布袋入口温度90煤粉仓氧气12 %布袋灰斗温度90系统一氧化碳3700Pa)。 入口冒烟。 磨机电流变高。 主排粉风机电流下降较快。2 处理方法： 停给煤机，开大液力偶合器转速进行吹扫。 吹扫不通时，磨机停止运行，待磨机入口出现负压时再启动。 如此反复多次，直至抽通为止。 待各部分压力恢复正常时，才能重新启动给煤机。4. 原煤中混入大块金属:磨机突然发生异常振动，一般可以认为是磨机中混入了大块金属，处理：立即抬起磨辊将其甩出，必要时停机处理，即停机停电进入磨机，检查磨盘、磨辊是否损坏，同时取出金属块。此外，还要检查上煤除铁器是否失效。5. 布袋除尘器堵塞:1 征兆: 排粉风机电流下降,出口负压值增大,风量减少。 烟囱冒大量煤粉。 布袋箱温度降低。 制粉速度明显降低,严重时磨煤机堵塞。 布袋除尘器前负压值大幅度降低,并冒煤粉。2 处理: 停机检查布袋破损,脱落情况,并及时处理。 检查反吹系统是否正常,有问题及时处理。 检查卸灰阀运转情况。 检查蝶阀开关情况及下煤管是否畅通。 检查人孔是否有漏风情况。3.3.6 非正常作业程序:1. 遇到下列情况应立即停机:1 制粉系统发生爆炸和着火,危及安全时。2 润滑油中断或冷却水中断,对磨机主轴承有损坏危险时。3 电器设备发生严重故障时。4 推力瓦轴承温度上升过快,超过正常值采取措施无效时。5 机械设备在运转过程中有严重震动,摩擦或撞击时。6 烟气炉系统发生严重故障,危及安全生产或人身安全时。2.低压停电处理:1 立即停温,并做紧急停机处理。2 磨煤机(高压)不停机时,应立即通知电工(配电室)做应急处理,确保磨煤机及时停机,防止损坏轴承。3 做好记录,并及时上报调度室及有关领导。3.3.7 交班1. 交班前彻底清扫岗位卫生。2. 交班前认真检查设备,发现问题及时处理。3. 如实工整填写好交接班记录。4. 向接班人员认真介绍本班设备运行及故障处理情况,经接班人员检查确认后方可离岗。5. 接班人员未到时禁止离岗。6. 积极参加班后会及义务劳动。3.4喷吹设备操作规程3.4.1 岗位职责:1. 完成对高炉喷吹煤粉的操作,对本岗位所属设备进行日常点检。2. 按操作规程进行开、停喷煤操作及事故处理。3. 按时对过滤器、脱水器、压缩空气管道及分离器的放水装置进行放水和清理。4. 做好防火、防水工作,保养好防爆设施,并能正确熟练的使用。5. 保持操作室、设备间的内外及所属设备的卫生清洁。6. 严格执行交接班制度,认真填写作业日志。7. 负责填写设备点检卡。3.4.2 主要设备技术参数: 名 称型号主要技术性能数量圆顶阀BPZ643X-16C， 200mm1.6MPa4气动调节阀HLS，流量系数：CV6.31.6MPa气动球阀QYSQ647MF, DN25DN1001.6MPa喷吹罐35m31.0MPa2电磁换向阀单向 3.4.3安全技术操作程序:1. 接班：1 班前必须休息好,班前不准饮酒。2 提前15分钟到岗,穿戴好劳动保护用品,参加班前会。3 听取上班岗位人员介绍情况,检查卫生并做好记录,发现问题及时同交班人员联系并汇报工长解决。2. 设备检查:1 检查煤粉仓的装粉量。2 喷吹罐和煤粉仓各管道、阀门连接保持良好。3 各管道、软连接及及阀门等处无泄漏和异常现象。4 防爆装置符合标准要求,报警装置灵活可靠。5 各阀门灵活可靠,并处于规定位置,各操作开关处于正常位置。6 各仪表指示可靠,计量准确,信号准确完好。7 压缩空气压力0.9MPa, 氮气压力保持在1.01.2MPa之间,煤粉仓温度小于70,喷吹罐温度指示正常。8 对脱水器、压缩空气管道、混合器等进行清理排水, 设备注油点按标准注油。3. 岗位安全操作规程: 1 穿戴好劳动保护用品，严格遵守安全生产规程。2 检查和处理喷吹管道设施，必须通知操作台，挂上检修牌，以免误操作发生意外事故。3 处理管道堵塞或检修充(泄)压阀时严防管道窜压伤人。4 各部位阀门必须灵活好用，胶管连接牢固，保持完好，无泄漏。5 各仪表指示应正常无误，发现问题及时与有关部门联系处理，严禁在罐压(补气器后压力) 无指示的情况下操作。6 灭火器、氮气等消防装置保持完好，处于备用状态，不得使用氮气搞卫生。7 喷吹设施应保持密闭无泄漏，检查电器设备时要切断电源并挂牌。8 喷吹烟煤时，粉仓存粉严禁超过8小时，否则，必须经常充氮气保护，并注意温度变化，防止自燃爆炸。9 喷吹烟煤时，要适当对粉仓进行充氮惰化。10 处理氮气泄漏时，一定要切断氮气用空气吹扫，在切断有困难时必须有人监护，注意通风，站在处理部位上风口处或戴上呼吸器，在低氧区域( 含氧小于18 %)作业时间要短。11 定期召开安全活动会。3.4.4 岗位作业操作程序:1. 正常作业操作程序:1 送风操作：空压风压力符合要求开补气阀开切断阀适当开补气调节阀开枪关吹扫阀。2 装罐操作：罐内泄至常压开均压放散阀开下圆顶阀开上蝶阀开粉仓流化阀罐重值达上限关上蝶阀关下圆顶阀关均压放散阀。3 喷煤操作：送风正常开流化阀罐充压至设定值开输煤阀,送煤后根据高炉要求喷煤量及时调整参数，做到均匀稳定喷吹。4 停煤操作：关输煤阀关流化阀开泄压阀，短时停煤只关输煤阀。5 停风操作：通知高炉开吹扫关枪关切断阀关补气阀。6 倒罐操作：备用罐充压至设定值关喷吹罐输煤阀备用罐送风喷吹罐停风开备用罐流化阀开输煤阀关原喷吹罐流化阀开原喷吹罐泄压阀泄至零压后装罐。注意事项:1 停煤后全厂高炉同时停风,应提前20分钟与调度室及空压机站取得联系后,认可后方可停风,防止损坏空压机。2 停喷时要及时做好记录,写清停喷原因,并及时汇报调度室。3 停喷后要积极配合维修人员处理故障。4 该喷吹系统的阀驱动气源、充压气源、流化惰化气源均为氮气,要防止氮气窒息。2. 非正常作业程序:1 遇到下列情况应立即切断输煤阀停喷,并根据具体情况停风及通知高炉拔枪,即为紧急停喷： 因空压机故障停风或气源压力低于额定值时。 喷吹系统突然停电。 喷吹管道、流化器或过滤器严重堵塞时。 管道或其它设施严重跑风泄漏无法继续喷吹时。 高炉发生意外事故或发生着火爆炸等危及安全生产时。 氮气压力低于0.5MPa时。2 长期停煤时必须把罐内煤粉喷净，无法喷净时要及时用回流管道把煤粉喷回粉仓。3 减煤：遇到下列情况应通知高炉减煤： 当制粉、备煤、加热炉、天车等上道工序出现故障且短时间不能处理或处理时间不能确定时，制粉能力不能满足喷吹量时。 计划性停、减煤应提前4小时通知高炉，无计划性减煤量幅度原则上不能超过3t，然后根据粉仓及罐内存粉量提前2小时通知高炉进行进一步减煤或停煤，以免造成高炉大的炉温波动。 当氮气压力与空压风压力下降时，罐设定压力减压幅度以氮气压力与罐设定压力差大于0.05MPa、空压风压力与混合器后压力差大于0.08MPa为准。 执行非正常作业程序，系统进行惰化保护。3. 交班：1. 交班前彻底清扫岗位卫生。2. 交班前认真检查设备,发现问题及时处理。3. 如实工整填写好交接班记录。4. 向接班人员认真介绍本班设备运行及故障处理情况,经接班人员检查确认后方可离岗，接班人员未到时禁止离岗。5. 积极参加班后会及义务劳动。4. 喷煤设备维护规程4.1 原煤储运设备维护规程4.1.1操作工维护内容及职责1. 日常维护需遵守安全生产中的规章制度，操作人员每天按点检标准对设备进行检查，并认真填写设备日常点检卡，确保设备安全运行，如有异常及时处理或汇报找专业人员检查处理。必要时立即停机，防止损坏设备造成事故。2. 电机、减速机、滚筒螺栓是否松动，振动是否过大，运转是否正常；3. 检查各紧固件有无松动，发现皮带接头松动、托滚磨窜等现象，应立即停车处理。托辊、滚筒转动灵活，清扫器齐全、有效；4. 除铁器能够正常、有效运行；5. 各转动部位是否有尖利梭角，锋利东西拉挂皮带；6. 注意上料情况，发现有大料块、钢板等杂物应及时处理；7. 及时处理机头回头料，以免堆积影响滚筒转动。8. 负责维护、更换皮带、托辊及支架。9. 经常保持润滑良好、机体整洁，定期更换减速器润滑油等。10. 检查轴承温度，应不超过规定。11. 经常检查运输皮带的运行情况，如发生跑偏，应立即调整调节螺栓、被动滚或压滚等使其运转正常。4.1.2设备维修人员维护内容及职责1. 设备点检人员，包括：主管工程师、点检员、液压润滑人员，负责M1、M2皮带机的点检工作，按照点检标准定期点检设备，发现问题立即组织人力进行处理，确保皮带机能够正常上料；2. 设备管理人员负责皮带机的维修和润滑工作，负责组织检修人员按设备四大标准对设备进行维护，确保设备运转良好。3. 点检人员点检设备，发现重大问题，应立即向领导逐级汇报。4. 点检人员需对点检出的问题作好记录，认真填写设备专业点检卡，各种记录按要求内容填写，实事求是，并对所填写的内容负责。5. 点检人员负责收集设备的各种信息，并进行归纳和整理。6. 对存在的设备隐患，各级人员均要作好记录，并作好计划检修前的各项准备工作，作好计划检修前的各项准备工作包括：设备名称、存在问题、解决方案、备品、材料计划与准备情况、需要检修的工时、工种、人数、机具，检修负责人、点检负责人、安全措施等。4.2 烟气升温炉维护规程4.2.1操作工维护内容及职责1. 日常维护需遵守安全生产中的规章制度，操作人员每天按点检标准对设备进行检查，并认真填写设备日常点检卡，确保设备安全运行，如有异常及时处理或汇报找专业人员检查处理。必要时立即停机，防止损坏设备造成事故。2. 燃气系统各阀门转动轴要定期加油，保证开关灵活准确，传动轴及法兰不得有泄漏现象；3. 检查各气体压力是否正常；4. 每班检查多次助燃风机及烟气引风机，各部位螺栓不得有松动现象、风机运转要平稳、冷却水出水量无异常、转动轴温度不超标、润滑油油位合格、进风调节阀灵活正常等；5. 加热炉顶温要相对稳定，不得大起大落。炉内不得出现正压，炉灰要定期清理；6. 不得对电气设备、各风机和炉体打水，各电机要有可靠的防雨设施；4.2.2设备维修人员维护内容及职责1. 设备点检人员，包括：主管工程师、点检员、液压润滑人员，负责烟气升温炉的点检工作，按点检标准定期点检设备，发现问题立即组织人力进行处理，确保烟气炉的正常运行。2. 设备管理人员负责升温炉助燃风机和烟气引风机以及各管道阀门的维修及润滑工作，负责组织检修人员按设备四大标准对设备进行维护，确保设备运转良好。3. 点检人员点检设备，发现重大问题，应立即向领导逐级汇报。4. 点检人员点检设备，对发现的问题作好记录，点检人员必须填写设备点检作业卡，各种记录按要求内容填写，作到记录整洁，字迹工整，实事求是，并对所填写的内容负责。5. 点检人员负责收集设备的各种信息，并进行归纳和整理。6. 对存在的设备隐患，各级人员均要作好记录，并作好计划检修前的各项准备工作，作好计划检修前的各项准备工作包括：设备名称、存在问题、解决方案、备品、材料计划与准备情况、需要检修的工时、工种、人数、机具，检修负责人、点检负责人、安全措施等。7. 点检人员负责设备的保养和卫生清扫工作内容，包括：主要设备的维护检修、主排风机、助燃风机机体清扫等工作。4.3 煤粉制备设备维护规程4.3.1操作工维护内容及职责1. 严格遵守安全生产中的规章制度；2. 操作人员每天按点检标准对设备进行检查，并认真填写设备日常点检卡，确保设备安全运行，如有异常及时处理或汇报找专业人员检查处理。必要时立即停机，防止损坏设备造成事故。3. 操作人员点检设备，对发现的问题作好记录，操作人员必须填写、交接班工作记录，各种记录按要求内容填写，作到记录整洁，字迹工整，实事求是，并对所填写的内容负责。4. 操作人员点检设备，发现重大问题，应立即向领导逐级汇报。5. 操作人员负责设备的保养和卫生清扫工作，内容包括：磨煤机室内及磨机附属设备、房屋、门窗、地面、操作台、电控箱外部的清扫等工作。4.3.2 设备点检人员维护内容及要求1. 设备点检人员，包括：主管工程师、点检员、液压润滑人员，负责中速磨煤机的点检工作，按点检示意图、点检部位及点检标准点检设备，发现问题立即组织人力进行处理，确保磨机的正常运行。2. 设备管理人员负责中速磨煤机的维修和润滑工作，负责组织检修人员按设备四大标准对设备进行维护，确保设备运转良好。3. 点检人员点检设备，发现重大问题，应立即向领导逐级汇报。4. 点检人员点检设备，对发现的问题作好记录，点检人员必须填写设备点检作业卡，各种记录按要求内容填写，作到记录整洁，字迹工整，实事求是，并对所填写的内容负责。5. 点检人员负责收集设备的各种信息，并进行归纳和整理。6. 对存在的设备隐患，各级人员均要作好记录，并作好计划检修前的各项准备工作，作好计划检修前的各项准备工作包括：设备名称、存在问题、解决方案、备品、材料计划与准备情况、需要检修的工时、工种、人数、机具，检修负责人、点检负责人、安全措施等。7. 点检人员负责设备的保养和卫生清扫工作内容，包括：主要设备的维护检修、磨机减速机机体、密封风机、润滑站等清扫等工作。4.4喷吹设备维护规程4.4.1操作工维护内容及职责1. 日常维护需遵守安全生产中的规章制度，操作人员每天按点检标准对设备进行检查，并认真填写设备日常点检卡，确保设备安全运行，如有异常及时处理或汇报找专业人员检查处理。必要时立即停机，防止损坏设备造成事故。2. 操作人员负责喷吹的保养和卫生清扫工作，内容包括喷吹设备本体及其附属设备、厂房门窗、地面、操作台、电控箱外部的清扫等工作。3. 经常检查喷吹罐的流化床板是否损坏，检查方法是在停喷吹状态下打开流化阀，再打开流化室另一端的手动排污阀，如往外喷出的气体带煤粉即说明流化床板已坏。4. 操作人员点检设备，对发现的问题作好记录，操作人员必须填写、交接班工作记录，各种记录按要求内容填写，作到记录整洁，字迹工整，实事求是，并对所填写的内容负责。5. 对于没有过滤装置的放散管要经常检查是否被冲漏或堵塞。6. 经常检查气源三联件压力，油量，油质，距油量不高于每日1%。7. 对于反应比较慢或转动较吃力的气动阀门要注意检查销子是否脱落，球面与壳体之间是否有异物或壳体垫片损坏，螺丝太紧将球体抱死。4.4.2 设备点检人员维护内容及要求1. 设备点检人员负责喷吹设备的点检工作，按点检标准定期点检设备，发现问题立即组织人力进行处理，确保磨机的正常运行。2. 点检人员点检设备，对发现的问题作好记录，点检人员必须填写设备点检作业卡，各种记录按要求内容填写，作到记录整洁，字迹工整，实事求是，并对所填写的内容负责。3. 对存在的设备隐患，各级人员均要作好记录，并作好计划检修前的各项准备工作，作好计划检修前的各项准备工作包括：设备名称、存在问题、解决方案、备品、材料计划与准备情况、需要检修的工时、工种、人数、机具，检修负责人、点检负责人、安全措施等。4. 设备管理人员负责喷吹设备的维修和润滑工作，负责组织检修人员按设备四大标准对设备进行维护，确保设备运转良好。5. 点检人员点检设备，发现重大问题，应立即向领导逐