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文档简介

42省道缙云县潜陈至壶镇段改建工程第3合同段 桥梁施工安全专项方案 42省道缙云县潜陈至壶镇段改建工程 桥梁工程施工安全专项方案 浙江天一交通建设有限公司42省道缙云县潜陈至壶镇段改建工程第三合同段项目经理部二一六年三月十五日 目录 一;工程概况1二;编制依据4三;安全管理目标5四;安全管理组织机构6五;桥梁工程安全施工专项方案9六;危险源及其安全防范要点18七;应急预案及急救方案23 桥梁工程施工安全专项方案 一、编制说明;1、 编制目的为贯彻落实国家“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,充分体现“以人为本”的思想理念,努力开展“安全文明标准工地” 的建设活动。切实创造安全的施工环境条件,力保整个桥梁工程施工过程中的结构、人员、机具安全,特编制桥梁工程安全施工专项方案。 2、编制依据依据国家、地方的规范、规程、制度与办法,主要有:(1)安全生产法(2)建设工程安全生产管理条例(3)工伤保险条例(4)国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定(5)中华人民共和国内河交通安全管理条例(6)公路工程施工安全技术规程(7)建筑施工高处作业安全技术规范(8)施工现场临时用电安全技术规范(9)劳动保护用品管理规定(10)中华人民共和国内河交通安全管理条例(11)桥梁工程施工设计图纸(12)桥梁工程施工组织设计(13) 国家其它相关法律、法规及有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。3、适用范围本方案适用于本项目部范围内的桥梁工程施工。二、工程概况; 本项目第3合同段起点在潜明隧道内与第二合同段相接,终点与第四合同段相连。土建工程有路基、潜明隧道、龙爪坑桥、三口塘桥、石龙村桥和涵洞、防护、排水及绿化等工程。起迄里程:起点K38+390终点K44+300,路线全长5.998Km(其中长链长88.155m)。路线走向:本标段路线大致呈东至西走向。主要控制点:潜明隧道(K38+390K39+415)、龙爪坑桥、石龙村桥、三口塘大桥。经过的主要城镇:壶镇镇。经过的主要河流:好溪。经过的主要交叉公路:35省道及35省道连接线、规划中道路等。与路线交叉的主要铁路:无铁路交叉。 2.工程数量表工程规模一览表项目单位数量路线里程km5.998路基土石方填方万m324.83挖方万m339.38桥梁大桥m/座106.8/1中桥m/座43.04/1小桥m/座25.04/1涵洞、通道道23隧道长隧道m/座1025/0.5防护植草m291381圬工m321300混凝土m34211.5排水Km5.998注:不含互通内结构物,隧道长度按上行线(右幅)统计,小桥分为左幅、右幅。 全合同段桥梁工程的基础工程;钻孔桩基础:840米,混凝土基础及墩台身帽3464.5m3。 全合同段的上部结构后张法预应力T梁共计933.1m3 ,后张法空心板梁419.8 m3。3.沿线地形、地质、地震、气候、水文等自然地理特征及其与公路建设的影响地形、地貌拟建公路位于浙南丘陵地貌区,地貌形态受新华夏系构造所控制,区内山脉均呈北东、西东分布走向。地貌类型主要为丘陵、山麓、冲洪积平原、山前平地、沟谷平地、山前坡洪积扇等。拟建项目西侧地势较平坦,以冲洪积平原、山前平地为主,地面高程199.9213.2m,地势坡度小于10,项目区内丘陵山体最高高程688.7m,山坡坡度1540.地质岩层拟建公路沿线出露地层较简单,主要为第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、洪积层(Q3dl+pl)、残坡积层(Qel+dl),前第四纪地层主要为白垩系上统塘上组(K2t)粉砂岩、朱罗系西山头组(J3x)凝灰岩。地震路线穿越低山丘陵区及冲洪积平原区两种地貌单元,场地区多属类或1类,属抗震有利地段,稳定区域。气象、水文气象本区域属亚热带季风气候,温暖湿润,雨量充沛,四季分明,日照充足。春季降雨丰富,且降雨过程长,初夏受太平洋副热带高气压控制,盛行东南风,秋季受蒙古高气压影响,天气干燥,冬季受西伯利亚冷空气影响,出现晴冷天气,盛行西北风。多年平均气温16.9C,极端最高气温40.6C,极端最低气温-10.7C。多年平均水气压16.7hpa,相对湿度78%。多年平均降水量1450.9mm,年雨日172天。缙云县三面环山,开口向北,冷空气易进难出,存在明显的山地逆温现象。因地貌多样,高程悬殊,气候垂直差异显著。水文本区域河道多为溪流型河流,雨季河水位暴涨,流速大而凶猛,枯水期水流小而平缓;洪水期、枯水期流量变化大。4. 与周围环境和自然景观相协调线形设计尽量与周围环境协调,充分拟合利用老路。尽量减少占地,耕地保护和土地复垦以使农业用地损失减少到较低程度。路基防护以植草为主,沿线种植绿化带以增加植被。设置完善的排水、灌溉系统,防止出现对地方农林水布局的破坏。合理设置必要的平面交叉,使新建公路既能促进城乡建设和经济发展,又不给沿线群众生产和生活带来不便。重视绿化美化设计,使自然景观与公路工程达到有机的协调。 三、安全管理目标; 在施工的过程中要坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格执行国务院、部、省、市的安全法规、规范,搞好安全教育与培训,强化员工的安全意识,保证安全专管人员的权威性,保证合理的安全投入,从制度上、组织上、技术上、投入上多管齐下,狠抓安全管理。 建立健全安全生产管理制度,提取专项安全生产经费,建立安全生产应急救援预案,实现无重大安全、质量责任事故。安全目标做到“四无”、“一控”、“三消灭”。“四无”是;无工伤死亡和重伤事故;无行车事故及交通死亡事故;无机械事故;无石方施工的爆炸事故;“一控”是年负伤频率控制在2以下,重伤事故率0.5以下。“三消灭”是;消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。 四、安全管理组织机构 为确保本标段桥梁施工安全,根据国家有关安全生产的法律、法规及本工程特点,成立以项目经理为组长,项目总工、副经理为副组长,各科室负责人和各施工队负责人为成员的安全生产领导小组,负责督促、检查本标段桥梁施工的各项安全生产工作。施工队配齐专(兼)职安全生产管理人员,安全生产的日常工作由分管安全副经理、安全负责人及专(兼)职安全员负责。桥梁工程施工前,我项目部对施工安全进行专项调查研究,成立桥梁工程安全施工小组,由桥梁工程师马纭军任安全施工小组组长,负责现场安全管理工作,并制定相应的安全技术措施,单项工程包括辅助工程、临时工程,开工之前应根据交通部公路施工安全规程制定出安全操作规则,并对施工人员进行技术交底。施工人员进场上岗前,应进行岗前教育,熟知并遵守各项安全技术操作规程,进入施工现场必须使用劳动安全保护用品,严防高处坠落、异物打击、触电、淹弱或其它机械的人为伤害事故。 安全生产管理机构框架图项目经理 潘金榜潘金榜 项目副经理 曾庆镇总工沈坚合同科杨志勇工程科马纭军财务科潘梦洁质检科俞清试室室徐苗华机料科詹洪光安全科崔锋洁桥梁施工队负责人王四小- 66 - 安全生产保证体系框图安全生产保证体系:机构人员保证思想保证目标控制两率措施保证制度保证经济保证制订制度经济责任制安全宣传教育吊装安全生产领导小组协议书责任状定期检查安全用款有保障系统专职安全员安全第一制定宣传教育计划时时事事都讲究安全半月开安全会开展安全宣传安全技术交底经常检查死亡率为零重伤率为零工资挂钩班组抓好重点安全设施档案安全奖金挂钩现场施工员劳务队负责人机械操作安全劳动竞赛高空作业水上作业总结评比防范控制点奖罚兑现提高安全意识全 员安全无事故措施得力制度完备奖罚严明安全年安全信息反馈确保生产安全五、危险源分析及防范措施桥梁工程危险源分析及防范措施作业活动序号危险源存在原因可导致的事故类型危险源防范措施桩基开挖1临时用电电缆线绝缘损坏触电伤害安排电工定期检查,及时更换2配电箱未上锁未配备专用开关触电伤害上锁并配备专用开关3开挖基坑临边未设置警示标志坠落设立警示标志4设备固定不牢物体打击定期安排人员检查5未正确佩戴防护用具物体打击必须正确佩戴防护用具6操作人员无证上岗机械伤害必须持证上岗7桩孔现场未及时围护坠落开挖后及时防护8设备开挖无人指挥机械伤害安排专人指挥9机械设备无防护栏或罩机械伤害设置防护栏或罩10机械设备安全装置失灵人、机事故机械设备安全装置定期检查维修不带病工作基坑开挖1作业区人员过于密集物体打击、机械伤害机械设备边缘不得站人,无关人员不得进入2设备开挖无人指挥机械伤害安排专人指挥3操作人员无证上岗机械伤害必须持证上岗4机械设备安全装置失灵人、机事故机械设备安全装置定期检查维修不带病工作5未设置警示标牌坠落设立警示标志6基坑边1米内堆土或者停滞机械机具坍塌、物体打击禁止堆土及停滞机械机具7设备固定不牢物体打击定期安排人员检查8未正确佩戴防护用具物体打击必须正确佩戴防护用具模板安装、拆除1起重设备未检验、安全装置失灵机械伤害、物体打击特种设备要经当地特种设备检测机构检验,合格后方可使用。机械设备安全装置定期检查维修不带病工作2起重作业无人指挥起重伤害安全专人指挥3操作人员未佩戴安全防护用具物体打击作业人员应佩戴安全防护用具4设备工具不符合规范要求机械伤害操作人员定期检查、维修5操作人员无证上岗机械伤害严格执行持证上岗制度6操作人员违规操作物体打击、机械伤害操作人员遵守操作规程钢筋加工、制作1配电线路老化、破损触电伤害安排专业电工检查并及时更换线路2手动砂轮机无防护罩或防护罩破损、手柄绝缘不良触电伤害使用带有合格证的手动工具,严禁使用无防护罩、绝缘手柄不良的手动砂轮机3砂轮切割机:切割前未清理周围易燃易爆物品火灾切割前清楚周围的易燃易爆物品并配置消防器材4盘圆钢筋拉直时注意反弹物体打击拉直后施工人员注意避让5弯曲机旋转机构与主机连接不良机械伤害使用销子固定班前检查如有松动焊接处理6配电箱未上锁,未配备专用漏保触电伤害配备专用漏保7机具用电电缆线绝缘损坏触电伤害严格按照规程操作,安排电工定期检查8套丝机工作异常机械伤害班前试运行做首件查看套丝机工作性能9切割物品时用力过大机械伤害班前安全技能技术交底10切割件短小机械伤害严禁切割较小物体11气瓶使用、运输、储存火灾爆炸加强安全技术技能教育培训12焊接明火与氧气、乙炔瓶的安全距离不足10米火灾爆炸保持10米以上安全距离,安全员、班组长巡查13波纹管加工不按规范操作机械伤害操作人员按规范操作14钢筋切割加工棚内无灭火器材火灾爆炸必须按要求配备足够的灭火器材15雨天露天施焊触电伤害禁止露天施焊、搭建加工棚混凝土浇筑1电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电触电火灾电器设施要经常性检查,配电柜及开关箱应安装漏电保护器,接零接地2风力导致起重物体晃动易撞击人员、设备或工程构筑物物体打击、机械伤害风力6级以上禁止吊装。起吊物体时要拉好缆风绳防止物体摆动过大3运输车辆发生制动等机械问题车辆伤害、交通事故作业前对车辆进行认真检查,定期车辆保养4机具用电电缆线绝缘损坏触电伤害安排电工定期检查,及时更换5配电箱未上锁未配备专用开关触电伤害配备专用开关6未设置限速警示牌车辆伤害设立限速警示牌7司机无证驾驶操作车辆伤害驾驶司机必须持证上岗8司机疲劳驾驶或酒后驾驶车辆伤害严禁疲劳酒后驾驶9拌和机运行中工具伸入拌和机内部掏挖清理拌合料机械伤害拌和机运转中严禁将工具伸入拌和机内部10机械设备无防护栏或罩机械伤害设置防护栏或罩11机械设备安全装置失灵人、机事故机械设备安全装置定期检查维修不带病工作12操作人员无证上岗机械伤害严格执行持证上岗制度13高处作业未系安全带坠落高处作业要系好安全带14高空平台未安装防护网坠落安装防护网15操作人员无证上岗机械伤害严格执行持证上岗制度龙门吊安装、使用1吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误起重伤害安排专人指挥并定期检查设备2使用的电器机具及线路漏电触电伤害安排电工定期检查,及时更换3氧气、乙炔未按规定放置,采用火焰矫正未清理周边环境火灾加强安全技术技能教育培训,班组长安全员监督检查4穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,操作人员未系安全带高空坠落加强安全教育,加大巡查力度5设备、运输现场状况不良、人员操作失误或违章车辆伤害安排专人指挥并且严格执行上岗制度6使用的机械设备老化,存在故障缺陷机械伤害操作人员持证上岗并且定期检查设备7高空坠物,工具使用不当物体打击按规章制度进行操作施工8劳保着装不当引起的灼伤、烫伤灼伤、烫伤正确佩戴安全防护用具预应力张拉1配电箱未上锁,为配备专用开关触电伤害配备专用开关2操作人员无证上岗、操作不当机械伤害严格执行持证上岗制度、遵守操作规程3张拉设备工具不符合规范要求机械伤害操作人员定期检查、维修4作业区人员过于密集物体打击、机械伤害机械设备边缘不得站人,无关人员不得进入5锚夹片没夹牢而回弹物体打击、机械伤害前端禁止站人、采用智能张拉设备6张拉区域两端站人、无隔离防护物体打击、机械伤害工作区域防护及警示、采用智能张拉设备预制梁板吊运、架设1钢丝绳断裂反弹起重伤害经常性检查,发现隐患及时更换2吊车制动系统失灵起重伤害经常性检查,发现隐患及时更换3操作人员无证操作起重伤害杜绝无证操作,持证上岗4吊物过程中脱钩起重伤害吊钩安装保险5箱梁碰撞物体打击箱梁运输过程中移动要慢速行驶,专人指挥6运梁平车碰撞车辆伤害运梁平车慢速行驶,专人指挥,持证上岗7吊装违章作业或指挥失误起重伤害操作人员必须进行岗前培训,杜绝违章操作8电源线漏电触电临时用电必须专业电工维修、操作9作业人员不慎踏空高处坠落临边和孔洞必须进行安全防护10架桥机安装完未验收即收入使用起重伤害架桥机安装完成后要及时验收,合格后使用11高空作业时无临边防护高处坠落临边要用钢管等硬防护,防护要及时12起重吊装作业无方案或方案未经上级审批起重伤害方案经上级审批后方可施工13吊钩无保险装置物体打击吊钩要安装保险装置14索具使用不合理,绳径倍数不够机械伤害使用合格索具,钢丝绳倍数符合规范要求15作业前未经试吊检验机械伤害作业前进行试吊16人员上下无专设爬梯高处坠落设置专用爬梯17吊装作业现场无警戒标志机械伤害设置警戒标志牌18钢丝绳重叠或斜绕机械伤害钢丝绳有重叠、斜绕现象应及时停机19吊运架设过程中梁上有杂物坠落物体打击吊运前清扫梁板上杂物20架桥机违章作业或指挥失误起重伤害禁止违章作业和违章指挥现象1悬空作业所用设备未经检测鉴定高处坠落需经技术鉴定或检证才能投入使用2脚手架底部不符合要求坍塌脚手架底部垫木宽度大于20cm,厚度大于5cm3架体与建筑物未按规定拉结坍塌、高处坠落按规范要求进行检查把关4未按规定设置剪刀撑坍塌、高处坠落按规范设置剪刀撑5未按规定设置安全网高处坠落、物体打击按规定设置安全网,并安全网搭设符合要求现浇梁板施工6操作面未设防护栏杆、挡脚板或立挂安全网高处坠落在操作面上设置防护栏杆、挡脚板、挂安全网7各杆件之间搭结不符合规定坍塌、高处坠落各杆件之间的搭结要符合规范要求8操作面未满铺脚手板、有探头板高处坠落满铺脚手板、禁止有探头板、飞跳板9架体未设上下通道高处坠落架件之间必须按要求设置上下通道10 不按规定安装集料平台坍塌、高处坠落按方案进行检查把关11未设置护栏或没有密目网封严高处坠落护栏高度不低于1.2米,并用密目网封严12拆除脚手架未设警戒线物体打击必须设置警戒线,且有专人看管13非架子工操作物体打击、高处坠落要求持证上岗14电缆线架设、走线不符合要求触电伤害专业电工布置走线、接线、架设15脚手架上堆放物料或抛物物体打击严禁脚手架上堆放物料或抛物16高空作业时未佩戴个人安全防护用品高处坠落正确佩戴个人安全防护用品17现场未按规定设置安全标志牌高处坠落必须按规定设置必要的安全标志 根据危险源识别内容结合本分项工程特点,安全防范重点有以下几方面: 1、防高处坠落事故 (1)高空作业坠落事故产生的原因分析1)思想麻痹大意,作业没有严格按高空安全作业规程执行。2)准备工作仓促,导致在高处工作时间加长,消耗体力,引发坠落事故。3)高空作业使用的安全防护工具在作用前未作认真检查。4)高处作业时站在不牢固的结构上工作,而引起坠落。5)梯子不牢固或爬梯时底下没人扶梯,梯子向后滑或向两侧倒而坠落。6)遇到下雨刮大风在高处工作,无特殊防护装置,引起坠落事故。 (2)预防高空坠落措施1)为了预防高处坠落事故的发生,在编制项目管理实施规划或施工组织设计时,应制定出适合本项目部施工特点安全技术措施,同时建立健全安全保证体系及制定责任制。2)施工中对高处作业的安全技术措施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全的,必须立即停止作业。3)从事高处作业人员要定期进行体检,凡患有高血压病、心脏病、贫血、弱视、癫痫等和其它不适合高处作业者不得从事高处作业。4)凡在离开地面2米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力,严格按以高空安全防护工作规程执行,防止发生事故。5)凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作,尽是减少高空作业,高处作业面上的材料应堆放平整。6)高处作业应使用工具袋。较大的工具、材料应用绳拴在牢固的构件上,工具应随时放入工具袋内,传递物要安全可靠,严禁抛掷。7)进行高处作业时,除有关人员,不得在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下面应有围栏或保护,防止落物伤人。桥梁上部作业开始前悬挂安全网,防止人员坠落。8)严禁工具及材料上下投掷,要用安全绳系牢后上下吊送,防止打伤下方工作人员或击毁脚手架。工作人员必须戴安全帽。9)雨天或雪天进行高空作业时,采取可靠防滑、防寒或防冻的措施,水、冰、霜应及时清除。10)作业人员从规定的通道上下,穿防滑鞋,救生衣,佩带安全帽、安全带等。11)上下立体交叉作业时(如拆模板),不得在同一垂直方向上操作,下层作业位置,必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外。12)拆除的钢模板、脚手杆等随拆随运走,不得堆放高处。13)高空作业行走用的脚手板,厚度不小于5厘米,且两端用8号铁丝绑牢固定,严禁探头板。14)气候恶劣(六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等)及夜间无足够照明时,严禁进行高处作业。15)高处作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施,应按有关规定专人负责,定期和在大风、大雨、雷电后进行检查维修。 2、防起重伤害事故 (1)起重机选型合理,道路平坦坚实,不得在斜坡上工作。 (2)起重机要做到“十不吊”:吊物重量不明或超负荷不吊、指挥信号不明不吊、违章指挥不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊物上有人不吊、起重机安全装置不灵不吊、吊物被埋在地下不吊、作业场所光线阴暗或视线不清不吊、斜拉吊物不吊、有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊。并禁止在六级及六级以上强风的情况下进行吊装作业。 (3)避免带载行走,短距离带载行走载荷允许起重量的70,构件离地面50cm。 (4)双机抬吊合理负荷分配,统一指挥,密切配合。 (5)吊索需经计算,绑扎方法可靠。起重工具定期检查。 (6)吊点应与重物的重心在同一垂直线上,吊点应在重心之上。 (7)指挥人员必须持证上岗,与起重机司机密切配合。 (8)严禁起吊重物长时间悬挂在空中。 (9)吊钩吊环检查,吊钩吊环严禁补焊。 3、防触电电击事故(1)加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。 (2)建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的,应按规范增设保护网。 (3)在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。 (4)经常开展电气安全检查工作,对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。 (5)电箱门要装锁,保持内部线路整齐,按规定配置保险丝,严格一机一箱一闸一漏配置。 (6)根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。 (7)电动机械设备按规定接地接零。 (8)手持电动工具应增设漏电保护装置。 (9)施工现场应按规范要求高度搭建机械设备,并安装相应的防雷装置。4、 防机械伤害事故 (1)各种机械要有专人负责维修、保养,并应对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。 (2)对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期监测、检查和标定,如有损坏或使用不当之处立即更换。 (3)机械安装时基础必须牢固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线路要符合安全规定。 (4)所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除严格依照政府的有关法规、规章和条例的要求。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防杂、防噪音工棚等装置,机械设备附近设:标志牌、规则牌和安全操作要点。 5、防火灾事故 (1)严格执行消防法、易燃易爆化学危险物品消防安全监督管理办法等国家、部、省、市消防安全管理法规。 (2)严格执行公司各项防火管理制度。 (3)落实项目现场各级消防安全责任制,加强对员工上岗前消防安全教育,提高员工的消防安全意识。 (4)施工现场动火作业,必须办理动火审批手续,落实动火作业“八不、四要、一清理”的防火措施,方准动火。 (5)施工现场按规定配备消防器材,满足消防需要。 (6)电线、电器设备的架设安装要符合技术规范,并由持有电工证的电工架设和安装,严禁乱拉乱接电线。 (7)可燃杂物要及时清理,消防通道要保持畅通无阻。 (8)施工现场禁止随处流动吸烟和乱丢烟头。6、防交通事故 (1)加强安全生产教育培训,提高施工人员的交通安全预防意识。 (2)驾驶员必须取得驾驶证,按规定驾驶相应车型的车辆,并随身携带驾驶证和行驶证。严格遵守交通规则,严禁酒后驾车,连续行车4小时必须停车休息,休息时间不少于20分钟,严禁吸烟、饮食、接听电话或有其他妨碍安全驾驶的行为。 (3)驾驶员要按规定进行日常检查和定期保养,对影响行车安全的关键部件必须做到全部检查,严禁车辆带病上路行驶。严格执行出车前、行驶中、收车后“三检制度”,并严禁使用报废车辆。 (4)项目部施工所用道路应设置交通禁令标志,警告标志,指路标志路栏、夜间红灯及其它交通防范设施,警告过往车辆在我施工路段一定要减速行驶,注意标志、提高警惕,注意安全。 (5)临时绕路便道两头的交通标志设置,一定要醒目。警告往过车辆“绕路便道路窄,禁止超车、禁止停车、禁止修车、限速慢行”。 (6)现场施工人员出施工区域时一定要注意先往左、右看,等待在安全时刻再行通过。 (7)项目部所有车辆、机械设备上路一定要遵守交通规则,要一慢二看三通过,严格执行操作规程。通过繁忙路口(材料场、取土场、拌合场)一定要提高警惕,注意交通安全。7、 防坍塌事故 (1)深基础开挖前先采取井点降水,将水位降至开挖最深度以下,防止开挖时出水塌方。 (2)材料准备:开挖前准备足够优质木桩和脚手板,装土袋,以备护坡 (打桩护坡法),为防止基础出水,准备2台抽水泵,随时应急。 (3)深基础开挖,另一种措施是准备整体喷浆护坡,开挖时现场设专人负责按比例放坡,分层开挖,开挖到底后,由专业队做喷浆护坡,确保边坡整体稳固。六、桥梁工程施工安全保证措施 (一)桥梁工程施工中的安全基本规定1、大型桥梁施工,应对施工安全做专项调查研究,并制定相应的安全技术措施。单项工程(包括辅助结构、临时工程)开工前,应根据规定的安全操作细则向施工人员进行安全技术交底。2、桥梁施工前,应对施工现场、机具设备及安全防护措施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。3、手持式电动工具,应按国标手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB378783)的规定,根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求,加设漏电保护器。4、桥梁施工,采用多层作业或桥下通车、通航、行人等立体施工时,应布设安全网。5、桥梁施工受气候环境因素影响很大。因此,应注意天气预报风力级别,往往预报风力小于大桥上的实际风力,故高处露天作业及缆索吊装、大型构件等在起重吊装时,应根据作业高度和现场风力大小对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准。遇有六级(含六级)以上大风时,上述施工应停止作业。 (二)桥梁钻孔桩基础施工安全措施;桥梁工程根据设计及地质资料,全桥各墩采用冲击钻成桩工艺(钻孔灌注桩)进行施工。施工前应用全站仪和经纬仪对桥梁中心位置、三角网基点桩、水准基点桩等及其他测量资料进行核对、复测。 (1)钻孔桩施工注意事项;1、钻进时应注意观察砂石泵的排碴情况来控制钻进速度。2、要注意随地层地质的变化情况调整转速和钻压。3、要经常检查循环管路的密封性。4、钻头直径应满足要求,根据地质情况选用,其尺寸一般较钻孔直径小2cm左右。钻头法兰盘要与钻杆轴心垂直,焊缝要经常检查,焊缝不好直径达不到要求的钻头严禁使用。5、交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常对泥浆进行检测,不合要求时应及时改正;经常注意地层变化,在地层变化时均应根据钻渣取样,判明后记录并与地质剖面图核对。6、要注意观察孔内水头变化及排渣量的变化情况,且要保证泥浆补给顺畅,泥浆管路应经常清理。钻孔过程中如遇到塌孔、偏孔、缩孔、扩孔、糊钻、埋钻、卡钻、掉钻等故障时,尽快查明原因,采取有效措施果断处理。 (2)钻机安装;1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。2、钻机安装时,必须保持机架水平。3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 (3)开动前检查;1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。4、各种安全防护装置齐全。5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。 (4)操作者须知;1、不要在不良的机况下进行工作。2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。 (5)、钻机操作时的安全技术;1、钻孔工作地点应保持清洁。2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。7、电动机未停止前,禁止检查钻机。8、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。9、当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。 11、无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。13、严禁使用裂股的钢丝绳。14、钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。15、停止工作时,应把钻具从井内取出。 (三)桥梁墩台施工安全措施墩台施工在墩高较高时由于员工的疏忽会导致高处坠落的发生,且施工过程中动用到大型机械的使用,由于指挥的失误或者钢丝绳的断裂会导致高空坠物砸伤员工,施工过程中员工有时需要攀爬作业所以有时会发生员工的坠落。 (1)墩台各部位的施工安全措施 1、承台施工安全生产保证措施a、 参加施工的管理人员、特殊(种)作业人员需持证上岗。各工种应熟悉安全操作规程。b、加强安全教育,建立安全生产责任制,项目经理负责落实,安全员进行监督检查。c、 现场严格执行“三相五线制”和“一机、一闸、一漏”制度,禁止“一闸多用”。d、机电设备防护措施要完善,漏电保护装置灵敏可靠,设备要专人专机使用,任何人未经允许不得擅自动用电气机械设备。e、 施工中随时检查设备运转情况,遇有隐患及时解决,不得带病作业。f、 遵守有关消防规定,建立安全防火工作管理制度,动明火需经批准。g、 机械操作人员在下班或离岗前,要关闭电源,锁好闸箱。h、 严禁酒后作业,工作中认真、严肃,不得打闹、玩笑。i、 在基坑开挖的过程中,注意对地下管线的保护,并做好防护工作,防止基坑坍塌。j、 在浇筑混凝土的过程中,所有施工人员必须佩戴安全帽;机械、机具操作人员必须佩戴好防护用品。(2) 高支模支撑架搭设和拆除的安全措施, 1、安装安全措施a应遵守高处作业安全技术规范有关规定。b架子作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手架不准马虎操作,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统一指挥,思想集中,相互集中,相互配合。c严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。d立杆应间隔交叉有同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳。e扣件的紧固是否符合要求,可使用矩扳手实测,要在4060N.M,过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂,在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外。f所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格,无缺陷方可使用。g模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。h施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下。i高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护,特别在平台外缘部分应加强防护。j模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放。安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象。要及时加固和修理,防止塌模伤人。在现场安装模板时,所有工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。安装柱、梁模板应设临时工作台、应作临时封闭,以防误踏和堕物伤人。 2、 模板拆除安全措施a模板拆除须待预应力张拉后进行,防止倒塌事故发生。b拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认砼已达到拆模强度时,方可拆除。c拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除重模板,禁止抛掷模板。d高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安装措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱仍。e工作前,应检查所有的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。f拆除模板采用长撬杆,严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。g拆除间歇时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空堕落。h在混凝土墙体、平台上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全防护,或将预留洞口盖严。 (三)桥梁墩柱施工安全措施(1)基本安全措施1、登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进行作业。2、风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶略天气,停止露天高处作业。风、雨、雪后对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。3、班组接受任务后,组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。4、作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。5、作业场地应平整、坚实、无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。6、对施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为,采取批评教育为主。项目部坚持“以人为本”的管理思想,及时掌握思想动态,关心一线员工的生活,积极改善工作环境,帮助解决工作和生活中的实际困难,解除后顾之忧,杜绝和减少三违现象的发生。(2)高墩脚手架安全措施1、钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。 2、 脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。 3、 脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。 4、 脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板,要加设防滑木条。 5、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。 6、 搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或沉陷应及时加固。7、 搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。8、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。9、支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。10、架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。11、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一测。12、 严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走过档和跳跃架子。 13、脚手架高度在10-15m时应设置一组(4-6根)缆风绳。每增高10m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45-60。缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。 14、拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。15、 架子结构应符合下列要求:(1) 非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经项目总工程师批准后方可支搭、使用。(2)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架。(3)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。(4)脚手架必须与稳定结构牢固拉接,拉接点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m. (5)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。16、 应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通过时,必须设安全防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响。17、 脚手架要接合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。 (四)预应力系作业施工安全措施1、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应做好下列工作:A.张拉作业区,应设警告标志,无关人员,严禁入内;B.检查张拉设备工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定;C.锚环和锚塞使用前,应认真仔细检查及试验,经检验合格后,方可使用;D.高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜;E.油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降保持一致,并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠;F.张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通讯设备;2、张拉前,应先搭好张拉作业平台,并保证张拉平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加护护栏。高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设备。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防锚具及销子弹出伤人;3、后张法张拉前,应检查混凝土强度,必须达到设计要求强度后,方可进行张拉;4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢丝束,并经检查确认合格后,方可张拉。张拉作业中,应集中精力,仪表要看准,记录要准确无误;5、张拉操作中,若出现异常现象(如:油表振动剧烈,发生漏油,电机声音异常,发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查;6、张拉钢束完毕,退销时,应采取安全防护措施,防止销子弹出伤人。卸销子时,不得强击;7、拉张时和完毕后,对张拉施锚两端均应妥善保护,不得压重物。张拉完毕,尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息;8、精孔螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行试验检查;9、钢筋张拉时,螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度,夹具应有足够的夹紧能力,防止锚夹不牢,滑出伤人;10、管道压浆时,应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀,进行检验,确认无误后,方可作业。管道压浆时,操作人员必须戴防护眼镜和其它防护用品。

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