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投标文件 招标编号:xx-NB-xx-001 项 目 名 称:xxxxxx 清洁能源有限公司 10 万 吨/蒽 油加氢改质示范项目 投标文件内容: 技术部分 投 标 人 : xx 集团有限公司 (盖章) 法定代表人或 其 委 托 代 理 人: (签字或盖 章) 日 期 :xx 年 9 月 4 日 2 目录目录 1 工程概况及编制依据工程概况及编制依据.3 2 工期及质量目标工期及质量目标.4 3 施工准备情况施工准备情况.4 4 项目管理组织体系项目管理组织体系.6 5 施工场地与施工场地与布布置要求置要求.13 6 施工进度计划及网络图施工进度计划及网络图.13 7 材料供应计划及劳动力计划安排材料供应计划及劳动力计划安排.13 8 施工技术措施(施工方案)施工技术措施(施工方案).14 9 质量保证措施(含质量通病防治措施)质量保证措施(含质量通病防治措施).55 10 HSE 保证体系及保证体系及保证措施(包括应急预案)保证措施(包括应急预案)70 11 对工期的保证措施对工期的保证措施.75 12 施工冬雨季、防风沙措施施工冬雨季、防风沙措施.82 13 保证文明施工的主要措施保证文明施工的主要措施.87 14 保修工作的措施和承诺和成品保护的保证措施保修工作的措施和承诺和成品保护的保证措施.89 15 降低施工造价措施降低施工造价措施.92 附图表:附图表:.93 附表一:拟投入本工程主要施工机械设备表附表一:拟投入本工程主要施工机械设备表.94 附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.95 附表三:劳动力计划表附表三:劳动力计划表.96 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图.97 附表五:施工总平面图附表五:施工总平面图.98 附表六:临时用地表附表六:临时用地表.99 附表七:模板工程质量控制程序附表七:模板工程质量控制程序.100 附表八:钢筋工程安装程序附表八:钢筋工程安装程序.101 附表九:混凝土工程质量控制程序附表九:混凝土工程质量控制程序.102 附表十:工程项目质量体系控制程序图附表十:工程项目质量体系控制程序图.103 附表十一:项目部工程质量控制程序附表十一:项目部工程质量控制程序.104 附表十二:项目部安全目标管理流程图附表十二:项目部安全目标管理流程图.105 附表十三:施工技术管理基本程序附表十三:施工技术管理基本程序.106 3 1 1 工程概况及编制依据工程概况及编制依据 1.1 工程名称:xxxxxx 清洁能源有限公司 10 万吨/年蒽油加氢改质示范项目。 1.2 建设地点:xxxx 市 xx。 1.3 工程内容: 1.3.1 地基处理及建、构筑物施工内容。 1.3.2 建筑部分的全部材料采供,包括建筑专业的钢材、水泥、木材、 门窗及 地材。 1.3.3 土建工程的交工验收。 1.3.4 主要建筑物内容:配电室、压缩机房、泵房、检/维修间、锅炉房、空压 站、危险品库。 1.3.5 主要构筑物内容:基础、框架、支墩、污水池、事故水池、消防水池、地 坑、地沟、道路、地坪、围墙、大门、井室等。 1.4 编制依据 1.4.1 说明:本工程施工组织设计是根据 xxxxxx 清洁能源有限公司 10 万吨/年 蒽油加氢改质示范项目。施工招标文件,结合我公司类似工程施工经验并按照国家颁 发的现行有关施工规范、验收标准、行业标准及我公司技术质量各项管理制度编制完 成,本施工组织设计仅用于投标,中标后,将根据详细的设计文件和工程实际情况, 编制更加符合实际情况的施工组织设计,以满足工程施工的需要。 1.4.2 依据 招标文件及施工设计图纸 施工组织设计规范GB/T 50502-2009; 国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定。 我公司承建类似工程施工经验资料等。 工程施工验收规范及评定标准 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50141-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB50164-2011 混凝土质量控制标准 JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程 JGJ79-2012 建筑地基处理技术规程 GB50210-2001 建筑装修工程施工质量验收规范 GB50207-2012 屋面工程施工及验收规范 GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50628-2008 给水排水管道工程施工及验收规范 4 GB50242-2013 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 2 2 工期及质量目标工期及质量目标 2.1 工期目标 开、竣工日期:xx 年 9 月至 2018 年 12 月 我公司将以高度的协调措施,优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程工期。 2.1.1 保证措施: (1) 编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、 施工工艺和操作顺序,以免发生工种间的矛盾。 (2)根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械,避免发生因劳动力不足或机 械不到位等原因而影响施工进度。 (3)提前联系施工材料,联系施工材料时,充分考虑施工材料的复试时间,保证 材料能及时到场。 (4)提前联系各种质监或安监部门的检查验收。 (5)科学地安排施工进度计划,对施工进度实行跟踪监测,每周举行 3 次内部工 程例会,分析计划进度跟实际的差距,及时解决不利于进度的问题。施工开始后,根 据工程进度计划系统,编制详细的周作业进度计划。按总进度计划的进度控制每周计 划,周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定。 2.2 质量目标 2.2.1 工程质量目标:符合国家行业标准。 2.2.2 工程安全:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。 2.2.3 文明施工:创建一流的施工现场,争创安全文明标化施工工地。 3 施工准备情况施工准备情况 若本公司中标,我公司将严格按照招标文件规定及时签定合同协议书,并根据工 程特点、进度和质量要求,从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必 要条件,确保工程如期开工、确保工程按质按量如期完成。 3.1 施工准备 3.1.1 现场交接准备 我公司中标本工程后,将在收到中标通知书 3 天内派有关人员进驻施工现场,进 行现场交接的准备,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,对目前的施工 现场进行调整准备,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求,这些工作拟在进 场前全部完成。 3.1.2 技术准备 5 自进场之日立即着手技术准备,使有关人员能仔细阅读施工图纸,了解设计意图 及相关细节,图纸会审,技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详尽 的施工作业指导书,以使从工程开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。 3.1.3 机具准备 进场后,对中、小型机具将按进场计划分批进场,设专人对其维修保养,并使所 有进场设备均处于最佳的运转状态。 3.1.4 材料准备 我公司有关材料供应商报业主审批,同时进行由我公司组织的采购工作,及时组 织前期的周转材料进场,以确保顺利施工。 3.1.5 人员准备 在接到中标通知书 3 天内项目班子、总承包管理部人员及相关人员立即进场,作 好前期施工准备工作及承担起施工总承包管理职责。开工之前,所有施工管理人员将 全部就位,而施工人员将根据现场需要分批进场,并在公司内部备足各类专业的施工 操作人员。 4 4 项目管理组织体系项目管理组织体系 4.1 项目部组织机构 项目部 项目经理 项目副经理 HSE 经理 技术负责人 经 营 管 理 科 财 务 科 工 程 技 术 科 H S E 管 理 科 综 合 办 公 室 6 4.2 各岗位主要职责 4.2.1 项目经理职责 (1)全面负责项目部管理,对项目全权负责,主管财务部。 (2)制定项目管理目标和创优规划,建立完整的管理体系,保证既定目标的实现。 (3)组建精干高效的项目管理班子,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。 (4)建立严格的经济责任制,强化管理、推动科技进步,搞好成本控制,提高综 合经济效益。 (5)沟通项目内外联系渠道,及时妥善处理好内外关系。 (6)接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导,及时向建设单位汇报 工作。 4.2.2 项目副经理职责 (1)配合项目经理,具体组织工程项目的施工,主管工程技术部、物资设备部、 对项目经理负责。 (2)协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系,保证工程进度、质量、安全、 成本控制目标的实现。 (3)负责协调组织工程项目施工,保证施工正常进行。 (4)科学组织施工,及时组织编制进度计划安排及资源调配方案,组织参与提出 合理化建议与设计变更等重要决策。 (5)负责组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,保证工程进度,节约 工程成本。 土方作业队 钢筋作业队 模板作业队 混凝土作业队 安装作业队 其他作业队 7 (6)负责组织有关部门制定项目环保规划、措施,定期环保工作检查,确保环保 工作落到实处。 (7)负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作,严格执行当地施工方 面的有关规章制度。 4.2.3 项目技术负责人职责 (1)负责项目技术工作,主管计划合同部、试验室,对工程项目进度、质量负责。 (2)负责有关施工技术规范和质量验收标准的有效实施。 (3)主持编制实施性施工组织设计,并随时检查、监督和落实。 (4)协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系,保证工程进度、质量、安全、 成本控制目标的实现。 (5)组织制定质量保证措施,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题组织有关 人员攻关、分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改进。 (6)组织定期工程质量检查和质量评定,搞好现场质量控制。 (7)根据现场实际情况,优化施工方案,协助项目经理制定保证工程成本不突破 报价的主要措施并组织落实。 4.2.4 安全工程师职责 (1) 负责项目安全工作,主管安全质量部、综合办公室,对工程项目安全、质量 负责。 (2) 负责编制与安全、环保等有关的管理制度和保证体系,并在工作中实施。 (3) 认真执行有关安全生产,职业健康安全,环境保护,水土保持等方面的方针、 政策、法令、规章、制度。 (4) 对本项目的安全生产、环境保护、水土保持和文明施工进行监督检查。贯彻 落实安全生产责任制,安全操作规程,安全技术措施,预防事故的发生。 (5) 参加施工组织设计、施工方案等有关安全技术措施和环境保护等方面的编写 工作。 (6) 辨识危险源和环境影响因素,制定相应的控制方案,编制重大危险源和重大 环境影响因素清单,并实时监控、更新,编制相应应急预案,组织应急演练。 (7) 掌握施工生产情况,对重点工程或项目采取重点监控措施。定期分析安全工 作形势,提出安全检查工作建议和措施。 (8) 进行日常检查、定期检查、季节性检查和专项检查等工作,对事故隐患,尘 毒危害,环境污染等提出整改意见,督促整改、闭合。 (9) 对监理、建设、监督等管理单位和上级各级单位的检查,做好相关准备工作, 对检查出的问题整改闭合。 8 (10) 配合综合部做好职工、特殊工种、新工作岗前的安全培训,教育工作。监 督检查特殊工种持证上岗。 (11) 参与安全事故、环保事件的调查、分析、处理工作。 (12)参加安全例会,并做好相应记录。 4.2.5 工程技术科职责 (1)认真贯彻执行国家有关工程建设的政策、法规、标准、规范和程序,建设单 位的相关规定,制定本部门相应的管理办法并监督实施。 (2)负责工程变更和计量工作,做好变更和计量的日常管理工作。 (3)负责技术管理工作。做好施工图的复核审查、现场核对工作,做到内业资料 管理标准化。 (4)组织编制本标段的施工组织设计,并进行动态管理;组织施工方案的编制。 (5)负责工程建设进度管理和信息收集,配合计划合同部编制生产计划。 (6)负责本标段的测量方案制定,编制各种测量实施管理办法,组织控制基桩交 接、复测及测量放样工作。 (7)负责本标段竣工档案资料的整理、归档管理工作。 (8)编制现场作业指导书、技术交底,推广现场标准化作业。 (9)参加工程质量和安全事故的调查处理。 (10)负责组织施工现场管理、检查和考评。 (11)负责工程竣工验收工作,组织编制竣工文件,编写工程总结。 (12)完成领导交办的其它工作。 4.2.6 HSE 管理科职责 (1)负责贯彻国家有关安全质量管理法律法规和建设单位的相关规定,并检查、 落实贯彻和执行情况。 (2)制定安全质量管理规章,建立安全和质量控制体系,建立安全质量突发事件 应急处理预案,参与重要工程施工方案的编制、审核。 (3)组织工程安全质量检查,及时通报和处理工程安全质量工作中存在的问题。 (4)制定工程质量创优规划,负责样板示范工程管理,组织样板工程评审的申报 工作。 (5)负责安全文明工地建设的管理。 (6)负责安全措施费使用的监督管理。 (7)负责组织编制工程安全专项施工方案。 (8)参加或组织工程质量和安全事故的调查处理。 (9)组织重大危险源的分级管理与过程监控。 (10)完成领导交办的其它工作。 9 4.2.7 经营管理科职责 (1)贯彻执行国家和上级关于合同管理和工程质量保证的方针、政策、法律法规, 严格执行合同文件、技术标准、质量标准和技术规范。 (2)经管部是项目的合同管理部门,在签订合同时必须明确质量要求和质量保证 金数额。 (3)积极、主动、全面有效的履行合同。 (4)及时向监理工程师报送工程进度计划和工程月报,及时办理验收、签证、工 程计量和工程价款的结算。 (5) 主办项目的工程变更,做好工程结算工作,负责对工程成本进行核算和提出 改进措施,及时办理与变更索赔有关的各项业务。 (6)建立健全合同管理台帐,防止计量漏项、漏计,在对工程劳务分包、机械租 赁的结算中,防止重复结算。 (7)指导工程项目的合同管理并处理施工过程中与合同有关的技术业务问题。 (8)负责标后成本预算的分解和编制管理,对项目的成本控制和各项经济活动进 行动态分析,并提出分析报告和成本控制改进的方法。 (9)完成领导交办的其它工作。 4.2.8 综合办公室职责 (1)在项目经理的直接领导下,贯彻落实程序文件,保证质量体系的运行,负责 项目部办公制度的制定与实施。 (2)负责本工程项目部技术人员、管理人员的教育、培训及考核,落实上级要求, 不断提高全员思想素质和业务能力。 (3)负责项目部的文秘和宣传报道工作,办理工程文件、资料打印、收发、传阅、 催办、编号、存档、管理,以及报刊杂志的订阅、发放等工作。 (4)协同工程科控制质量记录。 (5)协同工程技术科做好内部质量审核。 (6)协同有关科室加强技术统计。 (7)负责本工程项目部的行政事务管理,抓好职工食堂、院内卫生,保障水、电、 暖供给,办理非生产用品的购置与发放,办公及居住设施的维修,行政规划的调度与 管理,职工住院与护理安排,对外公务接待等。 (8)负责本项目部劳动人事管理,办理职工调入调出、晋级调资,考勤汇总等。 (9)完成领导交办的其它工作。 4.2.9 财务科岗位责任制 (1)主管工程项目部的财务管理和会计核算工作,认真履行好会计核算工作职责 和内部会计监督职能。 10 (2)带头严格遵守和执行会计法和国家有关财经、财会法律、法规、规章以 及统一的行业会计制度和企业内部会计制度。 (3)负责设置好会计工作岗位,搞好专职会计人员业务分工,制定具体岗位职责, 并督促执行。 (4)具体负责工程项目部会计审核、收入和成本核算、财务成本核算、总帐和财 务会计报告编制报工作。 (5)负责定期向工程项目经理和上级单位报告财务情况。 (6)每季度搞好工程项目经济活动和财务分析,协助工程项目经理制定开源节流 的计划或措施。 (7)加强对专职会计人员的管理,组织会计核算组专职会计人员学习业务技术。 (8)负责办理银行结算业务,严格库存现金限额和空白支票的签发。妥善保管有 关印章、空白收据和支票,准确及时地逐笔登记现金 和银行日记帐,做到日清月结。 (9)完成领导交办的其它工作。 4.2.10 现场技术负责人岗位职责 (1)贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度对项目技术工作全面负责。 (2)组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和 技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸, 参加施工调查、图纸会审和设计交底。 (3)负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计并向有关技术人员进行交底。 (4)组织项目各项规划、计划的制定协助项目经理对工程项目的成本、安全、工 期及现场文明施工等日常管理工作。 (5)组织项目部的质量检查工作,督促检查生产班组开展自检、互检和交接检, 开展创优质工程活动。 (6)负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。 4.2.11 测量工程师岗位职责 (1)熟悉技术规范,熟悉仪器性能,熟练操作。 (2)布设和维护全线的水准点及导线点,并编出测量一览表。 (3)测量中,应秉着仔细、认真、负责的工作态度,对每道工序在测量完毕后, 必须现场复核,以确保正确无误。 (4) 服从安排,对测量放样工作严格要求,并积极配合好施工段进程, 以保证 施工顺利进行。 (5) 积极配合好内业组,工作测量资料应及时整理并经监理工程师签字后统一保 存。 (6) 做好每天的工作日记,测量原始资料应妥善保管,交工程部存档。 11 (7) 测量人员应认真听取监理工程师意见和指令。 (8) 爱护仪器,并对仪器进行定期检查和校正,以确保工作的正常进行。 (9) 建立测量仪器档案,并进行统一管理,定期对仪器进行检测修复。 4.2.12 专职安全员岗位职责 (1)在安全工程师领导下,对项目的安全生产负监督检查责任。 (2)贯彻执行安全生产的方针、政策。 (3)贯彻执行安全生产操作规程等规章和标准。 (4)经常督促、检查技术操作规程执行情况,并对规程、措施、交底要求执行情 况经常检查,随时纠正违章冒险作业。 (5)经常深入工地检查安全情况,发现问题及时提出改进意见并向项目经理、施 工员反映。 (6)负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。 (7)负责对班组安全员进行业务指导,定期和不定期组织班组学习安全操作规程, 开展安全教育活动,并对重点工种进行日常组织管理工作。 (8)按时填写安全台帐做好事故分析记录及安全资料的管理工作。 (9)完成领导交办的其它工作。 4.2.13 质检员岗位职责 (1)服从上级领导的管理,遵守公司的各项管理规定,履行自己的职责。 (2)协助总工、质检负责人做好详细的质量技术方案的编制工作。 (3)熟悉施工图纸,做好施工前的图纸会审工作。 (4)熟悉施工程序,技术规范,质量标准和操作规程。 (5)对施工现场能进行有效质量控制,做好施工前质量技术交底工作,能处理施 工现场中出现的一般质量问题,做好自己的质量检查工作。 (6)配合工程部做好工序交接自检工作,协助质检负责人做好工序报检工作。 (7)严格按照有关规定做好工程内业资料的整理和上报工作。 4.3 质量/技术保证体系 质量是企业发展的根本;也是企业赢得市场的保障,在此我司从质量保证体系、 质量保证的组织措施等方面入手,严格控制工程质量,保证按设计图纸、业主方的要 求,保质保期完成本工程,向业主递交一个货真价实的、贵方满意的精品工程。 建立工程质量保证体系,把全面质量管理体系落实到工程与管理工作全过程中, 严格按标准办事,一切施工活动都遵循标准工作程序和运作程序,使各项制度能得到 有效地运行和落实。 12 4.3.1 保证质量的组织措施 (1)质量责任制 对本工程将实行项目法管理。建立质量责任制度,承诺质量终生负责进场后我们 将针对本工程的特点,制订出切实可行的质量管理制度,依据分工负责、互相协调的 管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其责、各负其责。成立以项 目经理、技术负责人为正副组长的全面质量领导小组,配备专项质检工程师,进行各 项工程的数据检测和质量控制,控制工程总体质量。施工队成立质量自检小组,把好 质量自检关。 实行质量一票否决制(如发现质量异常,隐蔽工程未经验收、质量问题未处理, 擅自变更设计图纸,擅自代换不合格材料,未经资质审查的操作人员无证上岗,均应 予以否决) 。 (2)实行三级质控,提高施工质量意识管理水平 为了贯彻执行安全文明工地,促进企业各个方面素质的整体提高,坚持三级检查、 控制制度,每月对检查的情况进行了总结、评比,并根据奖罚制度,及时奖优罚劣。 (3)提高人员素质关,加强质量意识 人员应先培训上岗,外墙装饰工程、安装工程,要求管理人员和特殊工种人员均 必须持证上岗,严禁无证上岗。 (4)把好信息管理关 项目部按质量管理体系文件的要求负责项目质量信息的收集、整理、反馈,项目 技术负责人是质量的具体负责人,应根据收集到的质量信息做好全过程的质量预控, 项目经理(建造师) 质 量 方 针 施工员质检员、试验员材料员 项目技术负责人 质 量 目 标 质 量 标 准 组 织 协 调 专 职 质 检 专 业 培 训 检 查 制 度 规 划 措 施 质 量 监 控 经 济 措 施 设 备 仪 器 材 料 监 控 13 及时下达质量整改意见书,确保质量目标的实现。 4.3.3 保证质量的技术措施 (1)遵守三法 工程设计与施工规范。施工操作规程。工程质量验收准则、守则与评定标准。 (2)图纸会审 吃透图纸,把可能造成质量隐患的问题在会审时予以消除。在施工过程中,如果 建设方要求进行局部变更,我们将及时与设计方取得联系,由设计方验算,并重新出 施工图,严禁私自修改施工图纸和施工方案 (3)样板先行创精品工程 每一分部分项工程大面积施工前,先做样板墙、样板间,经施工技术人员和建设 方共同检查合格后,再进行大面积施工。每一分部分项工程施工前,由施工技术人员 向作业人员做详细的技术交底,技术人员跟踪检查。在施工过程中,严格按样板间的 要求进行操作,达不到样板间的要求则重新返工,并进行处罚,确保工程质量。 5 5 施工场地与布置要求施工场地与布置要求 施工场地根据甲方提供场地布局,节约用地科学合理布置临建,临建面积利用率 在 90%以上,施工场地道路硬化并尽可能使用环形道路,施工区域与生活及办公区域分 开。 详见附图:施工现场平面布置图 6 6 施工进度计划及网络图施工进度计划及网络图 施工进度计划严格按照招标文件要求。 详见附图:施工进度计划网络图 7 7 材料供应计划及劳动力计划安排材料供应计划及劳动力计划安排 详见附表三:劳动力计划表 8 8 施工技术措施(施工方案)施工技术措施(施工方案) 8.1 测量工程 8.1.1 设立平面控制网 进场后,先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点,设立施工用的平面控制网。 8.1.2 设立临时控制点 根据业主提供的水准原点,引测至施工现场。做好临时控制点(定期校核) ,并 做好保护。 8.1.3 测量仪器 根据本工程的工程性质,在测量工作中,所要求的测量相对精度也较高。所以本公 司在测量工作中采用全站仪建立施工用坐标控制点及轴线控制网,以确保施工定位的 准确性。在局部区域里,角度用 J2 经纬仪,长度测量用 50m 钢卷尺进行测量。水准测 14 量或标高引测采用 DS20 水准仪。凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检 定单位的检定合格证书,并按周检要求,强制检定。 8.1.4 测量人员配备 进场后项目上将专门设立一个测量小组,由项目工程师负责。下设专业测量人员四 名。测量人员都已经过专业培训,并持证上岗。测量人员与复核人员如下表 8.1.5 测量标准 (1)本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准工程测量规范 (GB50026-2007)执行。 (2)在设立施工用平面控制网工作中,做到测角中误差不大于 5。 (3)水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。 (4)当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时,投点误差不超过3mm。 8.1.6 建筑物的定位测量工艺流程: 8.1.7 根据建筑物矩形控制网的四角桩,检测各轴线控制桩位置是否有碰动和 移位,再用经纬仪检查各轴线的投测位置,然后在实测四大角和各轴线的相对位置, 以防止整个基础上基槽(坑)内移动错位。 8.1.8 根据桩位的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四角轴线 和主轴线,经闭合校核后,再详细放出建筑物内细部轴线。 8.1.9 根据基础图的轴线位置,用墨线在垫层上弹出基础施工中所需要的基础边 线、柱中线等。 8.1.10 利用建设单位提供的水准点将工程0.000 标高精确地转测到所建的临时 围墙上,然后用水准仪测放到拟建工程上,用油漆作好明显的标记,并保护好。 8.1.11 根据合格的水平标高基准点,测定建筑物相对高度0.000 水平线,用钢 卷尺量出0.000 以下各负整数米的水平线,用钢卷尺沿铅直方向上量至施工层。 8.2 土方工程 8.2.1 施工安排 根据挖土时的现场实际情况,采取机械挖土,基坑内运土采用人工运土或挖机直 接转运,场内基坑外运土采用机械运土,土方外运采用挖掘机装车,汽车外运。土方 回填均采用机械回填土,机械夯实。基坑底采用人工清平。需安排挖掘机 2 台,运输 人员场地定位轴线引测模板弹线沉降观测 操作人员测量员测量员施工员测量员 复核人员项目工程师项目工程师测量及技术员项目工程师 确定和检 测定位依 据 测设建筑 物矩形控 制图 复测轴线 控制桩 复测大角桩 与轴线桩 15 车辆根据施工进度确定,随时调整,人工清底工人约 10-20 人进行施工,土石方施工 时需进行 24 小时连续作业。 8.2.2 主要施工工序及方法 (1)基坑开挖过程中,应检查是否有软弱土等不良地质条件,否则应进行换土回 填处理,填土可利用开挖的好土或借方。 (2)在基坑开挖前,应现场踏勘,测算各区域挖方、填方方量,以便合理进行土 方调配计算时,应考虑基坑外场平挖方用于回填。 (3) 挖方、填方区放线。 (4)挖机及人员进场,交底后进行挖方施工。开挖基坑的过程中,边坡视土质情 况应按规范放坡,边坡采用 1:0.53 比例放坡。挖出土方在坑外集中堆放,汽车外运。 (5)本工程土方采用机械为主、人工为辅开挖。土方机械开挖过程中,机械开挖 至基底设计标高以上 300mm,再人工清理至基底设计标高,基础开挖后请业主及监理单 位到场一起进行验收,办完各验收资料并经业主及监理单位批复方可进行下道工序施 工,确保土方开挖质量。 (6)本工程同时开挖,土方机械开挖采用由里往外逐轴平行退挖。各轴的挖掘机 同时向后推进,边挖土边装车,如此均衡连续进行,直至开挖至基坑底上 0.2-0.3 米 处交由人工修葺。 8.2.3 施工时应注意的事项 (1)机械作业区与人工作业区应分开,避免因组织混乱出现安全事故。 (2)机械挖土应安排专人值班,负责土方调配、挖方深度、边线以及挖土边坡的 稳定情况等,防范安全事故于未然。 (3)遇到难以挖除的岩石,局部小面积的可采用风镐破除后清运,体积较大的可 采用挖机爆破;挖机破碎作业由专业队伍负责,严格按规范要求施工。 (4)在土方开挖前调查开挖区域和周边的管线情况做好保护加固措施;在开挖过 程中,制定详细专题方案和支护加固措施报甲方监理批准后方可实施。 (5)基坑开挖注意放坡,并遵循分层,分段开挖的原则,严禁超挖。土方边坡要 求与基坑围护设计方案一致。 (6)基坑开挖前,完善项目部自检制度,详细做好施工记录。 (7)开挖至坑底后在 24 小事内完成垫层施工,垫层施工完成后,及时进行地下室 底板防水层和结构施工,并回填密实。 (8)基坑开挖时,做好坑内和坑外的排水沟,做好排水措施。 基坑开挖期间监测 土体、周围道路管线及建筑水平、垂直位移。 8.3 模板工程 8.3.1 体系的选择 16 (1)模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此,对于柱、梁、板、基础采 用全新优质竹胶模板。支撑采用 48 钢管满堂脚手架,钢管与钢管之间采用扣件连接 固定。 (2)考虑到梁的钢筋绑扎较为繁琐,施工时,梁模板提前支模,板模根据施工段的 流水作业按计划支模,整个施工段整浇的施工方案,以利于保证工期及混凝土施工的 质量。 8.3.2 支模前的准备工作 (1)模板的配备 根据本工程施工特点,为保证混凝土施工的质量和施工工期,我项目部决定梁板 柱全部采用全新胶合板。 (2)做好定位基准工作 根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱支撑控制线,控制线距柱边 10cm。在柱 钢筋上部 50cm 标注高程控制点,用以控制梁板模标高。进行找平工作。安装模板前, 在柱接槎底部,沿模板边线用 1:3 水泥砂浆预先找平;在外柱接搓部位,设置模板承 垫条带并校正其平直。防止模板底部漏浆。 (3)施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使 用。 (4)经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。重叠平放时,每层之间加垫木, 模板与垫木上下对齐,底层模板离地面大于 10cm。 (5)模板安装前,做好下列准备工作:向施工班组进行技术交底; 1)将竖向模板安装的底面用水泥砂浆找平。按施工设计要求预埋支撑锚固件; 2)使用前在模板表面涂刷脱模剂,拆完模板后对模板进行清理,然后涂刷脱模剂, 再使用。 (6)做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。 (7)搭设模板支撑体系。首先,用钢管和扣件搭设满堂脚手架,既作为柱模的水平 支撑,又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距;层高4.0 米时,梁底侧 垂直于梁轴线方向,单独设立杆支撑,间距 0.7 米。设立三四道(最大间距不超过 l.8 米)横杆,且纵横向连成整体,在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑,柱模板均固定在支 撑体系上。 8.3.3 模板的支设安装 (1)模板的支设安装,遵守下列规定: 接配板设计循序拼装,以保证模板系统的稳定性; 配件必须装插牢固。支柱和斜 撑下的支撑面应平整垫实,要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞;预埋件与 预留孔必须位置准确,安设牢固; 在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点, 17 其平直度应进行校正;支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。 (2)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、 气焊灼孔。 (3)模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求: 1)模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用 36V 的低压电源或采取其他有效的 安全措施; 2)登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;各 种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落; 3)装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆 放在脚手板上和抛掷; 4)装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过 3.5m 时,必须搭设脚手架。 装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带; 5)安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆; 6)拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块蹋落。 8.3.4 柱模支法 柱模的安装顺序是:安装前检查大模安装检查对角线长度差安装柱箍全 面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否平整, 若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆(1020mm 厚),以免混凝土浇筑时漏浆 而造成柱底烂根。 8.3.5 梁板模支法 梁板模安装顺序:复核轴线底标高及轴线位置支梁底模(按规范规定起拱) 支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板 连接固定。 梁模的安装将成立专项施工作业突击队,以便在尽可能短的时间内完成梁底模的 安装工作,保证钢筋的绑扎能按计划进行,不影响后面工序的施工。满堂架子搭好后, 在架子上标出控制标高,核实无误,在柱子模板支好并通过复核后,开始支梁底模, 支设时先从两端向中间铺设,加固采用 48 钢管600 作抱箍。施工时先支梁底模及 一侧边模,待梁钢筋绑扎完毕后,封合另一侧模板。当梁高小于 700mm 时,梁侧可用 支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于 700mm 时,在梁高 中部增加一道 l4 钢筋对拉螺栓固定,其水平间距 700mm;当梁高大于 1000mm 时,增 加二道对拉螺栓固定。 8.3.6 模板的拆除 (1)拆模时混凝土强度应达到以下要求: 1)柱模板拆模时,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆 18 除。 2)承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根 据同条件养护试块确定。 注意:虽然混凝土达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支 撑。 3)楼梯间模板与支撑 28 天方可拆除。 (2)模板拆除的顺序是:柱、楼板模、梁侧模、梁底模。模板拆除经项目经理部技 术主管人员批准后,方可进行。 (3)模板施工注意事项 1)混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞 位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。 2)梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响混凝土的外观质量,此处用 整块板做成缺口与柱连接,接头部位一定要精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑。 3)所有模板在使用前都要涂刷隔离剂(严禁刷废机油),较旧模板在使用前要修理, 过于破损的模板必须淘汰。 4)混凝土施工时安排木工看模,出现问题及时处理。 5)在混凝土施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和锯屑,凡与混凝土 接触的面板都应清理干净。 8.4 钢筋工程 8.4.1 原材料要求 进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按 规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊 接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成份检验或其它专项检验。 8.4.2 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高 30cm 间距 2m 的垄上,以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。 8.4.3 钢筋的下料绑扎 8.4.3.1 认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。 8.4.3.2 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 8.4.3.3 先绑扎主梁钢筋,然后绑扎次梁钢筋及板筋。 8.4.3.4 绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布 筋位置线,以保证钢筋位置正确。 8.4.3.5 在混凝土浇筑前,将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防 柱墙筋移位。 19 8.4.3.6 梁内通长钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中三分之一范围内,下筋布 置在支座两侧三分之一范围内。 8.4.4 钢筋的施工 8.4.4.1 板筋:底板钢筋双排双向,水平钢筋接头考虑绑扎搭接的连接形式。对 钢筋一律采用机械加工,人工绑扎,合理统筹下料。 8.4.4.2 柱钢筋:钢筋位置按图纸及规范要求。接头施工时设专人负责,由专业 人员操作。柱筋均应在施工层的上一层留不小于 45d 长的柱子纵向筋。在进入上一层 施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍 筋以防纵向筋移位。 8.4.4.3 梁的钢筋:梁的纵向主筋采用直螺纹机械连接,梁的受力钢筋接头位置 宜在跨中区(跨中 l3 处) ,受压钢筋宜在支座处,同一截面内接头的钢筋面积不超 过 50。为充分利用施工间歇,加快施工进度,在地面上先将直螺纹的一端上好,形 成带帽的钢筋,到拼接现场再拧紧另一端。连接完成后必须对直螺纹连接接头作外观 检查,即接头处弯折角度的检查和压痕处尺寸的检查,对直螺纹接头强度按规定每 300 个接头做一组试验。 8.4.4.4 在完成梁底模板通过质检员验收后,便可施工梁钢筋。按图纸要求先放 置纵筋再套外箍,严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎同时,木工可跟进封 梁侧模,梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排 钢筋网,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔标在模板上标 出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场 面后,方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按 lm 的间距放 置垫块,梁底及两侧每 lm 均在各面垫上两块垫块。 8.4.4.5 钢筋规格不同时,可以代换,但要通过监理/设计/业主同意,并办理变 更手续。 8.4.5 钢筋工程的验收 8.4.5.1 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是要 检查支应负筋的位置。 8.4.5.2 检查钢筋接头的位置、锚固长度及搭接长度是否符合规定。 8.4.5.3 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 8.4.5.4 检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。 8.4.5.5 检查钢筋是否清洁。 8.4.5.6 钢筋工程的施工质量必须符合国家混凝土结构工程施工及验收规范 、 钢筋直螺纹接头技术规程及带肋钢筋挤压连接技术及验收规程等规范标准中 的有关要求。 20 8.5 脚手架工程 8.5.1 方案选择 模板工程的支撑体系采用钢管满堂式脚手架,详见模板方案。外脚手架采用全封 闭落地式双排钢管脚手架。 8.5.2 搭设方法 8.5.2.1 设计方案 脚手架立杆纵距 1.5 米,立杆排距 0.9 米,小横杆间距 0.9 米,大横杆步距 1.5 米,内排立杆距墙 0.4 米,小横杆里端距墙 0.2 米。脚手架外侧面满设剪力撑,斜杆 与地面夹角 45 度。每一结构层标高处,沿水平方向每隔 4 米,设一小横杆抵住结构外 侧梁,同时在结构层施工时,在外侧梁或板上预埋 65 钢筋与脚手架拉结,预埋钢 筋间距水平方向 6 米,垂直方向 4 米。在脚手架立杆底端之上 0.2 米处一律遍设纵向 和横向扫地杆,并与杆件连接牢固。脚手架基层应浇筑 C30 砼垫层。 8.5.2.2 搭设及防护 立杆及平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内,采用搭接接头时,接头 长度不得小于 0.8 米。脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点 生产厂购买,并提供合格证。进场后,经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入 使用。 外脚手架在操作层满铺脚手板,其下每两层设一道隔离层,满铺竹笆。每次暴 风雨来临前,必须对脚手架进行加固;暴风雨过后,要对脚手架进行检查、观测。若 有异常应及时进行矫正或加固。沿建筑物四周在二层设悬挑水平安全栏网一道。外悬 挑出 3 米,采用 10 钢筋把固定栏网的竹竿与结构墙体拉接,随时清理网内落入的杂 物。 8.5.2.3 内脚手架的搭设 模板的支撑设满堂脚手,考虑到本工程层高较大,地基的承载力不大,根据施工 经验,为保证施工中模板支撑系统的稳定性,我公司决定采取以下措施: (1)减小脚手架立杆间距,增加水平杆的数量,经过验算施工的实例,确定立杆的 间距为9001200,水平系杆保证楼顶及底部各一道,中间以 15m 距离设置。脚手 架支撑形式采用扣件式和碗扣式相结合的形式。 (2)为保证脚手架支撑系统的稳定性,承台施工完后即对建筑物地面基层进行施工, 以保证脚手架不产生不均匀沉降而影响工程的质量和工程的进度。 (3)地层立杆下垫一层 40040020 木板,以防止立杆下沉。 8.6 混凝土工程 8.6.1 施工机械准备 根据本工程的实际情况,混凝土浇筑采用汽车泵输送,10 台插入式振动棒,4 台 平板振动器,满足混凝土浇筑要求。 21 8.6.2 混凝土浇筑前的准备工作 8.6.2.1 对施工人员进行技术交底。 8.6.2.2 检查模板及其支撑(见模板工程)。 8.6.2.3 请监理、业主、质检部门对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录,严格 执行混凝土浇灌令制度。 8.6.2.4 检查混凝土浇筑设备的完好性。 8.6.2.5 填写混凝土搅拌通知单,通知混凝土生产厂家或后台所要浇筑混凝土的标 号,配合比,搅拌量,浇筑时间。 8.6.3 混凝土工程的施工 8.6.3.1 本混凝土工程采用泵送混凝土 混凝土由搅拌车经混凝土汽车泵直接输入浇捣部位。墙采用分层斜坡浇筑,分层 厚度 50cm,每层振捣密实后再覆盖新混凝土;混凝土通过软管下料以控制混凝土自由 高度;板混凝土采用随浇随抹平,连续浇捣一次成活,并在初凝前用滚筒辗压,在终 凝前采用二次收光,以防止混凝土出现裂缝。 8.6.3.2 柱、梁、板的施工 浇筑框架混凝土应按结构层次和结构平面分层分段流水作业,水平方向以后浇带 分段,垂直段以楼层分层,每层先浇柱混凝土,后浇梁板混凝土。柱砼采用分段流水 进行单独浇筑,应预留 300-500mm 和梁板同时浇筑。梁板混凝土应同时浇筑。先将梁 的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进,当达到板底标高时,再与板的混凝土一起浇捣, 随着阶梯不断延长,板的浇筑也不断前进;当梁高度大于 lm 时,可先将梁单独浇筑至 板底以下 2-3cm 处留施工缝,然后再浇板,为防止板出现裂缝,先用插入式振捣棒振 捣然后用平板振动器振捣,直到表面泛出浆为止,再用铁滚辗压,在初凝前,用铁抹 子压光一遍,最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。在浇筑柱、梁及主、次梁交接处, 由于钢筋较密集,要加强振捣以保证密实,必要时该处可采用同强度等级细石混凝土 浇筑,采用片式振动棒振捣或辅以人工捣固。 8.6.4 混凝土的养护 8.6.4.1 柱拆模后喷养护液养护。 8.6.4.2 楼板采用洒水养护,要保证在浇筑后 7 昼夜内处于足够的湿润状态。 8.6.5 试块留置原则 每一施工段的每一施工层,不同标号的混凝土每 100m3(包括不足 100m3)取样不 得少于一组抗压试块,并留适量同条件试块。 8.6.6 后浇带处理 板设置后浇带,以防止产生收缩裂缝。后浇带施工在混凝土浇筑完成后至少相隔 60d,原则上间隔时间越长越好,待混凝土的收缩趋于稳定再予以浇筑。后浇带混凝土 22 必须提高一级标号,同时外掺混凝土微膨胀剂以补偿混凝土的收缩;后浇带的分隔采 用加密钢丝网。钢筋外伸,后浇带处钢筋连续不断;由于钢筋设置较密,后浇带清理 困难,其后浇带设置后要专门予以保护,免使杂质进入。必要时应在后浇带处梁底模 上预留一个清理孔,在附近梁板砼浇筑后用水冲洗干净流入的水泥浆;在后浇带浇筑 前,梁内清理干净后再封闭此清理孔。 8.7 土方回填 8.7.1 施工准备条件 (1)回填土前对基础结构进行检查验收合格,并将基坑内的积水、杂物清除干净。 (2)土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于 50mm,并检验其含水 量是否在控制范围内。 (3)内地坪回填前应待各种管线安装完毕后进行,并将室内杂物清除。 (4)回填前做好水平高程标志的设置。 8.7.2 施工方法 (1)回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机,每层铺土厚度为 300mm,每层至少 夯

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