矿用隔爆电机车检修工艺流程.docx

矿用隔爆电机车检修工艺流程1、适用范围：本规程适用于煤矿井下用各种型号隔爆电机车的检修、修复。2、交接检查： 2.1 设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接，并填写 机电设备安装（撤除）交接单（如下表），参加交接人员必须签字。蒋庄煤矿机电设备安装（撤除）交接单工作面 年 月 日序号设备名称单位数量主要附件第一联 存根12345678910备注千不拉台道板块绳头根电气修理车间：使用单位：运搬工区：2.2询问使用单位运转情况及存在故障。3、清理：3.1清理电机车表面煤泥等杂物。3.2对外部附件，存放到检修地点，按类分别码放整齐。4、机械部分的检修：4.1拆卸1）根据检修的需要准备合适的拆卸工具，扳手、锤头、绳头、钎子等；准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗剂等；2）根据电机车结构图，按顺序依次拆卸，拆卸零件前应做好标记。3）对于配合较紧密的零件，严禁硬性拆卸，防止损坏零部件；需加温拆卸的必须加温拆卸。4）对于需敲打的零件，一定要用紫铜垫上橡胶木板垫，防止将零部件敲变形，损坏零部件。4.2零部件的检查与清洗1）零部件检查根据质量检修标准，对零件大小尺寸，表面光洁度形位公差依次测量，并做好记录。把检查合格的零部件，按类存放整齐；按所检查的情况，提出材料、配件计划报矿设备租赁中心并书面写出拆检报告，由租赁中心通知专业有关领导，会同生产单位一起验收，确定所需材料、更换部件数量及制定切实可靠的修复方案。对拆检的零件需要清理的，选择合适的清洗液进行清洗。把清洗干净的零件放在托架上，用布擦干净，按类堆放好，严禁碰撞，并用薄膜盖好。2）零部件的修复修补后的零部件，应根据图纸重新加工，所有尺寸和技术要求都必须符合设备说明书上的要求。3）车架的修复车架不得有裂纹或变形，允许焊补修复，铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止变形，消除内应力的措施。车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂。轴承箱与轮毂、导向板的间隙应符合要求。车轴不得有严重划痕，不得有裂纹。新更换的轮对应符合规定要求。均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油。齿轮罩固定牢靠，无变形、无裂纹，不露油，不碰齿轮。制动装置灵活可靠；撒沙装置灵活可靠，沙管畅通，管口对准轨面中心。所有隔爆面的检查:有效长度、最大间隙、表面光洁度等有无损伤、有无漆痕。5、电气部分的检修：5.1根据检修的需要准备合适的工具，扳手、螺丝刀等；准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗剂等；5.2电机的机壳、机座、端盖不得有裂纹。检修直流电动机是否完好，遥测绝缘度是否符合要求。接线室内无放电痕迹等，应涂耐弧漆一层。5.3接线室装配整齐，接线座完整，无裂纹，接线螺丝干净，无锈蚀，紧固件齐全。5.4换向和操作手柄把灵活准确，闭锁装置是否可靠。5.5控制器内腔无放电痕迹等，应涂耐弧漆一层。控制器接线正确，触点不能有严重烧损，且接触良好；消弧罩完整，无破损现象。5.6电阻器接线应正确，牢固，电阻片（带、丝）不得变形及裂纹，相互间的距离应符合规定要求。瓷板（管）无裂纹。5.7电阻元件联接片（条）不得松弛、折损或烧损。5.8瓦斯断电仪的修理检查探头紧固盖是否拧紧，紧定螺栓是否松动。橡胶减震器是否老化、损坏。电源箱壳体是否有裂纹、变形等，否则更换新件。电源箱内部接线有无松动、掉线等现象；主触头有无烧伤痕迹或粘连等。更换新装置应符合规定要求。瓦斯断电仪显示装置应清晰、正确，动作灵敏。5.9配线无接头，绝缘层（或护套）应良好，绝缘电阻应达到规定要求。电缆应采用非延燃性橡胶电缆。电缆长度适中，接线正确，排线整齐。6、整机组装：6.1准备合适的组装工具，组装地点必须清洁无杂物，并把工具擦洗干净。6.2根据设备结构图、将所需配件、材料全部准备齐全。6.3把所有零件擦洗干净，并再次作详细检查以防漏检。6.4根据结构图，依次从里到外的顺序（原则上装、拆的顺序相反）将零件依次装好，在装配时应注意拆卸时所做的标记，并涂少量防锈油。6.5装配时严禁硬打硬碰，轴承等应用专用工具、需要热装的一定热装。6.6装配轴承时应放入轴承空间65%的润滑脂。6.7装配时应将间隙调好，符合装配要求键销等小件不能漏掉，配齐螺栓弹垫并紧固好。6.8在装配时应用压铅丝的方法测量各级齿轮的啮合间隙，并将各齿轮啮合间隙记录下来，啮合间隙必须符合设备说明书要求，否则必须处理。6.9所有更换的新的配件要记录清楚，更换新件时必须将新件与旧件的关键尺寸、关键技术指标作比较，发现异常必须及时向有关人员反映，问题未处理前不准装配。严禁凭经验判断新、旧件是否能互换使用。6.10检查密封圈、挡板、挡圈：密封圈、挡板、挡圈均应齐全合格，各零部件齐全，各固定螺栓逐个紧固，外壳刷漆。6.11在试验前一定再认真检查一次各部件是否齐全，接线是否正确，有无漏放杂物、工具等情况。7、整机试验：7.1整机装配以后，应做全面检查。如有不合适的地方应及时调整，并符合规定要求。7.2所有非工作人员离开现场，对整机试运转。7.3空负荷试验一般不小于1小时。空负荷试验时应检查下列各项：启动平稳，运转正常，无异音和异常震动；各部密封不渗不露；各部件相互衔接，动作正确，无卡阻想象；各部温度不超过规定要求。操作系统应灵敏，正确可靠；操作装置运用时应轻便。操作手柄位置应符合设计要求，电机运行正确。如电机运行不起来，即认为不合格，应检修后再试验。制动装置和限位装置动作是否可靠；当制动和限位时不产生异常震动。将牵引速度从零打至最大，然后再返回零位，反复试验半小时，牵引速度应符合设备说明书要求。出现以上情况之一者必须停机处理，待处理后再进行试运转。7.4整机试运转时应有设备租赁中心、生产单位、厂督导组员、车间技术员、包保负责人等人参加，