围护-施工组织设计-0706-副本.doc

宝山区顾村镇C-5单元C2-3地块基坑围护工程 施工组织设计第一章 编制说明第一节 编制原则上海宝山区顾村镇C-5单元C2-3地块围护工程，由我公司承包施工。通过认真了解合同文件、施工图纸等资料，在深入分析本工程的特点、难点以及各种影响因素后，我们认为我司有能力、完全有能力优质高效完成本工程围护的施工工作。我公司接受建设单位所提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求，并愿与贵方及设计、监理一起共同努力，把顾村镇C-5单元C2-3地块围护项目建设好，为工程早日投入使用作出贡献。1、我们视工程质量为企业生命我们明确本工程的质量目标为一次验收合格。在质量管理方面，我们有着成功经验，我们会将这些创优经验用于本工程。我们将派出曾建造过类似工程、在质量管理方面有着丰富经验的项目班子，提供高品质的材料。严格执行按ISO9001标准建立起来的质保体系，造精品工程，让客户满意。2、我们会确保文明施工，树立良好的企业形象确保本工程满足政府对“文明工地”规定的要求。施工现场的文明程度既反映企业形象，也事关工程的整体形象。我们充分认识到本工程特殊的地理环境和场地条件。我们将制定合理的开工顺序和作业流程，解决场地问题；我们将根据工程的不同阶段采取合理的场布和技术措施，保持工地的文明形象；我们将以经济、合理、安全的基坑围护施工方案以及配套措施，确保基坑和周边环境的安全；我们会在施工期间协调好周边关系，遵守政府规定，采取防尘、防噪音措施，做到施工不扰民。相信通过努力，我们会树立良好的形象。3、我们将采取科学方法严格控制工程进度经过认真的研究和分析，我们将在业主规定的工期内完成。全力以赴做好施工前期准备和现场总体规划工作。发挥公司管理优势，组建完善的管理组织机构，落实严格的责任制，以科学的网络计划手段以及对劳动力、设备、材料、资金等资源的优化配置和灵活调度，确保进度目标的实现。4、我们将制定科学合理的施工方案，优质高效完成施工任务深刻领会和贯彻建设单位意图，针对本工程的特点结合我公司多年来在类似工程中的施工实践，我们本着实事求是、技术先进的指导思想，编制施工方案。我们将在全面掌握有关资料的基础上编制详尽的施工方案，以领先的技术为工程各项目标的实现提供保障。5、我们珍视企业信誉，将为工程施工提供强有力的支撑我公司将委派资深的一级建造师担任项目经理，在管理和技术上给予工程充要的保证。并搭配管理成熟的项目班子，使本工程自始至终能紧张、有序进行，最终完成各项施工目标。6、我们将为业主提供良好的售后服务我公司将严格按国家规范规定、ISO9001质量保证体系以及我司三标合一管理体系要求，切实履行工程的售后服务，在国家规定的保修期内，派出专业维修小组，落实工程的保修工作，为业主提供优质的售后服务。保修期外，也将针对业主提出的要求，做好服务工作，让业主放心和满意。第二节 编制依据我公司依据甲方提供上海广联建设股份有限公司的基坑围护设计方案，同时参照以下规范对本施工方案进行编制：1、基坑工程技术规范DG/TJ08-61-20102、地基处理技术规范DG/TJ08-40-20103、型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ/T 199-20104、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20105、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20117、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018、钻孔灌注桩施工规程DBJ08-202-20079、建筑桩基技术规程JGJ94-200810、其他相关的规范及规程第三节 工程施工总目标及奖惩措施工期目标：考虑到西侧邻近地铁7号线，本项目分为A仓和B、C仓两个阶段进行施工，其中A仓的桩基和围护工期为80日历天。工期节点安排：计划开工日期为2014年8月1日，A仓计划完工日期为2014年10月17日，工期为80天。A仓施工完成后立即开始施工B、C仓，计划完工日期为12月8日（包含工程桩工期）。人身安全目标：杜绝死亡、重大伤亡事故，杜绝重大交通、重大火灾事故，一般安全事故为零。工程安全目标：本工程安全目标：安全生产，在整个工程建设过程中一般安全伤亡事故为零，事故负伤频率控制在0.9以内，争创上海市安全文明施工标准化管理达标工地。质量方针：“百年承诺，质量第一”，创建顾客满意精品工程。质量目标：工程质量一次验收合格。我们将在本工程实行创优目标管理，确保工程质量符合国家规范（GB503002001、GB502022002）和设计要求，一次性验收合格率达到100。环境、职业健康、安全方针：“安全生产、预防为主、以人为本、关注健康、文明施工、环保至上”文明施工目标：在施工期间，我们将按上海市政府发布的上海市建设工程文明施工管理暂行规定等有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，现场污水、噪声、扬尘、废弃物控制达到区域标准，确保工程达到上海市文明工地。第二章 工程概况第一节 概述1、工程概括本项目为上海恒青房地产有限公司开发的宝山顾村镇刘行商业中心项目，拟建5幢主楼（1527层）、商业裙房（3层）、地下室（12层）。本工程基坑西侧在地铁50m保护区范围内区域安全等级为一级，环境保护等级为一级；其他区域基坑安全等级为二级，环境保护等级为二级。本次施工范围为北地块桩基和基坑围护工程，本工程基坑开挖面积33600平方米，其中地下一层区域开挖面积为4515平方米，地下二层区域开挖面积为29085平方米；基坑围护外圈约912延长米。桩基采用钻孔灌注桩，由于西侧为正在营运的地铁7号线，本工程围护结构设计形式如下：1、基坑结构：止水帷幕采用850mm三轴搅拌桩、不同分仓区域根据开挖深度则采用8501050mm钻孔灌注桩挡土。西侧距离地铁控制线20m处采用直径1050mm灌注桩隔离，三轴桩施工31m以隔断层承压水。2、根据目前设计方案，一层地下车库开挖深度为6.4m，二层地下车库开挖深度为10.25m。3、基坑支撑体系：地下一层设一道钢筋混凝土支撑，二层坑内设置两道道钢筋混凝土支撑，采用钢格构柱钻孔灌注桩。4、坑内加固：坑内加固采用双轴搅拌桩。围护结构及分仓平面形式如下图所示围护分仓示意图2、周边环境概括拟建工程场地位于上海市宝山区，陆翔路东侧，潘广路南侧，沪联路以北，丹霞山路以西区域。西侧陆翔路有正营运的地铁7#线，对于本项目基坑的设计和施工有着较高的要求，我司必须全力以赴按设计和申通地铁公司的各项要求保证基坑围护的施工质量，确保对地铁无影响。拟建场地鸟瞰图第二节 施工内容和主要工作量1、施工工程内容本次施工范围为北地块钻孔灌注桩工程桩及围护三轴搅拌桩止水帷幕、三轴加固、围护钻孔灌注桩、立柱桩等。2、主要工程量概况如下：1、 西侧地铁隔离桩：1050mm，桩长19.1m，数量210根；2、 A仓围护桩：A1仓536根，A2仓268根；3、 B1、B2、C1、C2围护灌注桩计231根；4、 A仓三轴桩：A1仓900幅，A2仓330幅（分割墙双侧止水为650桩）；5、 西侧沿线三轴桩：桩长30.5m218幅，桩长22m的436幅，计654幅；6、 其余三轴桩：367幅7、二轴坑边加固：约2114幅第三节 工程地质与水文地质条件1、工程地质条件该勘察场地位于长江三角洲东南前缘，其地貌属于上海地区五大地貌单元中的滨海平原地貌类型。勘察期间，拟建场地分为南北两块，场地内地形较为复杂，北块北侧地势略有起伏，部分区域存在34米高的堆土，北块西侧表层，大范围存在三合土，主要成份为水泥及石灰；南块场地地势较平，部分存在水泥地坪。实测本次详勘各勘探点的地面标高在5.704.44m之间，高差1.26m。目前施工现场已做好场地平整工作。本拟建地段勘察深度范围内揭遇的地基土属第四纪松散沉积物。本次勘察所完成技术孔的最大深度为90.45m，对此深度范围内揭遇的地基土，按其结构特征、地层成因、土性不同和物理力学性质上的差异可划分为8层，其中、层处；其余各层又可分为不同的亚层，其地基土的构成和特征详见地层特性表。各层地基土的地质时代、成因类型、分布状况等详见下表。2、水文地质资料本拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发等，地下水位丰水期较高，枯水期较低。勘察期间，实测部分取土孔内的地下水静止水位埋深在0.101.20m之间，相应标高为5.083.27m。本场地内第层中的承压水与本工程基坑围护有关。3、不良地质现象暗浜拟建场地内有多处暗浜区域分布，其中拟建场地北块北侧的暗浜呈长条形、近东西向分布，长度约190.00m左右，宽度在19.0028.00m之间，浜底标高在0.641.23m之间；拟建场地北块中部暗浜呈“L形”分布，长度约95.00m，宽度在16.0025.00m之间，浜底标高在0.601.25m之间；北块东南侧的暗浜呈长条形、近南北向分布，长度约89.00m，宽度在6.0016.50m之间，浜填土夹灰黑色有机质及腐植物，局部夹碎石、砖块等建筑垃圾及生活垃圾，土质差。厚填土据本次勘察，拟建场地内局部填土偏厚，最厚达3.00m左右，填土成分含碎石、砖块等建筑垃圾，土质松散。第四节 相关单位名称建设单位： 上海恒青房地产有限公司监理单位： 上海建通工程建设有限公司围护工程设计单位： 上海广联建设发展股份有限公司勘察单位： 上海地矿工程勘察有限公司总包单位： 中国建筑第七工程局有限公司施工单位： 中国地质工程公司上海公司第三章 本工程难特点及针对性措施1、周边环境的复杂本工程西侧陆翔路有地铁7号线，其控制线距离基坑约20m，基坑外侧（西面）有部分钻孔灌注桩工程桩，本次施工将作为重点监护和保护对象。本场地东侧为居民小区，距离施工现场约30m。图纸西侧双线为地铁上行、下行线为确保地铁7号线的营运安全，在施工邻近地铁侧三轴搅拌桩施工时拟采取如下控制措施：（1）施工前详细摸清地铁下行线在场地里的具体位置，调阅区间隧道埋深等相关资料，做好施工技术方案和技术交底工作；（2）三轴搅拌桩在正式施工前须做试搅拌试验，了解搅拌桩施工对周围土体的扰动情况，根据试验数据，调整相应施工参数，并在满足三轴水泥土桩施工对地铁的影响小于规定值后，方进行正式施工；（3）严格控制三轴搅拌桩施工速度及速率，控制其提升、下沉速度，下沉速度从规范要求的0.51m/min降为0.5m/min，提升速度从规范要求的12m/min降为0.8m/min，每天成桩控制在12幅以内。（4）将空气压力机0.8MPa降为0.40.5MPa，以减少对周围土体的扰动。（5）做好监测工作，确定初始值与变化值；三轴搅拌桩施工选择性能优良的上海工程机械JB-160A型搅拌机，可有效保障桩墙的施工质量，减免其对地铁的影响。项 目单位参 数实物照片型号JB-160A钻头直径mm850钻杆根数根3钻杆中心距mm600600钻进深度m33主功率kw752钻杆钻速（正、反）r/min16单根钻杆额定扭矩kN*m30 钻杆直径mm273整机重量t40JB-160A型搅拌桩机2、地下障碍物及暗浜的处理根据地质勘查资料，现地表分布有建筑垃圾等杂物，浅层土分布复杂，大部分为厚杂填土，夹杂大量的混凝土块状物，深度在34m，对桩基施工增加了难度，场区分布有大量的暗浜。 正式施工前做好对障碍物的探摸工作，了解障碍物的大概分布情况，可先挖部分沟槽以了解杂填土和障碍的深度； 如下部混凝土块等障碍物影响二轴、三轴、坑内加固的施工，则先开挖清除，再用优质粘土或水泥土回填夯实后再进行施工； 沿西侧的障碍物处理时必须考虑地铁的安全，若障碍物较深则应制定专项处理方案； 对于暗浜的处理，可在开挖沟槽后针对暗浜处的搅拌桩水泥掺量加大，三轴搅拌桩的水泥掺量加大至25%，并充分搅拌均匀，对于严重的浜填土，视情况挖除再回填粘土后予以施工。第四章 施工总平面布置及进度计划第一节 施工现场平面布置1.施工现场总平面布置原则根据本工程的工程特点，结合施工阶段的划分，充分利用现有条件，积极主动为业主分忧，减少业主的社会协调工作量。场地布置的总原则为： （1）施工场地作为施工组织的重要部分，必须严格按照业主要求和设计图纸提供的施工条件和施工地点，因地制宜地进行规划安排，做到合理可行，先规划现场生产设施、进出场道路及管理人员、生产人员、监理人员生活、办公用地等；大宗料场及加工场等其它临时设施根据工程施工进度情况因地制宜进行布置。（2）根据施工总体安排的需要，充分利用场地，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主。（3）充分考虑市容与环境保护，尽全力减少扰民，做到临时房屋及其它设施布置经济、合理、实用、安全。（4）施工设施布置满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火，并减少对周围环境和公共交通的影响。（5）平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。（6）平面布置要充分考虑施工给、排水和施工用电的布置。（7）平面布置要符合文明施工的有关规定，着眼于创建文明工地的目标实施，高起点、严要求，做到不影响周边企业的正常生产。2.施工现场总平面布置1、施工流程原则根据业主方的项目实施计划，本项目桩基及围护总体施工顺序为A仓B仓C仓。其中A仓可按以下顺序进行：围护三轴搅拌桩围护钻孔灌注桩钻孔灌注桩工程桩立柱桩坑内加固。2、施工阶段的划分本工程基本可划分为2个阶段，一为A仓施工阶段，二为B、C仓施工阶段。分仓示意图2、施工现场总平面布置“详见施工现场平面布置图”。3.办公区布置及住宿1、办公区布置在整个北区施工时，我方拟将临时办公区考虑布置在北地块西南角，拟搭设2层、上下各10间活动房。2、住宿工人宿舍拟安排在陆翔路西侧空地，采用易搬迁的活动板房，搭设2栋，并建食堂和厕所。3.临时施工设施1、泥浆池现场布置10个钻孔桩泥浆池及4个废浆储存池。2、钢筋笼制作场钻孔灌注桩钢筋笼制作场由2个钢筋加工棚（尺寸为15*5m）、1个钢筋堆场和1个钢格构柱加工场（尺寸为15*5m）组成。3、临时土方堆放因三轴搅拌桩作业时返出的土方带有水泥浆液和烂泥，无法直接装车外运会沿途滴漏，造成环境污染。为此，拟在工地上设置1个土方的临时堆放场地，用来临时堆积三轴作业泛出的湿土及浆液烂泥，待23天干化后，再驳外弃，土方临时堆放点视施工现场具体情况临时设定。4、施工道路及硬地坪由于场地较大，沿西侧和北侧布置一条环形交通主干道，场地内设置二横一纵混凝土主要施工干道，宽度为6m，下埋过路穿线管，其做法为：先平整并夯实天然地基，上铺5cm碎石，夯实平整后，其上再铺设C20砼20cm厚，硬地坪则在场地统一标高整平后铺设12cm厚C20混凝土，硬地坪铺设范围为整个红线范围以内，包括南侧代建范围以及西侧地铁沿线上方。采用平板震动泵压实，预留间隔6m*6m，宽2cm的伸缩缝。现场交通干道如下图所示：交通主干道剖面图5、水泥拌制系统搅拌桩施工采用散装水泥。故水泥筒仓随搅拌机临时搭设。6、标养室现场设置一标准养护室，可采用装修的临时板房，内配温、湿度控制设施。7、氧气、乙炔库、油库设置氧气库和乙炔库各一套，结构形式为砖砌。5.弃土与弃浆弃土与弃浆工作按上海市弃土、排放泥浆的有关规定办理相关手续，弃土方式为陆运，遵照上海市的规定，出土按市政管理部门批复方案进行，我司也按此编排弃土计划，为了保证土方外弃的工作效率，防止弃土车辆沿途抛撒渣土，弃土车辆均采用20T成色较新的自卸土方外运专用汽车。 6.施工大门现场施工大门在桩基施工期间开设4樘，一樘位于陆翔路、一樘位于潘广路，二樘位于东面丹霞山路。重型车辆从丹霞山路入口进场，空车从陆翔路出去，在不同施工阶段，我们将确保车辆顺利进出，并将车辆进出对周边交通的影响程度降至最低。7.施工用电根据业主的计划，将提供5台630KVA的箱变。并根据业主提供的接电点，进行施工用电设计，合理对总耗电量、办公用和施工生产用的各部分耗电量、电源选择、供电系统电压、变电所的容量及安装等进行设计。电力传输线和配电设施严格按照国家及上海市关于电力安装、使用、维修和管理的有关规定执行。8.施工给水施工现场给水水源头为DN100临水接驳点两处，一处位于南侧中段围墙内，另一处位于西侧南大门口。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔2030m设一个给水站，各装一只DN50的带宝塔头接管的阀门。施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当通径的给水支管路。三轴搅拌桩机每台每天用水量为：250L*60min*16h=240m3，4台三轴搅拌桩机用水量为：240m3*4台=960m3。7台钻孔桩机每台每天用水量为：7台*120m3/台=840m3，每天合计用水量1800m3。9.施工排水为确保工地环境整洁，达到文明标化要求，在工地上建立有效的排水系统，并与地区的排水系统沟通。同时落实防台、防汛和雨季防涝措施，配备三防器材和值班人员，做好三防工作。排水采用明沟横截沟沉淀池污水管的排水系统，明沟采用钢筋砼结构，与道路一体浇筑。沿道路或围墙布置排水沟，每隔30m左右设一口集水井，每隔一定距离设一座沉淀池，排水沟汇集至沉淀池，通过沉淀池后排入城市雨污水管，保证雨水、基坑内降水等顺利排放。施工污水经过明沟集流，沉淀以后，间接排入地区排水系统。并在工程开工前与市政排污及排水管理部门办妥相关手续。三级沉淀池10.临设消防按照防火防爆的有关规定设置危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求。临时设施区按规定配足消防器材：危险品仓库等重点部位应配备足够数量种类合适的灭火机。重点仓库或部位等每25m2建筑面积配备一只灭火机，非重点仓库、办公室等建筑区域每100m2配备2只灭火机。消防设备配备合理，性能完好可靠。消防栓、消防器材周围畅通不得堆物，消防器材应有专人负责维护管理。第二节 用电量计算1、施工用电本工程施工用电量高峰出现于三轴搅拌桩（4台）和钻孔灌注桩（7台）同时施工时。设备名称规格型号数量设备容量（KW或KVA）三轴搅拌桩机JB-160A4台1600动力头180桩机桩架行走 45空气压缩机 55上搅拌电机12*2中、下搅拌电机12.5*2灰浆筒17.5*2电焊机22工程钻机GPS-107台725主机电动机37泥浆泵22转浆泵15P1：电动机额定功率2125kWP2：电焊机额定功率 200kW需要系数K1=0.8，K2=0.8，安全系数取1.05现场照明用电取总用电量的5% P计=1.05（K1.P1K2P2）1.05=2051KW故施工用电最高峰需求量为2460KVA，业主提供3台630KVA和2台500KVA的箱变，可以满足用电需求。2、照明用电及办公用电根据现场情况，照明用电及办公用电约需30KVA。第三节 主要施工机械设备表1、主要施工机械设备表根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境特点，确定施工机械、器具及设备方式及供应计划。根据本工程要求及施工内容，施工设备见下表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1全站仪DJD2-GC1台中国2014良好自有2经纬仪J22台中国2008良好自有3水准仪DS32台中国2008良好自有4破碎机古河22001台中国2005良好自有5空压机W-3/72台中国2006良好自有6三轴搅拌机JB-160A4台中国2009320良好自有7旋挖机JOVR2802台中国2010良好租赁8钢筋切断机GQ40-A型(3kW)3台中国200610良好自有9钢筋成型机GC40-1型(3kW)3台中国200911良好自有10直流电焊机AX-3201型(14kW)20台中国200914良好自有11液压挖掘机日立2220,0.9m32台日本2004良好租赁12泥浆泵3PNL20台中国200922良好自有13钻孔桩机GPS-107台中国200937良好自有14二轴搅拌机SJB-3台中国200780良好自有第四节 成品、半成品保护措施1、成品的保护1）钻孔桩4d范围内的相邻钻孔桩36小时内不得施工，钻孔桩施工完成后需回填至地面。2）搭接施工的相邻水泥土搅拌桩的施工时间间隔不得超出24小时。3）钢筋工程：钢筋笼制作完毕后，桩基钢筋笼需用枕木或垫块垫起钢筋笼离地200mm以上，进场的钢筋原材料需搁置在枕木或平台上，禁止泥浆、油污、腐蚀物污染。4）混凝土结构未经技术人员允许禁止任何形式的凿打、破损等破坏结构安全的行为。2、半成品的保护1）现场钢筋堆放整齐，按规格不同分别堆放，并做好必要的保护措施，避免钢筋的锈蚀；加强对已经加工好的钢筋笼的保护，防止其在使用前损坏。2）混凝土的配比需按照设计图纸及规范而定，混凝土需在初凝前使用，避免过期。3）水泥需有专门场地堆放并打设雨棚，在规定的日期内必须使用，结块、过期的水泥不得用于工程。第五章 分项分部工程的主要施工方法及工艺第一节 施工测量方法及技术措施1.测量总则(1)根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，使用全站仪配合电子经纬仪进行平面控制，用水准仪进行高程引测，天顶仪进行垂准测量。(2)根据业主提供的坐标控制点，在施工区域内按要求设置深埋坐标点，利用深埋坐标点建立场地控制网。利用平面控制网中的某一点作为测点（满足通视和方便的要求），用于复核场地控制网。(3)标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。(4)工程施工过程中测量工序和施工工序密切相关，测量工作的质量直接关系到整个工程项目的最终质量。2.平面轴线控制测量施工平面测量控制网既是施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。应由测量人员对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到通视条件好、网点状况稳固、攀登方便等各种因素。各级控制网的创建，必须对各控制点相互之间，以及各级控制网之间进行闭合校验和平差。保证各点位于同一系统。每次使用前，必须对控制网校核。随着施工的进度，按重要性原则定期对其复测，以求得控制网稳固不变和防止地面变形、沉降或其他因素导致的控制点移位。结合本工程的特点，按测网级别的高低及具体在工程不同部位应用，本工程测量控制网设置平面/高程一级测量控制网和二级测量控制网。(1)由于本工程的规模较大，而且工况复杂，因此在施工区外围设置一个不受施工影响的一级测量控制网。该控制网以业主提供的基准控制点或红线点为依据，包含平面坐标和高程。经现场外测后进行平差计算达到精度要求，以作为将来现场各类测量工作的原始基准点。(2)一级控制网设置完毕之后，按工程进度需求，可在现场内建立临时的各个测量网，各级控制网如遭遇破坏，均由外围平面控制网来恢复。控制网之间按照级别的高低，高级网控制低级网。平级网之间互相贯通，形成系统。(3)一级控制网担当全局性的作用。它是二级控制网建立和复核的唯一依据。在整个工程施工时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免前后期测量系统的不一致。因此，该控制点的设置位置选择在稳定可靠处，且设置保护装置。(4)单体控制网的布网依据为二级控制网，主要布置位置在基坑边上，其精度必须满足相对测角误差小于5秒，相对测距误差小于2毫米。每次测量前利用一级控制网对该控制网进行自检，确定无误后方可使用。(5)二级控制网和单体控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。3.垂直轴线控制测量3.1建立垂直测量控制网(1)本工程施工时采用坐标法、天顶法和极坐标法相结合的联合测量法来控制。(2)控制测量分为平面与垂直控制测量两大部分，其中平面控制测量在场地区域内建立场地控制网。首先放样出施工所需用的轴线，建立垂直控制点。用天顶仪投测垂直基准线。3.2垂准测量的方法和要求(1)观测时间的确定：选择有利时间如清晨、阴天和黄昏等。(2)使用天顶仪进行，测量时仪器旋转四个方向一测回测定，致使上面标志中心移至十字丝交点为止，然后固定标板。x=14220.109Y=-10784.897x=14027.198Y=-10626.083x=13940.356Y=-10552.528x=13959.463Y=-10535.405x=14083.404Y=-10443.292x=14183.480Y=-10472.106x=14221.617Y-10590.695x=14229.191Y=-10724.545点号XYZD-1ZD-2ZD-3ZD-4ZD-5ZD-614027.198-10626.08314083.40413959.46314229.19114221.61714183.480-10443.292-10535.405-10724.545-10590.695-10472.106宝山龙湖天街商业中心项目控制网点分布图业主交点业主交点控制网点控制网点控制网点控制网点控制网点控制网点第二节 钻孔灌注桩、立柱桩施工方法及工艺1.概述及施工步骤钻孔灌注桩工程桩及围护桩均采用正循环泥浆护壁成孔，正循环清孔，导管回顶法浇筑水下混凝土成桩的施工方法；初步确定采用正循环泥浆护壁成孔，正循环一清，正循环二清，导管浇筑水下混凝土成桩的施工方法。正式施工前，按规范要求需进行试成孔2个，以检测垂直度、坍孔情况、泥浆液的比重粘度等，以验证地质勘察报告为设计提供相应的设计依据，并进行相应的调整。2.施工工艺流程平整场地桩位放样制作护筒埋设护筒钻机就位设立钻架钻孔第一次清孔测量钻孔深度、斜度等钻孔注泥浆供水泥浆池钢筋笼运输安放钢筋笼设泥浆泵泥浆备料制作钢筋笼安放导管第二次清孔测量砼面高程灌注水下砼输送砼放置集料斗拔除护筒桩机移位设立清孔设备测量淤泥厚度泥浆沉淀池3.施工方法及措施在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地，修筑施工便道和硬地坪。3.1测量放线依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。3.2护筒埋设护筒长为1.5m，直径比桩径大100mm，采用4mm 钢板卷制，在护筒的上口边缘开设2 个溢浆口。护筒坑采用人工开挖，挖孔直径比护筒大0.4m 左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状0.20.3m 为宜，同时其深度不得小于1.5m 深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4 个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度不大于0.5%，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设。3.3钻机就位钻机就位时应确保机架的天车、转盘中心桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于d/12（桩身）；钻机就位后，测量钻机平台标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定性和机况，确保后面成孔施工能连续进行。3.4泥浆配制和管理1)泥浆配制钻孔桩护壁泥浆采用原土造浆。2)泥浆管理钻孔灌注桩施工时，沉淀池、循环池、制浆池均设置在基坑内。成孔施工时循环池泥浆由泥浆泵输送入钻杆内腔，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池，经沉淀后再到循环池，形成一个循环系统。在成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况，适时调整泥浆指标，并做好施工记录。一般情况，在松散易塌地层中(如粉土、粉砂土层)，泥浆密度控制在1.30左右，在粘性土层中(如粉质粘土)，泥浆密度控制在1.25左右，输入泥浆密度1.15。在施工期间定期对泥浆池、循环沟进行疏通，确保泥浆循环畅通。沉淀池的沉渣和废浆用泥浆罐车运到指定地点，保证泥浆池有足够的容积满足成孔施工的需要。正循环成孔泥浆循环示意图3.5钻进成孔本工程钻孔灌注桩采用GPS-10型钻机正循环钻进成孔，钻头直径按设计和规范要求而定。成孔时，严格按照操作规程施工，开孔钻进时要减压低速钻进保证开孔的垂直度，垂直度应控制在1/150。据不同的地质特点，合理控制钻进参数(钻速、钻压、钻进速度要求)。一般土层(主要指粉土层)使用档(2632转/分)，适当减小钻压，加快钻进速度；在特殊情况下(主要指砂层土)，使用档(826转/分)，适当增加钻压，减慢钻进速度。钻进中加接钻杆时，应先停止钻进，将钻头提离孔底200mm300 mm，维持泥浆循环23min，再停泵加接钻杆。装杆时应拧紧上牢，防止工具及钻具掉入孔内。钻孔中的钻进快与慢，护壁泥浆的性能、指标要根据实际地层的土质情况而变化。对于砂性土应加大泥浆比重、粘度，同时钻进速度也应加快。3.6第一次清孔、拆杆、移机第一次清孔利用成孔钻具直接进行，清孔时间控制在1530min，通过钻机平台标高和钻杆的长度，判断钻孔深度，当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进，将钻头提高孔底200300mm，维持泥浆正常循环清孔，钻杆缓慢回转上下移动，直到返出泥浆的钻渣含量小于4%为止。起钻时应小心操做，防止钻头拖到孔壁，并向孔内补入泥浆，稳定孔内水头高度3.7成孔检测成孔结束后，采用井径仪、测斜仪对成孔质量进行检测。成孔检测标准表项目桩位垂直度桩径沉渣泥浆相对密度泥浆粘度技术指标50mm1/1500+30mm200mm1.2018223.8钢筋笼制作钢筋笼根据9米长定尺钢筋采用分节制作，并预留一定搭接长度，搭接长度应满足设计及规范要求。施工现场搭设钢筋笼制作棚，并加工专用钢筋笼制作平台。钢筋笼制作允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)备 注1钢筋笼直径10主筋外径2钢筋笼长度1003主筋间距10主筋中心直线距4箍筋间距205保护层40主筋外筋起算为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设置一道定位环，沿钢筋笼周围对称布置3只。钢筋笼主筋连接采用电焊搭接，搭接长度单面焊为10d，双面焊为5d，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不应小于0.3d。钻孔桩钢筋焊缝允许范围表序号项 目允许范围备 注1长度10d单面焊2宽度0.8d3高度0.3d钢筋笼采用螺旋箍筋与主筋点焊形成，主筋与螺旋筋的全部交点必须50%焊接牢固(间隔点焊，呈“梅花状”)，加强箍与主筋的交点必须全部焊接牢固,焊接过程中应及时清渣。钢筋笼制作时笼身必须平直，上下节钢筋笼搭接位置预留钢筋必须满足设计及规范要求，必须保证钢筋笼直径符合设计及规范要求。运输过程中保证笼身不变形。 3.9钢筋笼安放钢筋笼分节制成，必须由钢筋工班长自检，安放前由质量员会同业主、监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得下放。钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好状态标识。钢筋笼的安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为10mm，钢筋笼必须焊接牢固，垂直偏差不大于1/100。钢筋笼下放时，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。起吊钢筋笼下笼时由人工辅助对准孔位，保持垂直、轻放、慢放，避免碰撞孔壁。下放过程中若遇到障碍应立即停止，查明原因后进行处理，严禁提高猛放和强制下入。吊放钢筋笼允许偏差表序号项 目单 位允许范围1钢筋笼标高cm102钢筋笼中心位置mm10钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼进行对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊。孔口对接钢筋笼完成后，需进行中间验收，合格后方可继续进行下一节笼的安装。下放钢筋笼时，技术员在场严格控制笼顶标高。钢筋笼应制作三根吊杆(吊杆用25钢筋加工，下部焊在钢筋笼主筋上，上部弯钩吊挂于井口钢管上)，防止钢筋笼下称或浇注混凝土时上浮。3.10导管安放及二次清孔本工程钻孔桩桩采用250mm导管浇筑水下砼。灌注应准确量好导管总长度，导管接头应垂直可靠无漏水，密封圈完好无损。吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。钢筋笼下放到位后、应尽快安放导管，并进行二次清孔。二次清孔后泥浆指标应达到设计及规范要求。3.11混凝土灌注围护桩混凝土采用水下C30（实配C35）。导管采用内径250mm卡口式快速连接导管，每根导管灌注前应进行承压、水密检验，合格后编号并做好标记，水密检验压力1.5倍孔深水头压力，并将导管来回滚动。检查有无渗漏情况，持续时间不少于15分钟。根据导管孔径制作隔水栓及卡式吊具。隔水栓为圆柱体，高为12cm，用泡沫材料制成或采用可充气球胆，卡式吊具按导管外径273mm制作。首斗下料时灰盘有效容积一般在1m3左右。灌注前的检查与清孔钢筋骨架吊放就位后，检测沉渣厚度，厚度超标时须进行二次清孔。方法是利用导管封端与泥浆泵连接进行抽浆清孔，清孔标准以设计要求为准。导管安装前用油漆标上刻度，并在灌注平台上测放标高，以便灌注时相互复核。接好混凝土车的输送管路。准备好测锤和测绳：测锤与测绳系好放在清水中浸泡24小时后取出，按测锤的重量(扣除其浮力)施加拉力，与钢尺进行比长校核。钢筋笼应临时固定在钢护筒上，以防灌注混凝土时钢筋笼上浮。混凝土浇筑示意图3.12桩孔回填单桩施工完成后，采用土分层回填至地面，2448小时沉降固结后，采用水泥抹平。3.13成桩质量检查1、混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全，成品后必须检查，检查采用无损检测。2、质量要求：混凝土强度必须符合要求，无断层和夹层、桩尖标高不高于设计标高，桩头预留凿除部分无残余松散层和薄弱混凝土层。3、混凝土浇筑前，提前将配合比报监理和检测中心检查，并检查水泥、砂、石、外加剂等质量。4、钻孔桩成桩允许偏差标准见表：序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按JTJ071-98 附检查2桩位50mm用经纬仪3垂直度1/500查浇筑前的记录4沉渣厚度200 mm查浇筑前的记录5钢筋骨架底面高程50mm查浇筑前的记录3.14针对性技术措施1、保证孔径满足设计要求的技术措施采用单腰带、双腰带三翼片钻头成孔。钻进中，准确控制钻进速度和转速，采用加重钻杆保证钻杆在悬吊状态工作，经常检查钻头直径，磨损后及时更换，确保桩的充盈系数在1.051.15，配置优质泥浆，使钻孔泥浆比重控制在1.2左右，确保孔壁稳定，防止孔壁坍塌，缩径，使成孔孔径规则，并能保证大颗粒的泥屑悬浮而随泥浆排除。2、保证钻孔垂直度的技术措施开孔前应调节钻机平台及天车、机架，确保平台的水平度以及机架与平台垂直；开孔时采用轻压慢转，确保开孔垂直；钻杆采用接头刚度较大的法兰盘接头，减小钻进过程中钻具的晃动；钻进过程中应经常检查平台的水平度及机架是否与平台垂直，如有异常情况，及时调整；在地层变化时，应减小钻压及转速，防止地质情况不均而产生钻孔倾斜；钻进过程中，钻机不得离人。钻机底座同样留有与副底盘面相对应的螺栓孔，安放在副底盘架上后进行调整，使上下螺栓孔相吻合，中心在同一垂线上，同时要求钻机水平，并将钻机底座和副底盘之间用螺栓连接固定，这样就确保了桩的垂直度和位移。3、保证孔深的技术措施埋设护筒后，根据孔口标高、桩底标高精确计算孔深(桩深)。准确丈量钻具，保证钻孔深度。在终孔后将钻头提高离孔底1020cm慢速空转，并配置优质泥浆补充进行第一次清孔，清孔时间一般在20分钟左右，下完导管后进行第二次清孔，孔底沉渣不大于100mm后立即灌注混凝土。4、砼灌注成桩技术措施灌注前检查孔底沉渣厚度。导管在使用前及浇注45根桩后，要检查导管及其接头的密闭性，确保密封良好。采用最优初灌量，保证初灌后导管埋深不小于1m。浇灌前导管内安放隔水塞。灌注过程中按砼灌注量定时监测砼面高度，验算导管埋深。导管埋深一般控制在3m6m之间，严禁导管埋深过大或将导管提离砼面。当砼面接近钢筋笼底部时，严格控制导管埋深及砼灌注速度，以防钢筋笼上浮。保证桩顶标高及桩顶强度。随孔内混凝土上升，需逐节快速拆除导管，时间不超过15分钟。提升导管时，应尽量避免碰撞钢筋笼。在浇注过程中，当导管内混凝土不满时，含有空气时，后继的混凝土应徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上而下倾入管内，以免在管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶封垫。混凝土上层存在一层浮浆需要凿除，砼实际浇灌标高须比设计标高高且不少于1m，在灌注混凝土结束时，要慢提导管并上下串动导管，防止出现空心。砼浇灌过程保持连续作业，不得中断，灌注完毕及时清理灌注现场，并整理原始记录。4.格构柱的制作、安装本工程格构柱为4L 160*14和4L 140*12角钢采用Q235级钢。1、格构柱的制作格构柱按图纸要求加工焊接，平面尺寸误差0-10mm，长度尺寸误差+50mm。格构柱埋入结构底板部分应焊接止水片。2、格构柱安放格构柱的安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为50mm。格构柱采用汽车吊吊放，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定，其垂直度误差1/200。格构柱与钢筋笼进行对接施焊时，应使钢筋笼和格构柱保持垂直状态，对接时应两边对称施焊。3.15围护灌注桩施工特别注意事项1、直径1000mm的围护钻孔灌注排桩采用GPS-10型钻孔桩机施工，采用间隔成桩的施工顺序，如147跳打施工，刚完成混凝土灌注的桩与邻桩成孔的安全距离必须满足4d桩径或间隔不少于36小时。2、西侧沿线隔离围护桩为三轴搅拌桩内套打1050mm的钻孔灌注桩，由于直径超过1m，我司拟采用旋挖机进行挖孔施工，汽车吊安装钢筋笼，灌注平台进行混凝土浇筑。2、桩身范围内存在粉性土和砂土层，极易造成孔壁坍塌和扩孔，在成孔时应适当提高泥浆比重，必要时采用膨润土人工拌制优质泥浆。3、灌注终了时须返完浮浆后混凝土适当上返高出设计桩顶标高0.5m，以保证开凿后的桩顶砼强度。4、充盈系数必须严格控制，严禁超方，宜控制在1.15以内，确保相邻桩的正常施工。第三节 旋挖桩施工方法和工艺西侧距离地铁控制线20m处采用直径1050mm灌注桩隔离，采用旋挖机